2 Especific Técnicas Sap

EXPEDIENTE TÉCNICO: “INSTALACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BÁSICO EN LA LOCALIDAD DE ALTO
CHILAC N°8, DISTRITO DE HUASMIN – CELENDIN - CAJAMARCA”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AGUA POTABLE
PROYECTO: "INSTALACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y

SANEAMIENTO BÁSICO EN LA LOCALIDAD DE ALTO CHILAC N°8,
DISTRITO DE HUASMIN – CELENDIN - CAJAMARCA”.
1 SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
1.1.1.1 CARTEL DE OBRA DE 4.80 x 3.60 m, EN GIGANTOGRAFÍA

Descripción
Se colocará un cartel de obra de dimensiones 4.80 x 3.60 m que debe estar de
acuerdo a la “Guía de Ejecución, Post Ejecución y Liquidación de proyectos, en el
cual se indicarán las características más resaltantes de la Obra. El cartel será
fabricado con una gigantografía el cual llevará un marco de listones de madera de
2”x3” y dos listones centrales de las mismas características El cartel de Obra será
sostenido con listones de madera de 3”x4”, debiendo quedar un altura libre entre el
piso y la parte inferior del cartel de obra de 3.10 m los listones de soporte deberán
empotrarse en el suelo, una altura de 0.80m para lo cual deberá excavarse un hoyo de
dimensiones de 0.40x0.40x0.80m y será rellenado con concreto f’c=140 Kg/cm2. Este
deberá colocarse en un lugar visible a nivel de la carretera, y será debidamente
autorizado por el Supervisor de Obra.
Según el siguiente modelo:
 POBLACION BENEFICIADA:
490 habitantes
"INSTALACIÓN DEL SERVICIO DE  MONTO DE OBRA:
AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO S/ 4’450,940.53
BÁSICO EN LA LOCALIDAD DE ALTO  MODALIDAD:

Contrata
CHILAC N°8, DISTRITO DE HUASMIN  PLAZO DE EJECUCIÓN:
– CELENDIN - CAJAMARCA" 180 días calendario
 SUPERVISOR DE OBRA:
Empresa supervisora de la obra
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Unidad de Medida:
La medición será por unidad de Cartel de Obra colocado. La medición de dicho pago,
constituye la compensación total por la mano de obra, herramientas, necesarias para
completar el ítem.
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
1.1.2 TRABAJO PRELIMINARES

1.1.2.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y MAQUINARIA
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y
otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollaran la obra antes de iniciar y al
finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y
seguros.
Método constructivo:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras
que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo
liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del
Supervisor.
Calidad de los materiales:

Las unidades de transporte serán adecuados para este tipo de traslado.
Sistema de control de calidad:

El supervisor verificará los permisos y seguros para la movilización y desmovilización
de los equipos y maquinarias.
Unidad de Medición:
La Movilización se medirá en forma global (Glb). El equipo a considerar en la medición
será solamente el que oferto el Contratista en el proceso de licitación.
Bases de Pago:
El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
1.2 SEGURIDAD Y SALUD

1.2.1 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
Descripción:
Comprende las actividades y recursos correspondientes al desarrollo de
implementación y administración del plan de seguridad y salud en trabajos (PSST),
deben considerarse, sin llegar a limitarse: el personal destinado a desarrollar,
implementar y administrar el plan seguridad y salud en trabajo, así como los equipos y
facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores. Debe
implementarse de acuerdo a la Norma G.050 seguridad durante la construcción segun
el Reglamento Nacional de Edificaciones, asi como los requerimientos de los
estándares internacionales, sobre seguridad dados por OSHA y ANSI (Normas
referenciales).
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Medición:
Se medirá en forma Global (GLB)
Bases de Pago:
El pago de dicha partida se dará en forma Global y constituirá la completa
compensación para la mano de obra y/o transporte con acémilas de materiales,
herramientas, y otros de la partida.
1.2.2 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

Descripción:
Esta partida comprende el suministro de los implementos de seguridad a los
trabajadores tales como: botas de seguridad punta de acero, guantes de cuero, cascos
amarillos, cascos de protección, protector de oídos, chalecos, lentes de protección de
plástico entre otros.
De tal manera que se garantice las condiciones de seguridad de los trabajadores y se
pueda disminuir el riesgo a posibles accidentes.
Unidad de Medida
Se medirá en forma Global (Gbl).
Que constara de:
 50 unidades de lentes de protección de plástico
 50 unidades de casco de protección
 50 pares de guantes de cuero
 50 unidades de respirador de plástico simple
 50 pares de botas de jebe
Forma de Pago:
El pago se hará por forma global y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
1.2.3 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

Descripción:
Comprende la colocación de señales de advertencia, prohibición e información
destinadas a rotular las diferentes áreas de trabajo con la finalidad de informar al
personal de obra u otras personas sobre los riesgos específicos de las distintas zonas
de trabajo.
Así mismo comprende la instalación de cintas de señalización y malla delimitadora de
plástico para restringir el paso a determinadas áreas con posible riesgo.
Medición:
Se medirá en forma Global (Glb).
Bases de Pago:
1.2.4 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

SALUD EN OBRA.
Descripción:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesarios para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, productos de la
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ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgo. Estos

accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se deben considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios,
camillas, vehículo para el transporte de posibles heridos entre otros.
Medición:
Se medirá en forma Global (Glb).
Bases de Pago:
1.3 MITIGACION AMBIENTAL

1.3.1 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS
1.3.1.1 IMPLEMENTACION DE CILINDROS PROVISIONALES PARA ALMACENAR
RESIDUOS
Descripción
Durante las etapas de construcción y operación se generarán residuos, que pueden
ser clasificados como residuos sólidos, domésticos, industriales y peligrosos. Los
residuos sólidos serán recolectados y almacenados en contenedores apropiados
debidamente rotulados, en forma separada de acuerdo al tipo de residuo y serán
recogidos oportunamente de todos los lugares de recolección para evitar su
acumulación. Estos puntos de recolección serán definidos previamente al inicio de la
etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarán
y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se derrame o libere al
ambiente.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (número de contenedores). La medición de dicho pago,
constituye la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas,
necesarias para completar el ítem.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial,
y verificado por el Supervisor de Obra.
1.3.1.2 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO SANITARIOS DE 3.0 X 3.0 X 1.0 M

Descripción
Los residuos domésticos estarán constituidos principalmente por restos de alimentos,
papel, cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo. Los
residuos sólidos industriales no peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos
de tuberías, vidrios, envases y otros; serán encargados a una empresa prestadora de
servicios para el reciclado o disposición final (según sea el caso). Estos serán
dispuestos en un mircro relleno de 3.00m x 3.00m x 1.00m. En este se irán
depositando los residuos generados de tal manera que puedan ser compactados para
luego rellenar con una capa de 0.20m de material de la zona.
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases

usados de reactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de
explosivo, inflamable, reactivo, corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los
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cuales serán tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y

depositados en una instalación temporal adecuada. El área de almacenamiento
temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de acceso
restringido. La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una
empresa prestadora de servicios.Esta compañía deberá garantizar un medio de
transporte ambientalmente seguro, provisto con personal entrenado y equipado para
control de derrames. Los residuos que serán trasladados contarán con sus respectivos
documentos (cadena de custodia).
Unidad de Medida:
La medición será por unidad. La medición de dicho pago, constituye la compensación
total por la mano de obra, equipo, herramientas, necesarias para completar el ítem.
Forma de Pago:
1.3.1.3 MATERIALES PARA CHARLAS DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

Descripción:
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para desarrollar las actividades de
capacitación en el manejo de los residuos sólidos para el todo personal que trabajará
en la obra es se realizara una vez al mes durante el proceso de ejecución de la obra.
Estos talleres de capacitación serán orientados y desarrollados según lo recomendado
en el “Plan de Seguridad y Mitigación Ambiental”.
Unidad de Medida:
Los trabajos ejecutados para la partida de capacitación de seguridad se medirán por
unidad (und). Que consta de:
 06 Láminas con imágenes motivadas
 10 Papelografo cuadriculado A1
 15 Fotocopias
 03 Plumones Gruesos N° 47
 01 Cinta Maskingtape
Forma de Pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
1.3.2 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

1.3.2.1 ELABORACION DE BAÑOS TEMPORALES (UBS HOYO SECO)
Descripción
Para el manejo de los residuos que se pudieran generar a partir de la presencia de
personal en la zona durante la etapa de construcción y considerando que se tendrán
varios frentes de trabajo, se ha previsto el uso de baños temporales UBS del tipo hoyo
seco. La limpieza y desinfección de los baños, así como el transporte y manejo de los
residuos que se generen estarán a cargo de una empresa prestadora de servicios.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
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1.3.2.2 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS

Descripción
ambiente.
papel, cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su
disposición final la realizará el servicio municipal local; mientras que, los residuos
sólidos industriales no peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de
tuberías, vidrios, envases y otros; serán encargados a una empresa prestadora de
servicios para el reciclado o disposición final (según sea el caso).
empresa prestadora de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro,
provisto con personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos
que serán trasladados contarán con sus respectivos documentos (cadena de
custodia).
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
1.3.2.3 HUMEDECIMIENTO DE TERRENO Y AGREGADOS PARA EVITAR

GENERAR POLVO
Descripción
Comprende el humedecimiento de terreno, antes de proceder a la excavación con la
finalidad de evitar la generación de polvos durante el proceso de ejecución de obra,
para el todo personal involucrado en este proceso.
Unidad de Medida:
La medición será por metro (m).
Forma de Pago:
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La presente partida estará pagada en metro lineal (m).
1.3.2.4 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

Descripción
Durante las etapas de construcción, operación y con el objeto de minimizar los
impactos; las obras a realizar serán planificadas a fin de reducir las áreas a intervenir,
asimismo se utilizarán vías y caminos existentes para evitar alteraciones innecesarias
de los terrenos, que implica la construcción de nuevos accesos.
El material que se retire durante la apertura de zanjas, para el tendido de las líneas,
será utilizado para la rehabilitación de dichas zanjas, con lo cual no se requerirá áreas
específicas para su disposición final. Sólo el material excedente del relleno de zanjas
será dispuesto en los depósitos de desmonte o su reacomodo paisajista en la zona de
trabajo.
En general el material excedente que se genere a partir de las actividades de
construcción será dispuesto temporal o de manera definitiva, en áreas casi o
adyacentes a las áreas de trabajo, a fin de no ampliar significativamente el área en la
cual el paisaje se verá modificado.
Por otro lado, el impacto a la calidad estética generado por las maquinarias y equipos,
estará limitado al número estrictamente necesario.
Después de la etapa de construcción, se verificarán aquellos componentes que
pueden ser rehabilitados o cerrados a fin de minimizar el impacto sobre la topografía o
paisaje, como el caso de desmonte y zanjas. Se realizarán actividades de re
vegetación, sólo cuando corresponda, considerando las características de la zona,
previas al proyecto.
Los trabajos ejecutados para la partida de reposición de cobertura vegetal se medirán
en forma global (glb).
Forma de Pago:
La presente partida estará pagada en forma de global (glb).
1.3.2.5 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCION AL MEDIO AMBIENTE

Descripción
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para las actividades de capacitación
en mitigación de los impactos ambientales generados durante el proceso de ejecución
de obra, para el todo personal involucrado en este proceso.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (und).
Forma de Pago:
1.3.3 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL

1.3.3.1 MONITOREO DEL AGUA
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Descripción
Esta partida contempla las actividades de monitoreo de las fuentes de agua que se
consideran en el presente proyecto. Estas actividades consistirán en la toma de
muestras y análisis de laboratorio que consideren los parámetros recomendados en
los términos de referencia, que a su vez están basados en los ECA – Agua.
Estos análisis deberán ser efectuados en las 2 fuentes consideradas para abastecer el
sistema de agua. Durante la ejecución de la obra se deberá proteger los afloramientos
y evitar el ingreso de contaminación que pueda afectar la calidad del agua.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
1.3.4 PROGRAMA DE CONTINGENCIA

1.3.4.1 SEÑALIZACION DE AREAS
Descripción
Comprende la ejecución de trabajos de señalización con cinta plástica de todo el
entorno donde se ejecutará la obra, se colocarán estas señales de advertencia y/o
peligro para que los peatones tengan las precauciones del caso.
Así mismo el contratista estará obligado a colocar zonas de pase o puentes
provisionales para el cruce de zanjas durante el tiempo que duren los trabajos
correspondientes.
Unidad de Medida:
Se medirá el perimetro efectivo en la cual se ha realizado señalización.
Forma de Pago:
El pago de la partida se hará por metro lineal (m), se pagará de acuerdo al avance en
los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas
y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
1.3.4.2 LETREROS INFORMATIVOS

Descripción
Esta partida comprende todos los materiales, insumos y mano de obra para la
colocación de letreros en lugares de trabajo para informar a los trabajadores las rutas
de evacuación y primeros auxilios en caso de un desastre o accidente.
Los trabajos ejecutados para la partida se medirán en forma global (glb).
Forma de Pago:
La presente partida estará pagada en forma de global (glb).
1.3.4.3 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS (BOTIQUÍN)

Descripción
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Esta partida comprende todos los implementos necesarios para brindar primeros
auxilios y/o atención medica para pequeñas eventualidades que no presenten mucha
gravedad o heridas leves.
Los equipos de primeros auxilios deberán estar ubicados estratégicamente para cubrir
rápidamente cualquier eventualidad. Además, se deberá contar con una señalización
clara para que sea ubicable fácilmente.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
1.3.4.4 EQUIPO CONTRA INCENDIO (EXTINTORES 12 kg)

Descripción
Esta partida comprende la adquisición de extinguidores de 12 kg de capacidad para
atender cualquier eventualidad que se pueda presentar y ocasione fuego.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
1.3.5 ETAPA DE CIERRE DE EJECUCION DE OBRA

1.3.5.1 ELIMINACION DE RESIDUOS EN GENERAL
Descripción
ambiente.
papel, cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su
disposición final la realizará el servicio municipal local; mientras que, los residuos
sólidos industriales no peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de
tuberías, vidrios, envases y otros; serán encargados a una empresa prestadora de
servicios para el reciclado o disposición final (según sea el caso).
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empresa prestadora de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro,
provisto con personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos
que serán trasladados contarán con sus respectivos documentos (cadena de
custodia).
Unidad de Medida:
La medición será de forma global. La medición de dicho pago, constituye la
compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, necesarias para
completar el ítem.
Forma de Pago:
1.3.5.2 CLAUSURA DE LETRINAS PROVISIONALES

Descripción
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios
para clausurar las letrinas de hoyo seco construidas para dotar de servicios higiénicos
al personal. Los hoyos serán rellenados con material adecuado de la zona, se
adicionara cal suficiente antes de colocar el material de relleno.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
1.3.5.3 CLAUSURA DE MICRORELLENO

Descripción
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios
para clausurar el micro relleno sanitario. Al igual que los hoyos para las letrinas, los
residuos serán compactados y rellenados con material de la zona.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
1.4 CAPTACIÓN
1.4.1 CAPTACION DE LADERA - "CHACHAPOYAS N°01" (01 UND)
1.4.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para la estructura, de todos los árboles,
arbustos, y demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de
muñones y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y
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deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los trabajos
de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones para su uso adecuado.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles
principales:
 Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de Medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá
por (m2) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Forma de pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Ing. Inspector y/o
Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
1.4.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción:
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Inspector y/o
Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación
permanente del tendido de tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la
supervisión los niveles de los fondos de registros de inspección, tuberías y estructuras
a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ingº Residente, el
topógrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el
que variará con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,
plantas, arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto
de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los
ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares
que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Inspector y/o Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
 clavos para madera c/c 3"
 cordel
 yeso de 28 kg
 estaca de madera
 pintura esmalte
 equipo topografico
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Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de
precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 ms., cordeles,
plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón
y clavos así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de
carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de operación y
uso.

Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Inspector y/o Supervisor efectuará los
siguientes controles principales:
 Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo
especificado en los planos.
 Verificar los B.M.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o
Supervisor y se medirá por el total en m2.
Forma de pago
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
1.4.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.4.1.2.1 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
Descripción
Esta partida consiste en la excavación de material clasificado como material común,
según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
 Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero despejado
de todas las obstrucciones existentes.
 Sobre – excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas,
no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con
material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de
las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la
sobre excavación con concreto F’c= 100 kg/cm2 u otro material debidamente
acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la supervisión
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 Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras,
podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal
como sea determinado por el supervisor.m El constructor acomodará
adecuadamente el material, evitando que se desparrame de manera que no
obstruya el libre tránsito.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras,
serán eliminados por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares
donde cuente con el permiso respectivo.
 Tablestacado y/o entibado

De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacas y/o entibar en todas
las zonas donde así lo estime conveniente su uso, con el fin de prevenir los
deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las estructuras
mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el derecho a exigir
que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es
inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a
efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
 Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar
se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o
mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o
con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8"
hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que
para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de
diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de
equipos de rotura y/o explosivos.
 (*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso

 30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar
 (**) 66 dm3= Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
 230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de

toda la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y
servicios necesarios para la excavación de zanja, en los diferentes diámetros y
alturas de zanja que se indica en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
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El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus

dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
Método de Ejecución.
El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de los trazos y
niveles indicados en los planos.
Unidad de Medida:
El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado por el
Ingeniero Supervisor de la Obra.
Forma de Pago:
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio
unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total (mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de la obra.)
1.4.1.2.2 EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO

Descripción:
Todos los trabajos de excavaciones en terreno semirocoso se adaptarán a las
exigencias de las obras según las medidas y cotas indicadas a los planos y/o
instrucciones de la Supervisión y a las condiciones naturales del subsuelo.
En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de
los equipo a emplearse, necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará
cualquier material aunque no se encuentre directamente en la superficie de
excavación, y que pudiera perjudicar por desprendimiento o deslizamiento la obra, a
los obreros o equipos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones
que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se preverán desplomes,
asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá
tener en consideración estas eventualidades.
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo
general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y
profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias.
No se efectuará la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la tubería
para evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la rotura del talud de zanja,
evitar accidentes por el tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el
relleno y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior
del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales;
entibándolas convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los
taludes adecuados según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir
accidentes o derrumbes entibándolas convenientemente siempre que sean
necesarios.
Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de
los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien templado entre dos
cerchas.
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El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de

dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las
circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista
serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por
capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la resistencia conseguida sea
cuando menos igual a la del terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,
infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones
especiales para evitar derrumbes en excavación y el tubo deberá asentarse sobre el
solado de material granular bien compacto (o por lo menos 95% de la máxima
densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima) cuando es un material muy
inestable por su humedad o su contenido de material orgánico, deberá procederse
como en caso anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de refuerzo,
apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad de la
tubería.
El Contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio público existente, los cuales
previamente se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia
no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles
derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
- El Contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas
las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad
privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos.

principales:
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los
planos
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Unidad de medición:
Las excavaciones para el tendido e instalación de tuberías se medirán en metros
cúbicos (m3) con aproximación a un decimal.
Forma de Pago:
El pago se efectuará según el avance mensual de obra de acuerdo al precio unitario
contratado para las partidas del presupuesto y sólo después que la construcción de las
estructuras haya sido completado. Considerando las unidades en metros lineales.
15
1.4.1.2.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE AFIRMADO

Descripción:
Esta partida considera todos los insumos, herramientas y mano de obra para la
colocación de afirmado con un espesor de 10 cm para el mejoramiento del terreno.
Unidad de Medida:
Es el metro cúbico (m3).
Pago:
total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
1.4.1.2.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
Supervisor- Residente deberá contar con la autorización de la Supervisión.
El trabajo consistirá en el relleno y compactación de las zonas excavadas a los niveles
y rasantes indicados en los planos y en el espesor de capa estipulado, compactándolo
íntegramente con pisones manuales de peso aprobado. El Contratista tomará por su
cuenta las medidas necesarias para evitar que se aumente el contenido de humedad
de los materiales de relleno por causa de la lluvia.
Unidad de Medida:
Es el metro cúbico (m³).
Forma de Pago:
total (mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del
trabajo).
1.4.1.2.5 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Descripción:
Comprende la ejecución de los trabajos de refine y compactación de las áreas del
terreno que servirán como plataforma donde se cimentaran las estructuras, así
también la ejecución de rellenos en capas y apisonados o compactación con máquina,
hasta lograr los niveles establecidos.
Antes de proceder con la colocación del solado, el fondo del terreno debe ser continuo,
plano y compactado con pisón manual y libre de piedras, tronco o material duro.

Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a
usarse sean los adecuados.
16
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles

principales:
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o fondo
de terreno.
Método de medición:
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2); se medirá el área compactada,
la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación del Nivel +0.00.
Bases de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas
necesarias para la ejecución de la partida indicada.
1.4.1.2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30.0 M

Descripción:
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de
desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo, listones de madera,
basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción.
Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales (carretillas o
bugguies) fuera de los límites de la obra a una distancia máxima promedio de 30
metros en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las
disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento del Supervisor no
permitiendo éste la acumulación del material excedente.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se
acumule y permanezca en obra, salvo el material que se usará en rellenos.
La obra debe en todo momento presentar un buen aspecto, orden e inmunidad.

El Ejecutor de la obra está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservación a fin de garantizar la ejecución eficiente
de esta partida. Sistema de control de calidad:
principales:
 Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación,

cumplido el cual se notificará al Ejecutor de la obra.
Unidad de Medida
por (m3) de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El volumen de
material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen
17
excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con
material propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá
calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

técnicamente.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y
aprobado por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una
compensación total por materiales, mano de obra y herramientas necesarios para la
realización de esta partida.
1.4.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.4.1.3.1 CONCRETO SIMPLE F'C=100 kg/cm2, e=4", S/MEZCLADORA
Descripción
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo. Todo lo
relacionado al concreto se encuentra especificado en los alcances que se muestran
más adelante.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso.
Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto simple
especificado, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. Se
procederá al curado correspondiente.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple, medida en cilindros
standard ASTM a los 28 días, será 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en
planos del proyecto).
Materiales a Utilizar
 Hormigón
 Cemento Portland tipo I
 Agua
Equipos y Herramientas
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Se utilizaran herramientas manuales como:

 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
Método de Construcción
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará por peso, determinado
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Ing. Supervisor comprobara
en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, con un espesor de 4”,
rechazando todo material defectuoso.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las operaciones
necesarias para la preparación, transporte, vaciado y curado del concreto simple
requerido para su construcción de solado, relleno y dados.
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando el
ancho por la longitud y por la altura del trabajo a ejecutar.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales. Herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
1.4.1.3.2 CONCRETO f'c=140 kg/cm2, S/MEZCLADORA

Descripción:
Se usará concreto f’c = 140 kg/cm2 en los dados de anclaje y/o apoyos tal como se
indica en los detalles de los planos de las captaciones, reservorios, cámaras y
válvulas.
La mezcla tendrá que ser homogénea y trabajable, estará compuesta de agregados
pétreos, cemento y agua, dosificados de acuerdo al diseño de mezcla.
Método de ejecución:
El mezclado podrá realizarse en forma manual, para lo cual se tomara las medidas
adecuadas, se deberá poner especial cuidado en los tiempos de mezclado y
transporte de concreto fresco, así también las proporciones deberán responder al
diseño de mezclas de concreto con los factores de seguridad debido al mezclado
manual, cada colocada se dosificara por volumen o por peso.
Se usarán carretillas, baldes, latas y otros para el transporte y vaciado del concreto,
sin permitir la pérdida del material ni de la lechada del concreto.
La compactación de la mezcla fresca de concreto, se podrá realizar en forma manual.
El curado del concreto se deberá iniciar tan pronto la superficie este lo suficientemente
dura y será mantenido húmedo por los menos durante los primeros 7 días después del
vaciado y con abundante agua.
19
El supervisor deberá verificar que tanto el cemento y los agregados para el concreto
cumplan con las normas técnicas mencionadas en las especificaciones técnicas
generales en el apartado de estructuras de concreto.
Este método de medición será en metros cúbicos (m3).
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro
cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta
partida.
1.4.1.3.3 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 + 30 %PM, S/MEZCLADORA

Descripción
Consiste en el vaciado de concreto f’c = 140 kg/cm2 mas un 30% de piedra mediana
en las zonas de rebose de las estructuras o partes de las estructuras tal como se
indican en los planos.
Se utilizaran Materiales como:
 Hormigón
 Piedra Mediana
 Agua
Los materiales deberán cumplir con las normas técnicas mencionadas en las
especificaciones técnicas generales y contará con la autorización del ingeniero
supervisor para la ejecución del mezclado y vaciado del concreto.
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cúbico,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales,
mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta partida.
1.4.1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.4.1.4.1 CONCRETO f’c= 210 kg/cm2, S/MEZCLADORA
Descripción del trabajo:
Se colocará concreto f'c=210 kg/cm2, en todas las áreas en donde el concreto
funcione como concreto estructural y también como concreto simple, para que soporte
las sobrecargas a las que este diseñado. El concreto f'c=210 kg/cm2 se elaborará
manualmente in situ.
20

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
a. Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener
algunos grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dañinos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
b. Agua:
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
c. Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados con algún laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor
de 1/5 de la menor dimensión entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento libre
mínimo entre barras individuales o paquetes de barras.
1. Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mínimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N°4), quedando retenido como mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite
anterior, la arena cumplirá con lo siguiente:
 Será limpia, de grano rugoso y resistente.
21
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del

material que pase por el tamiz N° 200 (Serie U.S), en caso contrario, el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduación recomendada, es la siguiente:
PORCENTAJE PASANTE EN
MALLA
PESO
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
 No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen

reacciones químicas con el cemento, causando su expansión excesiva.
 Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante
el transporte o manejo. Se almacenarán separados de otros.
El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores

siguientes:
Material Dañino % en Peso

Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
Otras Sustancias Dañinas 1.0
El Ing. Inspector podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a

las pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de
concreto tales como:
 Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-
40). El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color
estándar de referencia.
 Gravedad específica (designación ASTM-C-128). La gravedad específica
no será menor de 2.40.
 Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
 Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará
una pérdida pesada promedio de más del 1 0% por peso.
2. Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y
provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomará las correspondientes muestras sobre los agregados a los
22
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y

ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33.
Además, el Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en
las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamaño máximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica ½” a ¾”
Piedra mediana Máx. 2”.
Piedra grande Máx. 8”.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por

impacto y la deterioración causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre y
cuando se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea
la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
“formas” dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del
peralte de las islas o plataformas, ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
a. Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por
el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará
que el cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se
almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
pérdida de ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico,
incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del
0.6%, para el caso en que los agregados presenten características reactivas al
ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
b. Agregados:
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregación (separación de gruesos y finos), o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector hará periódicos para la realización
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como
acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc. se
emplearán aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El Ing. Inspector
deberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
23
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.

Las proporciones que se usen, serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a
las características de los agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de
temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura determinada, además de
las condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Contratista
tendrá que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o ensayos
especiales deberán estar respaldados por certificados otorgados por un laboratorio
competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia, las
proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse,
el tipo o marca de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación
agua/cemento usada.
En la obra el contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los laboratorios
especializados, y usar los implementos de medida adecuados para poder dosificar el
aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de aprobar el sistema de medida
a usar.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren. No se
usará una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables, el Contratista
deberá usar el equipo especial que prevea la agitación adecuada y que asegure
además una distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de la congelación y otros cambios de
temperatura que puedan afectar adversamente sus características.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas
apropiadas señaladas.
 Aditivos incorporados de aire ASTM 260
 Aditivos como aceleradores, retardadores,
 Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones

señaladas en el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos galvanizados
o de aluminio.
Proporcion de los materiales:

El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán
incluir para su garantía, los certificados otorgados por algún laboratorio especializado
con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo. El diseño
de mezclas que proponga el Contratista será previamente aprobado por el Ing.
Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
24
Resistencia a la compresión Máxima relación Agua -Concreto concreto

Especificada a los 28 días sin aire incorporado
F’c en Kg/cm² Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 29.5 6½
No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las

indicadas.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes, será realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra
y en función a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de
agua será en peso; no se permitirá el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el
transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:

Al momento de prepararse el concreto, se hará sobre una superficie limpia, de
preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con
materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparación se realizará con el uso de
palas y haciendo remociones continuas con el fin de obtener un buen mezclado y una
mezcla uniforme.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
Transporte del concreto:

El concreto deberá transportarse del lugar de mesclado hacia los sitios donde va a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de
ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a
fin de evitar su manipuleo.
No se permitirá equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo de
transporte será el mínimo posible.
Colocacion del Concreto:

Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas
u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente, pegada al concreto
debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las formas.
Se deberá retirar de las formas, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de
agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deberá estar presente, al fin de
revisar el tipo y posición de refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los
25
tendidos de ductos y tuberías para el pase de las instalaciones sanitarias proyectadas,

así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido
suficientemente de manera que esta situación pueda producir planos débiles. Si una
porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán colocar juntas
de construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se esta colocando, especialmente al
que está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se haya endurecido
parcialmente o haya sido contaminado por materias extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando el
concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que dichos
implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto solo si
son metal o del mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación
debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u
horizontal, el concreto se colocará de tal manera, que la primera colada será en la cara
opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación comenzando a vaciar el
concreto hacia el punto más lejano.
Consolidacion del Concreto:

La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o
reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones eléctricamente o con aire
comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una
frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una
frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de
concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del vibrador
será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración
pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre los vibradores
o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán
permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias
variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará
entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
El Ing. Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse correctamente. El vibrado
debe ser tal, que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que llegue a todas
las esquinas y que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe
eliminarse todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos del tipo
panal de abejas, ni planos débiles.
26
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no

inclinada y comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada,
según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está
trabajando en épocas de lluvias.
Curado del Concreto:

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura
relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos
a la aprobación del Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe
ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método
empleado. El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante
7 días en el caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de por lo menos 3
días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos
3 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se
deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o
métodos:
 Continuación del método utilizado en el curado inicial
 Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".
 Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
 Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas
líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos
durante el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el período
de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de curado,
indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos,
en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que
puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto deberán ser
protegidas de cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales,
métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en éste sitio o
corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a
rellenos más no en superficies expuestas al agua donde requieran acabado final con
mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:

El Ingeniero Inspector tendrá facultar para ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tenga duda sobre
27
su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas arroje resistencia inferior a

la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras deberán cumplir con lo estipulado en el Capítulo
II del “Concreto Ciclópeo y Armado” del Reglamento Nacional de Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.

Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas
afectadas deben ser anotadas en los planos, entendiéndose que toda obra de
concreto reparado quedara sujeta a la aprobación del Ingeniero Inspector.
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que las
propiedades físicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado, tanto
en la sección corregida como en el material mismo empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta
dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará
bien la superficie y se aplicará una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico. Se
limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la base
así tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada de cemento puro y agua), con
una relación agua-cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreto ira directamente sobre
esta pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene cuando
se sigue el método de exponer el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el
fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de
manchas, se efectuarán después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para
llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro. Es también
conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas
del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y
agua limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del
refuerzo con permanentes.
El resane de daños en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a
dichas áreas. Cuando el daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la
operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de
color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la
selección del proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse
pruebas de resistencia, de acuerdo con el “Método de prueba para determinar la
resistencia a la compresión de especimenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C
39), en cilindros preparados de acuerdo con el “Método de fabricación y curado
de especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará
dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos 2 cm. del
máximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación agua/cemento
(o el contenido de cemento) y la resistencia de compresión. La curva debe basarse,
por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya resistencia a la
28
compresión resulte por encima y por debajo de la resistencia promedio especificada.

Si no tiene registro de las instalaciones para la producción de concreto basado en 30
pruebas de resistencia consecutivas que representan materiales y condiciones
similares a los esperados, la resistencia a la compresión promedio requerida debe ser
85 Kg/cm2 superior a la F’c. Cada punto debe representar el promedio de por lo
menos tres cilindros aprobados a 28 días, o a edades menores según lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PÓRTLAND

Nº Bls/m3 a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
Proporcionamiento por medio de la relación agua/cemento:

 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas
puede otorgarse permiso para basar las proporciones del concreto en los límites
de la relación agua/cemento que se muestran la tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que
cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V
de la “especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
Metodo de medición:
La fabricación y colocación del concreto será en metros cúbicos (m3).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al
precio unitario para las partidas de Captación, Cámara de reunión, Cámara
rompepresión tipo i y Cámara rompepresión tipo ii, Cruce aéreo, Caja de válvulas,
Reservorio, Caseta de válvulas, Válvulas de purga y lavaderos.
Forma de Pago:
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la
1.4.1.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION DE LADERA

Descripción
Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI
347-05 “Práctica recomendada para encofrados de concreto”. Estos deberán tener la
capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas. Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez.
29
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción será de
responsabilidad del Ejecutor de la obra.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portante inclinadas o puntales deberán
ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones
laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada
comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que
los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las caras del concreto
después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán
regulados en longitud y serán de tipo tal que no lleven elemento de metal alguno más
adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que
faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando
a criterio del Ejecutor de la obra dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing.
Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión
que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y
terminado de tal textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos.
 Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. Ninguna carga de construcción que exceda la carga muerta más la
carga viva, deberá soportarse en una zona de la estructura en construcción, sin
30
puntales. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los
pesos superpuestos. Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Supervisor en
cualquier caso estas deberán dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando
desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se especifica.
 Columnas y costados de vigas 36 horas
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Fondo de vigas 21 días
 Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado debe ser
construido de tal manera que las superficies del concreto estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias admisibles.
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares serán de:
 6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta serán:

 6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la dirección del

desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reducción en el espesor: 5% del espesor
especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras
similares:
 Hasta una altura de 3m: 6mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas,
bruñas y estructuras similares:
 En cualquier nave o en 6m máx:6mm
 En 12m o más: 12mm
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,

aberturas en paredes y similares: 6mm
Unidad de medida:
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y
desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del
trabajo.
1.4.1.4.3 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

31
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las

especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener
un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
Calidad de los materiales

 Materiales
El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6,
NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente

especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341.031).
 Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto
con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier
capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re inspeccionará y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
 Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al
torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación
sea aprobada por el supervisor.
Método Constructivo:
 Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro
recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura
se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las
posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d Tolerancia en recubrimiento mínimo
32
D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm

D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los
puntos de doblado o corte de la barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las
barras en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u
otro material aprobado por la inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de
tuberías; las barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos,
zunchos, barras de repartición, y demás armaduras, durante el proceso de
colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en
posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de
concreto establecidos.
 Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se
utilizará el tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los
empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas, serán hechos con
soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.
 Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que: d — 60 cm o menos +/- 6
mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que: d es mayor de 60 cm. +/-l3
mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
 Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo
de doblez para Ganchos standard será el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo

3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. Varilla
3/4” a 1” 3 Diam. Varilla
Mayores a 1” 4 Diam. Varilla
 Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
- La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas
múltiples en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3
veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
33
- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre

capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
- En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será
mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras
longitudinales no será menor a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2
veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.
 Empalmes.
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas
especiales del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no
son autorizados por la Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en
las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello especialmente
importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son
necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores
solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras
antes de efectuar éste.
 Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con
precisión y protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el
cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor
que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la
distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la
superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u otros
materiales de acabado.
Control de calidad:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de
acuerdo a lo siguiente:
- El Ejecutor de la obra someterá a la consideración del Supervisor los
resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y
en cada diámetro.
- El Ejecutor de la obra presentará a la supervisión el certificado del fabricante,
el que será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de
que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Ejecutor de la
obra entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción,
efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se
indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por
cada 5 toneladas. En el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá
proceder a emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se
demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal
soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero original y
que tengan como carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero
original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50
soldaduras efectuadas en obra, la que será retirada y sometida a la prueba de
34
tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor antes

de que se autorice el llenado del concreto.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)
Norma de Unidad de medida: El peso del acero se obtendrá multiplicando las
longitudes efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planillas
de metrados.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación
total (mano de obra, materiales y herramientas necesarias que se requiere para la
ejecución del trabajo).
1.4.1.5 REVOQUES Y ENLUCIDOS

1.4.1.5.1 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2, E=2.0 cm
Descripción:
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y
otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los
intersticios del concreto.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la
superficie. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la
proporción recomendada por el fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:2.
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para
conseguir superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo
impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción de
usar el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:2, debiendo
tener un acabado pulido, espaciadas cada 2.00 cm, como máximo, comenzando lo
más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con
mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:2, preparado con
impermeabilizante, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre,
dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado
con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2, igualmente preparado con
impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
35
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo

fuertemente y en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta,
ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Metodo de Medición:
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo interior.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la
ejecución del trabajo.
1.4.1.5.2 TARRAJEO INT Y EXT. MEZC. 1:4, E=1.5 cm

Descripción de trabajos:
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros exteriores, con una
capa de mortero cemento arena 1:4, aplicada sobre el paramento.
Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de
río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de
cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por
la criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa
para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:4 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:4
cemento: arena, con un espesor de e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán
el espesor exacto del tartajeo y estarán espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca
posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se
picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el
tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con
una bruña de separación.
36
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado
(M2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
(M2) El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para completar esta partida.
1.4.1.6 FILTROS
1.4.1.6.1 FILTRO DE GRAVA GRUESA TAMAÑO MAXIMO 3/4”–1”, e=0.15 m
Descripción.
Consiste en la colocación de grava o cascajo seleccionado que varían de 3/4” a 1” la
cual será colocada en la parte externa de la captación cerca al orificio de entrada con
la finalidad de limpiar las impurezas.
Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de
permitir el paso del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en suspensión.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con
tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por el
ejecutor, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca
triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero las gravas de río
podrían ser aceptables.
Procedimiento de Ejecución:
Se realizará la impermeabilización del fondo del terreno excavado con una pendiente
mínima de 2%, comprendido entre la cámara húmeda y las filtraciones a fin de que
éstos discurran sobre aquél, y puedan ingresar en ella a través de los orificios
perforados en el muro respectivo.
Se colocará material clasificado. La capa inferior constituida por piedras con un
diámetro mínimo de 2” colocadas hasta una altura de 20 cm por encima del orificio
superior de entrada a la cámara recolectora. La capa superior, será de material
granular de espesor de ¾” a 1” hasta cubrir completamente el nivel de las filtraciones y
la excavación realizada.
El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de calidad
dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá
sustancias perjudiciales, el tamaño de agregado grueso se efectuará por separado de
tal manera que se evite la contaminación con otros materiales y otros tamaños de
agregados.

Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río, cuya
procedencia asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. Debe
evitarse la utilización de gravas calizas o que evidencien signos de desmoronamiento.
La grava debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)
37
Norma de Unidad de medida: El volumen corresponde al área neta horizontal de

contacto con el fondo, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el costo unitario
1.4.1.6.2 FILTRO DE GRAVA TAMAÑO MAXIMO 2”, e=0.20 m

Descripción.
Comprende la provisión y colocación de la capa de grava o cascajo seleccionado de 2”
a fin de permitir el paso del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en
suspensión.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con
tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por el
ejecutor, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca
triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero las gravas de río
podrían ser aceptables.
Procedimiento constructivo
El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto y de calidad
dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá
sustancias perjudiciales, el tamaño de agregado grueso se efectuará por separado de
tal manera que se evite la contaminación con otros materiales y otros tamaños de
agregados.
Se realizará la impermeabilización del fondo del terreno excavado con una pendiente
mínima de 2%, comprendido entre la cámara húmeda y las filtraciones a fin de que
éstos discurran sobre aquél, y puedan ingresar en ella a través de los orificios
perforados en el muro respectivo.
Se colocará material clasificado. La capa inferior constituida por piedras con un
diámetro mínimo de 2” colocadas hasta una altura de 30 cm por encima del orificio
superior de entrada a la cámara recolectora. La capa superior, será de material
granular de espesor de 2” hasta cubrir completamente el nivel de las filtraciones y la
excavación realizada.

Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río, cuya
procedencia asegura una conformación homogénea, compacta y no fracturada. Debe
evitarse la utilización de gravas calizas o que evidencien signos de desmoronamiento.
La grava debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.
Unidad de Medida:
Es el Metro Cúbico (m3)
Norma de Unidad de medida: El volumen corresponde al área neta horizontal de

contacto con el fondo, multiplicada por la altura media, según corresponda.
Formas de Pago:
38
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el costo unitario
1.4.1.7 CARPINTERIA METALICA

1.4.1.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60X0.60m,
E= 1/8” INC. LLAVE MAESTRA
Se usará planchas LAC de superficie estriada de 1/8” de espesor, las dimensiones
se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustará en la losa de la
estructura durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un mecanismo de
seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecución:
El montaje de la tapas se harán de acuerdo a los planos de diseño verificando su
operatividad.
Medición:
La forma de medición será por unidad (UND) ejecutada y colocada según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseño.
Formas de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por unidad de
tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra y herramientas
necesarias para la realización de esta partida.
1.4.1.8 PINTURA
1.4.1.8.1 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (Exterior)
Descripción
El Contratista proporcionará toda la mano de obra o implementados para el pintado.
Los trabajos incluyen el pintado de muros exteriores, barnizado de puertas y ventanas,
al esmalte en estructuras componentes del sistema de agua potable.
El pintado se hara a 2 manos para que ofrezca un acabado mate con cobertura
homogénea.
Procedimiento de Ejecucion:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de
todas las superficies, se aplicará dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido, no
se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del área.
Primeramente se efectuará el rasqueteado previo con espátula, para eliminar el
material pegado grueso, así como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar una
cobertura uniforme. Este lijado será más meticuloso en contacto con tuberías.
La forma de hacerlo será lijando toda la superficie a pintarse, resane y masillado de las
fisuras e imperfecciones del muro colocado de base (sellador) y sobre esta superficie
libre de toda sustancia grasas, se aplicará dos manos de pintura látex, esmalte o lo
que se especifique.
39
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá
dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que éstas sequen convenientemente.
La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el
propietario.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
ésta fuera.
Se aplicará dos manos de barniz en las puertas, que deberán encontrarse limpias,
lijadas, libres de polvo, con el objetivo de conseguir un barnizado uniforme.
Antes del barnizado se le aplicará un sellador, sustancias que pueden ser de cuarzo
en polvo, aroma aceite de linaza.
Requisitos para Pinturas:

 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá
mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni separación del
color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a
correrse al ser aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
Las estructuras serán pintadas de color celeste.
- Pantone 2985 C, C70% M0% Y0% K0%, RGB WEB #00C0F3

(CELESTE)
Las estructuras grandes como las cisternas y reservorios llevaran el logo del PNSR y
del Ministerio de vivienda con los colores que se especifican a continuacion.
 PNSR
- Pantone 2985 C, C70% M0% Y0% K0%, RGB WEB #00C0F3
(CELESTE)
- Pantone 368 C, C60% M0% Y100% K8%, RGB WEB #69B13F
(VERDE)
40
 LOGO MINISTERIO DE VIVIENDA

- Pantone 306 C, C70% M0% Y0% K0%, R11,G187,B239
(CELESTE)
- Pantone 485C, C0% M100% Y100% K0%, R227,G6,B19 (ROJO)
- Pantone BLACK C, C0% M0% Y0% K100%, R76,G51,B39
(NEGRO)
- C0% M0% Y0% K80%, C0% M0% Y0% K65%, C0% M0% Y0%
K50%,
41
Forma de Medición
Será por unidad (M2)
.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano
de obra, materiales, herramientas necesarias para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.
1.4.1.9 VALVULAS Y ACCESORIOS
42
1.4.1.9.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAPTACION Ds= 1

1/2"
1.4.1.9.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE REBOSE EN
CAPTACION
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de accesorios para cada tipo de estructura tal
como se especifican en los planos correspondientes. Se instalará primero los
accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo indicado en los planos y
luego colocar las tapas metálicas a escuadra y nivelada.
Los codos, tees, tapones, válvulas, niples, uniones adaptadores, conos y en todo
cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de concreto.

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán
presentar ningún tipo de falla o abolladura en cada elemento.

Normas de Fabricación
 Válvulas de Compuerta:
Deberá estar diseñado para soportar una presión de trabajo de hasta 125 lb/pulg2.
Descripción Materiales
Cuerpo Bronce ASTM B62
Vástago Bronce silicado ASTM B371
Cuña Bronce ASTM B62
Asiento Bronce ASTM B62
Empaque Non asbesto
Volante Hierro maleable
Extremos Hilo rosca estándar
 Accesorios de PVC:
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el
sistema de agua potable. Tendrá similares características que las tuberías de PVC
ISO 4422 para SAP.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.166
 Accesorios de Fierro Galvanizado:

Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica o
Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero
Laminado en caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos para tomar
la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I (STANDARD)
43
DIÁMETR DIÁMETRO ESPESO

EXTERIOR PESO
O R PRESIÓN DE PRUEBA
TEÓRICO
NOMINAL Máx. min. NOMINAL
Kg/cm
Pulg. mm. mm. mm. kg/m lb/pie lb/pulg2 MPA
2
0.57
1/4 13.9 13.2 2 0.385 50 710 4.9
3
0.74
3/8 17.4 16.7 2 0.502 50 710 4.9
7
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
La medición se realizará en forma de unidad (Und).
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada
tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano de obra,
equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.4.1.10 VARIOS
1.4.1.10.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE JUNTA ELASTOMERICA
Descripción
 El Contratista suministrará e instalará almohadillas de neopreno, con las
dimensiones indicadas en los planos estructurales.
 Deberán cumplir lo indicado en la especificación AASHTO M251.
 Deberá prever los sistemas necesarios para que dichas almohadillas puedan
deformarse libremente en todas las direcciones, por lo que no se permitirá que
esté cubierta por concreto en todo su contorno.
 Dichos aislamientos podrán ser en icopor u otro material no rígido que lo espacie
del concreto por lo menos 1.0 cm. en contorno.
44
Véase Tabla 5.2 Pruebas de control de calidad del neopreno.

Gráfico 5.8 Sellado de juntas
 1. Concreto.
 2. Junta de dilatación (ancho de junta variable).
 3. Perfil de respaldo o fondo de junta.
 4. Sellante elastomérico de poliuretano.
 El fondo de junta debe ser un rollo de espuma continuo, compuesto de una piel
exterior no absorbente y una red interior de celda abierta y de celda cerrada. Se
debe ubicar en la base de juntas ya sea de expansión o contracción, como base
de apoyo, antes de la aplicación de sellantes elásticos, junta entre elementos
estructurales, con mecanismos especiales para soportar alto tráfico peatonal.
Juntas de aluminio u otro elemento similar, diseñadas para absorber los
movimientos diferenciales entre los dos elementos a unir.
 Antes de iniciar la actividad, el Contratista es responsable de realizar las
siguientes actividades:
 La junta debe estar seca y limpia; libre de cualquier resto de grasa, polvo o
materiales no adheridos, con el fin de obtener una buena adherencia.
 El diámetro del producto a usar tendrá un 25% más que el ancho de la junta.
Este diámetro se determinará mediante la siguiente tabla:
45
Tabla 5.2 Pruebas de control de calidad del neopreno.
Tabla 5.3 Diámetro del producto
 Una vez se haya escogido el diámetro del producto, se procederá a cortar la

longitud a utilizar.
 Para colocar la base de la junta, se deberá presionar uniformemente dentro de la
junta, usando la herramienta apropiada. Una vez instalado el fondo de espuma,
se deben garantizar las dimensiones de las profundidades exigidas para la
posterior aplicación del sellante.
 Finalmente se aplicará la masilla o sellante con las especificaciones
mencionadas.
46
 El fondo de la junta será del tipo Sikarod o similar y el sellado de la junta con
Sika flex 15 LM o similar. Incluye primer con Sika dur 31 o similar, productos
aplicados según los requerimientos del fabricante.
 La actividad se pagará en metro (m), con base de junta instalada a satisfacción
del Interventor.
Cinta PVC para sellado de juntas

Será del tipo cinta Sika PVC y deberá seguir las indicaciones del fabricante.
Para minimizar los efectos por retracción del fraguado se debe realizar una adecuada
disposición de juntas en el diseño estructural. Si por alguna razón está especificación
no está incluida en los planos, se deberá consultar inmediatamente al Calculista, con
el fin de determinar éstos parámetros. La consulta estará a cargo del Contratista y
deberá ser hecha por escrito con anotación en el libro de obra.
Gráfico 5.9 Corte, instalación cinta en un muro
Las juntas deben estar indicadas en planos en forma clara y contener la suficiente
información para la instalación de éstas.
47
Se debe dejar una cinta de PVC de mínimo 10 mm de espesor; el ancho para juntas
de expansión debe ser mínimo de 230 mm y para otras juntas de 150 mm., por lo
menos.
La junta debe cumplir con los requisitos exigidos en la NSR-10 literal C.23- C.4.10
La cinta deberá colocarse en el centro de la sección estructural.
La medición se realizará en metros lineales (m).
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por metro lineal,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas necesarias para la realización de esta partida.
1.4.1.10.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE 1”

Descripción:
Esta partida comprende la provisión del material y la ejecución de todos los trabajos
necesarios para la colocación de Geomenbrana de Polietileno de Alta Densidad de 1”
cuyas características se indican a continuación. Estos trabajos se ejecutarán de
acuerdo a lo indicado en los planos y las presentes especificaciones.
Materiales:
La geomenbrana deberá ser de HDPE de 1” de espesor lisa por ambas caras. La
geomenbrana deberá ser fabricada específicamente para trabajar con barrera de
fluidos en estructuras hidráulicas. La geomenbrana deberá ser durable y resistente a la
degradación química y por rayos ultravioletas.
La geomenbrana deberá cumplir con las especificaciones técnicas siguientes:
Propiedades Unidad Norma Marv

FISICAS
Espesor nominal Mm 1.50
Espesor (Valores ASTMD5199
Mm 0.90
Mínimos)
Densidad g/ml ASTM D1505/D792 0.941
Cantidad de negro de
% ASTM D1603/D4218 2.0 – 3.0
humo (categoría)
Dispersión de humo
ASTM5596 1-2
negro
MECANICAS
ASTM D6693 Tipo IV
Resistencia elástica kN/m 15
(50 mm/min)
ASTM D6693 Tipo IV
Deformación elástica % 12
(33 mm gage)
Resistencia a la ruptura kN/m ASTM D6693 Tipo IV 27
ASTM D6693 Tipo IV
Deformación a la ruptura % 700
(55 mm gage)
Resistencia al desgarre N ASTM D1004 125
Resistencia al
N ASTM D4833 320
Punzamiento
Resistencia a la
Horas ASTM 5397 (App.) 300
tensofisuracion
48
Propiedades Unidad Norma Marv

Tiempo de oxidación
minutos ASTM D3895 >100
inductiva
Almacenaje y manipuleo de la geomenbrana

Antes de proceder a la descarga se debe inspeccionar el equipo de transporte interno
para verificar que no dañe el material de revestimiento. También se deberá
inspeccionar el área de almacenamiento para verificar que la superficie sea suave,
plana y esté libre de piedras y otros objetos que podrían cortar o perforar el
revestimiento. El supervisor deberá inspeccionar la descarga. No es necesario
proteger los rollos de la geomenbrana de las condiciones climáticas normales.
Inspección del material al pie de la obra

Los rollos o paquetes de material de revestimiento se deberán inspeccionar al pie de la
obra. El material se deberá inspeccionar y comparar con las especificaciones del
proyecto y con los documentos de compra para asegurar que se ha recibido el material
correcto. El material también deberá ser inspeccionado para verificar si sufrió algún
daño durante su embarque o descarga. Se deberá inspeccionar también las etiquetas
de identificación de los rollos de material y deberá registrar los números de lote y del
rollo para su futura documentación. El número de rollo deberá ser único y se deberá
usar para identificar los rollos durante las pruebas de control de calidad (CC) y para
determinar que paneles serán cortados de un rollo en particular.
Plano de identificación del panel de revestimiento

Como parte de la planificación inicial del trabajo, los ingenieros deberán preparar un
dibujo del plano de panel que muestre como se deberá ensamblar y unir los rollos o
paquetes de material de revestimiento para formar el revestimiento final. A cada
sección del revestimiento se le deberá asignar un número para futuras referencias.
Ocasionalmente, podría ser necesario cambiar la secuencia de colocación de los
paneles; esto se hará solo con conocimientos del supervisor.
Instalación del revestimiento

En primer lugar se deberá realizar una inspección visual de la superficie para
determinar si es apta para ser revestida. La aceptación de la rasante deberá quedar
registrada y avalada por el supervisor.
Enseguida, las láminas se deberán extender de acuerdo con el panel layout
previamente aprobado. A cada panel se le deberá asignar un número de identificación
y de referencia en el dibujo del plano, más el número de identificación del rollo del
fabricante y la fecha en que se dispuso. Los paños tendidos son asegurados utilizando
bolsas de arena y/o cualquier otro material de la zona a fin de evitar el levantamiento
por acción del viento, dichos elementos permanecerán allí durante el tiempo necesario
para la correcta fijación y anclaje de la geomenbrana. Las zonas correspondientes al
anclaje serán presentadas y fijadas temporalmente para realizar los cortes y traslapes
necesarios.
A medida que el trabajo avanza se deberán registrar los detalles de las dimensiones y
el número del rollo del fabricante para cada panel en la forma de registro de panel. El
número de rollo identifica el material en cada panel y permite rastrear los informes de
pruebas de control de calidad realizados por el fabricante de láminas.
Cuando estén en posición se deberá revisar que los paneles no presenten daños
físicos producidos, ya sea durante la fabricación o durante la instalación que podrían
49
afectar adversamente el rendimiento del revestimiento del acabado. Se deberá

eliminar y descartar cualquier daño en la capa externa de los rollos que podría afectar
el rendimiento. Se deberá registrar todas las áreas reparadas del revestimiento
acabado en el dibujo del plano del panel y se deberá informar acerca de los daños y
de la reparación.
Control de calidad
Pruebas no Destructivas
Una vez finalizadas las costuras soldadas se someten a pruebas no destructivas. La
prueba no destructiva permitirá asegurar que no haya orificios en las costuras que la
alineación de la soldadura sea correcta y que no haya defectos obvios.
Medición
La geomenbrana deberá ser medida en metros cuadrados (m2) de las secciones
indicadas en los planos y/o de las indicadas por escrito por la Supervisión. Este
metrado excluye los traslapes.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por metro cuadrado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas necesarias para la realización de esta partida.
1.4.1.11 CERCO PERIMETRICO

1.4.1.11.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.4.1.11.1.1 TRAZO Y REPLANTEO
Ídem. A partida del ítem: 01.04.01.01.02.
1.4.1.11.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.4.1.11.2.1 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
1.4.1.11.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30M

1.4.1.11.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.4.1.11.3.1 CONCRETO f’c=140 kg/cm2 + 30 %PM, S/MEZCLADORA
1.4.1.11.4 VARIOS – CERCO PERIMETRICO

1.4.1.11.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE MADERA TRATADA
Descripción:
Suministro y colocación de Madera TratadaØ=4” de longitud 2.20 m, que cumpla la
certificación de Calidad para este material.
50
Método de Medición:
El método de medición será en unidades (und).
Forma de Pago:
El pago será en unidades cuyo precio y pago constituye compensación completa por
materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos
necesarios para completar la partida.
1.4.1.11.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ALAMBRE DE PUAS

Descripción:
Elemento colocada en todo el perímetro del reservorio, el mismo que deberá tener la
función de evitar el ingreso de personas no autorizadas y animales, que puedan
causar daño alguno a las instalaciones en general. El cerco se hará con alambre de
púas en cinco filas espaciadas según lo especificado en los planos, bien tensadas
entre poste y poste.
Unidad de Medida: Es en metros (m).
51
Forma de Pago:
La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario
total (mano de obra, materiales, herramientas necesarias que se requiere para la
1.4.1.11.4.3 SUMINISTRO EN INSTALACION DE PUERTA

Descripción:
Suministro y colocación de puerta, según el detalle que se indica en los planos, se
ejecutan con elementos de madera que tengan su función estructural resistente, que
cumpla la certificación de Calidad para estos materiales. Se aplicara a la madera un
barniz sellador.
Incluye todos los accesorios además de la cadena de seguridad con su respectivo
candado. Se debe de tener en cuenta todos los procedimientos y normas para este
tipo de construcciones y acabados.
El método de medición será en Unidades (und).
Forma de Pago:
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago
constituye compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas
necesarias para completar la partida.
1.4.2 CAPTACION DE LADERA - "CHACHAPOYAS N°02" (01 UND)

1.4.2.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


1.4.2.2.2 EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO

1.4.2.2.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE AFIRMADO

1.4.2.2.5 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

1.4.2.2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30.0 M

52
1.4.2.3.1 CONCRETO SIMPLE F'C=100 kg/cm2, e=4", S/MEZCLADORA

Ídem. A partida del ítem: 01.04.01.03.01
1.4.2.3.2 CONCRETO f'c=140 kg/cm2, S/MEZCLADORA

1.4.2.3.3 CONCRETO f'c=140 kg/cm2+ 30 %PM, S/MEZCLADORA


1.4.2.4.1 CONCRETO f’c= 210 kg/cm2, S/MEZCLADORA
1.4.2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAPTACION DE LADERA



1.4.2.5.1 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1:2, E=2.0 cm
Ídem. A partida del ítem: 01.04.01.01.05.01
1.4.2.5.2 TARRAJEO INT Y EXT. MEZC. 1:4, E=1.5 cm

1.4.2.6 FILTROS
1.4.2.6.1 FILTRO DE GRAVA GRUESA TAMAÑO MAXIMO 3/4”–1”, e=0.15 m
1.4.2.6.2 FILTRO DE GRAVA TAMAÑO MAXIMO 2”, e=0.20 m

1.4.2.7 CARPINTERIA METALICA

1.4.2.8 PINTURA
1.4.2.8.1 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (Exterior)

1.4.2.9.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAPTACION Ds= 1
1/2"
1.4.2.9.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE REBOSE EN
CAPTACION
1.4.2.10 VARIOS
53

1.4.2.10.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE 1”



1.4.2.11.2.2 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30M


1.4.2.11.3.1 CONCRETO f’c=140 kg/cm2 + 30 %PM, S/MEZCLADORA
1.4.2.11.4 VARIOS – CERCO PERIMETRICO


1.4.2.11.4.3 SUMINISTRO EN INSTALACION DE PUERTA

1.5 LINEA DE CONDUCCION

1.5.1 LINEA DE CONDUCCION L=31.10 m
1.5.1.1 OBRAS PRELIMINARES
Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para la zanja de tuberia, de todos los árboles,
arbustos, y demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de
muñones y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y
deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los trabajos
de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones para su uso adecuado.

principales:
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
54
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en
metro lineal (m).
Forma de pago:
El pago se efectuará por metro lineal (m) en la forma indicada y aprobado por el Ing.
Inspector y/o Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas necesarias para realizar
dicho trabajo.
1.5.1.1.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS

Descripción:
Los trabajos de trazo, nivelación y replanteo de los planos consiste en materializar
sobre el terreno de manera precisa y exacta sus niveles así como definir longitudes y
desniveles, todo esto en concordancia con lo indicado en los planos, también se
trazara ejes, marcas, señales fijas de referencia y demás que permitan visualizar las
diferentes partes de la obra y se establecerán de manera temporal.
Al nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal
que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.
Dichos trabajos serán lo suficiente precisos para la finalidad indicada y comprenderán,
en general:
Estacado de los ejes.

