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SEMANA 5
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SEMANA 5 – INVESTIGACIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
ASIGNATURA
APRENDIZAJE ESPERADO
Clasificar los costos involucrados en la
generación de accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales.
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APRENDIZAJE ESPERADO.......................................................................................................................
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 4
1. TEORÍAS RESPECTO A LOS COSTOS ASOCIADOS A LOS ACCIDENTES DEL TRABAJO. .................. 5
1.1 INVERSIÓN EN PREVENCIÓN DE RIESGOS. .......................................................................... 6
1.2 GASTOS O PÉRDIDAS. .......................................................................................................... 9
1.3 BENEFICIOS TANGIBLES E INTANGIBLES............................................................................ 11
2. MÉTODO DE HEINRICH. ............................................................................................................. 12
2.1 OBJETIVO ........................................................................................................................... 12
2.2 CARACTERÍSTICAS.............................................................................................................. 12
2.3 APLICACIÓN EN LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES LABORALES. ................................... 14
COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 16
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 17
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INTRODUCCIÓN
Dentro de las organizaciones se realizan ello se obtendrán como resultados datos
actividades preventivas que tienen como fiables a través de los cuales se podrán
único objetivo controlar los accidentes del generan políticas o estrategias que permitan
trabajo y las enfermedades profesionales atacar todas las debilidades de la
que se adquieren a causa o con ocasión de organización y evitar bajas laborales.
este.
Los modelos de gestión preventiva estarán
La promoción de la gestión en prevención de orientados a demostrar que la prevención de
los riesgos en las empresas requiere de riesgos es una inversión y no un costo para la
herramientas que lleven a la concientización empresa.
y a la sensibilización de los trabajadores. Con
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La teoría del Iceberg de los Accidentes de Frank Bird , clasifica los costos en dos grandes
categorías: los costos visibles o directos y los costos hundidos o indirectos.
De acuerdo con esta teoría, los costos directos son aquellos que generalmente se encuentran a
cargo de la aseguradora de riesgos y la empresa, como por ejemplo costos médicos (atención del
trabajador), indemnizaciones y pago de jornales caídos.
Por otro lado, existen los costos indirectos, que deben ser asumidos por la empresa: daños a los
edificios, a los equipos y maquinarias, daños al producto y materiales, retrasos en la producción,
tiempo perdido por los demás trabajadores (por auxiliar al trabajador accidentado, por
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conmoción, etc.), tiempo perdido por los altos mandos de la empresa (investigando la causa del
accidente, disponiendo algún otro trabajador para que continúe con la producción que estaba a
cargo del trabajador lesionado, seleccionando y formando a un nuevo trabajador que sustituya al
accidentado). Además de costos colaterales por entorpecimiento de la producción, pérdida de
bonificaciones, multas por retraso y otras causas similares.
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Es sabido que un sistema de gestión, según lo que se establece en el DS 76, en su artículo 9°, se
compone de:
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Politica de
seguridad y
salud en el
trabajo
Acción pro
mejoras o Organización
correctivas
Sistema de
gestión
según DS
76
Evaluación Planificación
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1. Costos de mano de obra directa (costos directos): incluyen “el tiempo pagado, pero no
trabajado, de varios empleados como consecuencia directa del accidente”. Por ejemplo,
en el caso de un derrame de alguna sustancia en que necesariamente los trabajadores
tengan que quedarse fuera de horarios a limpiar (San Román Consultoría y Formación, p.
15).
2. Costos de los materiales de producción (costos directos): están asociados a los equipos,
herramientas e instalaciones que necesiten de alguna reparación producto del daño
sufrido a causa de un accidente que estén asegurados. “Si el material está asegurado, la
prima pagada se considerará un costo asegurado, aunque si, como resultado de la
siniestralidad se produce un incremento de la prima, esta proporción debería tratarse
como un costo no asegurado” (San Román Consultoría y Formación, p. 15).
3. Costos generales o costos indirectos: corresponden a las pérdidas generales, “incluyen
todos los costos no vinculados directamente al proceso productivo” (San Román
Consultoría y Formación, p. 15). No obstante, estos costos se verán afectados como
consecuencia de la materialización de un accidente o incidente. Un ejemplo de esto es el
costo de la mano de obra indirecta (jefaturas, gerencias, etc.) que debe intervenir
producto del accidente, ya sea en la investigación, en el traslado del accidentado, pérdida
de mercado y también se consideran los gastos asociados a procesos judiciales que se
pudieran producir.
4. Los costos de oportunidad: son todos los que resultan de la remuneración del tiempo
improductivo para la empresa producto del accidente. A su vez, se clasifican tres tipos de
costos o pérdidas:
a) Costos salariales directos: costo salarial del tiempo perdido por el trabajador y sus
compañeros, incluyendo el complemento salarial y cotización durante la baja.
b) Costos salariales indirectos: costo salarial para la empresa del tiempo dedicado por el
personal de mantención.
c) Pérdida de negocio: Beneficios no generados, pérdida de pedidos y penalizaciones por
retrasos.
