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Concretos y Morteros en obra: Qué debes saber?

3/12/2020
Ing. Karina Zambrano Nájera – Asesoría Técnica Regional
Marzo 2020

CONTENIDO
Click to edit Master title CÓMO ELEGIR CONCRETO
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MORTEROS UN CONCRETO
2020

DOSIFICACIÓN PROGRAMACIÓN

MARCO EQUIPOS DE
NORMATIVO COLOCACIÓN

MORTEROS PARA RECEPCIÓN Y

MAMPOSTERIA COLOCACIÓN

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COMO ELEGIR UN CONCRETO EN EL 2020

CONCRETOS

Como elegir un
concreto 2020

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1. COMO ELEGIR EL CONCRETO ADECUADO?

REQUERIMIENTOS PARTICULARES:

Que preguntas debo hacerme??...

• Tipo de Estructura
• Condiciones de clima
• Sistema Constructivo
• Tiempo de ejecución
• Costos de Ejecución

CARACTERISTICAS DE PRODUCTO

Materias primas para producción de concretos

CEMENTO AGREGADOS AGUA

ADICIONES ADITIVOS FIBRAS

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Materias primas para producción de concretos

A/C=?

Materias primas para producción de concretos

En los últimos 15 años, han aparecido algunos nuevos conceptos en el campo del
concreto:

CONCRETOS POR DESEMPEÑO

ALTAS RESISTENCIAS ?

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Materias primas para producción de concretos

En los últimos 15 años, han aparecido algunos nuevos conceptos en el campo del
concreto:

CONCRETOS POR DESEMPEÑO

CUMPLA CON LAS NECESIDADES

Características según la circunstancia
Ajustados a cada caso en particular
HECHO A LA MEDIDA !!!

Características de los concretos

1. RESISTENCIAS
Son suficientes estas características
para verificar el DESEMPEÑO del
2. MANEJABILIDAD
concreto en la estructura????
3. TAMAÑO MAXIMO AGREGADO

SISTEMA INDUSTRIALIZADO CIMENTACIONES PROFUNDAS PUENTE CERCA AL MAR

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Como hablamos hoy?

Especificación por desempeño
REQUERIMIENTOS ESTRUCTURALES

• Resistencia MEJORA CONTINUA

• Consistencia
• Tamaño máximo del agregado grueso
• Tiempo de fraguado
• Calor de hidratación
• Modulo de Elasticidad
• Contracción a 90 días

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Como hablamos hoy?

Especificación por desempeño
REQUERIMIENTOS DURABILIDAD

• Máxima Relación A/C MEJORA CONTINUA

• Contenido mínimo y máximo de cementante
• Contenido máximo de adiciones
• Máxima o mínima dosis de aditivos
• Tipos de cemento o adiciones
• Contenido de Ion Cloruro
• Permeabilidad

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Como hablamos hoy?

Especificación por desempeño
REQUERIMIENTOS ARQUITECTONICOS

MEJORA CONTINUA
• Peso unitario máximo o mínimo
• Color
• Acabados especiales
• Contenido de vacíos

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Ejemplo 1
Muros delgados de
Desencofrados
alta densidad de
rápidos
acero de refuerzo

Excelente acabado MEJORA CONTINUA Reutilización de

para evitar
formaleta cada 12
desperdicios de
horas
pintura

SISTEMA INDUSTRIALIZADO
CONCRETO FLUIDO (9”) RESISTENCIA ACELERADA A 20 HR + TMN 3/8”

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2. PROGRAMACIÓN Y DESPACHO
DE CONCRETO
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2. PROGRAMACIÓN Y DESPACHO DE CONCRETO

Antes de solicitar concreto se debe realizar actividades previas:

1. Revisar las especificaciones del Proyecto

2. Volumen de concreto
3. Método de Colocación
4. Recursos o equipos y herramientas para la Colocación
5. Accesos adecuados
6. Espacio para ubicación vehiculos Argos
7. Programacion de otras actividades en la obra
8. Tener en cuenta las recomendaciones de la visita técnica
9. Conocer el tipo de concreto que va a solicitar

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Ciclo del despacho de concreto

Fin descargue y lavado

Cargue en
Salida de planta Planta

Instalación del equipo

Llegada a obra Inicio bombeo o descargue
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Tiempo Maximo del vehiculos en

la obra: 45 minutos

Ciclo total entre 2 y 3 horas

aproximadamente

Pedir AJUSTE a tiempo para

evitar que el Ciclo se afecte y se
genere un mayor tiempo de
espera.