 Nivelación de eje y de puntos cuyas cotas se requieran.
 Obtención de perfiles o secciones necesarios para la ejecución de la obra.
 Protección de la información topográfica
 En general, el EJECUTOR DE LA OBRA no deberá escatimar esfuerzos en las
mediciones y en el proceso de la información topográfica necesaria.
 Se ejecutará todo el trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en
los planos.
 Se asumirá toda la responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente a
lo largo de la ejecución de las obras.
 Se proveerá cuadrillas con experiencia, para los trabajos topográficos; las que
constarán de operadores de instrumentos y ayudantes competentes; provistas
de instrumentos, herramientas, estacas y otros materiales que se requieran para
realizar los trabajos.
 El EJECUTOR DE LA OBRA deberá disponer de equipos de ingeniería
calibrados realizar los trabajos, teniendo en cuenta la pendientes del terreno, la
pendiente mínima deberá ser 2/1000, el cual posibilite la limpieza por arrastre en
las tuberías, además será de completa responsabilidad del Ejecutor de la obra
llevar el control topográfico siempre a PENDIENTE, si se presentaran dentro del
trazo pendientes y contrapendientes en modo continuo se deberán evitar a fin de
no permitir atrapamiento de aire en la tubería y consecuentemente fallo en el
sistema y disminución del caudal. De presentarse puntos de pendiente y
contrapendiente que no se pueda evitar en el trazo se tendrá queincorporar una
válvula de aire automática o una de purga para limpieza de ser el caso.
Unidad de medida:
El trabajo ejecutado será medido en metros lineales.
55
Forma de Pago:
El pago de la partida se hará por metro lineal, que incluye los beneficios y leyes
sociales de la mano de obra empleada.

1.5.1.2.1 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL DE 0.40 x 0.60 m P/TUB. AGUA.
Descripción:
Todos los trabajos de excavaciones en terreno normal se adaptarán a las exigencias
de las obras según las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la
Supervisión y a las condiciones naturales del subsuelo.
necesarios.
cerchas.
infiltraciones de agua a nivel
freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en
56
excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material granular bien

compacto ( o por lo menos 95% de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” y a la
humedad óptima) cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido
de material orgánico, deberá procederse como en caso anterior pero con un solado,
debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro
procedimiento que garantice la estabilidad de la tubería.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
 En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
 El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia
 El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas
principales:
 Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los
planos
 Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
lineales (m) con aproximación a un decimal.
Forma de Pago:
estructuras haya sido completado.
1.5.1.2.2 EXCAVACION EN TERRENO SEMI-ROCOSO DE 0.40 x 0.60 m P/TUB.

AGUA
Descripción:
Todos los trabajos de excavaciones en terreno semi rocoso se adaptarán a las
57

necesarios.
cerchas.
tubería.

58


principales:
planos.
Forma de Pago:
1.5.1.2.3 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS PARA ZANJA P/TUB. AGUA

Descripción:
Esta partida consiste en la nivelación y apisonado con herramientas manuales del
fondo de la excavación y además de los perfiles de la zanja, a fin de lograr un
alineamiento de la tubería según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a
las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución:
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada
y de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y apisonado, el mismo que
deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal
efecto se verificara de acuerdo lo que indica en los planos.
Forma de Pago
Se pagara por metro lineal nivelada y compactada de acuerdo al avance de los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales y
herramientas necesariaspara la ejecución del trabajo.
1.5.1.2.4 CAMA DE APOYO C/MAT PROPIO ZARANDEADO PARA TUBERIA DE

AGUA e=0.10 m
Descripción
La cama de apoyo sirve para mejorar y nivelar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente material propio
zarandeado que cumpla con las características exigidas al material selecto. El material
granular o gravilla se colocará si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde
la zanja pueda estar sujeta a inundación, con un espesor mínimo de 0.10 m. En la
59
parte inferior de la tubería debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia
los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano,
regular y uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes, así como de materia
orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de
protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este
uniformemente soportado en toda su longitud.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado en la cama
de apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el
método de áreas extremas.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra
(zarandeado de material y colocación en zanja), herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
1.5.1.2.5 PRIMER RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MAT. PROPIO

ZARANDEADO e=0.30 m
Descripción:
las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el
Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado:

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por
encima de la clave del tubo, será de material propio y zarandeado, resultado de la
excavación. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde
la cama de apoyo, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Compactación del Primer Relleno:

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material
selecto para terreno normal, el material de relleno será desde la clave de la tubería
hasta 0,30 m encima. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado, desde la cama de apoyo compactándolo teniendo cuidado de no dañar la
tubería y/o estructura.
El porcentaje de compactación para el primer relleno no será menor del 85% de la
máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De no
alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del
caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
60
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material rellenado de
acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de
áreas extremas.
Forma de pago:
El pago se hará por metros lineales (m) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra (zarandeado de material y colocación en zanja), herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
1.5.1.2.6 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO e=0.20 m

Descripción:
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-
base de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,10 de espesor,
compactándolo haciendo uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de
compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 85% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar
el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos
hasta alcanzar la compactación deseada.
Compactación del Segundo Relleno:

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno
y la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,10 m de espesor, compactándolo
haciendo uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el segundo relleno, no será menor del 85% de la
áreas extremas.
Forma de pago:
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.5.1.2.7 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP = 30m

1.5.1.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
1.5.1.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ITINTEC 399.002
DN 1 1/2" C-10
Descripción de los trabajos
61
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma
Técnica Peruana ITINTEC 399.002 para tuberías menores a 63mm.
Suministro y Almacenamiento
 Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha
especificado y como se indica a continuación.
 Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
 Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
 Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo
perfecto control en todo momento.
 Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre,
empuje o mueva de modo que se dañe la tubería.
 Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier
tubería o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
 En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un
bloqueo apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener
la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el
método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando
cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al
lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado
a fin de protegerla del tráfico.
 Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y
protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
 No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u
otro deterioro.
 No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la
debida aprobación.
Control de calidad de tubería

 Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing.
Supervisor las pruebas de control de calidad.
 Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será
inspeccionada y limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o
material adherido a la tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada
de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o
defectuosas.
 La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia
aguas arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas
arriba.
 Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal
efecto, alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con
material granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con
cuñas o se bloqueará el cuerpo de la tubería.
 En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que
se hará utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la
misma. Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos
“nivel”.
Colocación de Tuberías
62
 Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo

mirar las campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal
manera que los anillos de jebe aseguren uniones herméticas.
 La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte
superior de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
 Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren
completamente limpias. En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán
estar limpias y lubricadas para colocar la empaquetadura.
 El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a
medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de
madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias.
 El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el
piso de la zanja.
 Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las
entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
 Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según
el diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como
enrocado, cobertura de concreto y otros.
 En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de
concreto (F’c=140 kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil
descubrimiento en caso de necesidad.
 Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios
sociales, fletes, materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación
de la tubería, tal como se indican en los planos y que cumplan con las
Unidad de medida
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (m).
Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el buenfuncionamiento del
sistema.
1.5.1.3.2 PRUEBA HIDRAULICA P/TUB.

Descripción:
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de esta
partida es la de verificar que todas las líneas de agua potable estén en correcto estado
de instalación, probadas contra fugas para poder cumplir con el fin a que han sido
construidas.
Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados
por la Supervisión con asistencia de la contratista, debiendo este ultimo de
proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, medición y cualquier otro
elemento requerido para las pruebas.
63
Proceso Constructivo:
Las pruebas de las líneas de agua se realizaran en dos etapas:
a. Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
 Para Redes Locales por Circuitos.
 Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
 Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de
tubería.
b. Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

 Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos
los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
 Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos
en conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con
sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el Ing.
Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba
se elegirá, con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran ala tubería
mediante:
a. Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a
los lotes, en donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones
domiciliarias.
b. Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalaran como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,

preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
NxDx √ P
F=
410 X 25
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N=Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se
considerara a cada campaña de empalme como una unión).
64
D = Diámetro de la tubería en milímetros.

P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería
de redes y líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión
nominal para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que
efectuando su primer relleno compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas
sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro
de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:

La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está
probando.
 No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a
zanja abierta.
 La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.
65
 El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será

de 1 hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presión de prueba.
 Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
 El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
 El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm. de cloro.
 Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería
e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
 Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en
orden de preferencia:
 Cloro Líquido.
 Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de este, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro en toda línea. En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto,
se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos, se
usarán una proporción de 5% de agua. Determinándose las cantidades a utilizar
mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g= =
%Clox 10
De donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado
satisfactorio y sea recepcionada por el Ing. Supervisor.
Diámetro de Presión de Prueba de Fugas

Tubería 7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm² 21 kg/cm²
Mm Pulg (105 lbs/pulg²) (150 lbs/pulg²) (225 lbs/pulg²) (300 lbs/pulg²)
66
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60

100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de
acuerdo a las exigencias del Ing. Supervisor.
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro lineales (m),
de acuerdo a los metrados y presupuesto de proyecto.
Forma de pago:
El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance
respectivo de partida y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al
análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de
herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales e imprevistos; como el
contrato es, a suma alzada establece que se pagará el metrado establecido al final de
partida.
1.6 CASETA DE BOMBEO Y CISTERNA

1.6.1 CASETA DE BOMBEO Y CISTERNA N° 01
1.6.1.1 CASETA DE BOMBEO
1.6.1.1.1 ESTRUCTURAS
1.6.1.1.1.1 OBRAS PRELIMINARES
1.6.1.1.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
1.6.1.1.1.1.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
1.6.1.1.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.6.1.1.1.2.1 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL
1.6.1.1.1.2.2 EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO

1.6.1.1.1.2.3 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

1.6.1.1.1.2.4 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

1.6.1.1.1.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m

67
1.6.1.1.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.6.1.1.1.3.1 VEREDAS
1.6.1.1.1.3.1.1 CONCRETO FĆ= 140 kg/cm2 S/MEZCLADORA
1.6.1.1.1.3.1.2 JUNTAS DE DILATACION, E=1/2”

Descripción:
Se considerarán juntas elastomericas en las veredas de concreto, tal y como se indica
en los respectivos planos.
La medición se realizará en metro lineal (m).
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m),
1.6.1.1.1.3.1.3 BRUÑAS PARA VEREDA E=1CM

Descripción:
Se construirán bruñas para las veredas de concreto, tal como se indica en los planos.
Estas bruñas serán de 1.00 cm de la vereda o sardinel, o como lo indique la
Supervisión.
Método de medición.
Estos trabajos serán ejecutados de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá
por metro lineal (m).
Base de pago.
El pago se efectuará de acuerdo al Análisis de Precios Unitario por Metro Lineal (m) de
junta de dilatación con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por materiales, mano de obra y herramientas necesarias
para la realización de esta partida.
1.6.1.1.1.3.2 PISOS
1.6.1.1.1.3.2.1 PISO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2, SEMIPULIDO Y BRUÑADO,
E=10CM
Descripción
relacionado al concreto se encuentra especificado en las especificaciones generales
en el apartado de estructuras de concreto.
grueso.
especificado, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. La
superficie de la losa de concreto tendrá un acabado frotachado. Se procederá al
curado correspondiente.
68

 Hormigón
 Agua
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.

El concreto se colocara en el interior de la caseta de bombeo sobre suelo mejorado
con un espesor de 10 cm y la superficie debera tener un acabdo semipulido y bruñado.
en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, con un espesor de 10cm,
requerido para su construcción de piso, solado, relleno y dados.
ancho por la longitud y por la longitud del trabajo a ejecutar.
Forma de Pago
1.6.1.1.1.3.2.2 JUNTAS DE DILATACION, E=3/4"

Descripción:
Forma de pago:
69
1.6.1.1.1.3.2.3 BRUÑAS PARA PISO E=1.5 CM

Descripción:
Supervisión.
Base de pago.
1.6.1.1.1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.6.1.1.1.4.1 SOBRECIMIENTOS ARMADOS
1.6.1.1.1.4.1.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2, S/MEZCLADORA
1.6.1.1.1.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO

Descripción
a 200 kg/m2.
70
laterales.
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm
71

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.
1.6.1.1.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

1.6.1.1.1.4.2 CIMIENTOS ARMADOS (VIGA APOYADA SOBRE SUELO)

1.6.1.1.1.4.2.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 S/MEZCLADORA

1.6.1.1.1.4.3 COLUMNAS
1.6.1.1.1.4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNA

Descripción
72
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.El encofrado será típico
con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente con madera para que conserven su rigidez.
a 200 kg/m2.
laterales.
formas.
 Desencofrado:
73

 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.
74
1.6.1.1.1.4.4 VIGAS
Idem al ítem de la partida 01.04.01.04.01.
1.6.1.1.1.4.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA

Descripción
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. El encofrado será típico
a 200 kg/m2.
laterales.
75
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:
76
Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.

1.6.1.1.1.4.5 TECHO ALIGERADO TECNOPORT 0.25 m

1.6.1.1.1.4.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TECHO

Descripción
a 200 kg/m2.

laterales.
77

formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm
78

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.

1.6.1.1.1.4.5.4 LADRILLO TECNOPOR 0.30X1.20X0.15 m PARA TECHO

Descripción
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo tecnopor maquinado de
0.30 x 1.2 x 0.15 m. La mano de obra empleada en este tipo de construcciones de
albañilería será calificada, debiéndose supervisar el cumplimiento de las exigencias
básicas.
Se desecharán:
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
Método de Construcción.
Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente cubiertas con
mortero.
En las construcciones de albañilería se deberá de supervisarse el cumplimiento de las
exigencias básicas:
 El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a

instalaciones, antes de construir el techo para que queden previstos de pases de
tuberías, las cajas para instalaciones electrica y todos los equipos empotrados que
hubiese.
79
La unidad de medición será en unidad (und) de ladrillo colocado.
Bases de Pago
El pago será por unidad (unidad) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto. El precio unitario para esta partida considera todos
los costos de mano de obra, materiales y herramientas, para la correcta ejecución de la
presente partida.
1.6.1.1.2 ARQUITECTURA
1.6.1.1.2.1 MURO Y TABIQUE DE ALBAÑILERIA
1.6.1.1.2.1.1 MURO DE SOGA DE LADRILLO KING KONG TIPO IV 9 x 12 x 22 cm,
CEMENTO-ARENA 1:5, junta 1.5cm
Descripción
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo de soga de 18 huecos
maquinado de 9 x 12 x 22 cm, asentado caravista. La mano de obra empleada en este
tipo de construcciones de albañilería será calificada, debiéndose supervisar el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Se empleará ladrillos de arcilla cocida tipo IV King Kong de soga en las zonas
señaladas en planos. El ladrillo K-K debe ser compactado y bien cocido. Al ser
golpeado por un martillo dará un sonido claro metálico, debe tener color uniforme
rojizo-amarillento, debe tener ángulos rectos, aristas vivas, caras planas,
dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
 Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad
del muro recién asentado.
 En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas
horizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero. El espesor
de las juntas de mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será 15
mm.
 En las juntas que contengan refuerzo horizontal, el espesor mínimo de la junta
será 6 mm más el diámetro de la barra.
 Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado, por una sola vez. El plazo del retemplado no excederá
al de la fragua inicial del cemento
 Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias de polvo y
sin agua libre. El asentado se realizará presionando verticalmente las unidades,
sin bambolearlas. El tratamiento de las unidades de albañilería previo al
asentado será el siguiente:
 Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de
asentado o rociarlas.
 Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra
ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de
asentarlas. Se recomienda que la succión al instante de asentarlas esté
comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min.
 Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
 Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos
será 130 Kg/cm2.
80
 Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente

exteriores y otras influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser
golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
 Homogeneidad en la textura: grado uniforme.
 Color: Uniforme rojizo amarillento.
 Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y
constante dentro de lo posible.
Se desecharán:
 Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, etc.
 Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y
otras manchas como veteado negruzco, etc.
 Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los
desmenuzables.
Morteros para asentar ladrillos:

El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la arena para el mortero debe ser áspera,
silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:5 (cemento-arena). Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El
agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por volumen.
Clasificación para fines estructurales

Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las
características indicadas en la Tabla 1.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
81
Se empaparan los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va levantar la obra y
antes de su asentado.
Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos marcando los vanos y
otros desarrollos, se limpiará y mojará la cara superior del sobrecimientos.
Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de
los niveles.
mortero. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo dejarse
empotrados en los muros tacos de madera para la fijación de los marcos de las
puertas, los mismos que serán de madera bien seca y pintados con pintura asfáltica,
dichos tacos llevarán clavos para la mejor adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos
centímetros.
En los empalmes de columnas de concreto con muros de ladrillos se dejará en las
columnas debidamente ancladas alambre No. 8 de 0.40 m. de longitud espaciados
cada tres hiladas para el amarre con el muro.
 Que los muros se construyan con plomo y en línea.
 Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de
mortero.
 El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1.5
cm.
 Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una
línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo
en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose
un desplome superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la
demolición del muro.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus
replanteos, marcando los vanos y otros detalles.

instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos de pases de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus alturas, y sus
ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez
puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el
contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.
82
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2) de asentado de muro.
Bases de Pago
El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
presente partida.
1.6.1.1.2.2 REVOQUES Y ENLUCIDOS

1.6.1.1.2.2.1 TARRAJEO DE MURO, C:A= 1:4, 1.5 cm
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de
operaciones necesarias para realizar el tarrajeo en muros.
Se usará un mortero que se compondrá de cemento Portland tipo I, el cual deberá ser
fresco, sin terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables; colocándose de manera
uniforme mortero 1:4 con un espesor de 1.5 cm. En toda el área a tarrajear.
Método constructivo
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. Comprende los revoques
(tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada, se ejecutará
sobre el tarrajeo primario. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto
del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de la unión
de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar
se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no
deben formar parte del tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto
perfectamente perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados. Las bruñas
deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus
aristas vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares indicados en los
planos de detalles y de elevaciones.
83
El “Curado” con agua se hará durante 4 días seguidos. Tendrá un recubrimiento interior
de 1.5 cm. Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de
todo residuo anterior.
Las superficies a obtener serán planas si resquebraduras o defectos de textura. La arena
para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico.
Así mismo, incluye la realización de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias
que considere la supervisión.
Cemento: El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Arena: La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no más de 80% pasará por la
criba Nº 30; no más del 20% pasará por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la
criba N° 100. Si se quiera hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando
seca, pasará por la malla US Standard N° 8. Es preferible que la arena sea de río o
piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o calcáreos, libres de sales,
residuos vegetales u otros elementos perjudiciales.
Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones químicas u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.

El cemento a usarse será Portland tipo 1, deben de cumplir con la Norma NTP 334.009 y
la Norma Americana ASTM C-150.

principales:
 El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de
acuerdo a las Normas Técnicas peruanas.
 Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante el proceso de
colocación del concreto.
La fabricación y colocación de este mortero será en metros cuadrados (m2). La
valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio
unitario para las partidas de revoques y enlucido, según el caso.
Bases de pago:
cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta partida.
1.6.1.1.2.2.2 TARRAJEO DE COLUMNAS, C:A= 1:4, 1.5 cm
84
Descripción:
operaciones necesarias para realizar el tarrajeo en columnas, las que incluirán las aristas
de éstas.
85

mezclas.


principales:
Bases de pago:
1.6.1.1.2.2.3 TARRAJEO DE VIGAS, C:A=1:4, e=1.5 cm.

