Planificación

Maquinaria Agrícola

Jaime Gómez Naranjo

jaime.gomez.2409@gmail.com

Miembro: ISTRO (internationa soil tillage research organization)

Sociedad colombiana agricultura de precisión y climáticamente

inteligente.
 Contenido Curso
• Planificación y selección de maquinaria agrícola.
– Metodología planificación
– Tiempo disponible
– Capacidad campo
– Capacidad teórica y efectiva
– Eficiencia, consideraciones para mejorar la eficiencia y
desempeño.
– Potencia
– Ejercicio de planificación Taller calculo del ancho de
implementos, la potencia requerida, numero de
tractores
 Planeación
La planeación entonces es un proceso administrativo que define
objetivos, estrategias y politicas enmarcadas dentro de la misión
empresarial y que considera las premisas y recursos presentes y
futuros , internos o externos que puedan afectarla, limitandola o
ayudandola. Alvarez Cardona 2004.
Es importante para el manejo de las labores agricolas, disminuye
pérdidas de tiempo, base de los costos de operacion, disminuye
riesgos en la operacion del cultivo , para tener la maquinaria
suficiente.

JAIME GOMEZ NARANJO

 Objetivos
• Son los fines hacia los cuales se dirige la actividad
empresarial en el futuro.
• Deben ser verificables tanto en logro alcanzado
como en tiempo
• Ser factibles , es decir que puedan realizarse
dentro de las posibilidades de la empresa
• Siempre deben estar enmarcados dentro de la
misión de la empresa
JAIME GOMEZ NARANJO
 Estrategias

Plan general de acción para el logro de los

objetivos, compromete:
Capital
Recurso humano
Tecnología

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 Premisas

Son los hechos presentes , acerca de los cuales

hay certidumbre de que sucederán en el período de
la planeación :

Pueden ser :
internas o externas ,
cuantitativas o cualitativas,
incontrolables o semi-controlables

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 Planeación

• Decidir con suficiente anticipación :

• -. a-. Que hacer ?

• - .b. Por que hacerlo?
• -. c-. Como realizarlo?
• -. d-. Cuando hacerlo?
• -. e-. Que o quienes lo harán?
• - . f- Que se requiere para hacerlo?

JAIME GOMEZ NARANJO

 Planeación

Para estructurar la planeación se debe partir de un análisis completo

-. Donde se está en este momento

-.Hacia donde se quiere llegar en un tiempo definido.

Esto se denomina diagnóstico y es el punto de partida.

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Planificación
Diagnóstico

Factores

Económicos
Mercados
Tecnológicos Epoca Siembra
Variedad
Fenologia
Eco fisiología del cultivo Potencial produccion
Requerimentos nutricionales
Limitantes jurídicos Oferta ambiental

Ambientales Clima
Suelos
Sociales Recursos Hídricos
Bosques de Galería
Infraestructura de Servicios

Herramientas de Planificación JAIME GOMEZ NARANJO

 ECONOMICOS
• Mercado
• Competividad
• Precio por tonelada
• Consumo interno
• Sacfa FEDEARROZ
• Líneas de crédito
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 TECNOLOGICOS
• Nivel de precisión en el diagnóstico
• Tecnología maquinaria
• Tecnología manejo. Convencional.Siembra
directa .A precisión
• Trazabilidad

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 TECNOLOGIA A IMPLEMENTAR

Agricultura Resiliente,
Precisa?
JAIME GOMEZ NARANJO
 ECOFISIOLOGIA

• El crecimiento, producción de un cultivo

• Todos los procesos son afectados por las
interacciones entre las plantas con su
ambiente biótico y abiótico

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OFERTA AMBIENTAL REQUERIMIENTOS AGRO-ECO-
FISIOLOGICOS
AMBIENTES ESPECIES
VEGETALES

ISOHELIAS RADIACION PRECIPITACION

ISOTERMAS ISOYETAS
TEMPERATURA

TOPOGRAFIA DISPONIBILIDAD
TEXTURA ALTITUD Y
PENDIENTE DE NUTRIENTES
LIMITANTES
PROFUNDIDAD EFECTIVA DRENAJE NATURAL LIMITANTES

NUTRIENTES (N,P,K) ENRAIZAMIENTO HUMEDAD DISPONIBLE

MATERIA ORGANICA
C.I.C CAPACIDAD RETENCION NUTRIENTES
REACCION (pH), Bases

EVALUACION
DE
AMBIENTES

Diseñar plan manejo

AMBIENTES Sitio especifico acuerdo
APTOS al potencial rendimiento
Teniendo conocimiento de
no estar en el lugar
equivocado
Entramos a realizar el
proceso de planificación
de maquinaria Agrícola
JAIME GOMEZ NARANJO
 PLANIFICACION DE MAQUINARIA
Importancia de la planificación:

El proceso de planificacion, es un proceso continuo de producción y

evaluación, en el que van introduciendo los ajustes e innovaciones,
para mejora la rentabilidad y eficiencia del productor .
Proceso de toma decisiones que tiene implicaciones, económicas
administrativas,tecnológicas y sociales
Para qué ?
Dimensionar un parque de maquinaria: adecuar la oferta de maquinaria a
la demanda que impone el sistema de producción considerando la
viabilidad técnica y económica

JAIME GOMEZ NARANJO

 Planificacion y Selección de Maquinaria
• . Unidad de tiempo

La unidad de tiempo empleada en la planificacion depende de la

complejidad y exactitud de la misma. Para planificaciones complejas
y grandes se usan semanas , pequeñas en días.
• . Fecha
– En el proceso de elaboracion de una planificacion conocerse por
parte del planificador, varias fechas que normalmente son dadas por
lo sasistentes técnicos , mediante la experiencia y el conocimiento,
caracteristicas tecnicas del cultivo, clima , maquinaria a usar , del
suelo, infraestrusctura de riego ya que el riego puede permitir el
adelanto de la fecha de iniciacion de la preparacion

– Fecha iniciacion de la preparacion

– Fecha de iniciacion de la siembra
– Fecha de terminacion de la siembra
– Fecha de iniciacion de cosecha
– Fecha de terminacion de la cosecha
• . Balance de horas
– Traslados de horas equivalentes
 Etapas del proceso de
dimensionamiento
• Determinación del sistema de producción.
• Especificación de las prácticas de los cultivos seleccionados.
• Area a sembrar condiciones de suelo
• Especificación de las operaciones mecanizadas necesarias.
• Datos climaticos precipitacion
• Tiempo disponible para el laboreo.
– Precipitacion.
– Humedad Límite Superior de Laboreo (L.S.L.) Días aptos para el laboreo.
– rotacion
• Determinación de la Capacidad Efectiva de Campo (C.E.C.)
• Capacidad Teórica de Trabajo (C.T.T.).
• Eficiencia de Campo (E.C.).
• Determinación del Ancho Operativo de los equipos.
• Determinación de la Potencia requerida.
• Numeros de tractores
• Planificacion definitiva
 METODOLOGIA
• En dos partes :

• 1-. En la primera se analizarán los datos que

el planificador debe conocer para la
planificación.

