Instituto Tecnológico Superior de San

Pedro de las Colonias

Materia:
Administración de Operaciones II
Nombre de la Unidad:
Planeación de Requerimiento de los Materiales.
Prototipo a Presentar:
Ejemplo de un BOM
Alumnos:
Juan Manuel López Bretado
Grado y Sección:
“6 A”
Carrera:
Ing. Industrial
Profesor (a):
Ing. Mónica De León González
Fecha:
02 de Abril del 2020
 Administración de Operaciones II - Unidad 3
CUESTIONARIO
Libro Krajewsy (pgs. 627, 629 en adelante)
1. ¿Qué es un elemento padre?
R= La bicicleta, o cualquier otro producto manufacturado a partir de uno o varios
componentes, recibe el nombre de elemento padre.

2. ¿Qué es un componente o hijo?

R= Es el elemento que pasa por una o varias operaciones para transformarse en o
llegar a formar parte de uno o más elementos padres.

3. Definición de MRP
R= El sistema de planificación de requerimientos de materiales (MRP).

4. Definición de “Explosión MRP”.

R= Un proceso que convierte los requisitos de varios productos finales en un plan
de requerimientos de materiales en el cual se especifican los programas de
reabastecimiento de todas las subunidades, componentes y materias primas que
se necesitarán en la elaboración de los productos finales.

5. Definición de BOM
R= Es un registro de todos los componentes de un artículo, las relaciones padre-
componente y las cantidades de uso derivadas de los diseños de ingeniería y de
los procesos.

6. Define el término “cantidad de uso”

R= El número de unidades de un componente que se necesitan para fabricar una
unidad de su padre inmediato.

7. Define el término “elemento final”

R= Es el producto terminado que se vende al cliente; es un padre, pero no un
componente.

8. Define el término “elemento intermedio”

R= Es el que está en la misma situación que los elementos B, C o H, es decir, que
tiene por lo menos un padre y cuando menos un componente. Algunos productos
tienen varios niveles de elementos intermedios; el padre de un elemento
intermedio también es un elemento intermedio. El inventario de elementos
intermedios (ya sea terminados o todavía en la planta de producción) se clasifica
como WIP.
9. Define el término “subunidad o subcomponente”
R= Es un elemento intermedio que se ensambla (a diferencia de los que son
transformados por otros medios) a partir de más de un componente. Los
elementos B y C son subunidades.

10. Define el término “elemento comprado”

R= Un elemento comprado no tiene componentes porque proviene de un
proveedor, pero sí tiene uno o varios padres.

11. Define el término “uso común de partes”

R= Es conocido como estandarización de partes o modularidad, es el grado en
que un componente tiene más de un padre inmediato. Como resultado del uso
común de partes, el mismo elemento puede aparecer en varios sitios dentro de la
lista de materiales de un producto, o puede figurar en las listas de materiales de
varios productos diferentes.

Libro Heizer (pgs. 562, 568 y 569)

12. Define Demanda dependiente.
R= La demanda de un artículo se relaciona con la demanda de otro artículo. La
demanda de artículos es dependiente cuando es posible determinar la relación
entre los artículos. Por lo tanto, una vez que la administración recibe un pedido o
pronostica la demanda para el producto final, es posible calcular las cantidades
requeridas de todos los componentes, porque todos son artículos con demanda
dependiente.

13. Define “Plan de requerimientos brutos de los materiales”.

R= Programa que muestra la demanda total de un artículo (antes de restar el
inventario actual y las entregas programadas), así como (1) cuándo debe
ordenarse a los proveedores o (2) cuándo debe iniciar la producción para
satisfacer su demanda en una fecha particular.

14. Define “Inventario proyectado”.

R= Es la cantidad de inventario bruto, incluidos aprovisionamientos y demandas
en el pasado a pesar de no estar registrados, al iniciar el proceso de planificación.
En el futuro, este se convertirá en un nivel inventario proyectado desplazado que
se mantiene a través de cantidades en bruto del aprovisionamiento y la demanda
futuros, porque se introducen a lo largo de la línea de tiempo.

15. Define “Requerimientos netos de los materiales”.

R= Es el resultado de ajustar los requerimientos brutos al inventario disponible y a
las recepciones programadas.