RESUMEN CAPÍTULO 8

Introducción
El proceso de diseño de fractura hidráulica requiere información sustancial
sobre el depósito y el fluido de fractura. La efectividad de un diseño también
depende de la calidad de los datos requeridos. Los parámetros de diseño de la
fractura se pueden inferir a partir de registros de líneas fijas y a través de
procedimientos de análisis de fluidos y núcleos de laboratorio. La fiabilidad de
los datos inferidos de estos métodos se reduce por factores tales como la
escala de medición, la variabilidad en el entorno geológico, la suposición de
una respuesta a la fractura demasiado simplificada y las desviaciones
significativas del entorno de prueba de las condiciones del yacimiento in situ.
Las incertidumbres de los parámetros de fractura pueden resultar en una
fractura subóptima, en el mejor de los casos, o en un fracaso completo del
procedimiento de estimulación en el peor de los casos. Un procedimiento in situ
para predecir las dimensiones de fractura es deseable pero extremadamente
difícil de obtener.
Se han aplicado numerosas técnicas de mapeo de fracturas, como trazadores
radiactivos, medidores de inclinación de la superficie y el fondo del pozo y
diversas mediciones electromagnéticas.
Antecedentes
señalaron la importancia potencial de comprender la respuesta a la presión de
fractura. Concluyeron: "al obtener la presión real sobre la formación durante un
tratamiento de fractura, y si se conocen las tensiones tectónicas inherentes,
debería ser posible determinar el tipo de fractura inducida".
Además, declararon que "la observación de las presiones de boca de pozo y
fondo es necesaria para una comprensión completa y una posible mejora de
este proceso".
Principios fundamentales de fractura hidráulica
Tres relaciones básicas gobiernan el proceso de fracturación hidráulica: flujo de
fluido en la fractura, equilibrio del material o conservación de la masa y
deformación elástica de la roca. Estas relaciones se revisan en el Capítulo 5,
se presentan en el contexto del modelado de fracturas en el Capítulo 6 y se
reformulan en esta sección para facilitar el desarrollo de técnicas de análisis de
presión.
Presión durante el bombeo
Las ecuaciones para interpretar la presión durante el bombeo se desarrollan
combinando las relaciones básicas de equilibrio del material, flujo de fluido y
deformación elástica de roca. La relación entre la geometría de la fractura y la
presión durante el bombeo fue propuesta inicialmente por Nolte y Smith (1981),
con aplicación a la geometría de fractura PKNtype.
Análisis durante cierre de fractura
El comportamiento de la fractura durante el cierre y antes del cierre se rige por
las características de pérdida de fluido y la relación de equilibrio de material.
Eficiencia fluida
Las “Relaciones matemáticas para la pérdida de fluidos” en el Apéndice de este
capítulo derivan las relaciones fundamentales para la pérdida de fluidos al final
del bombeo.
Análisis básico de disminución de presión
La sección anterior presenta las relaciones para los parámetros de geometría
de fractura a partir de simples consideraciones de equilibrio de material y la
suposición del crecimiento del área de fractura basada en la ley de potencia.
El análisis básico de disminución supone que el final de la inyección marca la
terminación de la extensión adicional de la fractura y que el cambio en el
volumen de la fractura durante el cierre se atribuye por completo al cambio en
el ancho promedio de la fractura durante este período.
La última suposición también implica que el área de fractura es invariable
durante todo el período de cierre.
Los modelos de geometría de fractura relacionan el ancho de fractura con la
presión neta a través de su conformidad. En consecuencia, la combinación de
las ecuaciones de cumplimiento y geometría de fractura permite la
determinación del coeficiente de fuga de fluido en función de la tasa de
disminución de la presión durante el cierre.
Análisis generalizado de disminución de presión
Como se discutió en la sección anterior, las condiciones no ideales que ocurren
comúnmente modifican el comportamiento en línea recta del SOL- trama.
Interpretación de presión después cierre de fractura
Otra aplicación de la evaluación de la presión se refiere a la respuesta a la
presión después del cierre de la fractura. La presión durante este período
refleja la respuesta transitoria del reservorio a la fractura y es independiente de
los mecanismos que gobiernan la propagación de la fractura.
Su carácter está completamente determinado por la respuesta de un depósito
perturbado por el proceso de fuga de fluido. Durante este período, el reservorio
puede exhibir inicialmente un flujo lineal de formación seguido de un
comportamiento de transición y finalmente un flujo pseudodial a largo plazo (ver
Sección 12-2).
El flujo lineal de formación y el flujo pseudodial se denominarán en lo sucesivo
simplemente como flujo lineal y radial, respectivamente.

Flujo lineal, transitorio y radial respuestas de presión.