Si LLUEVE informar a tiempo las

cancelaciones por cambios de
clima .

Calcular bien el volumen para

evitar REGRESAR concreto a
planta.

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Ejemplo 1
CONCRETO FLUIDO (9”) RESISTENCIA ACELERADA A 20 HR + TMN 3/8”

CUÁNTO? CADA CUÁNTO?

SISTEMA INDUSTRIALIZADO
MEJORA CONTINUA
Dimensiones de los elementos
Verificación de planos
Revisión de dimensiones en obra
durante la fundida
Establece un estándar por apto

19 m3 % Desperdicio 19+0,76+0,5+0,24=
Sistema Constructivo:
Planos Pavimentos 2% - Tradicional: 5-7% SI: 3-4%
Equipo de colocación: 20,50 m3
Directo-Bomba – T.Grúa - #Tubería

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Ejemplo 1
CONCRETO FLUIDO (9”) RESISTENCIA ACELERADA A 20 HR + TMN 3/8”

CUÁNTO? CADA CUÁNTO?

MEJORA CONTINUA
Intervalo entre mixers
Ajuste o Confirme

SISTEMA INDUSTRIALIZADO

Colocación: 20,5 m3
SI : 60min
Pavimentos: 20 2 → 8 m3 @ 60 min
min
1 → 4,5m3

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Métodos de
colocación

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3. METODOS DE COLOCACION DEL CONCRETO EN OBRA

Directo Con buguie

Torre grúa
Tener en cuenta:
Distancia del lugar de descargue concreto al elemento y poder definer
cantidad equipos y tamaños o personal

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3. MÉTODOS DE COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN OBRA

Autobomba Estacionaria Estacionaria móvil

Longitud del brazo: 32m Tubería horizontal: 522 mts Tubería horizontal: 522 mts
y 36m Tubería vertical: 326 mts Tubería vertical: 326 mts

Tamaño aprox: 7,5 X11m Tamaño aprox.: 2,0m x 2,0m Tamaño aprox.: 2,5m x 11m
Esta bomba tiene un vehículo el
cual permite trasladar la tubería
No requiere estabilizadores

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Seguridad en la obra al ingresar los vehiculos

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Seguridad en la obra al ingresar los vehiculos

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Seguridad en la obra al ingresar los vehiculos

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Seguridad en la obra al ingresar los vehiculos

SUGERENCIA ARMADO TUBERIA ESTACIONARIO

1. La tubería que se arma en sentido vertical no se puede armar

por la fachada.

2. Lugares donde puede armar la tubería: buitrones, vacíos, losa

perforada.

3. La tubería debe ir soportada sobre estibas o algún elemento que

proporcione la obra para evitar que la tubería toque el piso.

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DESCARGUE Y COLOCACION
EFICIENTES DEL CONCRETO EN
OBRA
DESCARGUE Y COLOCACIÓN DEL
CONCRETO EN LA OBRA

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4. DESCARGUE Y COLOCACION DEL CONCRETO EN OBRA

✓ Mezclado del concreto.

✓ Revisar el sello del vehículo

✓ Toma Slump al concreto

✓ Inicio descargue

✓ Tiempos de descargue no mayores a 30 minutos

✓ Finalización descargue

✓ Lavado o limpieza de la canal de los vehículos

✓ Disposición del sobrante de concreto

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Control de calidad del concreto en la obra

El control de calidad y las pruebas son parte indispensable del

proceso constructivo porque confirman que se están
obteniendo buenos resultados

1.TOMA DE MUESTRAS (F)

2.TEMPERATURA (F)

3.ASENTAMIENTO (F)

4.RESISTENCIA (E)

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Control de calidad del concreto en la obra

DETERMINACIÓN DE LA MANEJABILIDAD
NTC 396
ASENTAMIENTO

Es la capacidad del concreto para ser

colocado y compactado sin que produzca
segregación alguna.
Medida Comparativa

TEMPERATURA:

Materiales + la energía de mezclado + hidratación + el medio

ambiente
La temperatura máxima recomendada para el concreto es
32°C.
DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA
Es importante tener en cuenta la temperatura ambiente NTC 3357

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Control de calidad del concreto en la obra

ELABORACION Y CURADO DE CILINDROS Y VIGUETAS EQUIPO

NTC 550

• Moldes para los especímenes

• Varilla apisonadora
• Martillo de caucho
• Carretilla
• Tanque de curado

RESISTENCIA A LA COMPRESION:
La mayoría de las estructuras de concreto son diseñadas bajo la
suposición de que este resiste únicamente esfuerzos de compresión,
por consiguiente, este criterio es fundamental para la revisión de la
calidad en obra.

