Especificaciones Tecnicas

HONORABLE MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PASCO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA OBRA:
“MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA PÚBLICA DEL COMPONENTE: REPOSICIÓN DE

SERVICIOS HIGIENICOS PARQUE MINERO”
CONSIDERACIONES GENERALES.
1. GENERALIDADES.
Las presentes Especificaciones Técnicas junto con los planos y metrados darán una pauta para la
ejecución de las obras a realizarse, entendiéndose que el Supervisor de Obra tiene la máxima
autoridad para modificarlas y/o determinar los métodos constructivos que en casos especiales se
pudieran presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano de obra, la calidad de los
materiales, etc.
Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan con los reglamentos y normas
reconocidas:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Reglamentos de Metrados para obras.
 Normas de INDECOPI.
 Normas de ASTM.
 Normas de ACI.
 Código Nacional de Electricidad.
 Especificaciones técnicas especiales de fabricantes que sean concordantes con
las normas enunciadas.
2. RESIDENTE DE OBRA
La entidad contratista, así como La Entidad encargada del financiamiento de la obra, nombrarán a
un. Profesional Ingeniero y/o Arquitecto idóneo, preparado, de vasta experiencia que los
representará en la Obra en calidad de Residente y Supervisor de Obra, respectivamente;
debiendo ejecutar y controlar el estricto cumplimiento y desarrollo de los planos así como la
correcta aplicación de las normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
3. PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE OBRA.

El Residente pondrá en consideración del Supervisor de Obra la relación de personal
administrativo, Maestro de obra y capataz que trabajarán en la Obra, reservándose éste el
derecho de pedir el cambio de personal incluyendo al Residente de Obra, que a su juicio o en el
transcurso de la ejecución de los trabajos demuestren ineptitud o vayan contra las buenas
costumbres en el desempeño de sus labores.
El Residente deberá aceptar la determinación del Supervisor de Obra en el más breve plazo, con
conocimiento del Jefe Inmediato Superior, no pudiendo invocar como justificación la demora en
efectuarlo para solicitar ampliación de plazo de entrega de las obras ni abono de suma alguna por
esta razón.
4. MAQUINARIA, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

El Residente está obligado a tener en obra toda la maquinaria, herramienta y equipos que
hubieran sido declarados, así como tenerlos disponibles y estar en condiciones de ser usados en
cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipo, será motivo y tomado en cuenta para
denegar la ampliación de plazo de entrega de la obra que quiera atribuirse a este motivo.
5. CONDICIONES DE LOS MATERIALES.
“MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA PÚBLICA DEL COMPONENTE: REPOSICIÓN DE SERVICIOS HIGIENICOS PARQUE MINERO””
Es obligación del Supervisor de Obra y del Residente de Obra organizar y vigilar las operaciones,
relacionadas con los materiales que debe utilizarse en la obra, tales como: Provisión, transporte,
carguío, acomodo, limpieza, protección, conservación en los almacenes y/o depósitos, muestras,
pruebas, análisis, etc..
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación ni en tan abundante
cantidad, de manera que su presencia en obra cause molestias, o que por prolongado
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de ellos.
Todos los materiales a usarse en la obra deberán ser de primera calidad en su especie, los que
vienen en envases sellados, se mantendrán en este estado hasta su uso.
El Residente de Obra pondrá en consideración del Supervisor de Obra dos muestras de los
materiales a usarse, los que después de ser analizados, probados, ensayados de acuerdo a su
especie y norma respectiva deberá recabar la autorización respectiva, para ser usados; los gastos
que irroguen estas acciones serán de cuenta exclusiva de la Entidad.
6. JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

Las obras se ejecutarán en estricto cumplimiento de los planos y detalles diseñados, cualquier
discrepancia que se presentara entre los planos y especificaciones; planos, especificaciones y
metrados; tienen prioridad los planos, los metrados y especificaciones son referenciales debiendo
dar aviso al Supervisor de Obra, antes de realizar la Obra a fin de que determine lo que más
convenga para el caso.
Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentasen, se deberá consultar
con el Supervisor de Obra; obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el V°B°, será motivo
para que se desestime el valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que esto
suceda no se considere como adicional en el caso que efectivamente lo sea.
En un juego completo de planos, estas especificaciones conjuntamente con el Reglamento
Nacional de Edificaciones deben permanecer en la obra para su consulta en cualquier momento
que se solicite.
7. CUADERNO DE OBRA.
Todas las consultas, absoluciones, notificaciones, etc.; referentes a la obra, deben anotarse en el
Cuaderno de Obra, que debe permanecer en la Oficina del Ingeniero Residente.
El Supervisor de Obra y el Ingeniero Residente serán los únicos responsables del correcto manejo
del Cuaderno de Obra.
Las especificaciones son generales y se tomarán sólo en cuenta los ítems que atañen a la obra de
acuerdo con el cuadro de acabados y los metrados respectivos.
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CONSTRUCCION DE ALMACEN Y GUARDIANIA

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:
• Almacén.
• Guardianía.
Los materiales a usarse será a criterio del CONTRATISTA, pero que se den las condiciones
mínimas para los fines de almacenaje y guardianía de la obra
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar
limpia y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (M2) de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.
01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 2.40M
DEFINICIÓN
Es el cartel de señalización ó identificación de la obra a ejecutarse, la que se colocará al inicio de
la obra y quedará hasta la culminación de la misma, ubicado en un lugar visible.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Comprende la instalación del cartel de obra de 3.60 m. x 2.40 m según el diseño y color indicado
por la Municipalidad Provincial de Pasco para su identificación de la obra.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Materiales: Bastidor de madera de 2” x 3”, con una gigantografia soportadas sobre dos parantes
de madera de 3” x 6” plantados en una poza de 60 cm de profundidad.
EQUIPO
El equipo que se utilizara para alcanzar la meta será herramientas manuales.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

Como se mencionó, líneas arriba se construirá con bastidor de madera en la cual se clavará la
gigantografía sobre parantes de acuerdo al modelo indicado por la Entidad. Este proceso deberá
de ser aprobado por el Inspector Residente antes de empezar la construcción del cartel de obra.
CONTROLES
1. Controles Técnicos
El Residente de Obra verificara el estricto cumplimiento de la especificación técnica.
2. Controles de Ejecución
Durante la instalación del cartel de obra, el Residente de Obra verificará el estricto cumplimiento
que el cartel de obra esté instalado verticalmente y horizontalmente alineado.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

1. Basados en el Control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
2. Basados en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad de la instalación del cartel de obra; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad (UND) con aproximación de 02 decimales de 2.40 m x 3.60 m. Medición
será por el Global realmente ejecutado con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por unidad (UND) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.03 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL
DEFINICIÓN
Es el elemento que servirá para separar los espacios de incidencia de la obra y el área de uso
público.
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Comprende la instalación de un cerco de manera provisional en todo el perímetro de tal manera
que se evite que personas extrañas ingresen a la obra y se expongan a sufrir accidentes.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Se requiere de los siguientes materiales como: madera rollizo de eucalipto, clavos, rafia h= 2.4,
alambre de amarre.
EQUIPO
El equipo que se utilizara para alcanzar la meta será herramientas manuales.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

Se inicia con el trazo del cerco y el marcado de los lugares donde se colocaran los soportes de
rollizo de madera de eucalipto en donde se excavaran huecos de 40cm de profundidad; colocar
los postes con piedras y tierra compactada; posteriormente se clavarán el toldo de rafia con clavos
con cabeza, estas estarán templadas y desde el nivel de piso sin dejar espacios libres . Este
proceso deberá de ser aprobado por el Inspector Residente antes de empezar la construcción del
cartel de obra.
CONTROLES
1. Controles Técnicos
El Residente de Obra verificara el estricto cumplimiento de la especificación técnica.
2. Controles de Ejecución
Durante la instalación del cerco provisional de obra, el Residente de Obra verificará el estricto
cumplimiento cerco de obra esté instalado verticalmente y horizontalmente alineado.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

1. Basados en el Control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
2. Basados en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad de la instalación cerco de obra; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad en metro lineal (ML) con aproximación de 02 decimales realmente
ejecutado con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por unidad en metros lineales (ML)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el traslado de equipo, herramientas que sean necesarios al lugar en que
se desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la
obtención y pago de permisos y seguros.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El traslado del equipo liviano se puede efectuar en camiones, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos, vibradores, etc.
Los trabajos de transporte de maquinaria y equipo deben ser efectuados con la anterioridad
suficiente a su uso en la obra, de tal forma que no sea justificación en el atraso para el desarrollo
del proyecto.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el
Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La movilización se medirá en forma global (GLB). El equipo a considerar en la medición será

solamente el que se indica en la relación de equipo, que incluye en su costo el número de
máquinas a movilizar.
VALORIZACIÓN
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de
Contrato de la partida "Movilización y Desmovilización de equipos/herramientas". El pago
constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección y según las Bases de
Pago.
FORMA DE PAGO
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:
(a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se
haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la
movilización.
(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya

concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la
autorización del Supervisor.
02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO.
DESCRIPCIÓN.
Comprende esta partida los trabajos de la limpieza general de los materiales orgánicos e
inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por encima del nivel de la
rasante indicada en los planos, y en general todo elemento que impida la construcción.
PROCESO DE EJECUCION
Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del terreno
demarcado a fin de que no existan raíces y tierra vegetal. Se utilizarán herramientas básicas como
picos, lampas, rastrillos. El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación.
MEDICION.
Se mide por la unidad de metro cuadrado (M2) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere
decir por área (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del supervisor.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto de metro cuadrado (M2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipos,
02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
DESCRIPCION
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos
correspondientes llevándolos al terreno, debe de considerarse los controles planimétricos
(alineamiento) y altimétricos (niveles), hasta la etapa final de la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Como se mencionó, es importante que se plasme en el terreno de manera exacta y precisa los
ejes de la construcción, defiendo los linderos, estableciendo marcas y señales de referencia que
se encuentren bien fijas.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de arquitectura y estructuras.
Se utilizarán para este efecto teodolito y nivel, cordel y wincha y madera para balizas, como
material de marca el yeso. Este proceso deberá de ser aprobado por el Supervisor antes de
empezar las excavaciones de la obra.
MEDICION.
decir por área (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto de metro cuadrado (M2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
02.03 EXTRACCIÓN Y REUBICACION DE ARBUSTOS
DESCRIPCION
Comprende el traslado de dos arbustos existente dentro del área de trabajo hacia otro lugar del
entorno apropiado para su crecimiento y desarrollo de acuerdo a las especificaciones técnicas de
la especialidad.
Habiéndose concluido con el trazo y replanteo se verificará que existen dos arbustos ubicados en
el área de incidencia por lo que se debe trasladar a otro lugar aledaño adecuado para lo cual se
debe excavar por los contornos de la raíz sin dañarla hasta una profundidad por debajo de la
misma, luego será izado con el apoyo de varios trabajadores habiéndose protegido previamente la
raíz considerando que debe haber tierra con ella. Esto permitirá trasladarlo hacia otro hueco
cercano lo cual será llenado con tierra de cultivo apisonado y regado. Se realizará un control de
su proceso de adaptación.
MEDICION.
Se mide por la unidad en Global (GLB) con aproximación de 02 decimales con la conformidad
del supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto en Global (GLB) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
02.04 REUBICACION DE POSTES DE LUZ
DESCRIPCION
Comprende el traslado de dos reflectores existente dentro del área de trabajo hacia otro lugar del
entorno apropiado de acuerdo a las especificaciones técnicas de la especialidad.
Habiéndose concluido con el trazo y replanteo se verificará que existe dos faroles de tubos
metálicos anclados en una base de concreto armado el cual debe ser trasladado a otro lugar
aledaño adecuado para lo cual se debe excavar y demoler la base de concreto.
MEDICION.
del supervisor.
FORMA DE PAGO
02.05 REUBICACION DE REFLECTORES
DESCRIPCION
Comprende el traslado de un reflector existente dentro del área de trabajo hacia otro lugar del
entorno apropiado de acuerdo a las especificaciones técnicas de la especialidad.
Habiéndose concluido con el trazo y replanteo se verificará que existe un reflector anclado en una
base de concreto armado el cual debe ser trasladado a otro lugar aledaño adecuado para lo cual
se debe excavar y demoler la base de concreto.
MEDICION.
del supervisor.
FORMA DE PAGO
02.06 DEMOLICION DE ESTRUCTURA DE CONCRETO
DESCRIPCION
Esta partida comprenderá la demolición de la edificación existente que está conformada por
muros de ladrillo con columnas de concreto armado, techo de concreto armado, el piso es de
concreto ciclópeo, la puerta es de perfiles de fierro y cuenta con un inodoro tipo turco.
PROCEDIMIENTO
Antes de iniciar las demoliciones se debe haber concluido con realizar los permisos municipales
necesarios y coordinar con las entidades que otorgan los servicios públicos, a fin de que no
afecten a las instalaciones colindantes.
Es necesario realizar un cerramiento de los lugares de demolición para salvaguardar la seguridad

de las personas y no retrasen las obras. Por otro lado, se deberá contar con el suministro de agua
de riego permanentemente, para humedecer adecuadamente el material, minimizando las
emisiones de polvo que afecten a los trabajadores y las poblaciones aledañas.
El Contratista deberá proteger las instalaciones vecinas a las que se han de demoler y construirá
las defensas necesarias para su estabilidad y protección; tomará las medidas indispensables para
la seguridad de personas y especies animales y vegetales que puedan ser afectadas por los
trabajos.
Los cimientos de la edificación que se va a demoler se deberán romper y remover, hasta una
profundidad mínima de treinta centímetros (30 cm) por debajo de los niveles de veredas de
acuerdo con las indicaciones del Supervisor.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar
las demoliciones de la ejecución de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor
de la Obra.
MÉTODO DE MEDICION
La cantidad a pagar por la partida será el número de metro cuadrado (M2), medidos de acuerdo al
avance de los trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente
con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El Área en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por metros
cuadrados (M2), para la partida en mención, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
02.07 ACONDICIONAMIENTO DE PUNTO DE TOMA DE AGUA
DESCRIPCION
Esta partida comprenderá a las actividades necesarias para activar un punto de acometida para
toma de agua para suministro de los servicios higiénicos a construirse.
PROCEDIMIENTO
Se debe identificar el punto de toma de agua y acondicionarlo con accesorios para tener un punto
de toma de agua para lo cual se ha visto un baño antiguo como referencia para esto es necesario
realizar el picado del piso, acoplar una ampliación de la red hasta la obra y colocar una válvula
de compuerta con un grifo tipo jardinera, posteriormente se realizará en estas instalaciones la
ampliación necesarias para la instalación definitiva.

