Taller de CNC

Diego Frias Botía

Mario Diaz Morillo
Ulises Julio Navia

Pieza 1

Material Acero.
Ra general 1.6 µm.
Re disponibles 0.6 mm
Ancho herramienta de Ranurado 3 mm

Ejes coordenados, 0 de pieza y puntos de corte:

Coordenadas absolutas:

Puntos X Z
N1 10 0
N2 10 -12
N3 22 -12
N4 22 -32
N5 38 -32
N6 38 -48

Parámetros tecnológicos:
Para el acero:

Vc= 70 m/min.
f= 0.1 mm/rev.
d= 1 mm.

Cálculo de las RPM alta y baja:

𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑏𝑎𝑗𝑎 ≅ 590 𝑚𝑖𝑛
𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑎𝑙𝑡𝑎 ≅ 2230 𝑚𝑖𝑛

Parámetros de corte para acabado con especificación técnica:

𝒎𝒎
𝒇 𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟏𝟒 𝒓𝒆𝒗

Profundidad de corte para acabado (d)

𝒅𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟑𝒎𝒎

RPM del acabado:

𝒓𝒆𝒗
𝑹𝑷𝑴𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝑹𝑷𝑴𝒅𝒆𝒔𝒃𝒂𝒔𝒕𝒆 𝒂𝒍𝒕𝒂 = 𝟐𝟐𝟑𝟎 𝒎𝒊𝒏
Parámetros de corte para ranurado con especificación técnica:
Ancho de la herramienta: 3mm
𝒎𝒎
𝒇 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟔 𝒓𝒆𝒗

𝒅 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
Con Vc=20m/min
𝒓𝒆𝒗
𝑹𝑷𝑴 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟖𝟖𝟓 𝒎𝒊𝒏

Parámetros de corte para roscado:

𝒎𝒎
𝒇 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟏𝟎 𝒓𝒆𝒗

𝑹𝑷𝑴 𝒓𝒐𝒔𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟔𝟑𝟔 𝒓𝒆𝒗/𝒎𝒊𝒏

Para un diámetro de 10 mm, se usará un paso de 1 para k:
K= 0.6135 x 1mm = 0,6135mm
X= 8.7 mm.

Código y simulación:
Pieza 2

Material Aluminio.
Ra general 0.1 µm.
Re disponibles 0.6 mm.
Ancho herramienta de Ranurado 3 mm

Ejes coordenados, 0 de pieza y puntos de corte:

Coordenadas absolutas:

Puntos X Z
N1 8.6 0
N2 10 -1.4
N3 10 -10
N4 12 -12
N5 20 -12
N6 22 -14
N7 22 -29
N8 25 -32
N9 36.5 -32
N10 38 -33
N11 38 -48

Parámetros tecnológicos:
Para el aluminio:

Vc= 100 m/min.

f= 0.2 mm/rev.
d= 1 mm.

Cálculo de las RPM alta y baja:

𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑏𝑎𝑗𝑎 ≅ 840 𝑚𝑖𝑛
𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑎𝑙𝑡𝑎 ≅ 3700 𝑚𝑖𝑛
Parámetros de corte para acabado con especificación técnica:
𝒎𝒎
𝒇 𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟔 𝒓𝒆𝒗

Profundidad de corte para acabado (d)

𝒅𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟑𝒎𝒎

RPM del acabado:

𝒓𝒆𝒗
𝑹𝑷𝑴𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝑹𝑷𝑴𝒅𝒆𝒔𝒃𝒂𝒔𝒕𝒆 𝒂𝒍𝒕𝒂 = 𝟑𝟕𝟎𝟎 𝒎𝒊𝒏

Nota: por limitaciones de la maquina en el siguiente código se tomó como RPM de acabado 3500
en vez de 3700.