• 2 -. Los cálculos que debe hacer.

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 DATOS QUE REQUIERE EL PLANIFICADOR PARA EL
ANALISIS DE LA INFORMACION
• -Explotacion , Finca, suelos :
– lotes

• Area superficie a trabajar; determinar ancho del implemento

• Topografia, pendientes riesgos de erosion
• Textura (nivel de arratre, suceptivilidad ala compactacion )
• Fertilidad
• Anchos de las vias (puede limitar el ancho de la maquinaria,
maniobras de operacion).
• Humedad del terreno
• Caracteristicas del entorno
JAIME GOMEZ NARANJO
DATOS QUE REQUIERE EL PLANIFICADOR PARA EL
ANALISIS DE LA INFORMACION
• -. Cultivos y tecnica.
– Cultivo / Variedad
• Periodo Vegetativo
• Etapas fenologicas,
• Recomendaciones técnicas de manejo agronómico de la variedad seleccionada
• Densidad de siembra, distancia entre surcos.
• Plan de preparacion
• Plan de fertilizacion .
• Mantenimiento de cultivo
• Siembra.
• Cosecha

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SELECCION VARIEDAD Y OPORTUNIDAD FERTILIZACION
1. DATOS QUE REQUIERE EL PLANIFICADOR PARA EL
ANALISIS DE LA INFORMACION

• CLIMA
– Datos climáticos diarios, Pronósticos para la región

– Fechas de inicio de la preparacion y siembra

– Determinar días disponibles para las diferentes operaciones (Clima).

– Determinar las horas disponibles

– Hacer el cronograma o calendario agrícola,acorde al plan de manejo agronomico,

programa de actividades, operaciones adecuación,operaciones básicas, siembra y
mantenimiento, cosecha y la cantidad de trabajo de cada una de ellas, has, etc,

– Determinar la forma de realizar los trabajos los , tipos de máquinas requeridas

según el plan de trabajo de la empresa,.

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• Operaciones mecanizada
– Velocidad de operación
– Caracteristica Diseno implemento
– Profundidad de mecanizacion
– Tecnologias existentes
 Calculo de numero de tractores
agricolas
• Numero de tractores
• El numero de tractores de una empresa agropecuaria
depende :
– Del numero horas disponibles
– Del numero de horas laborables
– Del numero de horas que requiere la operacion
• Numero de tractores NT
• NT= (# horas requeridas) / (# disponibles )
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 Estudio del tiempo disponible

•.

•Tiempo máximo que podemos

demorar realizando la tarea.
 Intensidad horaria
Existe para la maquinaria un limite máximo de uso, como para
todos los tipos de máquinas , se ve limitado en su trabajo por
circunstancias como; tecnologia
-Operaciones de campo que no pueden realizarse en horas
nocturnas : siembra en hileras , cultivada en hileras, entre otras
-Operaciones que deben esparciarse debido a los requerimentos
de desarrollo de los ciclos naturales del cultivo, tales como
cultivadas o aspersiones que deben realizarse en un tiempo
determinado después de la siembra
- Condiciones de humedad o sequía excesiva en los
suelos,viento para aplicaciones.

- Políticas de la empresa: horarios de trabajo

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 Tiempo Disponible
Tiempo total disponible . Tiempo total calendario disponible
en un semestre o en un año para realizar un trabajo
determinado. Es la base de la planificación

clima

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Consultar :
Pronosticos: Precipitacion, Temperatura–EV
Oportunidades de Mecanizacion , riego

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 Tiempo disponible
TD = ( NT- (NDF+NDUI) * (JT* E)

TD = Tiempo disponible para realizar cada operación en horas (h)

NT = Número de días totales en el periodo que se espera la realización de la
operación (días)
NDF = Número de dias Domingo o Festivos que se espera que ocurran en el
periodo (días)
NDUI = Número de días no disponibles por clima (días)
JT = Jornada de trabajo por día (h/día)
EG = Eficiencia Global o Gerencial o administrativa (decimal)
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 Tiempo disponible
Operación de labranza
Precipitaciones diarias, iguales o superiores a 2 mm, las que impedirían un buen
desempeño en el tráfico de equipos sobre el terreno y por ende en la realización de
labores primarias y secundarias en el suelo (HETZ y RIQUELME,1987).

Precipitaciones diárias iguales o superiores a 6 mm de características aditivas el día

anterior a la labor , impedirían la realización de la labranza del suelo. FAO (1985).

Textura

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 Tiempo disponible
Labores culturales. MATTHEWS (2001).

Cuando se exceden ciertos valores de precipitación, velocidad del viento,

temperatura máxima y humedad relativa en forma diaria. Las aplicaciones de
fertilizantes, control de malezas, aplicaciones de estiércol y pesticidas resultan
ineficientes, ya sea por efectos de higroscopia, dilución, lavado, evaporación de
gotas y deriva de productos, incidiendo por ende en una menor cantidad de
posibles horas de trabajo, para la realización de estas labores.
Normas de la ASAE establecieron los siguientes parámetros en la selección de
cada posible día de labor, Velocidad del viento no perceptible (< 1m*s-1),
temperatura máxima (< 28ºC), humedad relativa (30-95%)
 Tiempo disponible
Operación de Cosecha. HUNT (1980).

Establece que lluvias iguales o superiores a 1 mm diario, humedecen de tal

manera la vegetación, que no es posible cosechar adecuadamente cultivos
forrajeros ni praderas.