El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para
acondicionar el punto de toma de agua. Los materiales necesario realizar una instalación
provisional es tubería de ½” para ampliación, una válvula de compuerta y un grifo jardinero en los
lugares determinados por el Supervisor de la Obra.
MÉTODO DE MEDICION
La cantidad a pagar por la partida será por Global (GLB), medidos de acuerdo al avance de los
trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la
conformidad del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El Área en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, en Global
(GLB), para la partida en mención, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
02.08 ACONDICIONAMIENTO DE PUNTO DE DESCARGA DE AGUAS SERVIDAS
DESCRIPCION
Esta partida comprenderá a las actividades necesarias para activar un punto de descarga de
aguas servidas generadas por los servicios higiénicos a construirse.
PROCEDIMIENTO
El punto de descarga de aguas servidas se ha identificado en los servicios higiénicos existentes a
demolerse lo cual requiere la construcción de una caja de registro de 12” x 24” para lo cual es
necesario picar el piso, resanar, realizar los empotramientos y resanes.
El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para

acondicionar el punto de descarga en los lugares determinados por el Supervisor de la Obra.
MÉTODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.09 ACONDICIONAMIENTO PARA SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA
DESCRIPCION
Esta partida comprenderá a las actividades necesarias para el suministro de energía eléctrica
para servicios higiénicos a construirse.
PROCEDIMIENTO
El punto de toma para suministro de energía eléctrica se realizará previa coordinación con el
Supervisor y la entidad responsable. Debe ser realizado por personal especializado y autorizado
por las entidades competentes.

El contratista suministrará todas los materiales, herramientas, equipo y elementos necesarios para
acondicionar el punto de suministro en los lugares determinados por el Supervisor de la Obra.
MÉTODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 CORTE Y NIVELACION DE TERRENO
DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para eliminar el material inadecuado del terreno para ser la
fundación de la edificación, además para llegar a nivel de terreno de acuerdo al Expediente
Técnico de la obra.
Consiste en la extracción de material hasta el nivel deseado realizado luego del trazo y replanteo
utilizando herramientas manuales como picos y palas hasta una profundidad especificada en los
planos
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto hormigón.
Si la resistencia fuera menor de la contemplada con el cálculo y la Napa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de los cortes, el Contratista notificará de inmediato y
por escrito al Ingeniero quien resolverá lo conveniente.
PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

El contratista conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran
desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
MEDICION.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad es el metro
cúbico (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por volumen (largo x ancho x altura), la
medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3) entendiéndose
03.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTO HASTA 1.00M TERRENO NORMAL.
DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas a los cimientos de muros, etc. Estas zanjas
serán de tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de
agua.
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad especificada en los
planos de cimentaciones, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y
altura, y a los diversos elementos (cimientos corridos etc.) Verificando los cortes respectivos; en
los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento del
vaciado se deberá aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas
como picos, lampas.
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con

material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su
defecto hormigón.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación. Asimismo no se permitirá
ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la
maquinaria o implementos. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cms.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto con hormigón.
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de
inmediato y por escrito al Supervisor quien resolverá lo conveniente.

MEDICION.
FORMA DE PAGO
03.03 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS HASTA 2.00M TERRENO NORMAL.
DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas a las zapatas de las columnas, etc. Estas
zanjas serán de tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales
cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua.
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad especificada en los
planos de cimentaciones, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y
altura, y a los diversos elementos (zapatas etc.) Verificando los cortes respectivos; en los
elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento del
vaciado se deberá aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas
como picos, lampas.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación. Asimismo no se permitirá

ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la
maquinaria o implementos. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cms.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto con hormigón.
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de
inmediato y por escrito al Supervisor quien resolverá lo conveniente.

MEDICION.
FORMA DE PAGO
03.04 RELLENO Y COMPACTADO EN ZANJAS CON EQUIPO LIVIANO (MATERIAL PROPIO)
DESCRIPCIÓN.
Comprende los trabajos de relleno con material de préstamo seleccionado para tal fin hasta un
96%, Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las
plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico
y de cualquier otro material comprimible.
Los que se harán en capas sucesivas no mayores de 15 cm. de espesor debiendo ser bien
compactadas con plancha compactadora 4 hp y regadas en forma homogénea, a humedad
óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.
Se deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto
trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el
comportamiento estructural.
Para esta labor se empleara una plancha lisa.
Se llenara con material de relleno en capas de 0.15 m.
Se procede a la nivelación manual a fin de tener una plataforma homogénea para proceder a
realizar la compactación con la plancha compactadora. Se utilizarán herramientas básicas como
picos, lampas, rastrillos.
MEDICION.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por
volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, materiales,
03.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=2.00 KM
DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios
de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc., producidos durante la ejecución de
la construcción.
Todo material excedente de los cortes, rellenos y excavaciones será eliminado, desde el interior
del área donde se ejecutan la obra hasta el exterior a una distancia aproximada de 2 km. donde se
ubicara el área de depósito de desmonte, con el apoyo de maquinaria pesada.
Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes,
procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los
excedentes de las excavaciones.
Se presentará particular atención al hecho que, no deberá apilarse los excedentes en forma tal
que ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos peatonales o vehicular, así como
molestias con el polvo que genera las tareas de apilamiento, carguío y transporte que formen
parte de la sub-partida.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión.
MEDICION.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por
volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.
FORMA DE PAGO.
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
03.06. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO FINAL PREVIO AL FALSO PISO C/EQUIPO

LIVIANO (MATERIAL DE PRESTAMO)
DESCRIPCIÓN
Terminado los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos,
siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno y el nivel que se requiere para recibir el
piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está
encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y
necesita de un apisonado manual. El apisonado se acostumbra a efectuar por capas de un
espesor determinado para asegurar mejor compactación.
MEDICION
Se mide por la unidad de Metros Cuadrados (M2) con aproximación de 02 decimales es decir
por área (largo x ancho), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida
03.07 AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de compactación de material granular para formar la capa intermedia
ubicada entre la superficie de corte y el fondo de la losa.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes funciones
 Ser resistente y distribuir adecuadamente en las presiones solicitadas
 Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la superficie e interrumpirla
ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores
 Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos
Los materiales que se usaran en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos
que garanticen la resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Serán suelos granulares del tipo
A.1.a ò A. 1. b del sistema de calificación AASHTO, es decir, gravas o gravas arenosas
compuestas por partículas duras y durables y de aristas vivas. Podrán provenir de depósitos
naturales, del chancado de rocas o de una combinación de agregado zarandeado y chancado con
un tamaño de 1 1/2”. El material para la capa de base estar libre de materia vegetal y terrones de
tierra; debe contener una cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y estabilidad.
MEDICION.
decir por volumen (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del Supervisor de
Obra.
FORMA DE PAGO.
04. CONCRETO SIMPLE
DEFINICION DE CONCRETO SIMPLE

Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo, o que la tiene en una
cantidad menor que el mínimo porcentaje establecido para el concreto armado.
LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo o
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo o
cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los estados de carga.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación de concreto simple, para fines
estructurales, medida en testigos cilíndricos a los 28 días de edad será de 140 kg/cm2
04.01 SOLADOS
04.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12
DESCRIPCIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto pobre de proporción 1:12 (cemento –
hormigón).
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para las zapatas y otras estructuras en contacto directo con el suelo,
proporcionando una base para el trazado de las formas y colocación de armadura. El solado será
de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de 4” de acuerdo a lo especificado en los
planos de estructuras.
MEDICION
Se mide por la unidad de metro cuadrado (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por
área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (M2) entendiéndose
04.02. CIMIENTOS
04.02.01. CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN
Vienen a ser la parte de la cimentación que se construye dentro de las zanjas para cimentación y
darán soporte a los muros que se encuentran por encima de ellas.
Los cimientos corridos, llevarán sobrecimientos en todos los muros, siendo sus dimensiones las
indicadas en los planos correspondientes.
Los cimientos serán construidos con concreto ciclópeo de 1:10 más 30% de P. G. De acuerdo a
su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de cimiento (descontar

vanos, placas, columnas etc.)
MATERIALES PARA EL CONCRETO

Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y
conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su
inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y
lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño
máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena
utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136
cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la
norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas
ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y

limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control
semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a
las normas ASTM C-109, ASTM C-70.
MEDICION.
Se mide por el volumen realmente ejecutado, la unidad es el metro cúbico (M3) con aproximación
de 02 decimales es decir por volumen (largo x ancho x altura), la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (M3) entendiéndose que
04.03. SOBRECIMIENTOS
04.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS.

DESCRIPCIÓN
Viene a ser la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que
sobresales de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería, que sirven de
protección de la parte inferior de los muros, y lo aísla de la humedad o de cualquier otro agente
externo.
Los cimientos corridos, llevarán sobrecimientos en todos los muros del primer nivel, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Los sobrecimientos serán construidos con concreto simple de 1:8(C: A) + 25% de P.M. De cuerdo
a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de cimentación.
Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de sobrecimiento

(descontar vanos, placas, columnas etc.) tendrá un espesor de 14 cm. para muros de soga y 24
cm para muros de cabeza, y una altura variable de acuerdo a los planos de obra.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del fraguado
inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo mas nivelada posible, lo cual garantizará el
regular acomodo de los ladrillos.
MATERIALES PARA EL CONCRETO

Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Pórtland tipo I de marca acreditada y
conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su
inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y
lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño
máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena
utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136
cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la
norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas
ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y

limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control
semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia, a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a
las normas ASTM C-109, ASTM C-70.
MEDICION.
Se mide por el volumen realmente ejecutado, la unidad es el metro cúbico (M3) con aproximación
de 02 decimales (largo x ancho x altura), la medición será por el metrado realmente ejecutado con
la conformidad del Supervisor.
FORMA DE PAGO
04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO HASTA 0.30m
DESCRIPCION
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto
en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior
del muro de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y clavos
de 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas, en el encofrado de
sobrecimientos se usan dos juegos de encofrados que vayan paralelos y a plomada; para tal
efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre el molde o encofrado
y el concreto.
MEDICION
Supervisor.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la
madera
FORMA DE PAGO
04.04 FALSO PISO
04.04.01 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO HORMIGON E=4"
DESCRIPCIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm. Que se apoya
directamente sobre el suelo tratado y sirve de base a los pisos de planta baja. Tendrá una
dosificación de cemento, hormigón de 1: 8 y un espesor de 4”
MEDICION
Supervisor.
FORMA DE PAGO
05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño
figura en los planos de estructuras del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las
Normas de Concreto Reforzados (ACI, 318-77) y de la A.S.T.M
El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura de acero,

comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente; la primera es el
encofrado de uso provisional y sirve para contener la masa de concreto en su primera etapa de
endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde intervienen el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losa aligerada: el ladrillo hueco, agregando
eventualmente aditivos con diversos objetivos.
A.- MATERIALES
1.- CEMENTO
Se usará cemento Portland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo
debido a alguna consideración especial determinada por el especialista de suelos la misma que se
indica en el plano y en el presupuesto correspondiente, el cemento a usar deberá cumplir con las
Especificaciones y Normas para el Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.
2.- AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la norma E.060 Concreto
armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curada del concreto deberá ser de preferencia potable.
Se utilizara aguas no potables solo sí:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que pueden ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se

ha utilizado agua de la fuente elegida.
C) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a
la norma ASTMC 109, tiene a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
3.- AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben de estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según norma ASTMC 33 se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayo especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda la variación deberá estar avalada por un laboratorio y
enviada al INFES para su certificación. El agregado fino (arena) deberá cumplir lo siguiente:
* Grano duro y resistente.
* No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por
tamiz 200 (serie S.U.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
* El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que sé está ejecutando.
* La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices No 50 y No 100. Una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
* El agregado no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda al 3% en peso, el

exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No 50 ni 5% que pase por
la malla No 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlara por el método ASTMC 40 y el lino por ASTMC 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
* El agregado debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto a la deterioración causada por cambios de temperatura o
heladas.
* El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de ASTMC 33.
* El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
* En elementos de espesor reducido a cuanto existe gran densidad de armadura sé podrá

disminuir el tamaño máximo de agregado siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla
con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en planos.
* El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras inferiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre
entre las barras individuales de esfuerzo o paquetes de barras.
* Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Inspector, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
* En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero
no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
* Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, de sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas
para el concreto. En lo que sé aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
* Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2" con acabado uniforme regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas por los agregados fino y grueso.
4.- REFUERZOS METALICOS

Deberá cumplir con las normas ASTMC 615 ASTMC 616 ASTMC 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
B.- ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
1.- CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esta deteriorada y perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no este en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas hasta de 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por
la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
2.- AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las
partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas,

realizaran ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
3.- ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenaran en un
lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
4.- ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de 06 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente como de causas externas.
C.- ADMIXTURAS Y ADITIVOS

Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el expediente técnico. Su empleo no
autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de terminado aditivo, no se permitirá el

uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendaciones por el fabricante. Los aditivos deberán
cumplir con las especificaciones ASTMC260 ASTMC494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán ser respaldados por un laboratorio
competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes las proporciones, tipo y
granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros,
así como agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta
del contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio asimismo deberá usar los
implementos y medios adecuados para poder dosificar el aditivo. El ingeniero se reserva la
aprobación del sistema de medida usada.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones

desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el contratista deberá usar equipo
especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que
pueda variar las características y propiedades del elemento.
D.- DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la norma
E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada en la selección 4.3.2
(ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f'c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f'c se basará en los resultados de probetas
de concreto preparas y ensayadas de acuerdo a las normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de f'c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días se requiere resultados a otra
edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por comprensión diametral
del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia de los resultados de dos probetas cilíndricas

preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para
la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberán permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor de acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras

propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales
de exposición.
E.- ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará a ASTMC 172 (Norma INTINTEC 339.036); la elaboración de la
probeta debe comenzar no más tarde 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
* Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartido en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
* Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse

golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
* Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que solo los golpes los reciba la capa
en formación hasta lograr un llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en
exceso de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curaran antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50m3. Ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probara a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de
costos unitarios correspondientes, dentro de la cual sé dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 kg/cm2 de acuerdo a los planos.
F.- CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados
en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va hacer expuesto a la acción de soluciones que contiene sulfatos deberá
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3 del RNE. No se empleara cloruro de calcio
como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 26 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla,
no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o
neblina proveniente de estas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNE, para la
selección de la relación agua - cemento. La selección de recubrimientos mínimos para el refuerzo
deberá ser con el tipo de exposición.
G.- EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

* Frecuencia de los Ensayos:
Las muestras para ensayos de resistencia en comprensión de cada clase de concreto colocado
cada día deberían ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día.