Parámetros de corte para ranurado con especificación técnica:

Ancho de la herramienta: 3mm
𝒎𝒎
𝒇 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟔 𝒓𝒆𝒗

𝒅 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
Con Vc=20m/min
𝒓𝒆𝒗
𝑹𝑷𝑴 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟏𝟐𝟔𝟎 𝒎𝒊𝒏

Parámetros de corte para roscado:

𝒎𝒎
𝒇 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟏𝟎 𝒓𝒆𝒗

𝑹𝑷𝑴 𝒓𝒐𝒔𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟔𝟑𝟔 𝒓𝒆𝒗/𝒎𝒊𝒏

Para un diámetro de 10 mm, se usará un paso de 1 para k:
K= 0.6135 x 1mm = 0,6135mm
X= 8.7 mm.
Código y simulación
Pieza 3 (video de redondeos de youtube)

Material Acero.
Ra general 0.4 µm.
Re disponibles 0.8 mm.
Ancho herramienta de Ranurado 3 mm

Ejes coordenados, 0 de pieza y puntos de corte:

Coordenadas absolutas:

Puntos X Z
N1 8 0
N2 10 -1
N3 10 -15
N4 12 -15
N5 14 -16
N6 14 -30
N7 16 -30
N8 18 -31
N9 18 -45
N10 24 -45
N11 24 -55

Parámetros tecnológicos:
Para el acero:

Vc= 70 m/min.
f= 0.1 mm/rev.
d= 1 mm.
Cálculo de las RPM alta y baja:
𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑏𝑎𝑗𝑎 ≅ 930 𝑚𝑖𝑛
𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑎𝑙𝑡𝑎 ≅ 2790 𝑚𝑖𝑛

Parámetros de corte para acabado con especificación técnica:

𝒎𝒎
𝒇 𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟒 𝒓𝒆𝒗

Profundidad de corte para acabado (d)

𝒅𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟑𝒎𝒎

RPM del acabado:

𝒓𝒆𝒗
𝑹𝑷𝑴𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝑹𝑷𝑴𝒅𝒆𝒔𝒃𝒂𝒔𝒕𝒆 𝒂𝒍𝒕𝒂 = 𝟐𝟕𝟗𝟎 𝒎𝒊𝒏
Parámetros de corte para ranurado con especificación técnica:
Ancho de la herramienta: 3mm
𝒎𝒎
𝒇 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟔 𝒓𝒆𝒗

𝒅 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
Con Vc=20m/min
𝒓𝒆𝒗
𝑹𝑷𝑴 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟏𝟑𝟗𝟓 𝒎𝒊𝒏

Parámetros de corte para roscado:

𝒎𝒎
𝒇 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟏𝟎 𝒓𝒆𝒗

𝑹𝑷𝑴 𝒓𝒐𝒔𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟔𝟑𝟔 𝒓𝒆𝒗/𝒎𝒊𝒏

Para un diámetro de 10 mm, se usará un paso de 1 para k:
K= 0.6135 x 1mm = 0,6135mm
X= 8.7 mm.
Código y simulación
Pieza 4 (video introductorio)

Material Bronce.
Ra general 0.4 µm.
Re disponibles 0.6mm
Ancho herramienta de Ranurado 3 mm

Ejes coordenados, 0 de pieza y puntos de corte:

Coordenadas absolutas:

Puntos X Z
N1 0 0
N2 20 0
N3 20 -20
N4 40 -20
N5 40 -40
N6 60 -40
N7 60 -60

Parámetros tecnológicos:
Para el bronce:

Vc= 100 m/min.

f= 0.1 mm/rev.
d= 1 mm.