Descripción:
operaciones necesarias para realizar el tarrajeo de vigas, las que incluirán las aristas de
éstas.
86
87
mezclas.


principales:
Bases de pago:
1.6.1.1.2.2.4 VESTIDURAS DE DERRAMES MEZCLA C:A 1:4, e=1.5cm.,

ANCHO=0.15m
Descripción:
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena 1:4 de todos los
derrames de los vanos de la UBS.
El derrame es la superficie cuya longitud es el perímetro del vano tendrá un espesor de
1.5 cm y cuyo ancho es el espesor del muro; vano es la abertura de un muro, en algunos
casos el vano es libre y en otros puede llevar una puerta o ventana.
Método de construcción:
uniforme un espesor de 1.5 cm y un ancho de 0.15 más.
El cemento deberá cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con las normas
ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
La fabricación y colocación de este mortero será en metros lineales (ml).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio
88
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro lineal,
1.6.1.1.2.3 PINTURA
1.6.1.1.2.3.1 PINTURA EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS 02 MANOS
Descripción.
Esta partida comprende la pintura esmalte de todas las vigas y columnas de las UBS.
Antes de ser aplicada la pintura deberá ser bien batida en su recipiente para evitar
asentamientos y obtener una completa uniformidad en el color. El trabajo será ejecutado
con brochas o rodillos.
Proceso Constructivo.
Para el pintado se seguirá el siguiente proceso.
Proceso de pintado
1. Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes, masillados y lijado a todas
las superficies, hasta conseguir su uniformidad y buena apariencia con el resto; las
superficies llevarán una base de imprimante de la mejor calidad que se consiga en el
mercado.
2. Se aplicarán 02 manos de pintura. Previamente se ejecutara imprimación.
3. Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta fuera, y se
aplicará pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones
climatéricas. Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados.
4. El color de la pintura a utilizarse será previa autorización de la Supervisión y previa
coordinación con la Entidad.
La unidad de medida será en m2, aprobado por el supervisor.
Forma de pago
El pago se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra y
herramientas necesarias para la realización de esta partida.
1.6.1.1.2.4 COBERTURAS
1.6.1.1.2.4.1 MORTERO DE NIVELACIÓN C/IMPERMEABILIZANTE (1%
PENDIENTE)
Descripción:
operaciones necesarias para realizar la nivelación del techo con pediente de 1%.
uniforme mortero 1:4 con impermeabilizante.
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables.
89
 Cemento: El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
 Arena: La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no
más de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del 20% pasará por la criba N° 50;
y no más del 5% pasará por la criba N° 100. Si se quiera hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Standard N°
8. Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de
materiales silicios o calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros
elementos perjudiciales.
 Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá

ser potable y limpia; en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones
químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia
y durabilidad de las mezclas.


principales:
 El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de acuerdo a
las Normas Técnicas peruanas.
unitario para las partidas de revoques y enlucidos, según el caso.
Bases de pago:
1.6.1.1.2.5 CARPINTERIA METALICA

1.6.1.1.2.5.1 PUERTA DE FIERRO (0.90 x 2.15m) CON PERFIL ANGULAR 1"X1/8",
MALLA METALICA-ALAMBRE #10 COCADAS DE 2"
1.6.1.1.2.5.3 VENTANA DE FIERRO (2.50 x 0.50m) DE 1"X1 1/8" "/C MALLA
METALICA-ALAMBRE 10 COCADAS DE 2"
90
1.6.1.1.2.5.4 VENTANA DE FIERRO (0.90 x 0.50 m) DE 1"X1 1/8" "/C MALLA

Descripción:
Este Item comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos, que no
tengan función estructural resistente principal. Bajo el concepto de carpintería metálica
están comprendidas las puertas, ventanas, mamparas y estructuras similares que se
ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, sean estas de fierro, aluminio, etc.
Puerta metálica con perfil angular 1” x 1/8” con malla de alambre 2”x2” #10. Las
dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el vano, a fin
de evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben ser verificados en obra con
toda minuciosidad. La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para su buen
funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la
correspondiente aprobación del Supervisor.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá
por el total en UND.
Forma de pago:
EL pago se efectuará al precio unitario de contrato. En unidades (UND). El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra y herramientas
necesarias para la correcta culminación de esta partida.
1.6.1.2 CISTERNA V=10 m3



1.6.1.2.1.1.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

1.6.1.2.1.1.5 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE AFIRMADO

Descripción:
El trabajo consistirá en el relleno y compactación con material de afirmado, en las
zonas excavadas a los niveles y rasantes indicados en los planos y en el espesor de
capa estipulado, compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado. El Contratista tomará por su cuenta las medidas necesarias para evitar que
se aumente el contenido de humedad de los materiales de relleno por causa de la
lluvia.
91
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
trabajo).


1.6.1.2.1.2.1 SOLADO
1.6.1.2.1.2.1.1 CONCRETO f'c= 100 kg/cm2, E= 10 cm, S/MEZCLADORA
Descripción
más adelante.
grueso.
 Hormigón
 Agua
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, con un espesor de 10 cm,
92
Forma de Pago
obra, materiales,. Herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.6.1.2.1.3.1 LOSA DE CIMENTACION
Descripción
Se usará concreto f’c = 210 kg/cm2 en las losas, muros y techos de las estructuras tal
como se indican en los detalles de los planos estructurales.

Forma de pago:
partida.
93
1.6.1.2.1.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMENTACIÓN

Descripción
a 200 kg/m2.
laterales.
formas.
94

 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
95
Forma de Pago:
trabajo.

1.6.1.2.1.3.2 MUROS
Idem al ítem de la partida: 01.04.01.04.01.
1.6.1.2.1.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO

Descripción
a 200 kg/m2.
laterales.
96
formas.
terminado de tal textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:
97

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.

1.6.1.2.1.3.3 LOSA DE TECHO

1.6.1.2.1.3.3.1 CONCRETO fć=210 Kg/cm2 S/MEZCLADORA
1.6.1.2.1.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE TECHO

Descripción
a 200 kg/m2.
98
laterales.
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm
99
 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.

1.6.1.2.1.4 ESTRUCTURA METÁLICA

1.6.1.2.1.4.1 ESCALERA METÁLICA INTERIOR TIPO GATO 5/8" F° G°
Ídem. A partida del ítem: 01.08.01.02.04.01.
1.6.1.2.1.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 M

E=1/8” INC. LLAVE MAESTRA
1.6.1.2.2.1.1 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2, E=2.0cm
1.6.1.2.3 VARIOS
1.6.1.2.3.1 JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"
1.6.1.2.4 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO

1.6.1.2.4.1 SISTEMA DE BOMBEO
100
1.6.1.2.4.1.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

Descripción de los Trabajos
Esta partida corresponde a la instalación de accesorios para la correcta instalación de
la bomba centrifuga 3 HP
La instalación de los accesorios se hará de forma ordenada y correlativa como
mandan los planos de detalles, respetando las cotas.

Los accesorios deberán ser revisados antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos
tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas de fabricación,
tamaño requerido, etc.

principales:
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El trabajo efectuado se medirá en unidad (UND.), de instalación de la bomba
sumergible en caseta de bombeo, debidamente aprobado por el Inspector de la obra
de acuerdo a lo especificado en los planos.
Forma de Pago
Esta partida se pagará por unidad (UND.), mediante las respectivas valorizaciones y
de acuerdo al avance real en obra.
1.6.1.2.4.1.2 MANOMETRO DE PRESION 2 ½”

Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de un manómetro de presión.

El manómetro de presión será empleados como dispositivos para visualizar la presión
en el sistema de tuberías y verificar si la presión está en el rango permisible.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
Contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
- Supervisar la correcta instalación del manómetro.
por el total en unidades (und).
101
Forma de Pago:
El pago se efectuará en und, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra, herramientas necesarias
para la correcta culminación de esta partida.
1.6.1.2.4.1.3 VALVULA DE ALIVIO DE PRESION DE BRONCE ROSCADO 2 ½”

1.6.1.2.4.1.4 VALVULA DE AIRE
Descripción:
como se especifican en los planos correspondientes.
Los codos, tees, tapones, válvulas, niples, uniones adaptadores, conos y canastillas
de filtro se instalarán de acuerdo a como se especifica en el plano de detalle de la
captación respentando las cotas que se muestran en los planos con previa aprobación
del supervisor.


Deberá estar diseñado para soportar una presión de trabajo de hasta 125
lb/pulg2.
Empaque Non asbesto
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán
en el sistema de agua potable. Tendrá similares características que las
tuberías de PVC ISO 4422 para SAP.

Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
eléctrica o Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje
de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido conformado por
rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
102

DIÁMETR DIÁMETRO
EXTERIOR ESPESOR PESO
O PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL TEÓRICO
NOMINAL Máx. min.
Pulg. mm. mm. mm. kg/m lb/pie Kg/cm2 lb/pulg2 MPA
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
La medición se realizará en forma de unidad (und).
Forma de pago:
1.6.1.2.4.1.5 BLOQUE DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS (CISTERNA)

1.6.1.2.4.1.6 CAJA DE PURGA 0.30x0.60x0.50m
Descripción:
Esta partida corresponde a la elaboración de caja de concreto.
El murete de concreto será de concreto 140 kg/cm2, el mezclado se elabora
manualmente, de acuerdo a las dosificaciones de mezcla.
La caja de concreto se elaborara de acuerdo a las dimensiones especificadas en los
planos de detalle.
103

principales:
El trabajo efectuado se medirá por unidad (Und).
Forma de Pago
1.6.1.2.5 CERCO PERIMETRICO CISTERNA N° 01
1.6.1.2.5.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.1.2.5.1.1 TRAZO Y REPLANTEO



1.6.1.2.5.3.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM, S/MEZCLADORA
1.6.1.2.5.4 VARIOS
1.6.1.2.5.4.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE POSTES DE MADERA TRATADA
1.6.1.2.5.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ALAMBRE DE PUAS

1.6.1.2.5.4.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA

1.6.2 CASETA DE BOMBEO Y CISTERNA N° 02

1.6.2.1 CASETA DE BOMBEO
1.6.2.1.1.1 OBRAS PRELIMINARES
1.6.2.1.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
1.6.2.1.1.1.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO


104

1.6.2.1.1.2.4 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO



1.6.2.1.1.3.1 VEREDAS
1.6.2.1.1.3.1.1 CONCRETO FĆ= 140 kg/cm2 S/MEZCLADORA
1.6.2.1.1.3.1.2 JUNTAS DE DILATACION, E=1/2”

Descripción:
Forma de pago:
1.6.2.1.1.3.1.3 BRUÑAS PARA VEREDA E=1CM

Descripción:
Supervisión.
Base de pago.
1.6.2.1.1.3.2 PISOS
1.6.2.1.1.3.2.1 PISO DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2, SEMIPULIDO Y BRUÑADO,
E=10CM
Descripción
relacionado al concreto se encuentra especificado en las especificaciones generales
en el apartado de estructuras de concreto.
105
grueso.
especificado, con las dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. La
superficie de la losa de concreto tendrá un acabado frotachado. Se procederá al
curado correspondiente.
 Hormigón
 Agua
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
El concreto se colocara en el interior de la caseta de bombeo sobre suelo mejorado
con un espesor de 10 cm y la superficie debera tener un acabdo semipulido y bruñado.
en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, con un espesor de 10cm,
requerido para su construcción de piso, solado, relleno y dados.
ancho por la longitud y por la longitud del trabajo a ejecutar
Forma de Pago
1.6.2.1.1.3.2.2 JUNTAS DE DILATACION, E=3/4"

Descripción:
106
Forma de pago:
1.6.2.1.1.3.2.3 BRUÑAS PARA PISO E=1.5 CM

Descripción:
Supervisión.
Base de pago.

1.6.2.1.1.4.1 SOBRECIMIENTOS ARMADOS
1.6.2.1.1.4.1.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2, S/MEZCLADORA
1.6.2.1.1.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO

Descripción
a 200 kg/m2.
107
laterales.
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
108

 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:


Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.
1.6.2.1.1.4.2 CIMIENTOS ARMADOS (VIGA APOYADA SOBRE SUELO)


1.6.2.1.1.4.3 COLUMNAS
1.6.2.1.1.4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNA

Descripción
109
a 200 kg/m2.
laterales.
formas.
110

 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
111
trabajo.

1.6.2.1.1.4.4 VIGAS
1.6.2.1.1.4.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA

Descripción
a 200 kg/m2.
laterales.
112

formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:
113


Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.

1.6.2.1.1.4.5 TECHO ALIGERADO TECNOPORT 0.25 m

1.6.2.1.1.4.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TECHO

Descripción
a 200 kg/m2.
114
laterales.
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm
115

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.

1.6.2.1.1.4.5.4 LADRILLO TECNOPOR 0.30X1.20X0.15 m PARA TECHO

Descripción
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo tecnopor maquinado de
0.30 x 1.2 x 0.15 m. La mano de obra empleada en este tipo de construcciones de
albañilería será calificada, debiéndose supervisar el cumplimiento de las exigencias
básicas.
Se desecharán:
Método de Construcción.
mortero.

instalaciones, antes de construir el techo para que queden previstos de pases de
tuberías, las cajas para instalaciones electrica y todos los equipos empotrados que
hubiese.
116
La unidad de medición será en unidad (und) de ladrillo colocado.
Bases de Pago
El pago será por unidad (unidad) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
presente partida.
1.6.2.1.2.1 MURO Y TABIQUE DE ALBAÑILERIA
1.6.2.1.2.1.1 MURO DE SOGA DE LADRILLO KING KONG TIPO IV 9 x 12 x 22 cm,
CEMENTO-ARENA 1:5, junta 1.5cm
Descripción
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo de soga de 18 huecos
maquinado de 9 x 12 x 22 cm, asentado caravista. La mano de obra empleada en este
tipo de construcciones de albañilería será calificada, debiéndose supervisar el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Se empleará ladrillos de arcilla cocida tipo IV King Kong de soga en las zonas
señaladas en planos. El ladrillo K-K debe ser compactado y bien cocido. Al ser
golpeado por un martillo dará un sonido claro metálico, debe tener color uniforme
rojizo-amarillento, debe tener ángulos rectos, aristas vivas, caras planas,
dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
 Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad
del muro recién asentado.
 En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas
horizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero. El espesor
de las juntas de mortero será como mínimo 10 mm y el espesor máximo será 15
mm.
 En las juntas que contengan refuerzo horizontal, el espesor mínimo de la junta
será 6 mm más el diámetro de la barra.
 Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado, por una sola vez. El plazo del retemplado no excederá
al de la fragua inicial del cemento
 Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias de polvo y
sin agua libre. El asentado se realizará presionando verticalmente las unidades,
sin bambolearlas. El tratamiento de las unidades de albañilería previo al
asentado será el siguiente:
 Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de
asentado o rociarlas.
 Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra
ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de
asentarlas. Se recomienda que la succión al instante de asentarlas esté
comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min
 Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
 Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos
será 130 Kg/cm2.
 Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente
exteriores y otras influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser
golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
117
 Homogeneidad en la textura: grado uniforme.

 Color: Uniforme rojizo amarillento.
 Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y
constante dentro de lo posible.
Se desecharán:
 Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
 Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, etc.
 Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y
otras manchas como veteado negruzco, etc.
 Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los
desmenuzables.
Morteros para asentar ladrillos:

El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la arena para el mortero debe ser áspera,
silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:5 (cemento-arena). Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El
agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por volumen.
Clasificación para fines estructurales

Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las
características indicadas en la Tabla 1.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiéndose supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
Se empaparan los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va levantar la obra y
antes de su asentado.
Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos marcando los vanos y
otros desarrollos, se limpiará y mojará la cara superior del sobrecimientos.
118
Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de
los niveles.
mortero. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo dejarse
empotrados en los muros tacos de madera para la fijación de los marcos de las
puertas, los mismos que serán de madera bien seca y pintados con pintura asfáltica,
dichos tacos llevarán clavos para la mejor adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos
centímetros.
En los empalmes de columnas de concreto con muros de ladrillos se dejará en las
columnas debidamente ancladas alambre No. 8 de 0.40 m. de longitud espaciados
cada tres hiladas para el amarre con el muro.
 Que los muros se construyan con plomo y en línea.
 Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de
mortero.
 El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1.5
cm.
 Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una
línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo
en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose
un desplome superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la
demolición del muro.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus
replanteos, marcando los vanos y otros detalles.
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos de pases de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus alturas, y sus
ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez
puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el
contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.
La unidad de medición será el metro cuadrado (M2) de asentado de muro.
Bases de Pago
119
El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente, que se
presente partida.

1.6.2.1.2.2.1 TARRAJEO DE MURO, C:A= 1:4, 1.5 cm
Descripción:
operaciones necesarias para realizar el tarrajeo en muros.
120

mezclas.


principales:
Bases de pago:
1.6.2.1.2.2.2 TARRAJEO DE COLUMNAS, C:A= 1:4, 1.5 cm

Descripción:
operaciones necesarias para realizar el tarrajeo en columnas, las que incluirán las aristas
de éstas.
121
122
mezclas.


principales:
Bases de pago:
1.6.2.1.2.2.3 TARRAJEO DE VIGAS, C:A=1:4, e=1.5 cm.

Descripción:
operaciones necesarias para realizar el tarrajeo de vigas, las que incluirán las aristas de
éstas.
123
mezclas.
124

principales:
Bases de pago:
1.6.2.1.2.2.4 VESTIDURAS DE DERRAMES MEZCLA C:A 1:4, e=1.5cm.,

ANCHO=0.15m
Descripción:
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena 1:4 de todos los
derrames de los vanos de la UBS.
El derrame es la superficie cuya longitud es el perímetro del vano tendrá un espesor de
1.5 cm y cuyo ancho es el espesor del muro; vano es la abertura de un muro, en algunos
casos el vano es libre y en otros puede llevar una puerta o ventana.
Método de construcción:
uniforme un espesor de 1.5 cm y un ancho de 0.15 más.
El cemento deberá cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con las normas
ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
La fabricación y colocación de este mortero será en metros lineales (ml).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio
Bases de pago:
125
1.6.2.1.2.3 PINTURA
1.6.2.1.2.3.1 PINTURA EN MUROS, VIGAS Y COLUMNAS 02 MANOS
Descripción.
Esta partida comprende la pintura esmalte de todas las vigas y columnas de las UBS.
Antes de ser aplicada la pintura deberá ser bien batida en su recipiente para evitar
asentamientos y obtener una completa uniformidad en el color. El trabajo será ejecutado
con brochas o rodillos.
Proceso Constructivo.
Para el pintado se seguirá el siguiente proceso.
Proceso de pintado
5. Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes, masillados y lijado a todas
las superficies, hasta conseguir su uniformidad y buena apariencia con el resto; las
superficies llevarán una base de imprimante de la mejor calidad que se consiga en el
mercado.
6. Se aplicarán 02 manos de pintura. Previamente se ejecutara imprimación.
7. Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta fuera, y se
aplicará pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones
climatéricas. Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados.
8. El color de la pintura a utilizarse será previa autorización de la Supervisión y previa
coordinación con la Entidad.
La unidad de medida será en m2, aprobado por el supervisor.
Forma de pago
El pago se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra y
1.6.2.1.2.4 COBERTURAS
1.6.2.1.2.4.1 MORTERO DE NIVELACIÓN C/IMPERMEABILIZANTE (1%
PENDIENTE)
Descripción:
operaciones necesarias para realizar la nivelación del techo con pediente de 1%.
126
más de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del 20% pasará por la criba N° 50;
y no más del 5% pasará por la criba N° 100. Si se quiera hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Standard N°
8. Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de
 Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá

ser potable y limpia; en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones
químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia
y durabilidad de las mezclas.


principales:
unitario para las partidas de revoques y enlucidos, según el caso.
Bases de pago:
1.6.2.1.2.5 CARPINTERIA METALICA

1.6.2.1.2.5.3 VENTANA DE FIERRO (2.50 x 0.50m) DE 1"X1 1/8" "/C MALLA
Descripción:
Este Item comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos, que no
tengan función estructural resistente principal. Bajo el concepto de carpintería metálica
están comprendidas las puertas, ventanas, mamparas y estructuras similares que se
127
ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, sean estas de fierro, aluminio, etc.
Puerta metálica con perfil angular 1” x 1/8” con malla de alambre 2”x2” #10. Las
dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el vano, a fin
de evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben ser verificados en obra con
toda minuciosidad. La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para su buen
funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la
correspondiente aprobación del Supervisor.
Forma de pago:
EL pago se efectuará al precio unitario de contrato. En unidades (UND). EL precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra y herramientas
necesarias para la correcta culminación de esta partida.
1.6.2.2 CISTERNA V=10 m3

1.6.2.2.1.1.1 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO
Descripción:
Todos los trabajos de excavaciones en terreno rocoso se adaptarán a las exigencias
128

necesarios.
cerchas.
tubería.

privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos

principales:
planos
Forma de Pago:
129
estructuras haya sido completado. Considerando las unidades en metros lineales.