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de un clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en comprensión ha de ser menor de cinco, el inspector ordenara ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber más de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas del sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m3, el inspector podrá disponer la suspensión de los ensayos de resistencia en
comprensión si, su juicio esta garantiza la calidad de concreto.
* Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
formadas en los ensayos de resistencia en comprensión, se tomaran de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.033.
* Ensayo de Probetas Curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la norma ASTMC 192 y ensayadas de acuerdo a la norma

ITINTEC 339.034.
Se consideraran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la comprensión a los

28 idas de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia del diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el inspector dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
* Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en comprensión de probetas

curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y protección del concreto.
El curado de las probetas mediante condiciones de obra deberá realizarse en condiciones

similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en
el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el contratista será aprobado previamente por el ingeniero supervisor.
En el caso de usar concreto premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la norma ASTMC 94. No se podrá emplear concreto que
tenga más de 1 1/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a
ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados para la planta, así
como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda lo cual garantizara la homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
H.- CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es

el siguiente:
ASENTAMIENTOS EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO
Zapatas reforzadas y 4 1
Columnas
Zapatas sin armar y 3 1

Muros ciclópeos
Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas
con excesiva armadura.
Se regirá por la norma ASTMC 143.
I.- MEZCLADO DE CONCRETO

Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos
son agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizara uniformidad de

mezcla en el tiempo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo
el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segrega ración de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá
ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan
afectar la eficiencia de cada uno de ellos.
El concreto deberá ser mezclado solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo es satisfactorio.
J.- COLOCACION DE CONCRETO

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido incluidos, estos deberán ser mojados
y/o aceitados.
El esfuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pintura y demás sustancias extrañas
que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del
concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento
se construye en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de
agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que
se está colocando, especialmente el que está en barras de esfuerzo; no se colocara al concreto
que este parcialmente endurecido o que este contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios.
Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de

muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones lo correcto es
que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un "CHUTE", el
proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocara primero el que tenga mayor resistencia
(vigas), dejando un exceso de este en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia
(viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior este
todavía plástico y que no haya comenzado todavía a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante
lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del mismo.
El vertido del concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes
masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones
del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
K.- CONSOLIDACION Y FRAGUADO

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será recomendaciones de los
fabricantes.
El ingeniero chequeara el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta

cuando delgada película de mortero aparece en la superficie de concreto y todavía se alcanza a
ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerida que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas
las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y que se elimine las
burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada. Según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deber estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4° C a fin de que la resistencia mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a

cambios de temperatura.
L.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS

El contratista realizara el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.

* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados
Se debe tener en cuenta:
a. Velocidad y sistema de vaciado
b. Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto,
evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c. Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; así
mismo no se permitirá la omisión de los puntuales, salvo que este prevista la normal resistencia
sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural
que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera
la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
A Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 02 días

B Fondo de losas de luces cortas 10 días
C Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E Mensuales o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A Fondo de losas de luces cortas 04 días

B Fondo de vigas cortas 04 días
C Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 07 días
D Mensuales o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el

Reglamento Nacional de Edificaciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas
después de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya
endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32 C. de temperatura, ni de
1.4 kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
Las junta de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán sometidas a
la aprobación del Ingeniero.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la fachada
superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente se recubrirán con pasta de
cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas
con planchas galvanizadas de 1/16' y de 5' de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles.
LL.- CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda,
esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el
curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regaran continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá
el uso de los plásticos como el de polietileno.
M.- ENSAYOS Y APROBACION DEL CONCRETO

Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se obtendrá por lo menos
una vez al día, por cada 50 m3 de concreto, o por cada 50 m2 de superficie de acuerdo a las
Normas A.S.T.M.C.39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de concreto
ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su
carga completas a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos

consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que el f'c
especificado y no menos del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores menores que la
resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar evaluada, por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá
cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado), están por
debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista el mejoramiento de
los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir
ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de cargas con el concreto
en duda.
N.- REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales específicos en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
A EN BARRAS LONGITUDINALES:
* Doblez de 180 m. una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de
la barra.
* Doblez de 90 más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
B EN ESTRIBOS:
* Doblez de 135 más una extensión mínima de 10 db al extremo de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas. Cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez
podrá ser de 90 o 135 más una extensión de 6 db.
DIAMETRO MINIMO DE DOBLADO
a) En barras longitudinales
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:+
Barras de 3/8" a 1" 6 db

Barras de 1 1/8" a 1 3/6" 8 db
b) En Estribos
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras de 3/8" a 5/8" 4 db

Barras de 3/4" a mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el ingeniero
proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocara respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm. o 1.3 veces al tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro
4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo o nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces del espesor de la losa sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Loa refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de refuerzos bajos, las barras
longitudinales de las columnas se empalmaran de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse solo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el inspector.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de refuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en le punto8.11.1 de la norma E-

060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Ñ.- PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA

El ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier proporción de la
estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de
las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocara hasta que los elementos estructurales o porción de estos
hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomara medidas por medio de instrumentos

especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas,
acto seguido se procesara al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de estos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces de la carga muerta de servicio más 1.7 veces la carga viva de servicio, la
cual se aplicar sin impacto y sin producir el efecto de arco; dicha carga se aplicar por incremento y
se tomara lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan "falla evidente", el ingeniero realizara los cambios e innovaciones
pertinentes a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada teniendo el contratista que ceñirse
a las indicaciones del ingeniero.
Siendo t - Peralte de elemento.

Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo exceden de 12/2000T (cm.), la

recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será
por lo menos 75% de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75% de la deflexión máxima
pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo ensayo la recuperación
deberá ser por lo menos el 75%.
0.- TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

* Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El ingeniero aprobara o
desaprobara la reparación.
* La máxima adherencia se obtiene cuando se trata del agregado grueso del elemento previo
picado.
* Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así como su
acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
* Par proceder a un resane superficial se renovara la superficie picándola de madera tal que deje
al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiara la superficie con una solución de agua
con 25% de ácido clorhídrico, se limpiara nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la
solución para después aplicar una techada de cemento puro y agua, en una relación
agua/cemento de 1/2 en peso. el nuevo concreto ira sobre esta parte antes de que la pasta
empiece a fraguar.
* La operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas, se

efectuaran después de limpiar con agua la zona afectada. Par llenar huecos se recomienda usar
un mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color
más claro. Asimismo, se podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.
* Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de
cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se pueden eliminar con detergente.
* Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la superficie integra
esto con miras a obtener un acabado homogéneo.
05.01 ZAPATAS
05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS f'c= 210 KG/CM2
DESCRIPCION Y PROCESO DE CONSTRUCION

Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento se especifica en planos. El concreto
será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una maquina mezcladora
mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarios capaces de ser colocadas
sin segregación, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido. La resistencia
del concreto será 210 Kg/cm2 a los 28 días el cual se sacará dos probetas para enviar al
laboratorio para su ensayo respectivo.
En caso de que exista terreno de relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto a

consolidación del terreno se refiera.
MEDICION.
Se mide por metro cúbico (M3) con aproximación de 02 decimales (largo x ancho x altura), la
FORMA DE PAGO
05.01.02 ACERO f'y=4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN Y PROCESO DE CONSTRUCCION

Viene a ser el refuerzo de acero que llevara embutido dentro del concreto, de acuerdo a las
indicaciones de los planos de obra.
Cumplirán las exigencias indicadas anteriormente en las consideraciones generales y tendrán un

f’y=4200 Kg/cm2.
MEDICION.
Se mide por Kilogramo (Kg.) con aproximación de 02 decimales (largo x peso), la medición será
por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Kilogramo (Kg.) entendiéndose que
05.02 COLUMNAS
05.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura. El concreto al colocarse debe tener un resistencia de 210 Kg/cm2 y 175
kg/cm2 respectivamente, a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por columnas colocadas y que
cumplirán las normas especificadas
Cumplirán las exigencias indicadas anteriormente en las consideraciones generales
MEDICION.
FORMA DE PAGO
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias
para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los
encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada. Se utilizaran madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o alabeos,
se controlará el correcto alineamiento y el “plomo” del encofrado, se sellarán todas las juntas entre
tablones para evitar la salida de la lechada de cemento, se arriostrarán con barrotes ubicadas
adecuadamente para evitar que el concreto se deforme y pierda la forma vertical lisa que debe
tener, adicionalmente se arriostraran con alambre negro No 8.
Cumplirán las exigencias indicadas anteriormente en las consideraciones generales
MEDICION
ingeniero residente.
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las caras de
las columnas que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
FORMA DE PAGO
05.02.03 ACERO Fy =4200 kg/cm2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural:
columna.
Cumplirán las exigencias indicadas anteriormente, en las generalidades del capitulo de Concreto
armado y tendrá un f’y = 4200 Kg/cm2
ALCANCES DE LA PARTIDA
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP- 1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (Kg), el cual se determina multiplicando
la longitud de la varilla por su peso, que por metro lineal posee cada una de ellas, incluyendo los
estribos. El resultado del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por kilogramo (Kg) entendiéndose que
05.03. VIGAS
05.03.01 CONCRETO EN VIGAS f’c = 210 Kg/cm2
DESCRIPCION
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los
planos de estructura. El concreto al colocarse debe tener un resistencia de 210 Kg/cm2 y 175
kg/cm2 respectivamente, a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por vigas colocadas y que
Se ejecutará conforme a las especificaciones generales para obras de concreto armado arriba
indicados.
MEDICION.
FORMA DE PAGO
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los
terminada.
ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores
como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de
diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni
removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para
conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por
medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepitación. Se debe considerar Los siguientes tiempos mínimos para desencofrar
en concreto normal:
1. Costado de vigas 2 días

2. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
3. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
MEDICION
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se obtendrá multiplicando el
las vigas que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: viga. Se
ejecutará conforme a las especificaciones generales para obras de concreto armado arriba
indicados, el computo de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en
otros elementos.

MEDICION
FORMA DE PAGO
05.04. CANALETA DE CONCRETO
05.04.01 CONCRETO EN CANALETA f’c = 210 Kg/cm2
DESCRIPCION
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
planos de estructura. El concreto al colocarse debe tener un resistencia de 210 Kg/cm2 y 175
kg/cm2 respectivamente, a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por vigas colocadas y que
indicados.
MEDICION.
FORMA DE PAGO
05.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CANALETAS
DESCRIPCIÓN
para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los
terminada.
ENCOFRADOS
DESENCOFRADOS
en concreto normal:

MEDICION
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
otros elementos.

MEDICION
FORMA DE PAGO
05.05. TANQUE CISTERNA
05.05.01 CONCRETO EN TANQUE CISTERNA f’c = 210 Kg/cm2
DESCRIPCION
El concreto para cisternas, será una mezcla de agua y cemento - arena (preparados en una
planos de estructura. El concreto al colocarse debe tener un resistencia de 210 Kg/cm2
respectivamente, a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por vaciado colocadas y que cumplirán
las normas especificadas
indicados.
MEDICION.
FORMA DE PAGO
05.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CISTERNA
DESCRIPCIÓN
para el vaciado del concreto de cisternas, los alambres que se emplean para amarrar los
terminada.
ENCOFRADOS
DESENCOFRADOS
en concreto normal:

MEDICION
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
otros elementos.

MEDICION
FORMA DE PAGO
05.06. TANQUE ELEVADO
05.06.01 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO f’c = 210 Kg/cm2
DESCRIPCION
El concreto para tanque elevado, será una mezcla de agua y cemento - arena (preparados en una
planos de estructura. El concreto al colocarse debe tener un resistencia de 210 Kg/cm2
respectivamente, a los 28 días. Se sacarán dos pruebas por vaciado colocadas y que cumplirán
las normas especificadas
indicados.
MEDICION.
FORMA DE PAGO
05.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN TANQUE ELEVADO
DESCRIPCIÓN
para el vaciado del concreto de cisternas, los alambres que se emplean para amarrar los
terminada.
ENCOFRADOS
DESENCOFRADOS
en concreto normal:

MEDICION
FORMA DE PAGO
05.06.03 ACERO f'’y=4200 KG/CM2 GRADO 60
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: Se
otros elementos.

