CENTRO INTERNACIONAL NÁUTICO FLUVIAL Y PORTUARIO

LOGISTICA EMPRESARIAL

CONTROLAR LOS PRODUCTOS EN LA CADENA DE FRIO

ANA LUCILA MENDOZA PUELLO

MARI LUZ JARABA BERRIO

2020
Diferencia entre higiene y sanitización
Toda planta de alimentos requiere de un programa de limpieza y sanitización
(también conocido como desinfección). La limpieza consiste en utilizar
detergentes, desengrasantes, paños, etc., para eliminar la mayor cantidad de
suciedad de la zona a sanitizar, a continuación se deberá realizar un enjuague
rigurosa para eliminar todos los agentes químicos utilizados y entonces se
seguirá con la aplicación de un sanitizador o desinfectante, el cual se
encargara de destruir a los microorganismos presentes.

Técnicas utilizadas para inspección de cuartos frios

Entre los grandes usos de las inscripciones termografícas está el de
prevención de daños y ahorro energético, esto incluye la revisión de cuartos
frios, la revisión de sellos y la estructura en dónde podemos identificar fugas
de frio desde diminutas fisuras, hasta perdidas importantes debido a
defectos estructurales, mientras más grande sea la fuga de aire frío, más
consumo energético tendrán que realizar los generadores para mantener la
temperatura óptima que estos necesitan para su correcto funcionamiento
elevando las facturas de energía a costos indeseables.

Detergentes y desinfectantes que se usan en la limpieza de cuartos frios

Para determinar el tipo de detergentes más adecuado se debe pensar en el
tipo de suciedad que se va a limpiar. Por ejemplo, la suciedad que se genera
cuando se manejan alimentos requiere remover proteínas, grasa o azucares,
diferente a la suciedad que se deberá en una cámara que almacena en una
cámara que almacena vacunas, equipos quirúrgico o medicamentos. La
mismo tiempo, es importante cuidar el no dañar la superficie que será
sometida a limpieza se debe utilizar químicos que salen el material de la
estantería o racks el revestimiento de las paredes o el material del panel
frigorífico.
En cuánto al sanizante, en el mercado se encuentran diversas marcas con
diferentes compuestos activos como hipoclorito de sodio, dióxido de cloro,
sales cuaternaria de amonio, entre otros

Características que deben cumplir las cámaras frigoríficas

Las cámaras frigoríficas industriales cuentan entre otras características, con:
-materiales aislantes: como la misión de las cámaras frigoríficas es mantener
la temperatura estable, una de las características es el uso de materiales, que
reducen el intercambio de temperatura con el exterior y facilita la
conservación de la temperatura empleando menos energía
-sistema Anti incendio: es común ver sistemas anti fuego en muchos lugares,
y las cámaras frigoríficas no son la excepción en este punto podríamos
explayarnos mucho, ya que existen diferentes sistemas anti incendios que
pueden aplicar a las cámaras frigoríficas dependiendo de las necesidades de
cada caso en particular
-las puertas de la cámara: cuando hablamos de cámaras frigoríficas
industriales, hay que saber que existen diversos modelos de puertas para
ellas como por ejemplo, puertas pivotantes, correderas, de guillotina y su
elección, como no, vendrá Dada por necesidades concretas de cada particular

Normas de seguridad para operarios en un cuarto frio

UNE-EN 14058:2004 prendas de protección contra ambientes frios.
Destinadas a ambientes de temperatura igual o superior a -5°C con o sin
presencia de viento y humedad
UNE-EN 342:2004 prendas y conjuntos de prendas de protección contra el
frío. Destinadas a situaciones con temperaturas inferiores a los -5°C obliga al
ensayo del aislamiento térmico efectivo y resultante
UNE-EN 511:2006 guantes de protección contra el frío, norma destinada a
guantes de protección contra el frío por conducción y convención hasta los
-59°C

Que implementos de seguridad debe usar el personal operativo de un cuarto

frio
-traje afranelado o térmico
-calzado de seguridad térmico
-guantes térmicos

Que es un muestreo
El muestreo es el proceso de seleccionar un conjunto de individuos de una
población con el fin de estudiarlos y poder caracterizar el total de la
población

Enfermedades asociadas con el control de cuartos frios

-hipertensión arterial
-patología cardiaca
-arteriopatias vasomotoras
-acrocianosis
-rinitis física o por frío
-otitis media
-enfermedades respiratorias
-reumatismo o trastornos
-musculares
-enfermedades neuromusculares
-migrañas

Cuál es el objetivo de la calibración de instrumentos de medición

Es el conjunto de operaciones con las que se establece, en ciertas
condiciones especificas, la correspondencia entre los valores indicados en un
instrumento, equipo o sistema de medida materializada o material de
referencia, y los valores conocidos de referencia, y los valores conocidos
correspondientes unidades básicas y procediendo a su ajuste o expresando
está correspondencia por medio de tablas o curvas de corrección

Que son las BPA

Constituyen un conjunto de normas mínimas obligatorias de almacenamiento
que deben cumplir los almacenamientos de importación, distribución,
dispensación y expendio de productos farmacéuticos y a fines, respecto a las
instalaciones, equipamiento y procedimientos operativos, destinados a
garantizar el mantenimiento de las características y propiedades de los
productos.
Que son las BPL
Estás prácticas se aplican entonces en toda la cadena de suministro, y van de
manera directa a la mejora de los procesos de las organizaciones, abarcando
transporte y productos; devoluciones y productos no conformes,
certificaciones, documentos de operación, definición de roles, capacitación y
entrenamiento simplicidad operativa, monitoreo de la trazabilidad, entre
otras no menos importantes.

Tipos de registro, informes y reportes que se llevan en el control de la cadena

de frio
Un buen control y gestión de la cadena de frio reduce perdidas y asegura la
calidad de producto. Los principales mecanismos para controlar la cadena de
frio de un producto son:
Dispositivos de registro denominados comercialmente “data Logger”
etiquetas TTI (time temperature indicator) etiquetas semi activas RFID
ubicados sobre el producto.
Los beneficios de los sistemas de control de temperatura durante la cadena
de frio son:
-asegurar el estado de los alimentos y medicamentos comercializados
-mejorar la logística y la cadena de suministro
-detectar productos en malas condiciones durante su transporte y entrega
-mejorar el servicio al cliente

Data Loggers
Permiten medir y almacenar valores de temperatura, durante un periodo de
tiempo definido, mostrar el valor actual de maldición, el último valor
almacenado, los valores máximos y mínimos y el número de veces que se han
excedido los valores límite
Etiqueta TTI
Las etiquetas TTI, suministran información visual del efecto acumulatorio de
tiempo y temperatura en el producto, por la exposición o temperatura
superiores a un nivel crítico
Etiquetas semi-activas RFID
Está etiqueta guarda la información de la temperatura y puede ser
consultado a través de un lector RFID o se puede descargar a un PC a través
de un puerto USB.
Para un correcto alineamiento de los productos con control de temperatura
bien sea congelados o refrigerados es de suma importancia tener en cuenta
el control de peso, fecha y hora.