1.6.2.2.1.1.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE AFIRMADO

Descripción:
El trabajo consistirá en el relleno y compactación con material de afirmado, en las
zonas excavadas a los niveles y rasantes indicados en los planos y en el espesor de
capa estipulado, compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado. El Contratista tomará por su cuenta las medidas necesarias para evitar que
se aumente el contenido de humedad de los materiales de relleno por causa de la
lluvia.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
trabajo).


1.6.2.2.1.2.1 SOLADO
1.6.2.2.1.2.1.1 CONCRETO f'c= 100 kg/cm2, E= 10 cm, S/MEZCLADORA
Descripción
más adelante.
grueso.
planos del proyecto)
 Hormigón
 Agua
130
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
Forma de Pago
obra, materiales. Herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

1.6.2.2.1.3.1 LOSA DE CIMENTACION
Descripción
131
Forma de pago:
partida.
1.6.2.2.1.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMENTACIÓN

Descripción
a 200 kg/m2.
laterales.
132
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:
133

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.

1.6.2.2.1.3.2 MUROS
Idem al ítem de la partida: 01.04.01.04.01.
1.6.2.2.1.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO

Descripción
a 200 kg/m2.
134
laterales.
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm
135

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.

1.6.2.2.1.3.3 LOSA DE TECHO

1.6.2.2.1.3.3.1 CONCRETO fć=210 Kg/cm2 S/MEZCLADORA
1.6.2.2.1.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE TECHO

Descripción
136

a 200 kg/m2.
laterales.
formas.
 Desencofrado:
137
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.

similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.

1.6.2.2.1.4 ESTRUCTURA METÁLICA

1.6.2.2.1.4.1 ESCALERA METÁLICA INTERIOR TIPO GATO 5/8" F° G°
1.6.2.2.1.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 M

138
1.6.2.2.2.1.1 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2, E=2.0cm
1.6.2.2.3 VARIOS
1.6.2.2.3.1 JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"
1.6.2.2.4 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO

1.6.2.2.4.1 SISTEMA DE BOMBEO
1.6.2.2.4.1.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
Descripción de los Trabajos
Esta partida corresponde a la instalación de accesorios para la correcta instalación de
la bomba centrifuga 3 HP
La instalación de los accesorios se hará de forma ordenada y correlativa como
mandan los planos de detalles, respetando las cotas.

Los accesorios deberán ser revisados antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos
tales como: componentes completos, abolladuras, roturas, fallas de fabricación,
tamaño requerido, etc.

principales:
El trabajo efectuado se medirá en unidad (UND.), de instalación de la bomba
sumergible en caseta de bombeo, debidamente aprobado por el Inspector de la obra
de acuerdo a lo especificado en los planos.
Forma de Pago
1.6.2.2.4.1.2 MANOMETRO DE PRESION 2 ½”

Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de un manómetro de presión.

El manómetro de presión será empleados como dispositivos para visualizar la presión
en el sistema de tuberías y verificar si la presión está en el rango permisible.
139

principales:
Contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
- Supervisar la correcta instalación del manómetro.
por el total en unidades (und).
Forma de Pago:
El pago se efectuará en und, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra, herramientas necesarias
para la correcta culminación de esta partida.
1.6.2.2.4.1.3 VALVULA DE ALIVIO DE PRESION DE BRONCE ROSCADO 2 ½”

1.6.2.2.4.1.4 VALVULA DE AIRE 2 1/2"
Descripción:
como se especifican en los planos correspondientes.
Los codos, tees, tapones, válvulas, niples, uniones adaptadores, conos y canastillas
de filtro se instalarán de acuerdo a como se especifica en el plano de detalle de la
captación respentando las cotas que se muestran en los planos con previa aprobación
del supervisor.


lb/pulg2.
Empaque Non asbesto
140

tuberías de PVC ISO 4422 para SAP.

NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETR DIÁMETRO
EXTERIOR ESPESOR PESO
O PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL TEÓRICO
NOMINAL Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Forma de pago:
1.6.2.2.4.1.5 BLOQUE DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS (CISTERNA)

1.6.2.2.4.1.6 CAJA DE PURGA 0.30x0.60x0.50m
Descripción:
Esta partida corresponde a la elaboración de caja de concreto.
El murete de concreto será de concreto 140 kg/cm2, el mezclado se elabora
manualmente, de acuerdo a las dosificaciones de mezcla.
141
La caja de concreto se elaborara de acuerdo a las dimensiones especificadas en los

planos de detalle.

principales:
El trabajo efectuado se medirá por unidad (Und).
Forma de Pago
1.6.2.2.5 CERCO PERIMETRICO CISTERNA N° 02

1.6.2.2.5.1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.6.2.2.5.1.1 TRAZO Y REPLANTEO

Ídem. A partida del ítem: 01.06.02.02.01.01.01


1.6.2.2.5.3.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM, S/MEZCLADORA
1.6.2.2.5.4 VARIOS
1.6.2.2.5.4.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE POSTES DE MADERA TRATADA
1.6.2.2.5.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ALAMBRE DE PUAS

1.6.2.2.5.4.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA

1.7 LINEA DE IMPULSION

1.7.1 LINEA DE DE IMPULSION L=620.30 m
1.7.1.1 OBRAS PRELIMINARES

142
1.7.1.2.1 EXCAVACION EN TERRENO SEMI-ROCOSO DE 0.40 x 0.40 m P/TUB.

AGUA
Descripción:
necesarios.
cerchas.
solado de material granular bien compacto ( o por lo menos 95% de la máxima
143
tubería.

En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes
y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas

principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Forma de Pago:
1.7.1.2.2 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO DE 0.50 x 1.10 m P/TUB. AGUA

Descripción:
144

necesarios.
cerchas.
tubería.

145

principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Forma de Pago:

1.7.1.2.4 CAMA DE APOYO C/MAT PROPIO ZARANDEADO PARA TUBERIA DE

AGUA e=0.10 m
1.7.1.2.5 CAMA DE APOYO CON MATERIAL AFIRMADO PARA TUBERIA DE

AGUA e=0.10 m
Descripción
deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente material de
afirmado que cumpla con las características exigidas al material selecto. El material
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o
huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este
uniformemente soportado en toda su longitud.
Forma de pago
146


ZARANDEADO e=0.30 m
1.7.1.2.7 PRIMER RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL

AFIRMADO e=0.30 m
Descripción:
las estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá
contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja con material de afirmado según lo
indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado:

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por
encima de la clave del tubo, será de material de afirmado zarandeado. Este relleno se
colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo, teniendo
cuidado de no dañar la tubería.
Compactación del Primer Relleno:

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material
selecto para terreno normal, el material de relleno será desde la clave de la tubería
hasta 0,30 m encima. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado, desde la cama de apoyo compactándolo teniendo cuidado de no dañar la
tubería y/o estructura.
El porcentaje de compactación para el primer relleno no será menor del 85% de la
áreas extremas.
Forma de pago:
mano de obra (zarandeado de material y colocación en zanja), herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
1.7.1.2.8 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL AFIRMADO e=0.70 m (Cruce en via
147
carrozable)
Descripción:
compactándolo haciendo uso de herramienta manual.

El segundo relleno compactado será con material de afirmado, entre el primer relleno y
la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,10 m de espesor, compactándolo
haciendo uso de herramienta manual.
Unidad de medida:
acuerdo a planos, medidos en su posición original.
Forma de Pago:
El pago se hará por metros lineales (m) según precio del metrado ejecutado,
mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución del trabajo.


1.7.1.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE NTP ISO 4427 SDR 9
PN 20 DN 75mm
Técnica Peruana NTP ISO 4427:2008 cumpliendo con los requisitos de las dos
categorías más altas PE 100 y PE 80, cuyos requisitos se exponen a continuación.
Las tuberías presentan las siguientes características elevada resistencia a la presión,

excelente soldabilidad, gran flexibilidad y resistencia a la corrosión, impacto y a la
mayoría de productos químicos, que durante la instalación permite adaptarse a
topografías difíciles. Además absorbe esfuerzos por oleaje y vibración. Muy útil para la
aplicación de cruce de ríos, lagos, pantanos y terrenos inestables.
Características:
Norma: NTP ISO 4427:2008
Color: Negro
Longitud: 12 metros
Material: PE80 – PE100
148

otro deterioro.
debida aprobación.

 Antes de la instalación de las tuberías el Contratista suministrara al Ing.
defectuosas.
arriba.
“nivel”.
completamente limpias.
149

piso de la zanja.
Unidad de medida
Forma de Pago
materiales y herramientas necesarias para el buenfuncionamiento del sistema.
1.7.1.3.2 PRUEBA HIDRAULICA P/TUB.

1.7.1.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

1.7.1.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LINEA DE
IMPULSION HDPE
Método de Unión para tuberías HDPE
 La tubería HDPE puede unirse mediante varios métodos de acuerdo a los
requerimientos del sistema de tubería (fijo/desmontable).
 Para la unión de las tuberías de HDPE se usarán el sistema de acoplamientos,
conectores, adaptadores, adaptadores de bridas, acoplamientos de transición de
HDPE a metal, es una forma rápida y sencilla de unir tuberías de HDPE.
 Los accesorios tipo Victaulic están diseñados para acoplar mecánicamente
tuberías de HDPE. Estos productos constan con filas de dientes de sujeción a
cada lado de las cubiertas que sujetan la tubería alrededor de toda la
circunferencia. La presión de trabajo de estos accesorios viene determinada por
la presión de la tubería.
 El acoplamiento cuenta con hileras de dientes de sujeción integrales en ambos
lados de la carcasa. A medida que se aprietan las carcasas, los pernos fuerzan a
los dientes a morder la tubería. Este diseño permite unir directamente tuberías
de HDPE sin necesidad de un equipo de termofusion.
150
Ventajas de la unión mediante adaptadores:

- Conexión rápida efectuada fácilmente con pernos.
- La tubería se desmonta y se rota fácilmente.
- El peso y el trabajo de unión son menores en comparación con la tubería con
flanges
- Los tubos no necesitan termofusionados
- La instalación puede realizarse en con condiciones climáticas adversas.
- No requiere de equipos ni máquinas.
completamente limpias.
piso de la zanja.
Unidad de medida
Forma de Pago
materiales y herramientas necesarias para el buenfuncionamiento del sistema.
151
1.7.2 PASE AEREO

1.7.2.1 PASE AEREO L=2 m (1 UND)
1.7.2.1.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


1.7.2.1.2.2 EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO

1.7.2.1.2.3 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

1.7.2.1.2.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

1.7.2.1.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP= 30 M


1.7.2.1.3.1 CONCRETO f’c=140 kg/cm2, S/MEZCLADORA
Idem. Al ítem de la partida: 01.04.01.03.02.
1.7.2.1.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO DE ANCLAJE

Descripción
a 200 kg/m2.
152

laterales.
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
153

 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo
1.7.2.1.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

1.7.2.1.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA PASE AEREO,
L=2.0 m DN= 2 1/2" EN TUB. HDPE
Definición:
Consiste en la instalación de los accesorios del cruce aéreo como la instalación de
los tensores Ø = 3/4”, los rodillos3/8”, los pernos 3/8” x 10” y las grapas de fijación Ø =
5/8”.


principales:
- Verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista las pruebas y

certificados de calidad necesarios antes de su uso.
154

Unidad de Medida:
La unidad de medida para la partida de instalación de accesorios para cruce aéreo es
la unidad (und).
Forma de pago:
El pago se efectuará por unidad (Und) de cada tipo de estructura colocada con sus
respectivos accesorios, de acuerdo al metrado ejecutado con previa aprobación del
supervisor; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la
1.8 RESERVORIO APOYADO

1.8.1 RESERVORIO APOYADO PROYECTADO RAP 01 - V=12 M3 (01 UND)
1.8.1.1.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

1.8.1.2 ESTRUCTURAS
1.8.1.2.1.1 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO
Descripción:
155

tubería.


principales:
planos
Forma de Pago:
1.8.1.2.1.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE AFIRMADO

Ídem. A partida del ítem: 01.06.01.02.01.01.05
1.8.1.2.1.3 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

156
1.8.1.2.1.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m


1.8.1.2.2.1 SOLADO
1.8.1.2.2.1.1 CONCRETO FĆ= 100 kg/cm2 S/MEZCLADORA e= 15cm
Descripción
más adelante.
grueso.
planos del proyecto)
Se utilizaran materiales como:
 Hormigón
 Agua
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
Forma de Pago
157
obra, materiales,. Herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta

partida.
1.8.1.2.2.2 VEREDAS
1.8.1.2.2.2.1 CONCRETO FĆ= 140 kg/cm2 S/MEZCLADORA
1.8.1.2.2.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDA

Descripción
a 200 kg/m2.
laterales.
158
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:
159

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.
1.8.1.2.2.3 DADO DE CONCRETO EN REBOSE

1.8.1.2.2.3.1 CONCRETO f’c=100 kg/cm2. E=4”, S/MEZCLADORA
Idem. al item de la partida: 01.04.01.03.01.
1.8.1.2.2.3.2 CONCRETO f'c=140 kg/cm2, S/MEZCLADORA

1.8.1.2.2.3.3 CONCRETO FĆ= 140 kg/cm2 + 30 %PM, S/MEZCLADORA

Ídem. Al ítem de la partida: 01.04.01.03.03.
1.8.1.2.2.3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO DE REBOSE

Descripción
a 200 kg/m2.
160
laterales.
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm
161

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.
1.8.1.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

1.8.1.2.3.1 ZAPATA CORRIDA
1.8.1.2.3.1.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 S/MEZCLADORA
1.8.1.2.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATA CORRIDA

Descripción
a 200 kg/m2.
162
laterales.
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
163

 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.
1.8.1.2.3.1.3 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

1.8.1.2.3.2 LOSA DE CIMENTACION

1.8.1.2.3.2.1 CONCRETO fć = 210 Kg/cm2, S/MEZCLADORA
1.8.1.2.3.2.2 ACERO CORRUGADO fy = 4200 Kg/cm2 GRADO 60

1.8.1.2.3.3 MURO DE CUBA

1.8.1.2.3.3.1 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 S/MEZCLADORA
1.8.1.2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO DE CUBA

Descripción
164
a 200 kg/m2.
laterales.
formas.
165
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
166
trabajo.

1.8.1.2.3.4 LOSA DE TECHO

1.8.1.2.3.4.1 CONCRETO fć=210 Kg/cm2 S/MEZCLADORA
1.8.1.2.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE TECHO

Descripción
a 200 kg/m2.
laterales.
167
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:
168

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.

1.8.1.2.4 ESTRUCTURA METALICA

1.8.1.2.4.1 ESCALERA METÁLICA INTERIOR TIPO GATO F°G° 5/8"
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas
destinadas a la construcción e instalación de la escalera de acceso al techo del
reservorio y a la caseta de cloración.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 5/8" para los parantes o
tubos verticales y de Fierro Galvanizado de 5/8” para los tubos horizontales separados
cada 0.30 m. y anclados como se muestra en los planos.
Unidad de Medida:
Su medida será en unidades (und). Para tal efecto se verificara que hayan sido
colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o indicaciones de
obra.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por unidad (Und), de acuerdo al metrado ejecutado con previa
aprobación del supervisor; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.8.1.2.4.2 ESCALERA METALICA EXTERIOR TIPO GATO FºGº 5/8"

Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas
destinadas a la construcción e instalación de la escalera metálica tipo gato.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 5/8" para los parantes o
tubos verticales y de Fierro Galvanizado de 5/8” para los tubos horizontales separados
cada 0.30 m. y anclados como se muestra en los planos.
Medición:
Su medida será en unidades (und). Para tal efecto se verificara que hayan sido
colocados de acuerdo a las especificaciones técnicas, a los planos, o indicaciones de
obra.
Bases de Pago:
169
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en unidades,

mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
1.8.1.2.4.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 M

1.8.1.3 ARQUITECTURA
1.8.1.3.1 REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.8.1.3.1.1 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:4, E = 1.5 cm
1.8.1.3.1.2 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2, E=2.0cm

1.8.1.3.1.3 TARRAJEO EN PENDIENTE DE FONDO MORTERO 1:4

Descripción:
Tarrajeo en interiores, comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de
mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo:
 El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland,
 Requisitos:
 La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará
libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
 Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la
arena de mar, ni de playa, ni de duna.
 La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado
y eliminación de las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se
limpiara y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está
constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para aplicar
el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción de mezcla a
usarse en el tarrajeo primario es de 1:4.
 Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una
superficie plana y rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de
revoque
Unidad de Medida:
Metros Cuadrados (m2)
Forma de pago:
170
y pago se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
1.8.1.3.1.4 OCHAVO SANITARIO MORTERO 1:4

Descripción:
operaciones necesarias para realizar el ochavo sanitario en el reservorio.
más de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del 20% pasará por la criba N° 50; y
no más del 5% pasará por la criba N° 100. Si se quiera hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Standard N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de
 Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones químicas
u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de las mezclas.

principales:
171
La fabricación y colocación de este mortero será en metros lineales (m). La valorización

se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las
partidas de revoques y enlucido, según el caso.
Bases de pago:
mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
1.8.1.3.2 PINTURA
1.8.1.3.2.1 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (Exterior)
1.8.1.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA DE CLORACIÓN POR GOTEO

1.8.1.4.1.1 CONCRETO f’c=210 Kg/cm2, S/MEZCLADORA
Idem. Al ITEM de la partida: 01.04.01.04.01.
1.8.1.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LA CASETA DE CLORACION

Descripción
a 200 kg/m2.
laterales.
172
formas.
 Desencofrado:
desde la fecha del vaciado del concreto según como ha continuación se especifica.
 Columnas y costados de vigas36 horas
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Fondo de vigas 21 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
especificado.
similares:
 Hasta una altura de 3m: 6mm
 En cualquier nave o en 6m máx:6mm
173
 En 12m o más: 12mm

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.
1.8.1.4.1.3 ACERO CORRUGADO fy=4200 Kg/cm2, GRADO 60

Idem. Al ITEM de la partida: 01.05.01.08.04.03.