MEDICION
FORMA DE PAGO
06 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURAS
06.01. ESTRUCTURAS DE MADERA
06.01.01. TIJERAL DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO T-1
GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
estructurales de la cobertura que en los planos aparecen indicadas como fabricados con madera,
ya sea interior o exterior.
MADERA
Se utilizara exclusivamente madera tornillo nacional, primera calidad, seca tratada y habilitada,
derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia.
En las planchas de madera terciada (triplay) de los cielorrasos, solo se admitirá un máximo de 6
nudos pequeños por hoja.
PRESERVACION
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural,
igualmente en el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o
dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Ingeniero Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo que sea necesario.
ELABORACION
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra

será a la del esfuerzo axial.
MEDICION
Esta partida de Tijerales, se medirá por unidad (UND), el cual se determinara sumando el número
de tijerales del mismo tipo que se encuentren armados, izados y alineados de acuerdo a lo
indicado en el plano de cobertura.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (UND), entendiéndose que
06.01.02. TIJERAL DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO T-2
GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
estructurales de la cobertura que en los planos aparecen indicadas como fabricados con madera,
ya sea interior o exterior.
MADERA
Se utilizara exclusivamente madera tornillo nacional, primera calidad, seca tratada y habilitada,
derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia.
En las planchas de madera terciada (triplay) de los cielorrasos, solo se admitirá un máximo de 6
nudos pequeños por hoja.
PRESERVACION
Toda la madera será preservada con Pentanoclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural,
igualmente en el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o
dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Ingeniero Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo que sea necesario.
ELABORACION
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre
obtener un ensamblaje perfectamente rígido.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra

será a la del esfuerzo axial.
MEDICION
Esta partida de Tijerales, se medirá por unidad (UND), el cual se determinara sumando el número
de tijerales del mismo tipo que se encuentren armados, izados y alineados de acuerdo a lo
indicado en el plano de cobertura.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (UND), entendiéndose que
06.01.03. CORREAS DE MADERA DE 2”X3”
DESCRIPCIÓN
Corresponde al suministro y colocación de correas de madera de 2” x 3” ubicados de acuerdo a
los detalles de los planos de obra, para recibir a la plancha de teja andina.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ML) instalado de inicio a fin de gradas.
BASES DE PAGO
Se efectuará por metros lineales (ML) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
06.02. COBERTURAS
06.02.01. COBERTURA CON PLANCHA TEJA ANDINA
DESCRIPCION
Esta denominación se da a las coberturas de todo tipo que forman el techo propiamente dicho,
exceptuando la estructura resistente.
En este caso, utilizaremos planchas de teja andina 4mm 1.83 x 0.83
Se colocará de la siguiente manera.
1.- Colocar la Plancha con la marca gravada hacia abajo.
2.- Asegurar la Plancha con clavos capuchinos.
3.- Instalar las Planchas una onda sobre otra
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)
NORMA DE MEDICION
Se medirá el área efectivamente cubierta.
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará con el precio unitario del contrato entiéndase que dicho precio y pago
constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas, equipo, leyes sociales
impuestos y otros insumos o suministros que se requiera para la ejecución de esta partida.
Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probada, revisada,
controlada, y aprobada por el Ente Supervisor.
06.02.02. CUMBRERA CON PLANCHA TEJA ANDINA
DESCRIPCION
Esta denominación se da a las coberturas de la cúspide de los techos en donde se realizan los
encuentros todo tipo de techo liviano.
En este caso, utilizaremos cumbreras de teja andina 4mm de 1.10ml

Se colocará de la siguiente manera.
1.- Colocar la Plancha con la marca gravada hacia abajo.

2.- Asegurar la Plancha con clavos capuchinos.
3.- Instalar las Planchas una onda sobre otra
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (ML)
NORMA DE MEDICION
Se medirá el área efectivamente cubierta en ML.
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará con el precio unitario del contrato entiéndase que dicho precio y pago
constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas, equipo, leyes sociales
impuestos y otros insumos o suministros que se requiera para la ejecución de esta partida.
Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probado, revisado,
controlado, y aprobado por el Ente Supervisor.
07 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
1.- Generalidades
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería

de ladrillo de arcilla o sílice calcáreos tipo IV según consta en planos.
A Unidad de albañilería
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a maquina, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentara vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u otro similar
producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros

defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrán manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro

tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24x0.14x0.10 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión; 130 Kg/cm2 (f’c).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 25%.
Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y espero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable para el ladrillo de arcilla, y blanco

para la sílice calcáreo.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 40 o 45 kg/cm2. de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la comprensión de la unidad de albañilería (f’c) se obtiene dividiendo la carga de

rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades
de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser
colocado en obra.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan presumir la
presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben
tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
B Mortero
Para el preparado del mortero se utilizara los siguientes materiales, aglomerantes y agregado, a
los cuales se les agregara la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán Cemento Pórtland y Cal Hidratada.

El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a. GRANULOMETRIA
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95-100
100 25(máx.)
200 10(máx.)
b. MODULO DE FINEZA: DE 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua
será potable, limpia de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados

determinados en los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.
2.- Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a. Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b. Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c. Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d. Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero
con el siguiente tratamiento previo:
Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.

Para unidades de arcilla de fabricación industrial: Se empaparán los ladrillos en agua, al pie
del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado.
e. Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
f. El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
g. Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
h. Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
i. Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de

las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picara o se recortará el muro
para alojarlas.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes
de construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos,
llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las
dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.
En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro,
se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe
presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobara la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser rectificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome

superior a 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrara 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá

del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejara juntas no mayores de 1.5 cm. y usara ladrillo
escogido para este tipo de acabado.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnetas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
1. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
2. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a
cada lado (muros exteriores).
3. Se dejara una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como el exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
4. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
07.01 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO CON MEZCLA CEMENTO ARENA

a=15cm
DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo de bloquetas de concreto. Esta partida se refiere a la ejecución de los
muros, divisorios interiores, aquellos que dividen entre sí a los ambientes, los cuales son formados
en general.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no
deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera

hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de plano
sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y
garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de
una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas
(no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el
muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y

parcialmente reglas bien perfiladas.
MEDICION
El muro de ladrillo de cabeza, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o coberturas.
FORMA DE PAGO
08. REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS
GENERALIDADES
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, cielorraso y otros
elementos.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.
Todos lo revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustado los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento arena para pañeteo, proporción: 1.5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineada y aplomadas aplicando
las mezclas pañateando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm. dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, aflorescencias o defectos.
Las cajas de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanara la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así
mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final del mortero debe zarandearse
esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevara el mismo tratamiento anterior espolvoreando al final cemento
puro.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas
y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo
grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores
de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
08.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores en las que se realizara
enchapes con cerámico, de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
SUPERFICIE DE APLICACION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
Una ve concluida el tarrajeo se procederá a rayar el acabado para obtener una superficie rugosa
para una mejor adherencia del cerámico.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no
más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la
arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas
netas a vestir o revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán los vanos o
aberturas de otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que
deberán considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del
presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra,
equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
08.02 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores, de acuerdo a lo indicado
en los planos de arquitectura.
SUPERFICIE DE APLICACION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas
y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo
grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores
de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será
un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la
adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y frotachado.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1
ARENA
La arena fina para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y graduada, clasificada
uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no
más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la
arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas
netas a vestir o revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán los vano o
aberturas de otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que
deberán considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste
de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
08.03 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA
DESCRIPCION Y FORMA DE CONSTRUCCION

Se ejecutará conforme a las especificaciones generales arriba indicadas y semejante a la partida
08.02.00 Tarrajeo en interiores en muros interiores.
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

La forma de pago se hará en base a la unidad de medida del área tarrajeado en (m2)
08.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO ARENA

Comprende el revoque definitivo quedar listo para recibir la pintura, se tendrá mucho cuidado al
ejecutar esta partida, se colocarán cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena corridas
verticalmente a lo largo de la columna. La mezcla del mortero será de proporción 1:5, las cintas se
aplomarán y sobresaldrán de acuerdo al espesor exacto del tartajeo y estará espaciada a cada
metro iniciando del fondo luego deberá rellenarse el espacio entre cintas y luego se picarán estas
cintas para colocar en su lugar un mortero con mezcla mas fuerte que se viene utilizando. La cinta
no debe formar parte del tartajeo.

La unidad de medida y forma de pago es el m2.
08.05 TARRAJEO EN SUPERFICIE VIGAS EN INTERIORES CON CEMENTO – ARENA

Esta partida es semejante a la partida precedente

La unidad de medida y la forma de pago es el m2
08.06 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS.

Se ejecutará conforme a las especificaciones generales arriba indicadas y semejante a la partida
08.02.00 Tarrajeo en interiores en muros interiores.
Esta partida corresponde a la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro y se le llama derrames, será ejecutado con mortero de 1:5 y de espesor 1.5 cm.
Los derrames de puertas y ventanas, se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco

correspondiente.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con
cielo raso terminarán en ángulo recto.

La unidad de medida y forma de pago es por (ml)
08.07 CIELORRASO CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA

El Tratamiento del cielorraso será de clases:
a. En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicara una mezcla en proporción 1:5
cemento - arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema de cinta.
b. En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería
con el cielorraso, se colocaran bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutara con palo de corte que
corra apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.

La unidad de medida y la forma de pago es el m2
08.08 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES
GENERALIDADES
Consiste en la aplicación de morteros o pastas en una o más capas, sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de revestir y formar
una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede
presentar capas lisas ó ásperas.
También comprende la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el acabado de molduras de

ladrillo.
Todos los revoques y vestiduras serán determinadas con nitidez y ajustándose los perfiles a las
medidas determinadas, indicados en los planos. Durante el proceso constructivo, el Residente
tomará todas las precauciones necesarias para no causar daños a los revoques terminados.
Las características y pastas están determinados en el Reglamento Nacional de Edificaciones, sin

embargo se menciona especialmente el cuidado necesario sobre la calidad de la arena a utilizar,
la cual será lavada, limpia y bien graduada, dosificada uniformemente desde fina hasta gruesa.
No debe ser arcillosa y estará libre de materias orgánicas y salitrosas.
Materiales
Mortero: Cemento – Arena 1:5
Sistemas de Control de Calidad.
La mano de Obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución del tarrajeo
primario o rayado.
La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La mano de obra empleada en la ejecución de esta partida debe ser calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas.
El espesor mínimo del tarrajeo primario será :

Sobre ladrillo cocido espesor mínimo = 1.5 cms.
Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cms.
El espesor máximo en cualquiera de los casos será de 1.5 cms.
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
El tarrajeo deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficie,
se hará esta operación antes de que el mortero frague. Para ello se peinará con fuerza y en
sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con
otra herramienta adecuada.
Posteriormente al tarrajeo este se someterá continuamente a un curado de agua rociada, mínima

de dos días y no es recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra
sin que transcurra el período de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de tarrajeo.
CONDICIÓN DE PAGO
La unidad de pago es el metro cuadrado (M2) de tarrajeo ejecutado y la valorización se efectuará
según los avances de la obra, previa inspección del Supervisor.
El precio unitario, considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales,
andamios y equipo necesario para ejecutar el tarrajeo de los muros de ladrillo de arcilla cocidos,
en soga o cabeza según sea el caso, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.
08.09 BRUÑAS DE 1.00CM
DEFINICIÓN
Las bruñas son marcas longitudinales de 1.0 cm de espesor y de profundidad que se realizan sobre los
tarrajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no estructurales en una edificación.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la superficie de trabajo para
diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1.00 cm en todos las uniones de los elementos
estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos estructurales a las: Columnas, Vigas,
Techos, Muros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.

Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN - EJECUCIÓN

Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser horizontales o
verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los elementos estructurales
de la edificación.
Control de Ejecución
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor, debiendo ser los trazos de
las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas especificadas en los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución

Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y están en relación con
el Expediente Técnico.
Basado en el Control Geométrico

Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los planos e
indicaciones del residente.
MÉTODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la longitud de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
09 REVESTIMIENTO
09.01 REVESTIMIENTO CON PIEDRA LAJA
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y otros elementos,
salvo indicaciones en parámetros interiores o exteriores. etc.
aplicado.
En la preparación de La mezcla se incluirá marmolina y granito de color, logrando una pasta

homogénea.
El tarrajeo se hará con cintas, perfectamente alineada y aplomadas aplicando las mezclas
pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad del elemento a trabajar.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, florescencias o defectos.
Todos los componentes de la mezcla deberán estar limpios, exento de sales nocivas y material
orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
De acuerdo a las características del acabado final, se procederá a su lavado en caso de granito
lavado, esto con ayuda de una brocha y escobilla de plástico, si se tuviera que pulir se esperará
que fragüe para realizar su acabado final con ayuda de una pulidora.
MEDICION.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por área
(largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio
10. CIELORRASOS
GENERALIDADES
Esta sección comprende trabajos de acabados a realizar en los cielorrasos.
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento arena para pañeteo, proporción: 1.5
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineada aplicando las mezclas
pañateando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2.5 cm.. Dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, aflorescencias o defectos.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así
mismo no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final del mortero debe zarandearse
esto por uniformidad.
10.01 CIELO RASO SUSPENDIDO DE TRIPLAY DE 4”X8” X 4MM Y TAPAJUNTAS

El cielorraso, viene a ser la vestidura de la cara inferior de los techos, aplicada sobre una
superficie de un entramado de madera de 2” x 2” que hacen de base.
En los cielos rasos, se emplearan planchas de triplay de 8 mm .de 1.22 m. x 2.44 m., para cubrir
las juntas se utilizaron tapajuntas de madera tornillo de 5 cm. x 6 mm. x 2.40 m., unidos con
clavos de 1” y 1.5”. .
La Plancha de MDF se sustenta sobre cuartones de madera de roble de 2"x2" (formando

celchas), que están sujetos directamente a los tijerales de madera, cuidándose de mantener una
perfecta nivelación para presentar una superficie uniforme.