5. Los costos financieros: se estructuran en torno a las partidas que incrementarían el costo
de explotación de la empresa si se materializa un accidente. Se distinguen:
a) Costos de los daños materiales: valor económico que se le atribuye a los daños
materiales producto del accidente.
b) Costos de producción: traducir en valor económico lo que significa recuperar el tiempo
que se perdió producto del accidente, pudiendo considerar horas extras, contratación
de personal extra, etc.
c) Costos generales: material de primeros auxilios, traslados del accidentado, sanciones
administrativas, honorarios profesionales, daños a terceros, etc.
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Ingresos tangibles: los ingresos tangibles vienen a representar, por una parte, el ahorro de
los costos que supone la reducción de fallos que se obtiene como consecuencia de la
aplicación de las medidas preventivas y, por otra, mejoras de la productividad, ya que se
logra reducir las interrupciones y pérdidas de los procesos productivos. No obstante, la
relación entre el beneficio de las empresas y la prevención no se circunscribe únicamente
al ahorro en el costo de los accidentes o las mejoras de productividad.
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2. MÉTODO DE HEINRICH
Herbert William Heinrich (1886-1962) fue un pionero de la seguridad industrial estadounidense
en la década de 1930. Era un ingeniero de la división de ingeniería e inspección de la Travelers
Insurance Company, cuando publicó su libro Prevención de accidentes industriales, un enfoque
científico (Industrial Accident Prevention, A Scientific Approach) en 1931. En él propone un método
donde se toma la relación entre los costos directos e indirectos y la proporción de ¼, para
determinar el costo total de los accidentes. En el año 1962 esta proporción fue actualizada a 1/8.
2.1 OBJETIVO
Es aplicado para la estimación de los costos reales de los accidentes de trabajo, siendo tal su
aplicación que la mayoría de las estimaciones que se hacen sobre costos de los accidentes de
trabajo se suelen realizar de acuerdo con el método de Heinrich.
2.2 CARACTERÍSTICAS
Este método se caracteriza por su sencillez y se entiende como un método estimativo. Es
importante destacar que un que es un formula muy antigua, es una de las fórmulas más utilizadas
en la estimación de los costos asociados a los accidentes. Con el pasar de los años, este método ha
sido comprobado por expertos en la materia como Roland P. Blake, que en los años 70 realizó
diferentes análisis en distintas empresas basándose en los mismos criterios que Heinrich.
Para el desarrollo de la formula, a continuación se definirán los criterios de los elementos que la
componen. Para ello Azcuénaga (2009) propone el siguiente listado para el cálculo de costos:
COSTOS DIRECTOS:
Mano de obra Materiales de producción
Número de horas perdidas por trabajador Costos de reparación/reposición de maquinaria
accidentado (número de horas por costo dañada.
hora).
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COSTOS INDIRECTOS:
Tiempo dedicado al accidente por representantes del personal (costo hora por horas)
Tiempo dedicado al accidente por personal de mantenimiento (costo hora por hora)
Tiempo dedicado al accidente por personal administrativo (costo hora por hora).
Gastos materiales del servicio médico.
Gastos de traslado al centro asistencial.
Costos fijos imputables al tiempo perdido debido al accidente.
Pérdida de energía a causa del accidente.
Honorarios de profesionales externos.
Costos generales generados por procesos administrativos y/o judiciales.
Otros costos generales.
Tiempo dedicado al accidente por personal técnico (costo hora por horas).
CT = Cd + Ci
CT Costo Total
Cd Costos directos
Ci Costos indirectos
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2. Los costos indirectos (Ci) se calculan en función de los costos directos (Cd), mediante la
siguiente función:
Ci = a x Cd
3. “a” es un valor según la zona geográfica en la que esté la industria, su grado de desarrollo,
su actividad y la dimensión de la empresa. Un valor corriente de "a" es 4, de ahí que la
expresión sería:
Ci = 4 x Cd
CT = Cd x (Cd + 4)
5. Por lo que se puede afirmar que el costo total del accidente sería el quíntuplo de los
costos directos:
CT = 5 x Cd
Datos:
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Cd: $22.200
Por lo tanto, se llega a la conclusión de que el costo total de los accidente ocasionados durante un
periodo tiene un valor de $111.000.
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COMENTARIO FINAL
Dentro de las organizaciones, los esfuerzos en materia de seguridad y salud ocupacional están
enfocados en identificar los riesgos, controlar los accidentes y enfermedades profesionales; para
de esa forma evitar la ocurrencia de hechos inesperados.
Dentro de ese contexto, la permanente promoción de la gestión de seguridad laboral dentro de las
empresas necesita de herramientas que apoyen la sensibilización y la toma de conciencia por
parte de los trabajadores. Por tanto, la organización debe llevar a cabo cambios estratégicos en la
visión de los aspectos económicos involucrados, así como se presentó en este contenido semanal.
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REFERENCIAS
Azcuénaga, L. M. (2009). Manual práctico para la investigación de accidentes e incidentes
Ley 16744. (1968). Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
Nota Técnica de Prevención 640 (s. f.). Indicadores para la valoración de intangibles en prevención.
San Román Consultoría y Formación. (2009). Estudio sobre los costes de la no prevención.
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