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Bombas

Antes del bombeo

PURGA O CEBA

Lechada de
Cemento Arena fina Agua
cemento
Antes de iniciar el bombeo se debe purgar o lubricar la tubería , para esto el cliente debe
mezclar dos sacos de cemento, 2 bugados de arena fina y agua , deben ser mezclados
previamente luego adicionados a la tolva de la bomba.

Agua hasta obtener una mezcla pastosa y maleable (Aprox. 30 gl /113 lts)

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Bombas

Al finalizar el bombeo

PESO TUBO: 35 kg a 45 kg
CAPACIDAD VOLUMEN TUBO: 0,05 m3
PERSONAS REQUERIDAS PARA LEVANTAR 1 TUBO: 2

Al terminar el bombeo la obra debe disponer un lugar para descargar el concreto que queda
en la tolva (0,50 m3)

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Descarga

La demora en la descarga (máx 45min) puede producir una

disminución del asentamiento hasta el punto de dificultar la
manipulación normal del material (ASTM C94) 1,5 Hr o 300
revoluciones y baja hasta 45 min en clima caluroso.
Adicionar AGUA: significa elevar el valor de la relación agua/cemento
y con ello disminuir la resistencia del Concreto.

En ninguna etapa del proceso es recomendable

adicionar Agua al concreto pues esto disminuye
la resistencia especificada

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Descarga

• Deposite el concreto continuamente lo más cerca posible de la posición final

• La velocidad de colocación debe ser suficientemente rápida para que el concreto colocado previamente no haya
fraguado cuando se coloque la capa siguiente

• El colado, en losas, debe empezar a lo largo del perímetro en un extremo del elemento, descargando el concreto
contra colocado anteriormente.

• Se debe evitar la modificación de la disposición de las varillas.

• El proceso debe ser continuo para evitar la presencia de juntas de construcción no planeadas.

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Descarga

Segregación: Separación de alguno de los

componentes del concreto.

Recomendaciones:

• Vaciar desde alturas inferiores a un metro.

Mangueras o tubos.

INCORRECTO CORRECTO

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Descarga

• Para grandes volúmenes de concreto desde gran altura,

pueden emplearse canalones cilíndricos, lisos e indeformables
para que la mezcla resbale sin golpes.

• Las pendientes deben mantenerse de 30% a 50%.

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Descarga

• En climas cálidos los utensilios o herramientas deben permanecer a baja temperatura al igual que la
formaleta.
• Tenga en cuenta que debe proteger el concreto desde esta etapa por medio de barreras de viento,
utilizando retardantes de evaporación o implementado rocío de agua.

• Cuando la mezcla ha empezado a endurecer no se debe colocar, esta no se recuperaPRIMERA

con agua y cemento.
JORNAD
A
TÉCNICA

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Vibrado

La vibración del concreto fresco es el medio más adecuado para garantizar que el concreto
alcance todas las propiedades deseadas.
La vibración compacta el concreto por la expulsión del aire que se atrapa durante el mezclado,
transporte y colocación.

CARACTERÍSTICAS QUE MEJORAN CON LA VIBRACIÓN

Resistencia.
Impermeabilidad.
La adherencia.
Apariencia superficial.
Densidad.

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Vibrado

Durante el mezclado transporte y vaciado el concreto atrapa grande cantidades de aire formando espacios
vacíos, que le restan resistencia.
Se debe eliminar el aire atrapado con una adecuada operación de consolidación, compactación o vibrado.

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Vibrado

no
VIBRADO INTERNO:

Vibrador Vibradores incertados en el centro y muy

espaciados, generan áreas sin compactar

Distancia mayor que la mínima si

d

1½ R
Radios de acción translapados aseguran la compactación completa

Radio de Acción

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Vibrado

VIBRADO INTERNO:
• En superficies inclinadas el vaciado debe hacerse desdela parte baja hasta la parte alta.

CORRECTO
Empiece la colocación por la parte inferior de
la inclinación para que se aumente la
compactación por el peso del concreto
adicionado. La vibración consolida el concreto.
INCORRECTO
Cuando se empieza la colocación por la parte superior
de la inclinación el concreto suele separarse
especialmente cuando se vibra la parte inferior, pues
empieza a fluir y a remover el concreto de arriba.