FAO (1985), precipitaciones superiores a 3 mm el día anterior a la cosecha

FAO (1985), señala la inconveniencia en la realización de ésta labor por efecto de

lluvias de carácter aditivo, además de la importancia de la humedad relativa, la
cual no debería superar el 50% debido a posibles problemas en una cosecha
mecanizada.
ENSAYO ÉPOCAS DE SIEMBRA - ARIARI, 2011
RADIACIÓN - TEMPERATURA
 CALCULO DE TIEMPO DISPONIBLE (TD)

mes Dic En Feb Mar Abr ma Jun Jul ago Sep oct nov
Dias 21 31 29 31 30 31 30 31 31 30 31 30
Dom 6 6 4 8 4 6 7 6 6 5 5 6
Dias 5 0 3 5 11 10 8 7 3 7 11 2
lluvia

Días 10 25 22 18 15 15 15 18 22 18 15 22
Labor
Hr/día 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
TD 100 25 220 180 150 150 150 180 220 180 150 220
Horas 0
JAIME GOMEZ NARANJO
 Días Disponibles
MAYOR PROBABILIDAD DE OCURRENCIA MENOR PROBABILIDAD DE
OCURRENCIA

Menos días disponibles

Parques de mayor capacidad de trabajo
Mayor seguridad en el cumplimiento del
cronograma
Mayor riesgo de sobredimensionamiento
Mayor costo fijo
Más días disponibles.
Parques de menor capacidad.
Menor seguridad de cumplimiento
Mayor riesgo de sub-dimensionamiento
Menor costo fijo

JAIME GOMEZ NARANJO

 Fecha de siembra

ESTA DETERMINADA POR LA OFERTA AMBIENTAL, PRONOSTICOS

REQUERIMENTOS VARIEDAD

SECANO : POR LA TEMPORADA DE LLUVIAS

RIEGO : RADIACION SOLAR

A PARTIR DEL PERIODO DE SIEMBRA , SE ORGANIZAN LAS DEMAS

LABORES EN EL CRONOGRAMA AGRICOLA

JAIME GOMEZ NARANJO

 FECHA DE SIEMBRA

Mes Dic En Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct No
v
Días 10 25 22 18 15 15 15 18 22 18 15 22
Labor
Hora/día 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Total 100 250 220 180 150 150 150 180 220 180 150 220
Horas
Siembra SO 15/S. 30/S.
A A
so so so
Plan de manejo agronómico del cultivo
 Control Malezas eficiente
• Analisis de agua.
• Dosis óptima
• Calibración
• Uso de boquillas adecuadas, para herbicidas y fungicidas,
insecticidas
• Optimizar el uso del agua y el # tanqueadas (boquilla adecuada)
• Pre-emergente y post en la época adecuada
• Buenas condiciones ambientales.
• Velocidad recomendada
 LABORES DE ADECUACION

• Manejo eficiente de agua

• Modelo digital de terreno
• RTK
• Curvas a nivel
• calibración
• Land plane , taipa.
• nivelacion
• Canales de riego y Drenajes
• Va a Rotar __? Arroz Soya?
 OPERACIONES MECANIZADAS
• 1-. Operaciones básicas:
• Aplicación de enmiendas, labranzaza cincel, rastra, veredera
• 2-. Operaciones de Adecuación :
Taipa , Landplane, drenajes
• 3. Operaciones de siembra y fertilizacion
Siembra y fertilización simultaneas
Fertilización después de la siembra
• 4-. Operaciones de conservación y mantenimiento :- Control
Arvenses, Cultivada, fertilización, fumigación
5 Abastecimiento remolques
. 6. Operaciones de recolección y transporte,
cosecha, remolque, cargue y descargue
 OPERACIONES BASICAS:

• Labranza (Diagnóstico)
• Indicadores de toma de decisión mecanizacion
• Calibración de implementos
• Ejecución en condiciones ambientales óptimas: humedad suelo,
velocidad de viento y Temperatura.
• Oportunidad de la realización o época precisa de aplicación
• Eficiencia en la aplicación (capitulo tiempo, eficiencia y CC )
• Ejecución de la operación en la velocidad ,RPM recomendadas

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Gráfico de Gantt ó de Barras
• Ejercicio : Siembra de 650 has de Arroz secano

• Sitio pompeya
• Fecha de siembra : abril 15 – mayo 30
• Suelo franco
• Compactado a 15 cm de profundidad
 Tiempo

Labor
2 3 4 5 6 7 8
Encalada P
E
Arada
Rastrillada
P
Adecuacion E

. Land plane P
E
. Taipa
P
E
Siembra
Pulverizacion
Fertilizacion
Cosecha
 Cronograma Agrícola del cultivo

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto

ACTIVIDADES SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
Manejo de Arvenses
Encalado
Incorporación
Rastra de discos
Land Plane
taipa
Inoculación-Semilla
Siembra
Fertilización
Aplicaciones
Monitoreo
Cosecha
 CRONOGRAMA AGRICOLA
MES D E F M A M J J A S
DIAS D 10 25 22 18 15 15 15 18 22 18
HORAS 100 250 220 180 150 75 150 180 220 180
Operac\Area has
ENCALAR 650
CINCEL V 650
RASTRA 650
RASTRILLO

SIEMBRA ARROZ 650

APLiC.HERBICIDA 650

FERTILIZACIÓN 650

LAND PLANE
TAIPA
COSECHA 650

ROTACION SOYA
 FORMA DE REALIZAR LOS TRABAJOS

• Trabajos manuales
• Tracción animal
• Sensores remotos y proximales
• Trabajos semi-mecanizados
• Trabajos mecanizados
• Trabajos con avioneta
• Alquiler de Maquinaria

• Factibilidad considero la posibilidad

económica como técnica

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 FORMA DE REALIZAR LOS TRABAJOS
Tipo de trabajo Manual Dron Sensor Mecanizada Avioneta

Diagnostico x x
Muestreo suelo x(Dic)
Desbroce
Abastecimiento
Calibración
X(Marzo) X(marzo)
equipos(I,A,S)

JAIME GOMEZ NARANJO

 FORMA DE REALIZAR LOS TRABAJOS

Tipo de trabajo Manual Dron Sensor Mecanizada Avioneta

Aplicación de cal x
Arado de cincel x
Rastra x
Land
x
plane - taipa
Abastecimiento x
Siembra x
Aplicación preemergente X
Aplicación de post X
Aplicación fertilizante 1 X
Aplicación de fertilizante 2 X
Aplicación de fertilizante 3
Aplicación de fungicida X X
Cosecha X
Remolque X
Transporte X
Riego
 CANTIDAD DE TRABAJO

• Una vez determinados los tipos de trabajo se

van a realizar se calcula la cantidad de cada
uno , en has , ton, metros cúbicos , km
• Distribuimos las áreas en el cronograma