1.8.1.4.2.1 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:4, e=1.5 cm
Idem. Al ITEM de la partida: 01.04.01.03.02
1.8.1.4.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE LA PUERTA

1.8.1.4.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA TIPO P-2 (0.90 x 0.90)
Descripción:
Suministro y colocación de puerta a tipo P-2 (0.90 x 0.90), según indica en los planos,
se ejecutan con los elementos indicados en el mismo, además que tengan su función
estructural resistente, que cumpla con la certificación de calidad para estos materiales.
Incluye todos los accesorios de seguridad. Se debe tener en cuenta todos los
procedimientos y normas para este tipo de construcciones y acabados.
Forma de Pago:
1.8.1.4.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE BALDE CLORADOR

1.8.1.4.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE BALDE CLORADOR DE 50 LITROS
Descripción:
Suministro y colocación de balde clorador de 50 l, según indica en los planos, se
ejecutan con los elementos indicados en el mismo, que cumpla con la certificación de
calidad para estos materiales.
Incluye todos los accesorios de seguridad. Se debe tener en cuenta todos los
procedimientos y normas para este tipo de construcciones y acabados.
Forma de Pago:
174
1.8.1.4.5 SUMINISTRO E INSTALACION ACCESORIOS

1.8.1.4.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LIMPIEZA Y
REBOSE EN SISTEMA DE CLORACION
Descripción:


- Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán
tuberías de PVC ISO 4422 para agua potable.
- Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
- Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.166

Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado
en caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos para tomar la forma
circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
DIÁMETRO ESPESOR PESO
EXTERIOR PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL NOMINAL TEÓRICO
Máx. min.
¼ 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
½ 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
¾ 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
175

DIÁMETRO
Máx. min.
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Método de Unidad de medida:

Forma de Pago:
precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano de obra y
1.8.1.5 VARIOS
1.8.1.5.1 JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"
Descripción:
La partida considera el suministro e instalación de la junta de construcción con wáter
stop en el proceso de encofrado y vaciado de concreto. Se colocará tal y como se
muestra en los planos.
Método De Unidad de medida:

Se medirá por metro lineal (m)
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro lineal (und), entendiéndose que dicho precio y pago

1.8.1.5.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VENTILACION
Descripción:

176

lb/pulg2.
Empaque Non asbesto
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en
el sistema de agua potable. Tendrá similares características que las tuberías de
PVC ISO 4422 para agua potable.

eléctrica o Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de
Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos
para tomar la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO – 65 SAE 1010

DIÁMETRO DIÁMETRO
NOMINAL EXTERIOR ESPESOR PESO
PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL TEÓRICO
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
177

Forma de Pago:
pago constituirá la compensación completa
1.8.1.5.4 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCIÓN DE ESTANQUEIDAD EN

RESERVORIO
Prueba de estanqueidad
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica
para constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por
un lapso de 24 horas como mínimo. En caso que no se presenten filtraciones se
ordenará descargarlo y enlucirlo.
En caso la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de
la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
Unidad de medida
Esta partida se medirá y valorizará después de realizada la limpieza, desinfección,
presentación de los resultados de laboratorio y la cuba haya pasado la prueba de
estanqueidad. La unidad de medida será en global.
Forma de pago
El pago se efectuara al costo unitario pactado por global, de acuerdo al metrado
realizado y aprobado por el supervisor.
1.8.1.6 CASETA DE VALVULAS (RESERVORIO)

1.8.1.6.1.1 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
1.8.1.6.1.1.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL AFIRMADO

1.8.1.6.1.1.3 RELLENO CON GRAVA PARA FILTRO, TMAX 1/2"

Descripción:
El relleno se refiere a completar los niveles requeridos, con material de préstamo
(grava de 1/2”).

principales:
planos
178

El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.
1.8.1.6.1.1.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP = 30m


1.8.1.6.1.2.1 CONCRETO f’c=210 kg/cm2, S/MEZCLADORA
1.8.1.6.1.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE VALVULAS

Descripción
a 200 kg/m2.
laterales.
179

formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:
180

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.
1.8.1.6.1.2.3 ACERO CORRUGADO F’Y= 4200 kg/cm2 GRADO 60

1.8.1.6.2.1.1 TARRAJEO INT Y EXT. MEZC. 1:4, E= 1.5 cm
1.8.1.6.2.2 PINTURA
1.8.1.6.2.2.1 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS (EXTERIOR)
1.8.1.6.3 INSTALACIONES HIDRAULICAS

1.8.1.6.3.1 VALVULAS Y ACCESORIOS
1.8.1.6.3.1.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA RAP-
01
1.8.1.6.3.1.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE SALIDA RAP-01
1.8.1.6.3.1.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE BY PASS RAP-
01
1.8.1.6.3.1.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LIMPIA Y
REBOSE RAP-01
Descripción:
181


lb/pulg2.
Empaque Non asbesto
tuberías de PVC ISO 4422 para agua potable.

NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO – 65 SAE 1010

DIÁMETRO
Máx. min.
¼ 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
½ 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
¾ 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
182

DIÁMETRO
Máx. min.
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Unidad de medida:
La medición se realizará en forma de unidad (Und.).
Forma de Pago:
pago constituirá la compensación completa por mano de obra, materiales y
1.8.1.6.4 CARPINTERIA METALICA

1.8.1.6.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 M




1.8.1.7.3.1 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 + 30% PM, S/MEZCLADORA
1.8.1.7.4 VARIOS

1.8.1.7.4.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA

1.9 REDES DE DISTRIBUCION

1.9.1 REDES DE DISTRIBUCION L= 14404.10 M
183


1.9.1.2.1 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL DE 0.40 x 0.60 m P/TUB. AGUA

Descripción:
necesarios.
cerchas.
184

procedimiento que garantice la estabilidad de la tubería.El contratista deberá reparar
por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios mencionados salvo que
se constate aquellos que no sean imputables.


principales:
planos
Forma de Pago:

(Cruce en via carrozable)
Descripción:
185

necesarios.
cerchas.
infiltraciones de agua a nivel.
procedimiento que garantice la estabilidad de la tubería.El contratista deberá reparar
por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios mencionados salvo que
se constate aquellos que no sean imputables.
186


principales:
planos
Forma de Pago:
1.9.1.2.4 EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO DE 0.40 x 0.60 m P/TUB.

AGUA
Descripción:
187

necesarios.
cerchas.
tubería.

-En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en
-El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no
-El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas

principales:
188
-Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos

-Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
-Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Forma de Pago:
estructuras haya sido completado

AGUA
Descripción:
necesarios.
cerchas.
189
tubería.


principales:
Forma de Pago:

AGUA (Cruce en via carrozable)
Descripción:
190
necesarios.
cerchas.
tubería.
191


principales:
Forma de Pago:

1.9.1.2.8 CAMA DE APOYO C/MAT. PROP. ZARANDEADO PARA TUBERIA DE

AGUA e=0.10 m

ZARANDEADO e=0.30 m
1.9.1.2.10 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO e=0.20m

1.9.1.2.11 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO e=0.70 m

1.9.1.2.12 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 m

192

1.9.1.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ISO 1452
DN 75 mm C-10
1.9.1.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP ISO 1452
DN 63 mm C-10
Técnica Peruana NTP ISO 1452 para tuberías de 63mm a mayores.
otro deterioro.
debida aprobación.

defectuosas.
arriba.
193

“nivel”.
piso de la zanja.
concreto (F’c = 140 kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil
Unidad de medida
Forma de Pago
sistema.
194

DN Ø 1 1/2'' C-10
DN Ø 1'' C-10
DN Ø 3/4'' C-10
Técnica Peruana NTP 399.002 para tuberías menores a 63mm (2”).
otro deterioro.
debida aprobación.

defectuosas.
arriba.
195

“nivel”.
piso de la zanja.
Unidad de medida
Forma de Pago
sistema.

PN 10 DN 75mm
PN 10 DN 50mm
196
Técnica Peruana HDPE NTP ISO 4427 para tuberías.
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y
como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y
su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje
o mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o
su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo
apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación
para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de
instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas
para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el
lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del
tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro
deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la
debida aprobación.

Antes de la instalación de las tuberías el Contratista suministrara al Ing. Supervisor las
pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y
limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la
tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de
jebe o se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas
arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material
granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se
bloqueará el cuerpo de la tubería.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará
utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma. Los
puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
197
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar

las campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los
anillos de jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior
de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento
vertical y horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente
limpias. En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y
lubricadas para colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida
que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y
aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que
impidan el ingreso de tierra y otras materias.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de
la zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni
materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el
diseño especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado,
cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto
(F’c=140kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de
necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios
sociales, fletes, materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de la
tubería, tal como se indican en los planos y que cumplan con las Especificaciones
Técnicas aplicables.
Unidad de medida
Forma de Pago
materiales, herramientas necesarias para la realización de la partida.
1.9.1.3.8 PRUEBA HIDRAULICA P/TUB


1.9.1.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN RED DE
DISTRIBUCION PVC
Descripción:
198



lb/pulg2.
Empaque Non asbesto

eléctrica o Inducción, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de
Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido conformado por rodillos
para tomar la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETR DIÁMETRO
ESPESOR PESO
O EXTERIOR PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL TEÓRICO
NOMINAL Máx. min.
Kg/cm
2
0.57
¼ 13.9 13.2 2 0.385 50 710 4.9
3
0.74
3/8 17.4 16.7 2 0.502 50 710 4.9
7
½ 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
¾ 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
199

DIÁMETR DIÁMETRO
ESPESOR PESO
O EXTERIOR PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL TEÓRICO
NOMINAL Máx. min.
Kg/cm
2
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá una compensación total por materiales, mano de obra,
1.9.1.5 BLOQUE DE ANCLAJE PARA ACCESORIOS

1.9.1.5.1 CONCRETO fć=100 kg/cm2, S/MEZCLADORA
Descripcion:
Los dados de anclaje serán de concreto f’c=100 Kg/cm2 (cemento/hormigón) y se
elaborarán manualmente hasta obtener una mescla trabajable y plástica.
A. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
B. DISEÑO DE MEZCLA
El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
certificados de ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben
indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos
de estos ensayos son por cuenta del Residente.
El Residente deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas y presentará un diseño de
mezcla para cada tipo de concreto a emplear y en caso emplear otra cantera, será
exigible la presentación de nuevos ensayos y un nuevo diseño de mezcla.
C. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
a. Mezclado del concreto
200

correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Ing. Supervisor
comprobara en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, rechazando
todo material defectuoso.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya
estado guardada desde el día anterior será eliminada y se llenará nuevamente
los depósitos de agua limpia y fresca.
Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo
cual deberá portar, una placa en la que se indiquen su capacidad de operación y
la revolución por minuto recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de
carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, en cemento y el agua hasta alcanzar una
consistencia uniforme en el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin
segregación. La mezcla deberá tener la máxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de bolsas de aire.
b. Consolidacion del Concreto:
La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas
eléctricamente o reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
eléctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro
inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro
superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por
minuto.
En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en
posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar
el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto fresco,
pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el
concreto que ya esta en proceso de fraguado.
Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de
los encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y
retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la
duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause
la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Supervisorvigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las barras
de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los
anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera que no
queden “cangrejeras”, ni vacíos del tipo panal de abejas, ni planos débiles.
201
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no

inclinada y comenzando la operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando
está trabajando en épocas de lluvias.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibradores, será
ejecutada una vibración complementaria en profundidad con sistemas normales.
Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador,
con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
La duración del vibrado estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las
operaciones necesarias para la preparación, transporte, vaciado y curado del
concreto simple requerido para su construcción de solado, relleno y dados.
c. Curado del concreto
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías,
esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la aprobación del
Ingeniero Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser curado
hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7
días en el caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial
o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de por lo
menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo
menos 3 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deberá continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o métodos:
• Continuación del método utilizado en el curado inicial
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".
• Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la
humedad.
• Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para
membranas líquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM
C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos

durante el período final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
202
período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de

curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios
mecánicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por
el equipo de construcción, materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia
relativamente intensa en éste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies
expuestas a rellenos más no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
D. SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El control estricto a cargo de la supervisión comprenderá básicamente las pruebas
necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del
concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las
especificaciones de la Obra. Estas pruebas incluirán lo siguiente:
a. Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra para verificar sus
características según las especificaciones.
b. Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por los
contratistas.
c. Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes
 Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C12

“Método para muestrear Concreto fresco”
 Preparar serie de nueve testigos en base a las muestras de concreto de acuerdo
con la especificación ASTM-C-31 “Método para preparar y curar testigos de
concreto para pruebas a la compresión y flexión en el campo” y curarlos bajo las
condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método
indicado del ASTM.
 Probar tres testigos a los siete días, tres a los 14 días y tres a los 28 días en
condición húmeda, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39, “Método para
probar cilindros de moldeados de concreto para resistencia a la compresión”.
 El resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los tres testigos
obtenidos en el mismo día, con la excepción de que si uno de los testigos en la
prueba manifiesta que ha tenido fallas en el muestreo, moldeo o prueba, éste
podrá ser rechazado y promediarse los dos testigos restantes. Si hubiera más de
un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total
será descartad.
 Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50m3 o
fracción, para cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo día, con la
excepción de que en ningún caso deberá presentarse un diseño dado de mezcla
con menos de cinco pruebas.
 El Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo
siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
203
 Revisión de los informes de fabricante de cada remisión de cemento y acero de

refuerzo.
 Moldeo o prueba de cilindros de reserva a los 7 días, conforme sea necesario.
 El Contratista tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
 Obtener y entregar al Supervisor, sin costo alguno, muestra representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser
probados.
 Presentar al Supervisor el diseño de mezcla de concreto que propone emplear y
hacer una solicitud escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en
la obra.
 Indicar al inspector con suficiente anticipación las operaciones que va efectuar,
para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la asignación de
personal.
 Proveer y mantener para el empleo del Supervisor, facilidades adecuadas para
el almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de
concreto en la obra, durante las primeras 24 horas, según se requiere en las
especificaciones ASTM-C-31.
 Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de
elaboración (inclusive hora), la clase de concreto (indicando el lugar específico
de donde se ha extraído), edad al momento de la prueba, resultado y número de
la misma.
 De acuerdo con las normas de ACI-318-304 (c). 2, se considerará satisfactoria la
resistencia del concreto, si el promedio de tres pruebas de resistencia
consecutivos de testigos curados en el laboratorio que representen la misma
resistencia especificada del concreto es igual o mayor que la resistencia
especificada o si no, más del 10% de los testigos tienen valores menores a la
resistencia especificada.
 Si en la opinión del Supervisor, el número de pruebas es inadecuado para
evaluar la resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente para
obtener el número de testigos necesarios para una buena evaluación del
concreto.
 Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente de la
organización del Contratista y aprobado por la Supervisión. El Contratista incluirá
el costo total de las pruebas en su presupuesto.
 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el
Supervisor podrá ordenar que se efectúen pruebas de carga de acuerdo con el
Reglamento Nacional de construcciones. De no considerarse satisfactorios los
resultados de estas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total de la
zona afectada.
 El costo de las pruebas de cargas, de la demolición y reconstrucción de la
estructura será de cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demora en la entrega de la Obra por estas causas.
Unidad de Medida:
204
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
1.9.2 PASE AEREO

1.9.2.1 PASE AEREO L=10 m (1 UND)


1.9.2.1.2.2 EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO

1.9.2.1.2.3 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO


1.9.2.1.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP= 30 M


1.9.2.1.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO DE ANCLAJE

Descripción
a 200 kg/m2.
205

laterales.
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
206
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo
1.9.2.1.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

1.9.2.1.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA PASES
AEREOS, L=10.0 m DN= 3/4"
Definición:
Consiste en la instalación de los accesorios del cruce aéreo como la instalación de
los tensores Ø = 3/4”, los rodillos3/8”, los pernos 3/8” x 10” y las grapas de fijación Ø =
5/8”.

207

principales:
- Verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista las pruebas y

certificados de calidad necesarios antes de su uso.
Unidad de Medida:
La unidad de medida para la partida de instalación de accesorios para cruce aéreo es
la unidad (und).
Forma de pago:
El pago se efectuará por unidad (Und) de cada tipo de estructura colocada con sus
respectivos accesorios, de acuerdo al metrado ejecutado con previa aprobación del
supervisor; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la
1.9.3 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII

1.9.3.1 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII – 1A - (3 UND)





1.9.3.1.3.1 CONCRETO SIMPLE F'C=100 kg/cm2, e=4", S/MEZCLADORA
1.9.3.1.3.2 CONCRETO FĆ= 140 kg/cm2 S/MEZCLADORA

1.9.3.1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO DE REBOSE

Descripción
208
a 200 kg/m2.
laterales.
formas.
 Desencofrado:
209

 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm
especificado.
similares:


Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo
1.9.3.1.3.4 CONCRETO FĆ= 140 kg/cm2 + 30 %PM, S/MEZCLADORA

210

Descripción
Método de ejecución
dura y será mantenido húmedo por los menos durante los primeros 7 dias después del
Calidad de los materiales

Forma de pago
partida.
1.9.3.1.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAMARA ROMPE PRESION

Descripción
211

a 200 kg/m2.
laterales.
formas.
 Desencofrado:
212
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo
1.9.3.1.4.3 ACERO CORRUGADO F’Y= 4200 kg/cm2 GRADO 60


1.9.3.1.5.1 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE M = 1:2 C:A E = 2.0 cm
1.9.3.1.5.2 TARRAJEO INT. Y EXT., MEZCLA 1:4 , E=1.5 CM

1.9.3.1.6 PINTURA
213
1.9.3.1.6.1 PINTURA C/ ESMALTE 02 MANOS (EXTERIOR)


1.9.3.1.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA 0.60x0.60 m, E =
1/8” INC. LLAVE MAESTRA
1.9.3.1.7.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA 0.40x0.50 m, E=
Ejecución:
operatividad.
La forma de medición será por unidad ejecutada y colocada según las indicaciones y
medidas consignadas en los planos de diseño.
Bases de Pago:
tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
1.9.3.1.8 VALVULAS Y ACCESORIOS

1.9.3.1.8.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 3/4'' Y
SALIDA 3/4''
1.9.3.1.8.2 SUMINISTRO E INSTALACI DE ACCESORIOS DE LIMPIA Y REBOSE,
Dr=2"
1.9.3.1.8.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE VENTILACION
Descripción:


214
Empaque Non asbesto
ISO 4422 para SAP.

la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Forma de pago:
215
1.9.3.2 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII – 2A - (18 UND)













1.9.3.2.5.1 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE M = 1:2 C:A E = 2.0 cm

216
1.9.3.2.6 PINTURA

Ejecución:
operatividad.
Bases de Pago:

1.9.3.2.8.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 2 1/2'' Y
SALIDA 2 1/2''
SALIDA 1 1/2''
SALIDA 1 1/2'' EN TUB. HDPE
1.9.3.2.8.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 1'' Y
SALIDA 1''
1.9.3.2.8.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 3/4'' Y
SALIDA 3/4''
1.9.3.2.8.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LIMPIA Y REBOSE,
Dr=2 1/2"
Descripción:
217


Empaque Non asbesto
ISO 4422 para SAP.
la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

PESO
O EXTERIOR R PRESIÓN DE PRUEBA
TEÓRICO
Kg/cm
2
0.57
1/4 13.9 13.2 2 0.385 50 710 4.9
3
0.74
3/8 17.4 16.7 2 0.502 50 710 4.9
7
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
218

PESO
O EXTERIOR R PRESIÓN DE PRUEBA
TEÓRICO
Kg/cm
2
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Forma de pago:
1.9.3.3 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII – 2B - (4 UND)










219



1.9.3.3.5.1 TARRAJEO C/IMPERMEAB. MEZCLA 1:2, E=2 CM

1.9.3.3.6 PINTURA

Ejecución:
operatividad.
Bases de Pago:

1.9.3.3.8.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 1 1/2" Y
SALIDA 1 1/2" Y 1 1/2"
1.9.3.3.8.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 1 1/2" Y
SALIDA 1 1/2" Y 1"
1.9.3.3.8.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 1'' Y
SALIDA 1'' Y 1''
220
1.9.3.3.8.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 1" Y

SALIDA 1" Y 3/4"
1.9.3.3.8.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE LIMPIA Y REBOSE,
Dr= 2 1/2"
Descripción:


Empaque Non asbesto
ISO 4422 para SAP.

la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
221

DIÁMETRO
DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR PESO
PRESIÓN DE PRUEBA
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Forma de pago:
1.9.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULAS

1.9.4.1 VALVULA DE CONTROL (13 UND)



1.9.4.1.2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP = 30m

Ídem. A partida del ítem: 01.04.01.02.05 .

222

1.9.4.1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DADOS

Descripción
a 200 kg/m2.
laterales.
formas.
223

 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
224
Forma de Pago:
trabajo.