La unidad de medida y forma de pago es en base al área del cielo raso ejecutado expresado en
m2, incluye los aleros.
11 PISOS Y PAVIMENTOS
11.01 PISOS
11.01.01. CONTRAPISO DE 48 mm
El contra piso es una capa conformada por la mezcla de cemento – arena gruesa en un
proporción 1:4 y de un espesor mínimo de 48 mm que se aplicará sobre el falso piso en los
ambientes del primer piso y sobre los aligerados en los pisos superiores, su acabado de ser tal
que permita la adherencia de los pisos terminados que pueden ser cerámicos.
La ejecución debe desarrollarse después de terminado los cielorrasos y colocados los marcos de
las puertas, debiendo quedar perfectamente planos, lisos y completamente limpios para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
Previamente deberán haber sido instaladas y probadas las redes de agua fría, desagüe
electricidad, comunicaciones, etc.
Se comenzará haciendo una limpieza general de las losas estructurales o falsos pisos, picando las
salpicaduras de mezclas y rebabas que pudieran existir, barriendo y eliminando los residuos,
astillas de madera y polvo. Luego se colocarán reglas de madera cepillada, perfectamente
niveladas, espaciada 2 m. como máximo o en su lugar cintas hechas con la misma mezcla de
contra piso, con su superficie perfectamente nivelada, las que deberán fraguar antes de vaciarla.
A continuaciones humedecerá la superficie a tratar y se echará una lechada de cemento. Luego

se vaciará una mezcla bastante seca de cemento – arena gruesa en proporción 1:5 pudiendo
sustituir parte de esta última con piedra triturada o confitillo natural de ¼” de tamaño máximo.
Enseguida se correrán reglas de madera pesada y bien nivelada, apisonando y compactando la
mezcla hasta que aflore el exceso de agua con cemento. La superficie final se acabará con una
mezcla de cemento arena en proporción de 1:3 de 1.5 cm., de espesor perfectamente nivelada y
pulida con llana de madera sin dejar huecos, imperfecciones o marcas, la que deberá presentar un
acabado similar al del tarrajeo de muros
Cuando la mezcla haya comenzado a fraguar se iniciará un curado con agua pulverizada durante
5 días como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA Y FROMA DE PAGO

La unidad de medida y forma de pago será en base al área de contrapiso ejecutadas expresada
en m2.
11.01.02 PISO DE CERAMICO TIPO GRANILLA GRIS DE 30 X 30

Se emplearán losetas cerámicas de 0.30 x 0.30 cm. en todo los servicios higiénicos y serán de
alto transito, de buena calidad, no se aceptarán las piezas que no presenten esmaltado completo,
las alabeadas, las piezas cuyas medidas varíen en cuanto al espesor en más de 2 mm. Y en las
caras en más de 2 mm, debe tenerse en cuenta que para la colocación, se instalarán piezas de un
mismo lote, para evitar variaciones de color y medidas
Las baldosas serán remojadas por lo menos 24 horas antes de su colocación.
El mortero de asentado será 1:1, cemento arena fina pudiendo aceptarse el uso de cemento
puzólanico. El contrapiso será humedecido y limpiado antes del asentado, y la fragua será con
cemento y pegamento a definir en la obra.

La unidad de medida y forma de pago será expresado en m2.
11.02 VEREDAS
11.02.01 VEREDA DE CONCRETO DE 4” CON BRUÑAS DE CANTO Y TRANSVERSALES

(INC/ENCOF)

Esta partida considera la construcción de la vereda en los pasadizos y exteriores, cuyo proceso
constructivo es la misma de del falso piso incrementándose el proceso constructivo del acabado
de piso.
El terreno se nivelará y compactará humedeciendo hasta lograr una compactación hasta el 95 %

Proctor modificado.
El llenado se ejecutará por paños alternos en forma de damero, no debiéndose llenar a la vez,
paños inmediatamente vecinos, de tal forma que solo se necesitarán reglas para enmarcar los
primeros paños.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios
de los paños, una regla de madera, regularmente pesada, manejada por dos hombres que
emparejaran y apisonaran el concreto, logrado así una superficie plana nivelada, frotachada y
compactada.
Cuando los primeros paños vaciados de concreto hayan endurecido a tal grado que la superficie
no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad se sacarán estas.
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie sometiéndolo así a un curado

adecuado de tres a cuatro días.

La unidad de medida y forma de pago será expresado en m2.
11.02.02 JUNTAS DE DILATACION EN VEREDAS
DESCRIPCION Y FORMA DE CONSTRUCION

Se ubicarán juntas de dilatación tal como se indican en los planos, siendo de ¼” de separación
entre losa, dicho espacio se rellenará con un sello asfáltico – arena asegurándose que este lleno
todo el espacio de espesor de 1” para colocar el sello debe cuidarse que la ranura este libre de
polvo, humedad u otros materiales extraños. (Se utilizará arena fina y sello asfáltico RC 250)

Se medirá esta partida por metro lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total. El pago se efectuará al precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para
toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan está partida.
12 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
GENERALIDADES
Los zócalos es el recubrimiento de la parte inferior de los parapetos verticales, generalmente por
razones de ornato unido a un uso especial.
Los zócalos pueden ser o no salientes del parámetro terminado del muro o elemento vertical y
pueden llevar o no contra zócalos. Los forman parte integrante de los revestimientos, con la
diferencia que se ejecutan en la parte baja de los parámetros de altura variable y generalmente
sobresalen del plomo de este
Se entiende como contra zócalo, el remate inferior de un parámetro inferior.

En forma convencional se considera contra zócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30 cms.
12.01 ZOCALOS
12.01.01 ZOCALO DE CERAMICO DE COLOR DE 20 X 30 CM DE 1RA

Se correrá para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.
Los revestimiento serán de mayólicas de primera de 0.20 X 0.30 mts y el espesor será entre 6.5
mm, de color entero, se utilizara color y según el diseño que figura en los planos.
La capa del asentamiento se colocara empleando cintas para lograr superficie plana vertical.
Se colocaran sobre superficies limpias y húmedas que han sido tartajeadas con mortero,
cemento, arena de proporción 1:3 arañado con clavo. Las mayólicas previamente mojadas se
pegaran en hileras perfectamente horizontales y verticales con mortero 1:1. Cemento- arena fina
sobre el tarrajeo preparado. Se cuidara de no dejar vacíos, rellenándose todo intersdicio. Quedará
un plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa
constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de
construcción entre paramentos de ladrillos y de concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 4 mm, como máximo y la fragua será
hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con
agua limpia.
El acabado presentara una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán
empleando mayólicas terminales.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas
deberán ser cortadas a maquina y no presentaran resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.

La unidad de medida y forma de pago es el m2
12.02 CONTRAZOCALOS
12.02.01. CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR H= 20 CM.

Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento, arena en proporción 1:2
aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los
planos, tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras, fracturas,
de los filos.

La unidad de medida y forma de pago es por (ML).
13. CARPINTERIA METALICA
13.01 TABIQUERIA
13.01.01 DIVISION DE BAÑO DE FIERRO CON TUBO CUADRADO DE 1” Y PLANCHA LAC

1.6 MM.
Deberá ser de acuerdo a la especificación indicada en el plano y aprobada por el proyectista y

supervisor de la obra.
Materiales:
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño de cada una de
las piezas. Ángulos, Perfiles, Bisagras, tubo cuadrado, platinas, plancha metálica de 1/16
contraplacadas ambas caras etc. Además de la soldadura del tipo eléctrica.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y
con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-
SP6.
Se entregarán libres de defectos y torceduras, con la aplicación de una mano adicional de
anticorrosivo sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, en el que se aplicarán,
esmalte sintético, o laca a la piroxilina o pintura acrílica, previo masillado y lijado.

La unidad de medida y forma de pago será por m2
13.02 PUERTAS
13.02.01 PUERTA METALICAS (SEGÚN DISEÑO).

Materiales:
las piezas. Ángulos, Perfiles, tubo cuadrado hueco, platinas, plancha metálica etc. Además de la
soldadura del tipo eléctrica.
SP6.

13.02.02 COLOCACION DE PUERTAS
Comprende los trabajos necesarios para la correcta colocación de las puertas metálicas en sus
lugares definitivos.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de será colocado en obra sin la aprobación
previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras, o manchas, hasta
la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del contratista el cambio de piezas dañadas por
la falta de tales cuidados.

La unidad de medida y forma de pago será por Unidad (UND). De puerta colocada.
13.03 VENTANAS
13.03.01. VENTANAS METALICAS (SEGÚN DISEÑO)

Materiales:
las piezas. Ángulos, Perfiles, tubo cuadrado, plancha metalica, platinas, etc. Además de la
SP6.

13.03.02 COLOCACION DE VENTANAS
Comprende los trabajos necesarios para la correcta colocación de las ventanas a en sus lugares
definitivos.
La fijación de las ventanas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero Supervisor.

13.04 TAPAS SANITARIAS METALICAS
13.04.01. TAPAS PERFILES METALICOS (SEGÚN DISEÑO)
Son tapas que protegerán los accesos al tanque cisterna, a la caja de electrobomba y al tanque
elevado que serán construidos con materiales rígidos de metal que está constituido por tapa con
plancha estriada sobre marco de ángulo de acero a su vez esta estará fijada sobre un marco
anclado en la puerta de la caja de inspección.
Deberá ser sanitaria para evitar que el agua de la lluvia ingrese al tanque para no permitir la
contaminación.

Materiales:
las piezas. Ángulos, Perfiles, tubo cuadrado, plancha metálica, platinas, etc. Además de la
SP6.

13.04.02 COLOCACION DE TAPAS
Comprende los trabajos necesarios para la correcta colocación de las tapas en sus lugares
definitivos.
La fijación de las tapas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento colocado en obra sin la aprobación previa del
Ingeniero Supervisor.

14. CERRAJERIA
GENERALIDADES
Este acápite comprende la selección de todos los elementos de cerrajería y herrería necesarios
para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptando la mejor
calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento en general y donde no se
indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado.
PROTECCION AMBIENTAL
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas bien niveladas para
garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender
todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con
tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
14.01 BISAGRAS CAPUCHINAS DE 3 ½” X 3 ½”

Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado de 3 1/2" en general toda hoja de puerta
llevara 4 bisagras.

La unidad de medida y forma de pago es por pieza (PZA)
14.02. CERRADURA DE PUERTA PRINCIPAL PESADA

En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras de sobreponer, tipo
forte de dos golpes (M-220) o similar.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.

La unidad de medida y forma de pago es la Unidad (PZA)
14.03 MANIJA DE 4” DE BRONCE PARA PUERTAS.
DESCRIPCIÓN
Las manijas para las portañuelas de ventanas, en general serán de bronce de 2”. Y de las puertas
serán de bronce de 4”.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad (Und.), considerando la unidad, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Und.) Entendiéndose que dicho precio
14.04. CERRADURA PUERTA BAÑO SEGURO INTERNO PERILLA MANIJA CERRADURA

GOAL 42NP BAÑO.
Las cerraduras de las puertas de los baños serán en general de barra corrediza, que se
aseguraran desde el interior. Serán instalados en la carpintería metálica de las divisiones de
baños de acuerdo a los planos de obra.
MEDICION
Se medirá esta partida por pieza (PZA), considerando la unidad, o sumando por partes de la
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por pieza (PZA) entendiéndose que dicho
14.04. CERROJO INTERIOR PARA BAÑO
Serán instalados en la carpintería metálica de las divisiones de baños de acuerdo a los planos de
obra.
MEDICION
Se medirá esta partida por pieza (PZA), considerando la unidad, o sumando por partes de la
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por pieza (PZA) entendiéndose que dicho
15. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
GENERALIDADES
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el contratista, el cual se
responsabilizara por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semi-doble importado o cristal transparente de 3 mm de espesor de

acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en
el capitulo de carpintería.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras

imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El contratista garantizara la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
En caso de que los planos especifiquen se utilizara masilla aplicándose en forma tersa y definida.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
15.01 CRISTAL TEMPLADO DE 6MM

Esta partida cumplirá las exigencias mencionadas anteriormente y serán colocados en los
tragaluces de las puertas y en todas las ventanas. No mostraran deficiencias y debe ser
translucida e incoloro, con caras paralelas y no tendrán ondulaciones, burbujas, manchas o
impurezas, no se deformarán ni interrumpirán las imágenes reflejadas desde cualquier ángulo de
incidencia. Cumplirá la norma técnica NTE E.I 10. Su colocación será por cuenta de operarios
especializados escogidos por el contratista el cual se responsabilizará por los daños e
imperfecciones ocurridas hasta la entrega de obra.
MEDICION
Se medirá esta partida por la unidad de pie cuadrado (P2.), considerando la unidad, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (P2.) entendiéndose que dicho precio
16. PINTURA
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos y otros aditivos dispersos
mezclados homogéneamente, que posteriormente se convierte en una película solidad, después
de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene
que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de
ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación del inmueble.
A PREPARACION DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintara todas las superficies interiores de albañilería y carpintería de madera.
Las superficies exteriores deberán ser tartajeadas en todas sus caras
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en el será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevaran Pintura Látex, se les aplicara previamente sellador para paredes
blancos (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
Los elementos estructurales se trataran según planos.
Los elementos de planos serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad de
la madera, los nudos y contra hebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejara
con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz Marino
normal o Barniz T-81 Transparente.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a
lluvias.
B CALIDADES
Se especifican en el cuadro de acabados así como también el color, la misma que quedara a
criterio del residente y supervisor de la Obra.
En las superficies nuevas el número de manos corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas Látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o
sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimientos de 40 a 45 m2/Gl, 01 mano, %
sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de
secado al tacto máximo una hora, de acabado mate satinado.
El Barniz para madera deberá ser formulado basado en resinas alquímicas sintéticas de alta
calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35 color
transparente.
Para efectos de mantenimiento llegaran a la obra en sus envases originales e intactos se deberá
evitar asentimientos por medio de un batido previo a la aplicación y así garantiza uniformidad en el
color.
C SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERIA

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la aprobación
del Supervisor de obra.
No se iniciara la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
16.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES
16.01.01. PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS COLOR

Se seguirá todo lo indicado anteriormente, y se realizara por personal calificado para tal fin, será
con pintura de color blanco humo de acuerdo al cuadro de acabados.

16.02. PINTURA EN MUROS EXTERIORES.
16.02.01. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS COLOR
16.02.02. PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS COLOR CERAMICO

con pintura de color de acuerdo al cuadro de acabados.

16.03 PINTURA EN CIELORRASOS
16.03.01. PINTURA EN CIELORRASOS COLOR BLANCO SOBRE TRIPLAY

de color blanco. .

17. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
GENERALIDADES
Los aparatos sanitarios serán de calidad extra. En ningún caso se admitirá defectos de fabricación
o diseño que perjudiquen las características funcionales del aparato.
Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos y contenerlos sin derrames ni
salpicaduras y hacer circular los deshechos silenciosamente sin atoros.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos flujos lentos que no
puedan ser registrados por los medidores.
Asimismo deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación
17.01 INODORO TOP PIECE BLANCO INC/ACCESORIOS.