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 LABOR/
D E F M A M J J A S O N
MESES
DIAS Días 10 25 22 18 15 15 15 18 22 18 15 22
HORAS DISPONIBLES Horas 100 250 220 180 150 75 150 180 220 180 150 220
Operacion has
ENCALAR 650 295 355

CINCEL V 650 295 355

RASTRA 650 355 295

RASTRILLO 355 295

SIEMBRA ARROZ 650 SO 430 220 SO SO SO

APLiC. HERBICIDA 650 1300 DISTRIBUCION DE LAS

AREAS
FERTILIZACIÓN 650 1300 1300

LAND PLANE 430 220

TAIPA
COSECHA 650 200 450
JAIME GOMEZ NARANJO
ROTACION SOYA SO SO SO
 2. CALCULOS A REALIZAR
– Determinar las capacidades críticas de las operaciones de
acuerdo la programación ( de acuerdo al area y tiempo
disponible para cada una).( has/hora)
– Determinar el ancho mínimo de trabajo de las maquinas
con base a la capacidad efectiva y en la capacidad critica de estas, se
asume la veloc y eficiencia, zona.
– Determinacion del ancho definitivo de trabajo de las máquinas , basados
en consideraciones especificas.
– Previo analisis de factibilidad tecnica y económica
– Unidades de potencia.
– Una vez tomada la decisión relacionada con los tipos de máquinas y sus
respectivos anchos de trabajo se prepara el inventario.
– Una vez seleccionadas las maquinas y conociendo las capacidades
definitivas se procede a realizar .
– El plan definitivo de trabajo.
– Presupuesto de la planificación
–
 CAPACIDAD REQUERIDA (ha/hr)

Horas Nº Ha Capacidad
Actividad Has Implemento
Disponibles pasones Trabajo crítica Ha/hr
Encalada 650 Encaladora 350 1 650 1.9
Labranza prof 650 Cincel V 350 1 650 1.9
Rastra 650 Rastra 400 1 650 1.6
Rastrillo 650 Rastrillo 400 1 650 1.6
Adecuacion
Land Plane 650 Land Plane 445 1 650 1.5
Taipa 650 Taipa 445 1 650 1.5
Siembra
Sembradora, 9.100 has
Siembra 650 abon. grano 225 1 650 2.9
fino
Cosecha
Cosecha 650 Cosechadora 225 1 650 2.9
Mantenimiento
Fumigacion 650 Fumigadora 150 2 1300 8.6
Fertilizacion 650 Fertilizadora 225 4 2600 11.5
 2. CALCULOS A REALIZAR

– Determinar las capacidades críticas de las operaciones de acuerdo la

programación( de acuerdo al area y tiempo disponible para cada una.
– Determinar el ancho mínimo de trabajo de las maquinas con
base a la capacidad efectiva y en la capacidad critica de estas,
se asume la veloc y eficiencia, zona.
– Determinacion del ancho definitivo de trabajo de las máquinas , basados
en consideraciones especificas.
– Previo analisis de factibilidad tecnica y económica

– Unidades de potencia.
– Una vez tomada la decisión relacionada con los tipos de máquinas y sus
respectivos anchos de trabajo se prepara el inventario.
– Una vez seleccionadas las maquinas y conociendo las capacidades
definitivas se procede a realizar .
– El plan definitivo de trabajo.
– Presupuesto de la planificación
–
 Para determinar el ancho requerido del
implemento
j
Vamos primero con el concepto de capacidad
de campo
• Conceptos de Tiempo eficiencia y
Rendimiento en labores agrícolas
mecanizadas.

• CAPACIDAD DE CAMPO
• Ritmo operacional
• CTC
• CEC
 CAPACIDAD DE CAMPO

 Capacidad de campo teórica (CCT).

CCT(ha/hr) = At (m) * V (km/ hr)*01.

 Capacidad de campo efectiva (CCE).

 CCE (ha/hr) = Ancho(m) * Velocidad (Km/hr.)*0,1 * Ef. (%)

 EFICIENCIA

 Eficiencia de campo Ec (%):

Es la relación entre CCE y CCT y generalmente se expresa en %.

Ec (%)= CCE/CCT*100

CCE (ha/hr)= CCT*Ec(%)/100= At*V/*0,1*Ec(%)/100

 EFICIENCIA

– Operario
– Tractor.
– Conjunto tractor implemento
– Tecnologia de precision
 DEFINICIONES TIEMPO OPERATIVO
• Tiempo de preparación para el trabajo (tp).es Carga
de semillas, fertilizantes insecticidas, ajustes de
implementos entre otras
• Tiempo de revisiones y calibraciones (tr).
Calibraciones, daños mecánicos reparables,
descansos operario, mantenimiento de la máquina e
implementos
• Tiempo de trabajo en vacío (tv). El tiempo en vueltas
y recorridos por sitios donde realiza trabajo efectivo
• Tiempo efectivo (te) es el utilizado para realizar el
verdadero trabajo efectivo
.- Tiempo
to = tp+tr+tv+te
.Tiempo operativo (tiempo de operación en el sitio de trabajo)
3.1.- Preparación para el trabajo
a.- Tareas de mantenimiento
b.- Carga de combustible
c.- Carga de semillas, plaguicidas, envases, etc
d.- Descarga de productos y subproductos
3.2.- Detenciones durante el trabajo
a.- Ajustes
b.- Averías y atascamientos
c.- Esperas
d.- Actividades personales del operador
e.- Mantenimiento de la máquina
3.3.- Trabajo en vacío (giros y condiciones adversas del campo)
3.4.- Trabajo efectivo (tiempo efectivo)
Como mejorar la eficiencia
- Capacitación Operario.
- Manejo optimo maquina y de las operaciones
de campo.
- Condiciones ambientales.