Cálculo de las RPM alta y baja:

𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑏𝑎𝑗𝑎 ≅ 530 𝑚𝑖𝑛
𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑎𝑙𝑡𝑎 ≅ 1590 𝑚𝑖𝑛

Parámetros de corte para acabado con especificación técnica:

𝒎𝒎
𝒇 𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟑 𝒓𝒆𝒗

Profundidad de corte para acabado (d)

𝒅𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟑𝒎𝒎

RPM del acabado:

𝒓𝒆𝒗
𝑹𝑷𝑴𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝑹𝑷𝑴𝒅𝒆𝒔𝒃𝒂𝒔𝒕𝒆 𝒂𝒍𝒕𝒂 = 𝟏𝟓𝟗𝟎 𝒎𝒊𝒏
Parámetros de corte para ranurado con especificación técnica:
Ancho de la herramienta: 3mm
𝒎𝒎
𝒇 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟔 𝒓𝒆𝒗

𝒅 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
Con Vc=20m/min
𝒓𝒆𝒗
𝑹𝑷𝑴 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟕𝟗𝟓 𝒎𝒊𝒏

Parámetros de corte para roscado:

𝒎𝒎
𝒇 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟏𝟎 𝒓𝒆𝒗

𝑹𝑷𝑴 𝒓𝒐𝒔𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟑𝟏𝟖 𝒓𝒆𝒗/𝒎𝒊𝒏

Para un diámetro de 20 mm, se usará 1un paso de 1,5 para k:
K= 0.6135 x 1.5mm = 0,920mm
X= 18.16 mm.

Código y simulación:
Pieza 5

Material Acero.
Ra general 0.05 µm.
Re disponibles 0.8mm.
Ancho herramienta de Ranurado 2 mm

Ejes coordenados, 0 de pieza y puntos de corte:

Coordenadas absolutas:

Puntos X Z
N1 0 0
N2 8.5 -5.3
N3 8.5 -16.3
N4 12.5 -18.3
N5 12.5 -31.3
N6 18.7 -34.3
N7 18.7 -36.9
N8 16.7 -36.9
N9 16.7 -39.9
N10 18.7 -39.9
N11 18.7 -42.9
N12 16.7 -42.9
N13 16.7 -45.9
N14 18.7 -45.9
N15 18.7 -49.9

Parámetros tecnológicos:
Para el acero:

Vc= 100 m/min.

f= 0.1 mm/rev.
d= 1 mm.

Cálculo de las RPM alta y baja:

𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑏𝑎𝑗𝑎 ≅ 1700 𝑚𝑖𝑛 1
𝑟𝑒𝑣
𝑅𝑃𝑀𝑑𝑒𝑠𝑏𝑎𝑠𝑡𝑒 𝑎𝑙𝑡𝑎 ≅ 3750 𝑚𝑖𝑛
Parámetros de corte para acabado con especificación técnica:
𝒎𝒎
𝒇 𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟑 𝒓𝒆𝒗

Profundidad de corte para acabado (d)

𝒅𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟑𝒎𝒎

RPM del acabado:

𝒓𝒆𝒗
𝑹𝑷𝑴𝒂𝒄𝒂𝒃𝒂𝒅𝒐 = 𝑹𝑷𝑴𝒅𝒆𝒔𝒃𝒂𝒔𝒕𝒆 𝒂𝒍𝒕𝒂 = 𝟑𝟕𝟓𝟎 𝒎𝒊𝒏

Nota: por limitaciones de la maquina en el siguiente código se tomó como RPM de acabado 3500
en vez de 3750

Parámetros de corte para ranurado con especificación técnica:

Ancho de la herramienta: 2mm
𝒎𝒎
𝒇 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟎𝟔 𝒓𝒆𝒗

𝒅 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟓 𝒎𝒎
Con Vc=20m/min
𝒓𝒆𝒗
𝑹𝑷𝑴 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟐𝟓𝟓𝟎 𝒎𝒊𝒏

Parámetros de corte para roscado:

𝒎𝒎
𝒇 𝒓𝒂𝒏𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐 = 𝟎. 𝟏𝟎 𝒓𝒆𝒗

𝑹𝑷𝑴 𝒓𝒐𝒔𝒄𝒂𝒅𝒐 = 𝟓𝟏𝟎 𝒓𝒆𝒗/𝒎𝒊𝒏

Para un diámetro de 12,5 mm, se usará 1un paso de 1,25 para k:
K= 0.6135 x 1.25mm = 0,767mm
X= 11 mm.
Código y simulación:
Tabla de Roscas metricas