Serán de losa vitrificada blanca, de primera con asiento y tapa y con accesorios interiores de
plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de
anclaje al piso.
Inodoro de tanque bajo con borde de limpieza y funcionamiento de doble acción sifónica con
descarga al piso. Deberá tener orificios para montaje de asiento.

La unidad de medida y forma de pago será la unidad (PZA)
17.02 URINARIO DE LOZA DE PICO BLANCO.

Serán de losa vitrificada blanca, de primera con accesorios irrompible, la manija de accionamiento
será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.

17.03 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE.
MODO DE EJECUCIÓN
Lavatorio de losa blanca.- Serán de loza vitrificada Nacional blanca de primera, con accesorios
cromada al igual que los pernos de anclaje al muro.
Se coloca el Lavatorio de Losa blanca en lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos
en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor
de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC, deberá sobresalir del nivel del
muro terminado lo suficiente para que embone con la tubería o sumidero de evacuación del
aparato.
Colocada el Lavatorio en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran al muro.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
Lavatorio 23”x17” p/grifería 2” blanco c/accesorios
METODO DE MEDICION
El Lavatorio se medirá por Unida pieza (PZA).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por pieza(PZA) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá, compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de la partida
17.04. PAPELERA DE LOSA Y BARRA PLASTICA, COLOR BLANCO

Serán de losa vitrificada blanca, de calidad extra, de 15 cm X 15 cm. Con barra plástica, de
reconocida calidad, según proyecto.

17.05. JABONERAS DE LOZA BLANCA SIMPLE DE 15 X 15 cm

Serán de losa vitrificada blanca, de calidad extra, de 15 cm X 15 cm. de reconocida calidad, según
proyecto.

17.06. COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

Se colocaran en el lugar donde va hacer instalada y se marcan los huecos en los que irán
colocados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2" y dentro
de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado
lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal
que quede un sello hermético.
Colocada la taza en su sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo de
bajada de 1 1/4" f colocando un "chupón de jebe"
En el caso de WC de tanque bajo, el tanque deberá quedar completamente asegurado a la taza,

los pernos deberán llevar empaquetaduras de jebe ambos lados de la taza, aparte de las
arandelas metálicas correspondientes.
Los tubos de abasto de los WC tanque bajo y tanque alto serán flexibles y cromados.
B. Lavaderos de Losa Vitrificada.
Los lavaderos se ubican de manera tal que tanto el punto de agua como desagüe queden
centrados, sea cual fuere la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera que se
asegure su estabilidad, los tubos de asbesto de agua serán cromados y flexibles.
b. Prueba de los Aparatos Sanitarios

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba
de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse
un funcionamiento satisfactorio.

La unidad de medida y forma de pago será por accesorio (Pza)
17.07. COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

Se colocaran de acuerdo a las dimensiones e indicaciones de los planos de obra. Terminado los
trabajos de instalación de los accesorios sanitarios se procederá a efectuar la prueba de los
mismos y de sus accesorios, de manera individual. Deberá observarse un funcionamiento
satisfactorio.

17.08. AGARRADERA PARA IMPEDIDOS FISICOS
GENERALIDADES:
a. Inodoro para personas que usan muletas o bastones.

 Ancho libre mínimo del gabinete, 90 cm.
 Puerta de 90 cm de ancho como mínimo.
 Barra de apoyo lateral combinada "horizontal - vertical" colocada a 150 cm de altura
en su parte
 superior y a 40 cm del muro posterior del inodoro.
 Barra de apoyo lateral horizontal colocada a 75 cm de altura y a 30 cm del muro
posterior del
 inodoro.
 Gancho o ménsula para colgar muletas, colocado a 160 cm de altura.
b. Inodoro para personas en silla de ruedas

 Puerta de 100 cm de ancho mínimo.
 Inodoro de 52 cm de altura, colocado a 56 cm de su eje, con respecto al paño de la
pared.
 Barras de apoyo horizontales de 90 cm de longitud colocadas a 50 cm y 90 cm de
altura del lado
 de la pared más cercana al inodoro y a 30 cm del muro posterior.
 Barra de apoyo esquinera combinada "horizontal - vertical" colocada a 75 cm de
altura del lado de la pared más cercana al inodoro.
c. Lavatorio.
 Lavabo colocado a 76 cm de altura libre, anclado al muro para soportar un peso de
100 kg.
 Desagüe hacia la pared posterior para permitir el paso de las piernas de la persona
en silla de ruedas.
 Grifo colocado a 35 cm de la pared separados 20 cm entre sí.
 Las griferías serán tipo aleta.
 Los accesorios como toallero y secador de manos se colocarán a 100 cm de altura
como máximo.
 Gancho o ménsula para colgar muletas, de 12 cm de longitud, colocado a 160 cm
de altura.
 Barras de apoyo de fierro galvanizado esmaltado o acero inoxidable de 3.8 cm de
diámetro

Proporcionar espacios bien dimensionados, tomando en cuenta entre otros aspectos, los radios de
giro de sillas de ruedas y la antropometría de personas con muletas y bastones.
Ubicar e instalar mobiliario y equipo apropiadamente. Incorporar señalización conductiva e
informativa.
Barras de apoyo horizontales de longitudes varias y de ǿ 1 1/2”.

18. INSTALACIONES SANITARIAS
18.01. SALIDAS PARA DESAGUE
GENERALIDADES
Este capítulo está coordinado y de complementa con las consideraciones de cada partida descrita.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repiten en este capitulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular, insistiéndose a fin de
evitar la omisión de cualquier condición general o especial
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones pero que si
aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para complementar las
instalaciones sanitarias, serán suministradas y aprobados por el Supervisor de obra.
RED DE DESAGUE
a. Red General
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o
indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al
Supervisor de obra.
B. Tubería
La tubería a emplearse en la red general será de tubería PVC SAL de media presión 10
Lbs/Pulg2, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo
recaerá sobre cada unidad.
La instalación de tuberías de plástico P.V.C bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo
de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se
aseguren la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y accesorios de PVC – SAL (poli cloruro de vinilo) para desagüe en el Estándar
Americano liviano (SAL) deberán cumplir con las normas técnica nacional ITINTEC vigente.
C. Instalación de Tuberías
La excavación de zanjas podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en el
terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades
especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.
Las zanjas podrán, hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permite o se les
dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 15 cm. como mínimo a 30
cm. como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelara cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante

correspondiente del proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán
quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25% de superficie exterior, en un fondo
muy compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufaran convenientemente
debiéndose mirar las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de
proceder al montaje de las uniones se examinara las partes de dichas uniones asegurándose la
limpieza perfecta del tubo y las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de efectuado la prueba hidráulica en la tubería instalada.
El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y
apisonados hasta alcanzar una altura de 30 cm., sobre la tubería. Se complementara el relleno
vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 30 cm., de espesor máximo, regadas,
apisonadas y bien compactadas.
D. Cajas de Registro
Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares indicados en los
planos, serán de concreto simple y llevaran tapa con un marco de fierro fundido o según
indicación en los planos (diseño).
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción de 1:6 de 8 cm., de
espesor y serán tarrajeadas como mortero 1:3 cemento - arena en un espesor de 1/2" y el fondo
tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las paredes
de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
E. Pendientes y Diámetro de la Tubería

Serán las que se indiquen en los planos respectivos. En caso de no figurar se aumirán las
siguientes pendientes:
Para tuberías 2” de diámetro 2.0 %

F. Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizara la prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizara después de haber de haber sido llenado el tramo con agua, ocho horas
antes como mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o caja
aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tramo a una prueba.
El humedecido sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado el
correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las
pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando,
debiendo efectuarse al final una prueba general.
G. Redes interiores
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano
(SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas con pegamento
especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe, la tubería y accesorios
que se usen en la obra no deberá presentar rajaduras, quebraduras o cualquier otro defecto
visible. Antes de la instalación de las tuberías estas deben ser revisadas interiormente, así como
también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso
debiendo revisarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
Las instalaciones en muros deberán hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no

debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá
efectuarse curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
H. Ventilación
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongara 30 cm., sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
I. Puntos de desagüe
Se instalaran todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en
una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe pera los diversos aparatos sera la siguiente:
Lavatorios y urinarios : 55 cm., sobre N.P.T.

Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC que
estén abiertos serán taponados provisionalmente de madera de forma de tronco cónica.
Estos tapones se instalaran inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán

colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
J. Sumideros
La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de canaletas y su
recolección, por sumideros conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa "P".
Estos sumideros se instalaran con rejillas de bronce, removibles de las dimensiones indicadas en
los planos.
K. Prueba de Tuberías
La prueba será aplicada a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las salidas mas bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es
satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta
eliminar filtraciones.
18.01.01. SALIDA DE DESAGUE CON PVC SAL ø 4”

18.01.02. SALIDA DE DESAGUE CON PVC SAL ø 2”
DESCRIPCION
Se considera la instalación de las redes de desagüe de acuerdo a especificaciones de planos de
obra en número y tipo calidad de las materiales de tuberías y accesorios y los equipos a usarse.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, deberá consultarse con el inspector o el proyectista para la ubicación final.
Las tuberías para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC SAL, debiendo cumplir
con los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 399.003.
Pegamento para PVC según ITINTEC 399.090
Una realizado el control de los niveles para ejecutar el trazado de las redes de desagüe de
acuerdo a planos y posterior a la aprobación del ingeniero residente quien verificará los materiales
de acuerdo al tipo, diámetro y calidad de los tubos y accesorios y los niveles de cuerdo a planos.
MEDICION
Se mide por la unidad (PTO). la medición será la unidad realmente instalada con la
conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto (PTO) entendiéndose que dicho precio y
17.01.03. SALIDA DE VENTILACION CON PVC SAL ø 2”

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongara 30 cm., sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.

La Unidad de medida y forma de pago es el punto (pto)
18.02. REDES DE DISTRIBUCION
18.02.01. TUBERIA DE PVC SAL 4" DE DESAGUE

18.02.02. TUBERIA DE PVC SAL 2" DE DESAGUE

Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será de
cloruro polivinilo rígido de media presión especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con las
normas ITINTEC-399.003 en color gris y 3.0mts., de longitud.
Accesorios
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y no deben
tener defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán de espiga campana para impermeabilizar con
pegamento especial para tuberías de PVC.
Instalaciones de Red de Desagüe.

Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten
abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se permitirá la
formación de campana o espigas por medio del calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles
cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje, tal como
figuran en los planos, siendo las siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5% mínimo

Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0% mínimo
UNIDAD Y FORMA DE CONSTRUCCION

La unidad de medida y forma de pago es el metro lineal (ML).
18.03. ACCESSORIOS DE REDES DE DESAGUE
18.03.01. CODO PVC SAL 2”x45°

18.03.02. CODO PVC SAL 4”x45°
18.03.03. CODO PVC SAL 2”x90°
18.03.04. TEE PVS SAL 4” X 90°
18.03.05. TEE PVS SAL 4” X 2”
18.03.06. YEE PVC SAL 4” X 2”
18.03.07. YEE PVC SAL 4”
18.03.08. YEE PVC SAL 2”
GENERALIDADES
Las tuberías y accesorios de PVC para agua y desagüe deberán ser tipo VINDUIT, FORDUIT,
MATUSITA o de similares especificaciones técnicas.
Serán colocados en las posiciones indicadas en los planos de acuerdo a la dirección de flujo de la
red.
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO.

La unidad de medida de los sumideros será por pieza (PZA).
18.04. ADITAMIENTOS VARIOS.
18.04.01. SUMIDERO CROMADO DE 2” EN PISO

La limpieza de los ambientes de servicios higiénicos se hará por medio de canaletas y su
recolección, por sumideros conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa "P", (de
idéntica manera las duchas).
Estos sumideros se instalarán con rejillas cromadas, removibles de las dimensiones indicadas en
los planos.

La unidad de medida de los sumideros será por UND (unidad).
18.04.02. REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4”

Los registros de bronce de 2” y 4” irán colocados en los servicios higiénicos según lo que indica el
plano de instalaciones sanitarias.
Necesariamente tiene que ser cromadas con tapa roscada y con ranura para ser removida con
desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar a ras del piso en los
lugares indicados en los planos.

La unidad y forma de pago es por pieza (PZA)
18.05. CAMARAS DE INSPECCION
18.05.01. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” X 24”

Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares indicados en los
planos, serán de concreto simple y llevarán tapa con marco de Fierro fundido o según indicación
en los planos (diseño).
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1:6 de 8 cm., de
espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de 1/2" y el fondo
tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las paredes
de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.

La unidad de medida de las cajas de registro será por PZA (Pieza).
19 SISTEMA DE AGUA FRIA
19.01. SALIDAS DE AGUA FRIA
19.01.01. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERÍA PVC – SAP ½”
GENERALIDADES
Salidas
Se instalaran todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos.
Las salidas quedaran enrasadas en el plomo bruto de la pared y remataran en un niple o unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. Sobre N.P.T.

Urinario 65 cm. Sobre N.P.T.
WC Tanque bajo 15 cm. Sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
Tapones Provisionales
Se colocaran tapones de Fe Gdo en todas las salidas, inmediatamente después de instalar estos
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios.
J. Prueba de carga de la Tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
Se realizara antes de empotrar o enterrar los tubos y podrá efectuarse en forma parcial a medida
que avance el trabajo.
La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías
soportar una presión de 100 Lbs/Pulgas. Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de
presión en el manómetro, en caso contrario, se localizara el punto de filtración y se corregirá, para
luego efectuar la prueba nuevamente.