- Tecnologia utilizada
- Sistema de guiado Autotract piloto automatico.
- Seleccion adecuada tractor implemento
-. Combinacion adecuada de operaciones
 Capacitacion del operario

Patrón de operación.
Manera como se desplaza dentro de un lote una máquina o un
equipo de mecanización (fuente de poder + apero agrícola) para
ejecutar una operación de campo. Es función del diseño de la
máquina o apero, de su tamaño, de la forma del lote, del sentido
en que se realice la operación (a lo largo o a lo ancho) y del tipo de
maniobra en las zonas de volteo
 Fuentes de información de consulta para
los Especialistas de Producto
• Manuales del Operador
– Del tractor
– Del implemento
• Pathways
• Buscador de instructivos de instalación de
aditamentos
• Catálogo de neumáticos agrícolas con
especificaciones
Contenido en Manual del Operador
– Seguridad
–
–
del tractor
Controles e instrumentos
Luces
– Plataforma del operador
– Periodo de asentamiento
– Funcionamiento y conducción del tractor
– Eje de levante y enganche de 3 puntos
– Sistema hidráulico y VCS Todo lo que debe conocer
– Barra de tiro y TDF
– Lastrado el operador y/o el cliente
– Neumáticos y anchos de vía para usar correctamente el
– Transporte tractor
– Combustible, lubricantes y refrigerante
– Intervalos de servicios de mantenimiento
– Mantenimiento general e inspección
– Localización de averías
– Almacenamiento
– Especificaciones
– Registro de servicios de mantenimiento
Como mejorar la eficiencia
Logistica en Campo

Minimizar Tiempo operativo

Preparación para el trabajo

a.- Tareas de mantenimiento
b.- Carga de combustible
c.- Carga de semillas, plaguicidas, envases, etc
d.- Descarga de productos y subproductos
 Como mejorar la eficiencia
Minimizar Tiempo operativo
3.2.- Detenciones durante el trabajo
a.- Ajustes
b.- Averías y atascamientos
c.- Esperas
d.- Actividades personales del operador
e.- Mantenimiento preventivo de la máquina.

3.3.- Trabajo en vacío (giros y condiciones adversas del campo)

 OTRAS CONSIDERACIONES PARA
OPTIMIZAR EL DESEMPEÑO Y EFICIENCIA

la selección y uso eficiente del conjunto tractor e

implemento
Tecnologia utilizada
Piloto automatico
Receptor DGPS
Evitar conejos o sobreposiciones

AC ef > AC teor
AC ef < AC teor
 PILOTO AUTOMÁTICO
• Aumenta el desempeño del equipo (ha/dia);
• Reduce las sobreposiciones o fallas en las pasadas;
• Operación sin errores, las mismas realizadas en el día o la
noche.
Mejoramiento eficiencia

Aplicaciones en condiciones
ambientales optimas….
 EFICIENCIA DE CAMPO (EF)

• (%) EF =( te/to)*100
• Esta eficiencia es clave en los análisis
administrativos de maquinaria en el campo
LA MEDIDA DE LA EFICIENCIA EN EL CAMPO ES DISPENDIOSA pero es
posible y se puede realizar de dos formas:

1. Midiendo el tiempo perdido en el trabajo mediante observaciones

suficientemente prolongadas en áreas que se pueden considerar
representativas.

2. Usando l formula

(%) nc= Ce/Ct*100

Donde:
Ct = (a*v)*k

a : Ancho comercial de la máquina (metros)

V: velocidad teórica de desplazamiento(km/hr)
K= 0.1 cuando Ct en (ha/hr)
 CAPACIDADES Y EFICIENCIAS DE MÁQUINAS
OTROS PARÁMETROS IMPORTANTES

ANCHO DE OPERACIÓN O
DE CORTE
• AC Teórico: Medido en la máquina
• AC Efectivo: Medido en campo

¡En ambos casos, medido perpendicularmente a la dirección

de marcha!

AC ef > AC teor
AC ef < AC teor
 Capacidad de campo Efectiva

Definiciones
 Ancho de trabajo.

Es la longitud sobre la cual el implemento realiza una labor, en

algunas ocasiones es igual al ancho del implemento. Esta medida se
realiza en el sentido transversal.
 Capacidad de campo Efectiva

Definiciones
 Ancho de trabajo.
Ancho de trabajo

Ancho de trabajo
 Definiciones
 Ancho de trabajo.
Cinceles y subsoladores= # Brazos por la distancia entre brazos.
Cosechadoras= ancho de la mesa de corte.
Voledoras centrifugas y pendulares (Procedimiento en campo).
• Colocar recipientes separados cada 50 cm o 1 m y pesar la
cantidad de fertilizante.
• Realizar grafico de patrón de distribución y se halla el ancho de
trabajo.
 Definiciones
 Ancho de trabajo.

Voledoras centrifugas y pendulares (Procedimiento en campo).

Patron de distribucion
Patron de distribucion abonadoraabonadora centrifuga
centrifuga
de doble
de doble disco. disco.

150 150

100 100

50 50 Gramos
Gramos

0 0
6m 4m 2m
6m0m
4m 2m 4m 2m
2m 0m 6m4m 6m
Pulverizadoras

Velocidad 22 km/hora

Ancho 24.3 trocha 3.3m

 Ancho de trabajo.

Sembradora = # Surcos por la distancia entre surcos.

Cosechadoras = Ancho de la mesa de corte.

Voledoras centrifugas y pendulares (Procedimiento en campo).

• Colocar recipientes separados cada 50 cm o 1 m y pesar la
cantidad de fertilizante.
• Realizar grafico de patrón de distribución y se halla el ancho
de trabajo.
 Necesidad de Localización
• El beneficio de localizar se da en el orden:
P>K>N
Debido a:
• Movilidad de nutrientes en el suelo
• Reacción con el suelo.
• Puede haber daño salino (nitrogenados y
potásicos)
 CAPACIDADES Y EFICIENCIAS DE MÁQUINAS EN OPERACIONES DE
CAMPO

VELOCIDAD DE OPERACIÓN.
• Promedio de velocidades en la operación de
campo
• V teor: la marca el velocímetro del tractor
• V ef: considera el patinamiento
VELOCIDAD DE OPERACION
Y EFICIENCIAS

Fuente:
Universidad Nacional
 Capacidad campo efectiva de la
máquina ( ha/h )

CCE (ha/hr) = Ancho(m) * Velocidad (Km/hr)*0,1 * Ef(%)

Variables en la eficiencia y en el
desempeño tractor implemento
Para optimizar el sistema de manejo de
suelo
No solo consistes en minimizar laññs
operaciones
Sino considerar las condiciones de
operacion optima considerando las
variables de eficiencia y desempeno
suelo cultivo tractor implemento
Aspectos críticos para el desempeño
y la eficiencia del tractor

Del tractor: Suelo

• Mantenimiento

• Preparación

• Operación Implemento
VELOCIDAD DE OPERACION
Y EFICIENCIAS

Fuente:
Universidad Nacional
 Valores de capacidad y eficiencia de máquinas agrícolas
Fuente: 1 Gil, G. (1968); Dávila, R. (1969, 1979); Echeverría, H. (1971, 1974) 2 Hunt,
Operación / equipo
Eficiencia Velocidad
de operación (km/h)
(%)
Labranza