La respuesta de presión característica en el pozo y más allá de la región del
filtrado después del cierre de una fractura no apuntalada.
Mini prueba de caída
Una estrategia sólida para estimar los parámetros del reservorio a partir del
flujo radial, así como para caracterizar el comportamiento de la fractura y
obtener un flujo lineal es aplicar dos pruebas separadas, con la primera prueba
una prueba de inyección corta que puede o no crear una fractura.
Esta prueba de calibración especializada se conoce como prueba de minifalloff.
La prueba de mini-caída debe realizarse en un depósito no perturbado. Excepto
en formaciones muy estrechas, la prueba se puede diseñar utilizando fluidos
ineficientes y una tasa de inyección baja, de modo que el flujo radial se produce
durante la inyección o poco después del cierre (es decir, flujo radial temprano).
La prueba de calibración de fractura posterior se realiza con tasas de inyección
mucho más altas y un fluido de fractura más eficiente para caracterizar el
comportamiento de la fractura y lograr un flujo lineal después del cierre. El
comportamiento del flujo radial a largo plazo que normalmente ocurre solo
después de un período de cierre prohibitivamente largo puede anticiparse a
partir de la información del yacimiento derivada de la prueba de mini-caída. La
prueba de minifalloff, por lo tanto, también facilita la integración de los análisis
previos y
posteriores al cierre para una prueba de calibración, como se discutió en la
Sección 9-6.4, bajo las limitaciones de tiempo de las operaciones normales de
fractura de campo.
Integración de post-cierre y análisis de preclusión.
El análisis posterior al cierre complementa el análisis previo al cierre al
proporcionar estimaciones de parámetros que de otro modo no pueden
derivarse de las pruebas de calibración de pretratamiento. El flujo radial del
reservorio después del cierre determina la transmisibilidad de la formación y la
presión de poro inicial.
Física y matemática descripciones.
La diferencia de presión total entre la fractura y el reservorio. T se puede dividir
en tres componentes. De relevancia para el análisis posterior al cierre es la
diferencia de presión en el depósito más allá de la torta de filtro y las regiones
de filtrado. Esta diferencia de presión representa las contribuciones adicionales
de las dos fuentes de fuga de fluido: una contribución de la pérdida de fuga
basada en Carte.
Influencia de la pérdida repentina.
La discusión anterior de la respuesta del reservorio no considera el efecto del
chorro. Su consideración, sin embargo, es importante porque el chorro puede
dominar el comportamiento de pérdida de líquido de construcción de muros de
formaciones de moderada a alta permeabilidad.
Después del cierre consistente marco de diagnóstico.
Las relaciones teóricas esbozadas en las secciones anteriores se pueden
destilar fácilmente en un conjunto elemental de ecuaciones. Estas relaciones
simplificadas proporcionan un marco coherente para analizar el
comportamiento posterior al cierre y se resumen en esta sección.
Aplicación del análisis posterior al cierre
En esta sección se presenta un procedimiento sistemático para la aplicación
del análisis posterior al cierre. Las “Pautas para la aplicación de campo del
análisis posterior al cierre” en el Apéndice de este capítulo discuten las
consideraciones operativas requeridas para diseñar una secuencia de prueba
de inyección que proporcione los datos de presión necesarios para una
aplicación objetiva e integral del análisis posterior al cierre.
Simulación numérica de presión: análisis combinado de bombeo y cierre.
Las técnicas de análisis de presión presentadas en este capítulo se basan en
derivaciones analíticas. Asumen principalmente un comportamiento de fractura
simplificado para proporcionar una aproximación de ingeniería de los
parámetros de fractura. Se requiere un análisis más exhaustivo para determinar
cambios racionales en el diseño del tratamiento apuntalado.
Presión coincidente.
Un enfoque típico para calibrar un simulador numérico de fracturas es a través
de la igualación de presión iterativa. El simulador de fracturas se ejecuta con
entradas de parámetros variables para hacer coincidir visualmente la presión
simulada con las mediciones de campo. La calidad de la coincidencia de
presión se evalúa equilibrando la objetividad, el conocimiento físico y las
limitaciones de otras fuentes de datos. Sin embargo, dado el número limitado
de parámetros de formación que se pueden caracterizar con precisión
utilizando registros alámbricos o pruebas de laboratorio, el procedimiento
puede requerir un esfuerzo significativo cuando no se conocen varios
parámetros. Un gran número de parámetros desconocidos también puede
comprometer la objetividad del procedimiento de correspondencia.
No singularidad
La coincidencia de presión es un problema inverso para el cual la entrada (es
decir, el programa de tratamiento de fracturas) y la salida (es decir, la presión
de fractura) se conocen y se utilizan para determinar los parámetros
desconocidos del modelo (por ejemplo, tensiones de zona, coeficiente de fuga).
Calibración integral secuencia de prueba.
Un programa de fracturamiento hidráulico optimizado integra los métodos de
análisis y diagnóstico discutidos en este capítulo con el proceso de diseño
adecuado del procedimiento de estimulación. Estas consideraciones incluyen la
identificación de los pozos candidatos que se beneficiarán del tratamiento de
estimulación, la determinación de la tasa de inyección apropiada y la secuencia
de adición de apuntalante, así como la evaluación de los riesgos relacionados
con la ejecución del tratamiento.
Las técnicas descritas en las secciones anteriores proporcionan una base para
estimar los parámetros de fractura y depósito requeridos durante el proceso de
optimización. Para garantizar la integridad y consistencia en el proceso de
evaluación, los datos de presión de fractura deben obtenerse a través de una
secuencia planificada de pruebas de calibración.