Se mide por la unidad (PTO). la medición será la unidad realmente instalada con la conformidad
del ingeniero residente.
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto (PTO) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, materiales, equipo,
19.02. RED DE CONDUCCIÓN Y DISTRIBUCION PARA AGUA FRIA
19.02.01. TUBERIA PVC SAP CLASE 10 1/2"
Tuberías y Accesorios
Según indique los planos se empleara tuberías de fierro galvanizado o tuberías de plástico PVC -
SAP, para una presión de trabajo de 150 libras por pulgadas cuadrada y uniones de simple
presión y/o roscadas.
De acuerdo a lo indicado en los planos, los accesorios serán de fierro galvanizado roscado o de
PVC a simple presión respectivamente, para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón en caso de
tuberías roscadas o pegamento especial de primera calidad para tuberías de embone, no
admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua
deberán las normas técnicas Nacional vigente.
B. Red Exterior General (Instalación)
La red general de agua potable se instalara de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados
en los planos respectivos, e ira enterrada en el suelo a una profundidad media de 60 cm.,
debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranada si la tubería es de
fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC
pueda sufrir daños (jardines).
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de la zanjas no será en ningún caso menor de 50 cm.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una
vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el
relleno de las zanjas, el cual se ejecutara utilizando un material adecuado, extendiendo en capas
de 15 cm. de espesor debidamente compactadas.
C. Accesorios de la Red
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones Universales a fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, así mismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
D. Ubicación de la Red
La distancia mínima entre las tuberías de agua y desagüe será de 0.50 m. a la clave de las
tuberías en forma horizontal y 0.25 m. a la clave en forma vertical. La tubería de agua siempre
estará por encima de las tuberías de desagüe.
E. Red Interior (Instalación)

La red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalara siguiendo
las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en
bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por
el acabado.
En el segundo caso la tubería ira dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería ira pintada con una mano de pintura anticorrosivo, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para
proteger los tubos de F G pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.
Loa cambios de dirección se harán necesariamente con codos los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles ó uniones de expansión.
I. Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por medio
de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviesa,
debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los Diámetros mínimo en los manguitos serán:
Diámetro de la tubería Diámetro de Manguito
1/2" 1"
3/4" 1 1/2"
1" a 1 1/4" 2"
1 1/2"a 2" 3"
2 1/2"a 3" 4"
4" 5"
6" 8"

Se mide por la unidad (ML). La medición será la unidad realmente colocada con la
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto (ML) entendiéndose que dicho precio y
demás conceptos que completan.
19.03. ACCESORIOS PARA REDES DE AGUA FRIA
19.03.01. TEE PVC-SAP 1/2"

19.03.02. CODO PVC SAP 1/2"x90°
19.03.03. CRUZ PVC SAP 1/2

Las tuberías y accesorios de PVC para agua deberán ser tipo VINDUIT, FORDUIT, MATUSITA o
de similares especificaciones técnicas.
Serán colocados en las posiciones indicadas en los planos de acuerdo a la dirección flujo de la
red.

La unidad de medida de los sumideros será por pieza (PZA)
19.04. LLAVES Y VALVULAS
19.04.01. VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2”

19.04.02. VÁLVULA CHECK DE BRONCE DE 1/2”
F. Válvulas
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta de bronce pesada para unión roscada y
150 lbs por pulgada cuadrada de presión de trabajo.
En general, las válvulas de interrupción se instalaran en la entrada de todos los baños, servicios
generales: en todos los lugares de acuerdo con los planos.

Se mide por pieza (PZA). La medición será la unidad realmente colocada con la conformidad
del ingeniero residente.
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto (UND) entendiéndose que dicho precio y
demás conceptos que completan.
19.05 TANQUE CISTERNA Y TANQUE ELEVADO
19.05.01 ACCESORIOS DE TANQUE CISTERNA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los accesorios del tanque cisterna

Los materiales que se empleen en la presente partida presupuestal serán de primera calidad. En
ningún caso se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las características
funcionales del sistema de caliente
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
 Los accesorios del Tanque cisterna se instalaran en la construcción dedicada para tal fin.
 El ejecutor utilizará mano de obra calificada y de experiencia.
MATERIALES Y EQUIPOS:
 Tubos, codos, tees, válvulas de compuerta, rejillas, válvula flotador etc.
 Otros insumos.
 Herramientas manuales.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

La supervisión velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los trabajos
que no estén de acuerdo con lo que se determina en el proyecto, no siendo esta medida causal
para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
La medición de esta partida se efectuara de acuerdo al detalle de la partida. Se valorizara la
instalación de los accesorios por Unidad (Und), instalada y en perfecto funcionamiento,
verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (Und) y del precio unitario del
contrato, el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos.,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales,
mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución de la correspondiente partida.
19.05.02 ACCESORIOS DE TANQUE ELEVADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los accesorios del tanque elevado.
Los materiales que se empleen en la presente partida presupuestal serán de primera calidad. En
ningún caso se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las características
funcionales del sistema.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
 Los accesorios del Tanque elevado se instalaran en la construcción dedicada para tal fin.
 El ejecutor utilizará mano de obra calificada y de experiencia.
MATERIALES Y EQUIPOS:
 Tubos, codos, tees, válvulas de compuerta, rejillas, válvula flotador etc.
 Otros insumos.
 Herramientas manuales.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

La supervisión velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los trabajos
que no estén de acuerdo con lo que se determina en el proyecto, no siendo esta medida causal
para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
La medición de esta partida se efectuara de acuerdo al detalle de la partida. Se valorizara la
instalación de todos los accesorios (Und), instalada y en perfecto funcionamiento, verificando su
correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (Und) y del precio unitario del
contrato, el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos.,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales,
mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución de la correspondiente partida.
20. SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
20.01. CANALETAS
20.01.01 TUBERIA DE BAJADA PVC SAL 4” DE CANALETA PLUVIAL

La tubería de bajada de evacuación de aguas pluviales, será de PVC de 4”, que estarán
expuestas, y fijadas a la pared. Poseerá una base de concreto simple, en la parte inferior, la cual
irá a una altura de 2.00 mts

La unidad de medida de las tuberías de bajada es en metro lineal (ml)
20.01.02. CODO PVC SAL 4”x90°
Esta partida se refiere a la colocación y provisión de codos de PVC SAL 4” y se ejecutarán de

acuerdo a los planos.

La unidad de medida y forma de pago es la PZA
20.01.03 RED DE DESAGUE PLUVIAL 4” PVC

Las tuberías para desagüe pluvial correspondientes a estas especificaciones será de cloruro
polivinilo rígido de media presión especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con las normas
ITINTEC-399.003 en color gris y 3.0mts., de longitud.
Accesorios
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán de espiga campana para impermeabilizar con
pegamento especial para tuberías de PVC.
Instalaciones de Red de Desagüe.

Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten
abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se permitirá la
formación de campana o espigas por medio del calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas pluviales puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles
cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje, tal como
figuran en los planos, siendo las siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5% mínimo

Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0% mínimo

La unidad de medida y forma de pago es el metro lineal (ML).
20.02. COLUMNETAS
20.02.01 CONCRETO EN COLUMNETAS DE PROTECCION F'C=175 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de detalles. El concreto al colocarse debe tener un resistencia de 175 Kg/cm2, a los 28
días.
MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es
decir por área (largo x ancho x alto),la medición será el metrado realmente ejecutado con la
FORMA DE PAGO
20.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETA
DESCRIPCIÓN
para el vaciado del concreto de las columnetas, los alambres que se emplean para amarrar los
terminada. Se utilizaran madera tornillo de buena calidad que no tengan deformaciones o albeos,
se controlará el correcto alineamiento y el “plomo” del encofrado, se sellarán todas las juntas entre
tablones para evitar la salida de de la lechada de cemento, se arrostrarán con barrotes ubicadas
adecuadamente para evitar que el concreto de deforme y pierda la forma vertical lisa que debe
tener, adicionalmente se arriostraran con alambre negro No 8.
Cumplirá las condiciones indicadas anteriormente.
MEDICION
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del
elemento. Las caras de las columnas que van empotradas en otros elementos, deben de
descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio
21. INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte
constitutiva del proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra
calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional idóneamente capacitado y
colegiado, hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.
Los materiales, equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie, tipo y en su ejecución se
tendrá en cuenta el máximo de la eficiencia.
La unidad de medida será el punto o la unidad, salvo el caso de las redes que se empleará el ML.
CODIGO Y NORMAS
El ejecutor de Obra se someterá en todos los trabajos a efectuarse a lo determinado por el Código
Nacional de Electricidad del Perú, y a las Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen o no específicamente mencionadas en los planos o

en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los Códigos y Reglamentos ya
mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por los concesionarios
de los servicios de luz e instalación del servicio telefónico.
Si el contratista al llevar a cabo el estudio tanto de los planos así como de las especificaciones,
encuentra que los trabajos, materiales y equipos propuestos no son los adecuados, e
incompatibles con el código y Reglamentos así como con las ordenanzas de los concesionarios,
este oportunamente deberá parte por escrito al propietario, para que se tome las medidas
correctivas del caso, par lograr la buena ejecución de los trabajos.
En caso de no reportarlo en roma se tiene entendido que las eventuales infracciones u omisiones
en que se incurra serán de exclusiva responsabilidad de contratista.
MATERIALES Y EQUIPOS
1. TUBERIAS
Serán de poli cloruro de vinilo PVC. La tubería será de 3 mts de largo, con ensanchamiento tipo
campana en un extremo y espiga recta en el otro, de sección circular y paredes lisas.
Todas serán de clase pesada PVC-SAP, clasificadas de acuerdo a su diámetro nominal.
Deben ser resistentes a la humedad y los ambientes químicos retardantes de la llama, resistentes
al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en condiciones
normales de servicio y además resistentes a las bajas temperaturas.
Tendrán los siguientes accesorios fabricados del mismo material que los tubos.
a) Curva de 90 grados con campana en un extremo y espiga en el otro, radios

normalizados. Conexión con pegamento.
b) Conexión a caja. Tramo de tubo con bordes ensanchados en un extremo y espiga recta
en el otro. Pasa conexión de tubo con campana o en una combinación con una unión.
c) Unión tubo a tubo. Con campana a cada extremo para conexión con pegamento.
d) Pegamento. A base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y accesorios
de PVC. Se usará el pegamento del mismo fabricante de los tubos.
2. CONDUCTORES
Conductor con aislamiento tipo LSOH - 600 v.
Conductor de cobre temple suave.

Sólido hasta 10 mm2 (8 AWG), y cableado para calibres mayores.
Aislamiento de cloruro de polivinilo PVC Norma VDE 0250. Debe resistir la humedad y no
propagar la llama.
Se usarán colores para diferenciar las fases y el color blanco se usará exclusivamente para
conductores de tierra.
Tensión de operación 600 v.
En los planos se indican con calibre en mm2
3.- CAJAS
CAJAS ESTANDARES
Serán de fierro galvanizados (denominación pesada), con orejas de fijación formando una sola
pieza en el cuerpo de la caja.
Deberán ser resistentes a la corrosión.
4.- INTERRUPTOR DE CONTROL DE ALUMBRADO
Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Par uso general de corriente alterna.
Mecanismo interruptor tipo balancín encerrado en cubierta fenólica compacta tipo dado con
terminales para la conexión de conductores por medio de tornillo. Los dados se sujetarán a una
base de montaje metálica a prueba de corrosión.
A su vez la base a se sujetará a la caja rectangular mediante tornillo. La placa será de aluminio
anodinado. Los dados se combinarán para formar interruptor de una o dos secciones.
La capacidad mínima será de 10 A – 220 A-60 cps.
21.01. SALIDAS DE LUZ Y FUERZA
21.01.01. SALIDAS PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCIÓN Y FORMA DE CONSTRUCCION

Se denomina salida de centro de luz, al dispositivo, que sirve para el suministro de energía
eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz artificial.
La salida del centro de luz comprende la Instalación completa y todos los accesorios necesarios,
para la colocación del artefacto de alumbrado en cada ambiente de la obras. En esta partida
participan accesorios y materiales que son los siguientes conductores, cajas rectangulares, caja
octogonal, tubería PVC, curva pesada, interruptores, etc.
TUBERIA
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz, e interruptores serán de
plástico PVC pesados.
Deberán tener continuidad a través de todo el sistema. No se permitirán más de tres curvas de
90° entre caja y caja.
CAJAS
Las salidas para centros de luz, e interruptores se harán con cajas metálicas de tipo pesado. Las
cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaño adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
1. Para interruptores de alumbrado: De caja rectangular de fierro galvanizado pesado de 4” x 2” x

1 7/8” con placas de aluminio anodizado.
2. Para salida de artefactos: De caja octogonal de fierro galvanizado de 4” x 2” con agujero para
tubo de 15 mm2, sin tapa.
3. Para caja de pase: De caja octogonal con tapa de fierro galvanizado de 4” x 2” para tubo de 15
mm2.
CONDUCTORES
Todos los conductores serán de cobre del tipo TW para 600 V. El conductor mínimo que se usará
es de calibre N° 16.
Los conductores se instalarán en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizarán todas las cajas y tubos se secarán y
limpiarán con aire a presión.
Los demás accesorios están indicados en las generalidades de la partida.
MEDICION
Se medirá esta partida por punto (pto), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto
penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros,
perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por punto (Pto), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.
21.01.02. SALIDA DE INTERRRUPTOR SIMPLE

21.01.03. SALIDA DE INTERRRUPTOR TRIPLE
CAJAS ESTANDARES
Serán de fierro galvanizados (denominación pesada), con orejas de fijación formando una sola
pieza en el cuerpo de la caja.
Deberán ser resistentes a la corrosión.
INTERRUPTOR DE CONTROL DE ALUMBRADO
Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Par uso general de corriente alterna.
Mecanismo interruptor tipo balancín encerrado en cubierta fenólica compacta tipo dado con
terminales para la conexión de conductores por medio de tornillo. Los dados se sujetarán a una
base de montaje metálica a prueba de corrosión.
A su vez la base a se sujetará a la caja rectangular mediante tornillo. La placa será de aluminio
anodinado. Los dados se combinarán para formar interruptor de una o dos secciones.
La capacidad mínima será de 10 A – 220 A-60 cps.
MEDICION
FORMA DE PAGO
21.01.04 SALIDAS PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida para tomacorriente al dispositivo, que sirve para la toma de energía eléctrica
de los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar energía eléctrica.
Esta partida se refiere a las salidas de puntos en las paredes para tomacorrientes dobles. En esta
partida participan materiales y accesorios como: conductores, caja rectangular, caja octogonal,
tubería PC, curva pesada interruptores, etc.
CAJAS
Las salidas para tomacorrientes se harán con cajas metálicas de tipo pesado. Las cajas de pase
irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaño adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
1.- Para tomacorrientes: De caja rectangular de fierro galvanizado pesado de 4” x 2” x 1 7/8” con
placas de aluminio anodinado.
2.- Para caja de pase: De caja octogonal con tapa de fierro galvanizado de 4” x 2” para tubo de 15
mm2.
TOMACORRIENTES
Serán para empotrar, bipolares de 10 Amp., y 220 V., para enchufes de clavijas redondas o
chatas, es decir, de placa universal. Las placas serán del mismo material de los interruptores.
MEDICION
FORMA DE PAGO
21.02. CANALIZACION Y TUBERIAS
21.02.01. TUBERIA PVC ø 20 MM SAP (ELECTRICA)

21.02.02. TUBERIA PVC ø 25 MM SAP (ELECTRICA)

Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones eléctricas serán de marca plástico P.V.C
SEL, con espesor mínimo de pared establecido en el código eléctrico del Perú. Tubería flexible.
Todos los conductos bajo tierra serán protegidos con una vuelta de 8 cm., de espesor de concreto
110 Kg/cm2.
Al efectuarse la instalación se dejaran curvas entre las cajas a fin de absorber las contracciones
del material sin que se desconecten las respectivas cajas, así mismo no se aceptara más de 3
curvas de 90º o su equivalente entre cajas.
Solo se utilizaran curvas hechas por el fabricante de la tubería, mas no se aceptare las efectuadas
en obra.
Los electroductos visibles serán de plástico pesado PVC-SAP e irán en la parte inferior de los
tijerales de los techos de las aulas, se unirán a las columnas a través de curvas de fábrica.