Arado de discos1 80 - 90 3- 5

Arado cincel2 75 - 90 6- 9
Rastra de discos1 88 - 97 5 - 10
Rastra de púas2 65 - 83 6 - 12

Rodillo pulverizador1 85 - 95 8 - 12

Mantenimiento

Cultivadora de hileras1 82 - 96 3- 5

Azadón rotativo2 80 - 88 9 - 20

Pulverizadora de barra1 40 - 50 6- 9

Siembra y fertilización

Sembradora de dos hileras1 64 - 84 7 - 11

Sembradora de cuatro hileras1 68 - 97 7- 9

Sembradora a chorro corrido1 82 - 90 6 - 10

Abonadora de tolva corrida1 45 - 50 6- 7

Cosecha

Cortadora-atadora1 50 - 63 10 - 13

Combinada para arroz1 60 - 90 4- 6

Picadora de pasto1 46 - 70 2- 5

Arrancadora de papas1 75 - 87 4- 6

Segadora2 75 - 83 6 - 10

Cortadora-acondicionadora2 75 - 83 6 - 10

Rastrillo2 62 - 89 6 - 12

Empacadora2 65 - 85 3- 8
Variables de Eficiencia y desempeno
Humedad de suelo
 PROPIEDADES MECANICAS DEL SUELO
Consistencia del suelo
Propiedades mecanicas de los suelos
Densidad aparente y humedad del suelo, lo que afecta la
consistencia del suelo.
Cohesión: Atracción molecular entre las partículas de suelo

Adhesión: Atracción entre partículas de suelo debido a

la interfase líquida

Fricción: Fuerza de deslizamiento entre partículas de suelo

Consistencia del suelo = Cohesión + adhesión + fricción

Consistencia del suelo, lo que determina la

resistencia del suelo a la penetración
 Con los criterios claros de
tiempo eficiencia y capacidad
Claros

Regresamos al calculo del

ancho del implemento
¿ Qué Tractor se Necesita?
¿Qué equipo o implemento
se requiere?
 • Criterios de seleccion de maquinaria
• Adecuada planificacion
Seleccion tractor implemento operativa y
eficiente que cumpla con la oportunidad y
calidad de las labores.
Implementos.
Implementos que minimicen el impacto
ambiental y el numero de operaciones y que
permitan el optimo desarrollo del cutivo
 CAPACIDAD REQUERIDA (ha/hr)

Horas Nº Ha Capacidad
Actividad Has Implemento
Disponibles pasones Trabajo crítica Ha/hr
Encalada 650 Encaladora 350 1 650 1.9
Labranza prof 650 Cincel V 350 1 650 1.9
Rastra 650 Rastra 400 1 650 1.6
Rastrillo 650 Rastrillo 400 1 650 1.6
Adecuacion
Land Plane 650 Land Plane 445 1 650 1.5
Taipa 650 Taipa 445 1 650 1.5
Siembra
Sembradora, 9.100 has
Siembra 650 abon. grano 225 1 650 2.9
fino
Cosecha
Cosecha 650 Cosechadora 225 1 650 2.9
Mantenimiento
Fumigacion 650 Fumigadora 150 2 1300 8.6
Fertilizacion 650 Fertilizadora 225 4 2600 11.5
VELOCIDAD DE OPERACION
Y EFICIENCIAS

Fuente:
Universidad Nacional
• Porque Hay compactacion de suelos

• Selecciono un arado de Cincel

 CALCULO DEL ANCHO DEL IMPLEMENTO
Ce(ha/hr) = 1.9 ha/hr Velocidad = 6 km/hor E=80%

A (m) = Ce (ha/ hr) / V (km/ hr) *EF (decimal) *0.1

• Ancho cincel = (1.9 ha/hr ) / (6.0*.80*.1)

• Ancho cincel = 3.9 m

 Que tipo de Cincel ?

• Es relevante que antes de seleccionar los

anchos definitivos de los implementos
examinemos los criterios de seleccion
 Seleccion implemento
Tecnologia de
Diseño manejo
Tamaño Textura del suelo
Implemento Enganche
Humedad
Suelo/Cultivo/Terreno Condiciones de cobertura y compactaci
Peso/CI
Condiciones mecánicas
Resistencia a la penetración
Ajustes Topografía del terreno
Incorporacion enmiendas y
abonos

Cultivo/forraje y su condición

Tractor
Condicion de suelo diseño en Seleccion de implementos
El diseño de acuerdo a las condiciones de
operación
Cuando tenemos cobertura en el
Suelo
ARADO DE CINCEL RASTROJERO O
ESCARIFICADOR

Profundidad de trabajo: hasta 25 -60 cm

Cobertura sobre el suelo: 50%
Condicion Suelo compactado a 15 cm de
profundidad sin cobertura

Seleccionado
 ANCHO COMERCIAL

• ARADO DE CINCEL VIBRATORIO

• AZ 613
3.9 m Potencia por catalogo 130 -150 hp
Para otras condiciones hay diferentes tecnologias de
manejo suelo
• Tecnologias de manejo de suelo
• Convencional labranza vertical
• Minima
• Siembra directa
• Agricultura de conservacion
• Agricultura de precision
EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE LABRANZA
CONVENCIONAL(100%)

REDUCIDA
AC> SIEMBRA DIRECTA
(51%)

AGRICULTURA DE CONSERVACIO y AGRICULTURA

DE PRECISIÓN

JAIME GOMEZ N
 Consumo de combustible
120
P
O
100

R 80 L.C
C 60 L.M.
E S.D.
N 40

T 20
A
J 0
L.C L.M. S.D.
E Sistema de Labranza
• Selección de rastra
Rastras clasificacion segun peso

• Pesadas: Mayor de 60 kg/disco

• Semipesado: 40 y 60 kg /disco
• Livianas : Menor 30 kg/disco
 CAPACIDAD REQUERIDA (ha/hr)

