A-50

Exercise 16
Problem description
Un haz de carro superior transporta las partes a galvanizar desde un superficie de trabajo a
través de los tres baños y viceversa. Una doble acción el cilindro posiciona la cesta sobre la
superficie de trabajo o la baja hacia los baños Permanece en la posición final delantera (baño
2) o balancea el cesta arriba y abajo en el baño (baños 1 y 3). Los golpes parciales son

detectado por tres interruptores de límite.

Si el carro se ha acercado a una posición horizontal, se enciende una lámpara de control

(baño 1 lámpara H1, baño 2 lámpara H2, baño 3 lámpara H3 y trabajo lámpara de superficie
H4).

En la posición inicial, la cesta se cuelga sobre la superficie de trabajo. Cuando el interruptor de

subida / bajada S2 se acciona, el cilindro se extiende y la cesta se deposita en la superficie de
trabajo para la carga. Cuando la posición de inicio inicial una vez más se ha alcanzado, el
cilindro puede activarse por arranque botón S. Los movimientos del carro (desde la superficie
de trabajo al baño 1, desde el baño 1 hasta el baño 2, desde el baño 2 hasta el baño 3 y desde
el baño 3 hasta el baño superficie de trabajo) son simulados por cuatro períodos de tiempo
idénticos t1 = 2 segundos. Una vez que la canasta ha sido sumergida en el baño 1 (y el baño 3),
el pistón se extiende cuatro medias carreras en el área de carrera hacia adelante. La cesta
permanece en el baño 2 en el área de recorrido hacia delante t2 = 3 segundos.

Operating condition
Cuando la fuente de alimentación principal se ha encendido, el control debe ser

activado a través del botón SET S1 y el intervalo de tiempo t1 iniciado simultáneamente.

Durante este período de tiempo, el cilindro debe colocarse en la posición inicial

(ya que se habría movido a la posición final delantera por fuga

pérdidas cuando se detuvo la instalación).

Cuando el tiempo t1 ha expirado, la lámpara de posicionamiento H4 se ilumina.

La instalación solo se puede iniciar una vez que un convertidor neumático-eléctrico

ha señalado el suministro de aire comprimido.

A-58
Exercise 18
Problem description
Las piezas se perforan vertical y horizontalmente en un rotativo de ocho estaciones tabla de
indexación. Seis unidades de alimentación se utilizan para los diversos mecanizados
operaciones. Dos para perforación, contrapeso y avellanado.

Dos unidades de transferencia cargan y descargan la máquina respectivamente.

Los cilindros de elevación 1A y 3A descienden a las piezas de trabajo. Estos son

recogido por succión (se indicará el funcionamiento del generador de vacío

por una lámpara) y luego levantado.

La carrera del cilindro 5A hace que la mesa se indexe en una posición.

Al mismo tiempo, los cilindros de transferencia 2A y 4A se acercan a las posiciones

para colocar en la tabla de indexación y depositar a través del transportador

cinturón 2.

Luego, el cilindro 5A cierra la mesa de indexación giratoria y los dos se levantan

los cilindros 1A y 3A depositan las piezas.

Al mismo tiempo que el cilindro elevador se retrae, se procesa a través de unidades de

alimentación 6A a 11A comienza.

Cuando estos han alcanzado sus posiciones finales hacia adelante, las unidades de
alimentación y los cilindros de transferencia regresan a sus posiciones iniciales.

Operating condition
Elección entre los modos de operación manual y automática.

Botones separados para START y STOP (ciclo continuo).

La señal de inicio debe mantenerse hasta que se haya suministrado la máquina

con lubricante a través de un sistema de lubricación centralizada (el motor de la bomba es

ser simulado por una lámpara). Entonces, la señal de inicio debe ser almacenada e indicada

por una lámpara.

La detección de la pieza de trabajo en la cinta transportadora 1 se simula mediante un

interruptor.

El chorro de aire para la eliminación de virutas se debe simular utilizando una válvula de
solenoide.

PARADA DE EMERGENCIA

La potencia eléctrica del control debe estar apagada.

Las unidades de alimentación deben retraerse.

Las unidades de transferencia y el cilindro de la tabla de indexación deben completarse

sus movimientos.

Cuando los generadores de vacío están activos, deben continuar permaneciendo

activo hasta que, después del RESET y un START renovado, el controlador da

el comando de depositar
REINICIAR

Si, después de la indexación, el procesamiento ya no puede realizarse porque el

PARADA DE EMERGENCIA ha sido activada, el procesamiento debe llevarse a cabo

en modo RESET a través de un control de tiempo.

Todos los cilindros deben ser llevados a su posición inicial. En el caso de

unidades de transporte, los cilindros 1A y 3A deben retraerse antes del cilindro 2A y

4A.

Nota sobre la solución

A los efectos de la simulación, este ejercicio se puede resolver usando cuatro

cilindros:

Las unidades de transer deben ser representadas por cilindros de doble acción. Cilindros

1A y 2A son suficientes para esto ya que los movimientos de los dos

las unidades están sincronizadas.

El cilindro 5A para la indexación de la tabla también está representado por una doble acción

cilindro.

Todas las unidades de alimentación deben estar representadas por un cilindro de acción
simple.

Solo los finales de carrera de los cuatro cilindros deben dibujarse en el cuadro eléctrico

diagrama de circuito.
A-68
Exercise 20
Problem description

Las partes cilíndricas deben distribuirse uniformemente desde el canal de salida 1 hacia

los dos canales de entrada 2 y 3 (ver diagrama de desplazamiento-paso)

Operating condition
La unidad se debe operar en ciclo continuo solamente. "START" y "STOP"

AL FINAL DEL CICLO "se realizarán con un botón.

La detección de partes en el canal 1 debe simularse mediante un interruptor. Si esto

el interruptor no está activado, la unidad debe detenerse al final del ciclo.

Después del movimiento giratorio a los canales de entrada 2 y 3 se ha llevado

afuera, la pinza no se abrirá hasta que haya expirado un corto tiempo de retardo.

Después del accionamiento del interruptor de PARADA DE EMERGENCIA, los cilindros 1A, 2A y

3A deben retraerse y el cilindro 4M conmutado a una condición no presurizada.

Cuando la PARADA DE EMERGENCIA ha sido desbloqueada, el botón de reinicio es

para devolver el cilindro 4M a la posición inicial.

Debe ser posible limitar el número de ciclos utilizando un preselección mostrador.