1.9.4.1.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE VALVULAS

Ídem. A partida del ítem: 01.08.01.05.01.02.02.


1.9.4.1.5.1 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:4, E = 1.5 cm
1.9.4.1.6 FILTROS
1.9.4.1.6.1.1 FILTRO DE GRAVA
Descripción:
Consiste en la colocación de grava de ½”, la cual será colocada en la losa de fondo.
Al momento del vertido de concreto en la losa de fondo se dejara un orificio 0.30 x
0.30 x 0.20 m, el cual será rellenado con grava de 1/2”
Los materiales emplearse piedra chancada, cuya procedencia asegura una
conformación homogénea y compacta. Debe evitarse la utilización de piedras calizas
o que evidencien signos de desmoronamiento. La piedra chancada debe limpiarse de
tierra o materia orgánica adherida antes de emplearse.

principales:
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
La unidad de medida para pago del filtro de grava es el metro cúbico (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3) colocados de acuerdo a
los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación completa por
mano de obra, materiales, herramientas necesarias para completar esta partida.
225
1.9.4.1.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60x0.60 m, E =

1.9.4.1.8 PINTURA

1.9.4.1.9.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE
CONTROL 2 1/2"
CONTROL 2"
CONTROL 1 1/2"
CONTROL 1"
Descripción:
Método construcivo:
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán
en dados de concreto.

Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá
lb/pulg2.
Empaque Non asbesto
226

Forma de Pago:
precio y se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
1.9.4.2 VALVULA DE AIRE (11 UND)








Descripción
a 200 kg/m2.
227

laterales.
formas.
 Desencofrado:
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
228
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:


Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.




1.9.4.2.5.1 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:4 E=1.5 cm
229
1.9.4.2.6 FILTROS

1.9.4.2.8 PINTURA

1.9.4.2.9.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE AIRE
2 1/2" EN TUB. HDPE
2"
1 1/2"
1"
3/4"
Descripción:


lb/pulg2.
Empaque Non asbesto
230


Forma de Pago:
precio y se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
1.9.4.3 VALVULA DE PURGA (24 UND)







1.9.4.3.3.3 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 + 30% PM, S/MEZCLADORA


231




1.9.4.3.5.1 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:4 E=1.5 cm
1.9.4.3.6 FILTROS

1.9.4.3.8 PINTURA

PURGA 1 1/2"
PURGA 1 1/2" EN TUB. HDPE
PURGA 1"
PURGA 3/4"
Descripción:


232
lb/pulg2.
Empaque Non asbesto


Forma de Pago:
precio se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
1.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS

1.10.1 CONEXIONES DOMICILIARIAS (80 UND)
1.10.1.1.1.1 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS

1.10.1.2 MOVMIENTO DE TIERRAS

1.10.1.2.1 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL DE 0.40X0.50 m P/TUB. AGUA
Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza
que debe ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y sus
elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero Residente previa
autorización del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de la cimentación indicadas
en los planos pueden ser modificadas por orden escritas del Supervisor siempre que
tal variación fuese necesaria para asegurar las condiciones de estabilidad de la
estructura.
233
 El fondo de cimentación deberá ser nivelado según las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de ninguna
manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este expuesta a
posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentación este
construido sobre suelo rocoso, deberá limpiarse eliminando todo material suelto
obteniendo una superficie firme ya sea está, rugosa nivela o escalonada según
la indicación del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas estás deberán
ser limpiadas y rellenadas con concreto.
 En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se
tendrá la precaución de no producir alteraciones en la capacidad portante del
suelo natural de base.
 Todo material extraído que no sea utilizado como relleno deberá ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la estética de los accesos.


- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas

principales:
planos
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.
1.10.1.2.3 EXCAVACION EN TERRENO SEMI-ROCOSO DE 0.40X0.50 m P/TUB.

AGUA
AGUA (Cruce en via carrozable)
Descripción:
234

 Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la
construcción, así como para las personas y público en general. Se establecerán
posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones
colindantes y se preverán desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la
destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el
área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas
eventualidades.
 La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un
replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener
gradientes y profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las
tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas con mucha
anticipación al tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto de las
lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de
personal.
 El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos,
con el relleno y compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al
diámetro exterior del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrán hacerse con
las paredes verticales; entibándolas convenientemente; si la calidad del terreno
no lo permite se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
También se podrá prevenir accidentes o derrumbes entibándolas
convenientemente siempre que sean necesarios.
 Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la
profundidad de los mismos, se colocará el escantillón pegado al cordel bien
templado entre dos cerchas.
 El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes
de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo
así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing. Inspector de Obra.
 Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del
Contratista serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río
apisonado por capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la
resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
 Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,
 freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar
derrumbes en excavación y el tubo deberá asentarse sobre el solado de material
granular bien compacto ( o por lo menos 95% de la máxima densidad seca
“Proctor Estándar” y a la humedad óptima) cuando es un material muy inestable
por su humedad o su contenido de material orgánico, deberá procederse como
en caso anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de refuerzo,
apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad
de la tubería.
 El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en
los servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean
imputables.
235

- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas

principales:
planos
Forma de Pago:
1.10.1.2.5 REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA ZANJA P/TUB. AGUA

Descripción:
Esta partida consiste en la nivelación y apisonado con herramientas manuales del
fondo de la excavación y además de los perfiles de la zanja, a fin de lograr un
alineamiento de la tubería según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a
las indicaciones del Ingeniero Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución:
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada
y de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y apisonado, el mismo que
deberá ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal
efecto se verificara de acuerdo lo que indica en los planos.
Forma de Pago:
236
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
1.10.1.2.6 CAMA DE APOYO C/MAT. PROP. ZARANDEADO PARA TUBERIA DE

AGUA e=0.10 m
Descripción
deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente material propio
zarandeado que cumpla con las características exigidas al material selecto. El material
convenientemente compactado al nivel del suelo natural. Sin tener en cuenta el tipo de
fundación es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas
de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
Forma de pago

ZARANDEADO e=0.30 M
1.10.1.2.8 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO E=0.10M

1.10.1.2.9 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO E=0.70M
(Cruce en via)
Descripción:
compactándolo haciendo uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de
compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 85% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar
el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos
hasta alcanzar la compactación deseada.
237
El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno
y la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,10 m de espesor, compactándolo
haciendo uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el segundo relleno, no será menor del 85% de la
áreas extremas.
Forma de pago:
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.10.1.2.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 m


DN Ø 1/2'' C-10
DN Ø 3/4'' C-10
Técnica Peruana NTP 399.002 para tuberías menores a 63mm (2”).
238

otro deterioro.
debida aprobación.

defectuosas.
arriba.
“nivel”.
piso de la zanja.
239

Unidad de medida:
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (M).
Forma de Pago:
materiales e imprevistos necesarios para el buenfuncionamiento del sistema.

1.10.1.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CONEXIONES
DOMICILIARIAS (Para Ø 2 1/2")
DOMICILIARIAS (Para Ø 2 ")
DOMICILIARIAS (Para Ø 1 1/2 ")
DOMICILIARIAS (Para Ø 1")
DOMICILIARIAS (Para Ø 1") - INSTITUCIÓN EDUCATIVA
DOMICILIARIAS (Para Ø 3/4")
Descripción:


 Válvulas de Compuerta.
240
lb/pulg2.
Empaque Non asbesto
en el sistema de agua potable. Tendrá similares características que las tuberías
de PVC ISO 4422 para agua potable.

NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
Máx. min.
¼ 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
½ 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
¾ 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
241
Unidad de medida:
La medición se realizará en forma de unidad (Glb).
Forma de Pago:
precio y pago se efectuara de acuerdo al metrado ejecutado.
1.10.1.4.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE CONCRETO 0.50 X 0.30 M

INC. ACCESORIOS
Descripción:
El trabajo consiste en construir una caja de concreto simple de 0.50 x 0.30 m, con
acabado interior pulido con cemento, tal como señala los planos.
Las cajas serán de concreto simple con una resistencia f’c= 175 kg/cm2. El concreto
será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada in situ, asimismo se podrá
utilizar mezcladora. El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I. Para la
entrada y salida de tubería deberá tenerse en cuenta el diámetro de esta y
considerarse en su diseño; motivo por la cual queda prohibido picar el muro de la caja
para su posterior resane.
El porcentaje total de material en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera
que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando. Las dimensiones y la ubicación se
encuentran detalladas en los planos.

El agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto Los agregados que se usarán son: El
agregado (hormigón). Este material debe cumplir los siguientes requisitos: Será de
grano rugoso con grava mediana y resistente, No contendrá un porcentaje con
respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (Serie
US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.

principales:
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados,
así como también que los materiales sean de calidad adecuada.
Bases de Pago.
242
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El precio

unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios
para culminar esta partida.
1.11 LAVADEROS DOMICILIARIOS

1.11.1 LAVADEROS DOMICILIARIOS – VIVIENDAS (78 UND)





1.11.1.3.1 CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 20% PM
Descripción:
Constituye el concreto que utilizará para los cimientos y será Concreto en proporción
1:10+20% PM, en el que se utilizará Cemento Pórtland I + hormigón + 20% piedra
mediana, conociéndose como un concreto ciclópeo
Se incorporará pedrones de la dimensión y en calidad indicada en los planos, siempre
y cuando cada pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto.
El concreto para cimientos y sobrecimientos se elabora con hormigón en reemplazo de
los agregados fino y grueso.
La resistencia a la comprensión mínima para el concreto simple, medida en cilindros
estándar ASTM a los 28 días, será 110Kg/cm2.
Materiales:
 Agua
 Cemento
 Piedra grande
 Hormigón, Material compuesto de grava y arena empleado en su forma natural
de extracción. NORMA ITINTEC 400.011. El agregado denominado “hormigón”
corresponde a una mezcla natural de grava y arena. Solo podrá emplearse en la
elaboración de concretos con resistencia en compresión hasta de 199 Kg/cm2 a
los 28 días.
El contenido mínimo de cemento será de 225 Kg/m3.
El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas
para los agregados fino y grueso.
243
Procedimiento:
Actividades previas
El contratista antes de hacer el vaciado de concreto, deberá haber cumplido con todo
lo que a continuación se enumera, sin ser limitativo:
 Que se hayan dejado todos los pases necesarios para las instalaciones que
pudieran atravesar los cimientos. Se aclara que los pases deben ser manguitos.
No se permitirá el empleo de piedras grandes envueltas en papel, como pase, ni
bolsas conteniendo arena, ni ladrillos huecos, etc.
 Que se tenga toda la cantidad necesaria del material para ejecutar el trabajo, así
como el equipo correspondiente, mezcladoras, carretillas, buguis, lampas, picos,
vibradores en cantidad y calidad necesarios.
 Que se tenga el personal necesario para la preparación, transporte, colocación,
consolidación, del concreto.
 Que se tenga los moldes suficientes para la obtención de muestras de concreto.
 Que se tenga un diseño de concreto con resultados de pruebas satisfactorios.
 Si el llenado de concreto puede ocupar horas de la noche, se verificará que el
contratista haya dispuesto se coloque iluminación suficiente que permita ver con
claridad.
 Limpieza y regado con agua del área que va a recibir el concreto.
Llenado de concreto
 Para vaciar el concreto y conformar los cimientos; primero se deberá llenar una
capa de 10cm. mínimo y recién proceder a agregar la piedra, la que se hundirá
por su propio peso.
 Se tendrá cuidado en que no se junten las piedras, deberán ser colocadas de tal
forma que tengan un recubrimiento total de concreto.
 Se seguirá vaciando el concreto en forma continua hasta completar la altura.
Verificaciones
Se deberá verificar y/o controlar:
 La dosificación al concreto durante la preparación.
 El asentamiento o Slump de acuerdo al diseño.
 El tamaño de la piedra adicionada.
 La densificación de la piedra adicionada.
 La consolidación del concreto por vibración o chuceado.
 La toma de muestras de concreto para ensayos.
 El ensayo de concreto endurecido.
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Inspector, a su criterio, podrá
hacer o mandar se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la
buena práctica de la Ingeniería.
Medición:
Se medirá por metro cúbico (m3).
Forma de pago:
El pago se hará por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.
1.11.1.4 ALBAÑILERIA
1.11.1.4.1 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA, MEZCLA C:A 1:4
Descripción
244
Esta partida consiste en colocar muro de soga en la base que soportará al lavadero,
para darle una seguridad adecuada.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura del muro máximo de 0.60 m. para
conseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado,
un mínimo de 12 horas. El muro de ladrillo que termine en la parte baja del piso, losas
de piso superior, etc., será bien trabajado acuñado en el hueco o vacío con una
mezcla de mortero seco. El desalineamiento horizontal máximo admisible en el
emplantillado será de 0.5 cm. de cada 3 más, con un máximo de 1 cm. El desplome o
desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 1 cm, por cada 3 más, con un
máximo de 1.5 cm., en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero tendrá una
variación máxima de 10%

Los ladrillos deberá cumplir la Norma ITINTEC 331.017

Durante la ejecución de los trabajos, el Ing Inspector efectuará los siguientes controles
principales:
- El Ing Inspector deberá verificar la calidad de los ladrillos, como también la
correcta colocación durante los trabajos.
por el total en metro cuadrados (m2).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato, ejecutado
medido en la forma indicada y aprobado por el Ing Inspector. El “Precio Unitario”
comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales,
implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.

1.11.1.5.1 CONCRETO F'C= 175 kg/cm2 S/MEZCLADORA
1.11.1.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LAVADERO

Descripción
245

a 200 kg/m2.
laterales.

formas.
 Desencofrado:
246
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Tolerancias:
 6mm, + 12mm

 6mm, +12mm

especificado.
similares:

Unidad de medida:
Forma de Pago:
trabajo.


1.11.1.6.1 TARRAJEO PULIDO MEZC. 1:4 E= 1.5 CM
Descripción:
247

Supervisor de la Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:4, debiendo tener un
acabado pulido.
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50 cm, como máximo, comenzando lo
más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
impermeabilizante.
máximo de 1 hora.
Metodo de Medición:
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo interior.
Forma de pago:
y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
248
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la

ejecución del trabajo.
1.11.1.6.2 TARRAJEO PULIDO IMPERMEABILIZANTE MEZC. 1:4, E = 1.5 cm

Descripción:
Supervisor de la Obra) a fin de (evitar toda filtración que se pueda producir por los
Comprende los revoques (tartajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:4, debiendo tener un
acabado pulido.
Método de Construcción:
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más
cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
impermeabilizante.
máximo de 1 hora.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (m2).
249
Norma de Unidad de medida: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en
partidas independientes.
Pago:
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (m2), aplicando el costo unitario
total (mano de obra, materiales y herramientas que se requiere para la ejecución del
trabajo).
1.11.1.6.3 TARRAJEO MEZC. 1:4, E = 1.5 cm


1.11.1.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LAVADERO
INTRADOMICILIARIO
Instalación de Accesorios:
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC o
acero o fierro galvanizado se instalan de manera similar a los tubos, empleando
pegamento para el caso espiga y campana, perno tuerca para bridas y/o ambos en
transición PVC – bridas (SP-TB) y para los tubos flexible HDP estas serán unidas
mediante dados de concreto.
Las válvulas son de PVC y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de bridas que faciliten
su empleo, estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de PVC; y
se colocarán los adecuados según sea el caso.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por
unidad (und).
Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
Cada válvula será operada en la posición para la cual fue diseñada para asegurar el
libre y perfecto funcionamiento de toda y cada una de sus partes.
Cada válvula cuando sea probada hidrostáticamente a 200 lb/pul2 con la compuerta
totalmente abierta no deberá mostrar filtraciones a través de la fundición, uniones
bridadas, empaquetaduras, etc.
Se probará la válvula con la compuerta cerrada aplicando la presión de trabajo
alternadamente a cada lado, con el lado opuesto abierto para la inspección y la prueba
no debe mostrar filtraciones en la fundición ni en las bridas. La fuga máxima admisible
a través de los asientos de cierre no será mayor de 30 cm3 por hora por pulgada de
diámetro de la válvula.
250
1.11.2 LAVADEROS DOMICILIARIOS - INSTITUCIONES EDUCATIVAS ( 1 Und)













INTRADOMICILIARIO
251

unidad (und).
Bases de Pago
diámetro de la válvula
1.11.3 LAVADEROS DOMICILIARIOS - DOCENTES ( 1 Und)




252








INTRADOMICILIARIO
unidad (und).
253
Bases de Pago
diámetro de la válvula.
1.12 FLETE
1.12.1 FLETE TERRESTRE
1.12.1.1 FLETE TERRESTRE SISTEMA DE AGUA POTABLE
Descripción:
La partida contempla el transporte de los insumos, herramientas y equipos hacia la
Localidad donde se ejecutará el proyecto. Este transporte se hará por medio de
vehículos motorizados vía carretera asfaltada y afirmada.
Se medirá por unidad global (glb)
Bases De Pago:
El pago se efectuará global (glb) dicho precio y pago constituirá compensación
completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
1.12.2 FLETE RURAL

1.12.2.1 FLETE RURAL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Descripción:
La partida contempla el transporte de los materiales, herramientas y equipos dentro de
la misma Localidad. Este transporte se realizará en acémila o por acarreo de los
pobladores que serán considerados como mano de obra no especializada.
Se medirá por unidad global (glb)
Bases De Pago:
El pago se efectuará global (glb) dicho precio y pago constituirá compensación
completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
254

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EXPEDIENTE TÉCNICO: “INSTALACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BÁSICO EN LA LOCALIDAD DE ALTO

CHILAC N°8, DISTRITO DE HUASMIN – CELENDIN - CAJAMARCA”.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AGUA POTABLE

PROYECTO: "INSTALACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y

1 SISTEMA DE AGUA POTABLE

1.1.1.1 CARTEL DE OBRA DE 4.80 x 3.60 m, EN GIGANTOGRAFÍA

BÁSICO EN LA LOCALIDAD DE ALTO  MODALIDAD:

1.1.2 TRABAJO PRELIMINARES

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

1.2 SEGURIDAD Y SALUD

1.2.2 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

1.2.3 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD.

1.2.4 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y

ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgo. Estos

1.3 MITIGACION AMBIENTAL

1.3.1.2 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO SANITARIOS DE 3.0 X 3.0 X 1.0 M

Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases

cuales serán tapados, sellados herméticamente, cuidadosamente rotulados y

1.3.1.3 MATERIALES PARA CHARLAS DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

1.3.2 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial,

1.3.2.2 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS

1.3.2.3 HUMEDECIMIENTO DE TERRENO Y AGREGADOS PARA EVITAR

La presente partida estará pagada en metro lineal (m).

1.3.2.4 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

1.3.2.5 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCION AL MEDIO AMBIENTE

1.3.3 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL

1.3.4 PROGRAMA DE CONTINGENCIA

1.3.4.2 LETREROS INFORMATIVOS

1.3.4.3 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS (BOTIQUÍN)

1.3.4.4 EQUIPO CONTRA INCENDIO (EXTINTORES 12 kg)

1.3.5 ETAPA DE CIERRE DE EJECUCION DE OBRA

restringido. La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una

1.3.5.2 CLAUSURA DE LETRINAS PROVISIONALES

1.3.5.3 CLAUSURA DE MICRORELLENO

Calidad de los materiales:

1.4.1.1.2 TRAZO Y REPLANTEO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

1.4.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

 Disposición del material

 Tablestacado y/o entibado

 (*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso

El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de

El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus

1.4.1.2.2 EXCAVACION EN TERRENO SEMIROCOSO

El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

1.4.1.2.3 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE AFIRMADO

1.4.1.2.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

1.4.1.2.5 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles

1.4.1.2.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30.0 M

Calidad de los materiales:

El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación,

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse

1.4.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Se utilizaran herramientas manuales como:

1.4.1.3.2 CONCRETO f'c=140 kg/cm2, S/MEZCLADORA