Horas Nº Ha Capacidad
Actividad Has Implemento
Disponibles pasones Trabajo crítica Ha/hr
Encalada 650 Encaladora 350 1 650 1.9
Labranza prof 650 Cincel V 350 1 650 1.9
Rastra 650 Rastra 400 1 650 1.6
Rastrillo 650 Rastrillo 400 1 650 1.6
Adecuacion
Land Plane 650 Land Plane 445 1 650 1.5
Taipa 650 Taipa 445 1 650 1.5
Siembra
Sembradora, 9.100 has
Siembra 650 abon. grano 225 1 650 2.9
fino
Cosecha
Cosecha 650 Cosechadora 225 1 650 2.9
Mantenimiento
Fumigacion 650 Fumigadora 150 2 1300 8.6
Fertilizacion 650 Fertilizadora 225 4 2600 11.5
 SELECCIÓN DEL RASTRA
• Capacidad requerida para Rastra = 1.6 has/hr
• Eficiencia 80% Velocidad Rastra 7.0 km/hr
• Ancho = ( Ce ) / (V * E* .1)
• Ancho Rastra = (1.60) / (7.0*.80*.1)

• Ancho Rastra =2.9 metros seleccionamos 3.24 m(

• 90 kg. por disco con diámetro de 24”)(140 HP tabla)

• RASTRA H924 de 3.24 m

JAIME GOMEZ NARANJO
 ANCHO POTENCIA SELECCIONADO
CAPACIDAD
Capacidad
Horas Nº Ha Velocidad Eficiencia Ancho Potencia
Actividad Has Implemento # seleccionada(H Horas
Disponibles pasones Trabajo Km/hr % comercial (HP)
a/hr)
Operaciones
Enmiendas y labranza

Encalada 650 Encaladora 350 1 650 10 80% 15

12 54 80-90
Labranza prof 650 Cincel V 350 1 650 6 80% 3.9 1.0 1.9 342.0 135-150

Rastra 650 Rastra 400 1 650 7 80% 3.3 1.0 1.8 361 120-140

Rastrillo 650 Rastrillo 400 1 650 10 80% 4.8 1.0 3.8 171 120
Adecuacion
Land Plane 650 Land Plane 445 1 650 7 70% 4.2 1.0 2.35 276 115
Taipa 650 Taipa 445 1 650 7 3.2 1.0 5 130 90
Siembra

Sembradora, 5.4 1.0 150

Siembra 650 abon. grano 225 1 650 5 80% 3.9 191
fino 4.4 1 90
Cosecha
Cosecha 650 Cosechadora 225 1 650 5 80% 7.2 1.0 2.9 224
Mantenimiento
Fumigacion 650 Fumigadora 364 2 1300 6 80% 18.0 1.0 8.6 151 30

Fertilizacion 650 Fertilizadora 225 4 2600 10 80% 36 1 28 93 80-90

 SELECCION DEL RASTRILLO
• Capacidad requerida para Rastrillo = 1.6 has/hr
• Eficiencia 80% ver tabla Velocidad Rastrillo > 7 .0 km/hr

• Ancho = ( Ce) / (V*E*.1)

• Ancho Rastrillo = (1.60) / (7.0*.80*.1)

• Ancho Rastrillo = 2.85 .(70 Hp)

• Para 120 hp
• Se selecciono 4.8 metros
JAIME GOMEZ NARANJO
SELECCIÓN DE RASTRILLO
 Selección de las sembradoras
Las sembradoras se pueden clasificar según el sistema de siembra requerido:
A voleo: distribución al azar de las semillas sobre toda la superficie del terreno.

En líneas o a chorrillo: Colocación aleatoria de las semillas en un surco, cubriéndolas,

para dar líneas definitivas.
 Discos cortadores

Disco estriado Disco liso Disco ondulado

Recomendado para suelos
 Recomendado para suelos Recomendado para suelos
arenosos
livianos húmedos de textura media
Causa compactación lateral
 Corta muy bien la paja Trabajan con abundante paja
en suelos húmedos

Corta muy bien la paja

 Mecanismos de incorporación
de abonos

Cincel apartado Dobledisco desfasado

MANEJO DE COBERTURAS
CALCULO DEL ANCHO DE LA SEMBRADORA

• C= 2.9 Ha/Hr V= 5 km/hr E = 0.8

A(m) = Ce(ha/hr) / V(km/hr*EF(decimal)*0.1
c
A (m) = (2.9 ha/hr) / (5.0km/hr*0.80*0.1)

• Ancho sembradora = 7.2 metros

 ANCHO COMERCIAL

Seleccion sembradora grano fino

Ancho mínimo requerido sembradora = 7.2 metros mínimo 180 hp
• tipo: Sembradora de arroz.
• Formato: Tipo Air Drill.
• Ancho de labor: 7,30/10 metros.HP 200 hp

VAMOS A CATALOGOS
Si he seleccionado un tractor de 150 hp para labranza

• 150 Hp ---- 5.4 Mts TDNG520

• 120 hp. -----4.2 Mts TDNG 420
W4500 SEMBRADORA DE GRANOS FINOS Y GRUESOS (SUPER WALTER)
• Implementos de adecuacion
La micronivelación con Landplane y la Taipa en el caballoneo a curva a
nivel con equipo AMS,

reducir el consumo de agua y la eficiencia de riego , por lo tanto, la adecuada

calibración y uso de estos, son los factores de éxito en el manejo del riego.

En cuanto al emparejamiento del mircrorelieve con el equipo Landplane, se

obtienen beneficios:

Suaviza la curvatura del caballón, Caballón más recto visualmente.

Mejora la distribución del agua entre la melga y entre ellas.
Reduce la des uniformidad entre puntos de nivel.
Promueve a formar Láminas Pasivas no mayores a 10 cm. ¨
Los Espejos de agua contribuyen a mejorar la solubilidad de los solutos dentro del
suelo (Herbicidas, Fertilizantes edáficos).
Contribuye a mejorar la disponibilidad del contenido inicial de nutrientes

Capacidad 8 a 12 ha/dia
 ANCHO POTENCIA SELECCIONADO
CAPACIDAD
Capacidad
Horas Nº Ha Velocidad Eficiencia Ancho Potencia
Actividad Has Implemento # seleccionada(H Horas
Disponibles pasones Trabajo Km/hr % comercial (HP)
a/hr)
Operaciones
Enmiendas y labranza

Encalada 650 Encaladora 350 1 650 10 80% 15

12 54 80-90
Labranza prof 650 Cincel V 350 1 650 6 80% 3.9 1.0 1.9 342.0 135-150

Rastra 650 Rastra 400 1 650 7 80% 3.3 1.0 1.8 361 120-140

Rastrillo 650 Rastrillo 400 1 650 10 80% 4.2 1.0 3.3 197 105
Adecuacion
Land Plane 650 Land Plane 445 1 650 7 70% 4.2 1.0 2.35 276 115
Taipa 650 Taipa 445 1 650 7 3.2 1.0 5 130 90
Siembra