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Vibrado

VIBRADO INTERNO:

si
Posición final
Segunda posición
del

no
del compactador
compactador

Posición inicial del

compactador

Forma que adquiere el

concreto cuando se
Corteza compactada en la descarga
superficie

Concreto sin
compactar

Nunca se debe usar el vibrador como medio para transportar o empujar el concreto para
evitar segregación.

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Vibrado

VIBRADO INTERNO:

CORRECTO
La penetración vertical de unas pocas pulgadas en la capa anteriormente
colocada (que no debe estar endurecida) en intervalos regulares debe
proporcionar una consolidación adecuada

INCORRECTO
La penetración aleatoria del vibrador en cualquier ángulo y
espaciamiento, sin la profundidad suficiente no va a garantizar una unión
adecuada de las dos capas

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Vibrado

RECOMENDACIONES GENERALES
• Nunca toque el acero de refuerzo con el vibrador
• No extienda el concreto con el vibrador
• No deje el vibrador en el concreto cuando no esta compactando.
• En promedio se puede vibrar cada punto entre 5 a 15 seg (depende de la trabajabilidad).

• ES PEOR VIBRAR INSUFICIENTEMENTE QUE SOBRE VIBRAR !!!

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Vibrado

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Vibrado

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Vibrado

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Vibrado

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Vibrado

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Vibrado

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Vibrado

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Vibrado

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Vibrado

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Vibrado

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Vibrado

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Vibrado

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Curado

Se define que el curado, es el proceso por el cual se mantienen condiciones controladas en el concreto por
un período definido, a fin de asegurar una adecuada hidratación del cemento y un apropiado
endurecimiento del concreto. El costo, la facilidad de aplicación y el tiempo son factores a ser
considerados en la elección del procedimiento de curado para un caso determinado

Para que se cura el concreto?

- Para mantener condiciones de humedad y temperatura

- Para favorecer la hidratación del cemento
- Para proteger del medio ambiente
- Para evitar fisuración
- Para incrementar resistencia, durabilidad y apariencia

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Curado

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Curado

RECOMENDACIONES

• El curado debe hacerse sin interrupciones, al menos durante los primeros siete días.

• Se deben evitar los ciclos de humedecimiento y secado.

• Se debe disponer de barreras de viento, especialmente en superficies de gran tamaño.

• El concreto debe protegerse de radiación solar, esto puede lograrse a través de cubiertas
que generen sombra.

• Cambios bruscos de temperatura generan fisuración.

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MORTEROS

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Materias primas para producción de morteros

CEMENTO CEMENTO ARENA

MAMPOSTERIA

AGUA CAL ADITIVOS

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Usos – PEGA

Mortero de pega
Mezcla plástica de materiales cementantes,
agregado fino y agua, usado para unir las unidades
de mampostería.

75 kg/ cm² - 125 kg/cm² - 175 kg/cm²,

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Usos – PAÑETE / REVOQUE

Mortero de recubrimiento o revoque (pañete) —

Mezcla plástica de materiales cementantes,
agregado fino y agua, usado para dar acabado liso
(enlucir) los muros de mampostería.

75 kg/cm²

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Normas que rigen los morteros

NSR-10 TITULO D MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL

NTC 2240 — Agregados usados en morteros de mampostería. (ASTM C144)

NTC 3329 — Especificaciones del mortero para unidades de mampostería. (ASTM C270)
NTC 3356 — Mortero premezclado de larga duración para unidades de mampostería. (ASTM C1142)
NTC 3495 — Resistencia a la compresión de prismas de mampostería. (ASTM E447)
NTC 3546 — Método de ensayo para la evaluación en el laboratorio y en obra, de morteros para
unidades de mampostería simple y reforzada.
NTC 4019 — Cal hidratada para mampostería. (ASTM C207)

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Normas que rigen los morteros

NTC 3356 — Mortero premezclado de larga duración para unidades de mampostería. (ASTM C1142)

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Y FÍSICAS

TIPO DE FABRICACION

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Normas que rigen los morteros

NTC 3329 — Especificaciones del mortero para unidades de mampostería. (ASTM C270)

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Normas que rigen los morteros

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Especialización del proceso

PAQUETE DE
SOLUCIONES PARA
MORTEROS
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Dosificación

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Dosificación

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CONCLUSIONES:
• En cualquier proceso de obra, es muy
importante antes de iniciar estudiar muy bien
las especificaciones y condiciones particulares
para no tener reprocesos o no conformidades.
• El control de calidad es tarea diaria del
Ingeniero de la obra
• Es importante estar actualizados, no temerle
al cambio.

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