La unidad de medida y forma de pago será por metro lineal (ml)
21.03. CONDUCTORES Y CABLES
21.03.01. CABLE ELECTRICO LSOH – 2.5 MM2

Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO 9000,
ISO 9001 e ISO 9002.
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC del
tipo LSOH y/o NHX, para una tensión nominal de 600V, temperatura de operación 60° C.
Fabricados según normas ASTM 83 y 88 para el conductor y VDE 0250 para el aislante. Y a la
prueba de humedad, para 60ºC o 140º F.
Con los siguientes espesores de aislantes:

Nº 14 a 10 - 2/64"
Nº 8 - 3/64"
Nº 6 a 2 - 6/64"
Nº 1 a 4/0 - 5/64"
Los colores a usarse serán iguales a los del la barra de cobre de los tableros de distribución:
R - Negro
S - Blanco
T – Rojo
Para llaves y tierra.-Amarillo.
TERMINALES
Serán del tipo de presión de facial instalación, usando un desarmador y no herramientas
especiales.
Construidos de cobre e1ectrolitico de excelente conductividad eléctrica.
MEDICION
Se medirá esta partida en (ML) considerando cada uno en metros lineales o sumando por partes
de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida, pagándose por ( ML) además
incluye la compensación completa por toda la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
21.04. TABLEROS Y CUCHILLAS
21.04.01. TABLERO DE DISTRIBUCION GALVANIZADO PARA CUATRO CIRCUITOS

21.04.02. INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2X30A

Comprende el suministro o instalación de una caja donde se colocarán los interruptores de los
circuitos eléctricos.
Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con una puerta, chapa y llave, y directorio de
circuitos en el interior de la puerta, no poseerá partes vivas accesibles con terminales solo en la
entrada y diseñado para el servicio monofásico, para tensión 220 v. 60 Hz e interruptor
multipolares de capacidad indica en los planos.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, asi como el interruptor principal.
Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25, 35, 50 mm,
etc. de acuerdo a los alimentadores.
Marco v tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor del mismo material de la caja, la
misma que deberá estar empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura
anticorrosivo y de acabados dos capas de, pintura al horno.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la mana de control y
mando del interruptor.
La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero
pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa, así como un
directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de !a puerta.
POSICION DE SALIDA
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.80 m
Interruptores
Los interruptores serán del tipo automático del tipo termo magnético, deberán ser hechos para
trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
* Para interruptores de hasta 60A10KA

* Para interruptores de 70 a 100A 20KA
* Para interruptores de 125 a 400A-30KA
c) Barras Y accesorios.
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico
de capacidad de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS

30 a 100ª 200 amperes.
125 a 400A 500 amperios
Todos los tableros eléctricos de este proyecto' deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el (valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MXX para una tensión de 500
V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de
todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos, debiendo haber uno final para la conexión
al pozo de puesta a tierra. En caso que el suministro de energía sea el sistema trifásico con neutro
(380/220V), los interruptores termo magnéticos serán del tipo para atornillar.
Se medirá esta partida por pieza (PZA), considerando cada uno como unidad. La forma de pago
será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida, pagándose por unidad (Und), además
incluye la compensación completa por toda la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
21.05. ARTEFACTOS ELECTRICOS
CONDICIONES GENERALES
a) Los reactores de las lámparas fluorescentes deben garantizar pocas perdidas, bajo nivel
de ruido y alta duración
b) Las lámparas fluorescentes vendrán equipadas completamente con sistema de arranque
Normal alto valor de potencia.
c) Las lámparas fluorescentes serán de color luz día, de calidad extra.
d) Los soquetes de las lámparas fluorescentes será de plástico de la mejor calidad
resistentes a la temperatura
21.05.01. FLUORECENTE CIRCULAR 32W INC/PANTALLA

21.05.02. SPOT LIGTH EQUIPO COMPLETO

Comprende el suministro y colocación de la base y el elemento de la iluminación, accesorios y
todo el equipo necesario para el funcionamiento de las lámparas.
Artefacto rectangular para techo. Base en plancha metálica laminada en frío, fosfatizado y
esmaltado interiormente en color blanco y cabeceras en color gris. Serán de dos fluorescentes de
20 Y 40 watts respectivamente, adosadas o empotradas en el techo, de acuerdo a lo indicado en
los planos, con todos sus accesorios.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
21.05.03. ELECTROBOMBA DE 0.5 HP

Comprende el suministro y colocación de una electrobomba de ½ HP para la impulsión de agua
fría desde el tanque cisterna hacia el tanque elevado. Esta se realizará sobre un pedestal de
concreto fijado con pernos.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la instalación de la electrobomba.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
22. CONTROL DE CALIDAD DE OBRA
22.01 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la norma
E.060 Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio determinada en la selección 4.3.2
(ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f'c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f'c se basará en los resultados de probetas
de concreto preparas y ensayadas de acuerdo a las normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de f'c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días se requiere resultados a otra
edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por comprensión diametral
del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para
la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberán permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor de acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales
de exposición.
DESCRIPCION
Determinará el nivel de compactación que se alcanzó, se realizaran las pruebas necesarias, las
mismas que serán determinadas por el supervisor., será realizado por un especialista en
mecánica de suelos
MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (UND) la medición será el metrado realmente ejecutado, con la
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (UND) dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida
22.02 PRUEBA DE CALIDAD DE CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la comprensión se obtendrá por lo menos
una vez al día, por cada 50 m3 de concreto, o por cada 50 m2 de superficie de acuerdo a las
Normas A.S.T.M.C.39.
Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de concreto
ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su
carga completas a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que el f'c
especificado y no menos del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores menores que la
resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar evaluada, por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá
cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe de que las resistencias obtenidas en el campo (curado), están por
debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista el mejoramiento de
los procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir
ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar pruebas de cargas con el concreto
en duda.
DESCRIPCION
Determinará el nivel de compactación que se alcanzó, se realizaran las pruebas necesarias, las
mismas que serán determinadas por el supervisor., será realizado por un especialista en
mecánica de suelos
MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (UND) la medición será el metrado realmente ejecutado, con la
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (UND) dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida
22.03. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIAS DE AGUA
22.04. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE TUBERIAS DE DESAGUE
GENERALIDADES
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes de la línea
de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y verificadas por la Empresa, con
asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcionar el personal, material, aparatos de
pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizarán de acuerdo a las

Normas ISO 4483.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a) Prueba hidráulica a zanja abierta:

 Para redes locales, por circuitos
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
 Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:

 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
 Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba
a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse
en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se eligirá,

con aprobación de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubería mediante:
 Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en

donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en

ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los

manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Pérdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
NxDx P
F 
410x125
De donde:
F = pérdida total máxima en litros por hora.
N = número total de uniones (*)
D = diámetro de la tubería en milímetros
P = presión de pruebas en metros de agua
En la tabla N° 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al
diámetro de tubería, en 100 uniones.
Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1,5 la presión nominal de la tubería de redes y
líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1,0 esta presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como
para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1,5 la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos
contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno
compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertas
en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la
prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de
empalme como una unión.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente

la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar
las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Toda la líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar
la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el periodo de cloración, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas
veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm., de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:
 Cloro líquido
 Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar
la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de

cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.
Para la adicción de éstos productos se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
g = C x L
% Clo. x 10
De donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m³ (1 000 litros) con un dosaje de 50 ppm.
empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g = 50 x 1 000 = 71,4 gramos

70 x 10
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas
por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y
la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por
la empresa.
Tabla N° 1 – Pérdida máxima de agua en litros en una hora y para cien uniones
DIAMETRO PRESION DE PRUEBA DE FUGAS

DE 7,5 kg/cM2 10 kg/cm” 15,5 kg/cm2 21 kg/cm2
TUBERIA (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
mm pulg
75 3 6,30 7,90 9,10 11,60
100 4 8,39 10,05 12,10 14,20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33,56 40,10 48,50 57,99
450 18 37,80 43,65 54,45 63,45
500 20 42,00 48,50 60,50 70,50

600 24 50,40 58,20 72,60 84,60
MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad metro (M) la medición será el metrado realmente ejecutado, con la
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por metro (M) dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida
22.05 PRUEBA PARA INSTALACIONES ELECTRICAS
Pruebas a efectuarse después de la instalación
Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:

 De Continuidad
 De Aislamiento entre cada uno de los conductores activos y tierra.
 De Aislamiento entre fases de los conductores activos.
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando todos los
conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal.
Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megómetro de magneto de 500 V durante un
minuto, también podrá emplearse Megómetro digital, ambos de buena calidad, debidamente
contrastados y certificados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada circuito
derivado, debiéndose obtener valores por encima de los 100 Megaohms.
Los valores mínimos de resistencia de aislamiento, con todos los elemento de los Tableros,
portafusibles, interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio, excepto los
artefactos de alumbrado, motores y transformadores, serán los siguientes:
CAPACIDAD DEL
RESISTENCIA EN OHMIOS
CIRCUITO
15 á 20 A inclusive 1’000,000
21 á 50 A inclusive 250,000
51 á 100 A inclusive 100,000
101 á 200 A inclusive 50,000
201 á 400 A inclusive 25,000
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los artefactos
de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores, ejecutándose una segunda
prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50 % de los
valores obtenidos en la primera prueba.
MÉTODO DE MEDICION
La cantidad a pagar por la partida será por el global (GLB), medidos de acuerdo al avance de los
23. VARIOS
23.01. LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
DESCRIPCIÓN.
Comprende esta partida los trabajos de la limpieza general de toda la obra una vez culminado los
trabajos, se dejara limpio y listo para su funcionamiento eliminando todo elemento sobrante que
impida su normal funcionamiento.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos, escobas y trapos.
El ingeniero supervisor se reserva el derecho de aprobación.
MEDICION.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por área
(largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio
23.02. PLACA RECORDATORIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro e instalación de la placa recordatoria de acrílico, y se
instalaran sobre el muro de los servicios higiénicos, que serán elaborados de acuerdo al plano de
detalles.
MEDICIÓN.
Se mide por cada unidad de placa recordatoria (Und) la medición será por el metrado realmente
ejecutado con la conformidad con el Supervisor de obra.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por UNIDAD (UND) entendiéndose que

Especificaciones Tecnicas

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HONORABLE MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PASCO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA OBRA:

“MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA PÚBLICA DEL COMPONENTE: REPOSICIÓN DE

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

3. PERSONAL ADMINISTRATIVO Y DE OBRA.

4. MAQUINARIA, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

5. CONDICIONES DE LOS MATERIALES.

6. JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

01.01 CONSTRUCCION DE ALMACEN Y GUARDIANIA

01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 2.40M

MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

01.03 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL

MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

La movilización se medirá en forma global (GLB). El equipo a considerar en la medición será

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

(b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya

02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO.

02.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

02.03 EXTRACCIÓN Y REUBICACION DE ARBUSTOS

02.04 REUBICACION DE POSTES DE LUZ

02.05 REUBICACION DE REFLECTORES

02.06 DEMOLICION DE ESTRUCTURA DE CONCRETO

Es necesario realizar un cerramiento de los lugares de demolición para salvaguardar la seguridad

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

02.07 ACONDICIONAMIENTO DE PUNTO DE TOMA DE AGUA

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

02.08 ACONDICIONAMIENTO DE PUNTO DE DESCARGA DE AGUAS SERVIDAS

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para

02.09 ACONDICIONAMIENTO PARA SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

03.01 CORTE Y NIVELACION DE TERRENO

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

03.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTO HASTA 1.00M TERRENO NORMAL.

Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

03.03 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS HASTA 2.00M TERRENO NORMAL.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación. Asimismo no se permitirá

PUNTOS DE REFERENCIA DE COTA CONOCIDA

03.04 RELLENO Y COMPACTADO EN ZANJAS CON EQUIPO LIVIANO (MATERIAL PROPIO)

03.05. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=2.00 KM

03.06. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO FINAL PREVIO AL FALSO PISO C/EQUIPO

03.07 AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS.

04. CONCRETO SIMPLE

DEFINICION DE CONCRETO SIMPLE

LIMITACIONES DEL CONCRETO SIMPLE

04.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12

04.02.01. CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de cimiento (descontar

MATERIALES PARA EL CONCRETO

Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y

04.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS.

Determinar en el plano de cimentación - planta, la longitud de cada tipo de sobrecimiento

MATERIALES PARA EL CONCRETO

Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO HASTA 0.30m

04.04 FALSO PISO

04.04.01 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO HORMIGON E=4"