Sembradora, 5.4 1.0 150

Siembra 650 abon. grano 225 1 650 5 80% 3.9 191
fino 4.4 1 90
Cosecha
Cosecha 650 Cosechadora 573 1 650 3-5 75% 7.2 1.0 2.9 224
Mantenimiento

Fumigacion 650 Fumigadora 364 2 1300 6 80% 18.0 1.0 8.6 151 30

Fertilizacion 650 Fertilizadora 225 4 2600 10 80% 36 1 28 93 80-90

 Pulverizadora
Seleccionada Jacto 18 m
Ce(ha/hr) = A(m) * V(km/hr) * EF (decimal) 0.1

Ce(ha/hr) = 18 (m) * 6 km/hr) * 0.8 (decimal) 0.1

Ce(ha/hr) = 8.6(ha/hr) requerida (8.6 ha/hr)

1300 has --- 151 horas

300has /dia
 CAPACIDAD REQUERIDA (ha/hr)

Horas Nº Ha Capacidad
Actividad Has Implemento
Disponibles pasones Trabajo crítica Ha/hr
Encalada 650 Encaladora 350 1 650 1.9
Labranza prof 650 Cincel V 350 1 650 1.9
Rastra 650 Rastra 400 1 650 1.6
Rastrillo 650 Rastrillo 400 1 650 1.6
Adecuacion
Land Plane 650 Land Plane 445 1 650 1.5
Taipa 650 Taipa 445 1 650 1.5
Siembra
Sembradora, 9.100 has
Siembra 650 abon. grano 225 1 650 2.9
fino
Cosecha
Cosecha 650 Cosechadora 225 1 650 2.9
Mantenimiento
Fumigacion 650 Fumigadora 150 2 1300 8.6
Fertilizacion 650 Fertilizadora 225 4 2600 11.5
 SELECCION DE LA ABONADORA

A(m) = Ce(ha/hr) / (V(km/hr*EF(decimal)*0.1

• Ancho Abonadora = (11.5 ha/hr) / (10.0km/hr*0.80*0.1)

• Ancho abonadora = 14 metros

Se selecciono JAN 36 m ancho distribucion

Aplicación de enmiendas y fertilizantes
con discos esparcidores
Largura de distribuição: 36 m
Especificações
- Capacidade volumétrica (l) = 5.300
- Capacidade de carga máxima
recomendada (Kg)= 10.500
- Rotação da TDP (rpm)= 540
- Rotação dos discos (rpm)= 828
- Sistema de acoplamento Barra de tração
(com cabeçote);
- Potência requerida (cv)= 100
 Diferencia plataforma sinfín y draper

NUEVO CABEZAL
MAS LIVIANO MENOS HP
MENOS CONSUMO DE
COMBUSTIBLE QUE LAS
PLATAFORMA SIN FIN.

MAYOR RENDIMIENTO
PLATAFORMA SIN FIN
DISMINUYEN LAS PERDIDAS
POR PLATAFORMA 70 A 80%
POR DESGRANE EN SINFIN

PLATAFORMA DRAPER
Trilla axial
 Diferenciaco la trilla axial y trilla tradicional
La trilla convencional trabaja con un cilindro transversal y en 120 grados de superficie
de cóncavo el material es acelerado, friccionado y trillado. De esta manera, la
agresividad de trilla es siempre determinada por el grano más húmedo porque se tiene
que trillar en 120 grados, no alcanza a dar la vuelta. Es decir, el material entra
tangencialmente al cilindro trilla entre el cóncavo y el cilindro, desgrana la planta, el
grano con la granza se cuelan y la paja sigue hasta los saca pajas. Allí se bate la paja para
que los granos que quedan caigan por gravedad y vuelvan al cajón de limpieza. En este
sistema no hay posibilidad que el grano más seco y susceptible a la rotura tenga un
tratamiento diferencial.
En la trilla axial, el cilindro tiene un rotor con un cóncavo de 150 grados de envoltura
pero el material en la superficie de trilla da seis vueltas, es decir, pasa seis veces por el
cóncavo, por lo que tiene seis veces más posibilidad de trillarse.

Se logra que cada grano tenga la agresividad de trilla que necesita dándole la
posibilidad de que la muestra salga con menores daños mecánicos.
• C = 2.9 ha/hr
• Ancho Abonadora = (2.9 ha/hr) / (5.0km/hr*0.80*0.1)

• Ancho cosechora= 7.25 m

Cosehadora plataforma 22 pies 200 hp 7.2m

Capa seleccionada =2.9 ha/hr
 ANCHO POTENCIA SELECCIONADO
CAPACIDAD
Capacidad
Horas Nº Ha Velocidad Eficiencia Ancho Potencia
Actividad Has Implemento # seleccionada(H Horas
Disponibles pasones Trabajo Km/hr % comercial (HP)
a/hr)
Operaciones
Enmiendas y labranza

Encalada 650 Encaladora 350 1 650 10 80% 15

12 54 80-90
Labranza prof 650 Cincel V 350 1 650 6 80% 3.9 1.0 1.9 342.0 135-150

Rastra 650 Rastra 400 1 650 7 80% 3.3 1.0 1.8 361 120-140

Rastrillo 650 Rastrillo 400 1 650 10 80% 4.8 1.0 3.8 171 120
Adecuacion
Land Plane 650 Land Plane 445 1 650 7 70% 4.2 1.0 2.35 276 115
Taipa 650 Taipa 445 1 650 7 3.2 1.0 5 130 90
Siembra

Sembradora, 5.4 1.0 150

Siembra 650 abon. grano 225 1 650 5 80% 3.9 191
fino 4.4 1 90
Cosecha
Cosecha 650 Cosechadora 225 1 650 5 75% 7.2 1.0 2.9 224
Mantenimiento
Fumigacion 650 Fumigadora 364 2 1300 6 80% 18.0 1.0 8.6 151 30

Fertilizacion 650 Fertilizadora 225 4 2600 10 80% 36 1 28 93 80-90

 Sistema de
Producción

Clima Cronograma de
todas las OPC
mecanizadas
Diagrama de Gant
Area
CTC
Dias-Hr disponibles

Eficiencia de campo
CEC
esperable

Velocidad R Ancho operativo Identifica restricciones

Mínimo de implementos

Potencia y # tractores

Inventario maquinaria
Jaime Gómez Naranjo
$ inversion
Termina la primera parte Planificacion

Continuamos con
potencia