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08 - Cañerias Valvulas e Instrumentos
08 - Cañerias Valvulas e Instrumentos
Diagramas P+I
Inicialmente consiste en diagramas separados: procesos e instrumentos. El P+I es la principal fuente de
información para todos los campos de diseño. Incluye una representación de todos los equipos de proceso,
cañerías, accesorios e instrumentación. Es un factor importante en la ejecución de la correcta ingeniería
de un proceso. Se debe saber qué tiene, como interpretarlo y qué cosas se tienen que tener en cuenta.
Para la prevención de incendios en las líneas de venteo deben instalarse arrestallamas. La instalación
debe encontrarse en una cámara de espuma o de spray de agua.
Respecto a los tanques, los mismos deben tener rebosadero para casos de rupturas, y aparatos de alivio
(válvulas, discos de ruptura).
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Tanque de almacenamiento atmosférico
Elementos que lo componen:
Venteo de conservación y arrestallama .
Boca de hombre .
Conexión “thief hatch” (medición con varilla) .
Estación de control típica .
Drenaje (purga) .
Visor de vidrio (radios pequeños).
Cámaras de espuma (incendio).
Serpentín o calentador tipo bayoneta. Pueden calefaccionar partes o todo el volumen.
Indicador de nivel.
Indicador de temperatura.
Válvula de bloqueo (A).
Válvula de control (B).
Tanque
B
A
Vapor TI
Filtro de línea
Recuperación
de calor
El abastecimiento se realiza por cañerías asociadas a bombas, provistas de manómetro para indicar la
presión de descarga.
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PI
PI
Bloqueo
Retención: se instala
donde existe la
Stand by
posibilidad de una
regresión de flujos a
través de las bomas.
Otros equipos
Válvula de bloqueo (si/no): aislan un equipo para mantenimiento, venteos, drenajes, toma de
muestra y como válvulas de seguridad manuales ante fugas.
Válvulas de alivio.
Venteos y drenajes: útiles en arranques y paradas. Los venteos se ubican generalmente en
puntos altos (excepto para cañerías de aire), mientras que los drenajes se ubican en puntos
bajos.
Instrumentos: proveen información del estado de la operación, lo que permite realizar el control
automático del proceso y brindar seguridad (enclavamientos).
Control de proceso: comúnmente usado en corrientes críticas de proceso, en corrientes que
deben ser calentadas o enfriadas (por seguridad y economía) y en control de variables como
presión o nivel.
Lazo de control: Elemento de medición, controlador, órgano de acción final.
Lazo interno: variable controlada y manipulada son las mismas.
Lazo externo: variable controlada y manipulada no son las mismas (ej.: intercambiador: mido
temperatura y corrijo caudal de refrigerante)
Seguridad: respuestas automáticas a situaciones de riesgo, con alarma visual y sonora. Deben
instalarse respuestas automáticas para evitar daños al personal, a las instalaciones, a la
comunidad, para el cumplimiento de la legislación y en caso de ser requerido por la compañía de
seguros.
Alivios de presión: Deben ubicarse a la salida de bombas de desplazamiento positivo y en
recipientes sometidos a presión elevada. Para recipientes que operan con vacío se colocan ruptores
de vacío. Cuando el fluido tiende a ensuciar los interiores de las válvulas de alivio, deben
protegerse con discos de ruptura.
Cañerías de acompañamiento/satélites: para evitar la solidificación o disminuir la viscosidad del
fluido. Ej.: cañería satélite de vapor para fuel oil.
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Bombas de desplazamiento positivo
Aportan presión directamente sobre el líquido. La salida debe tener una válvula de alivio para proteger
contra el cierre de una válvula de bloqueo en la descarga. El caudal se controla con la velocidad de
funcionamiento, o con un by pass.
Válvula de
alivio
PI
Bomba de
Desplazamiento
Positivo
Tipos:
Alternativas: de émbolo o diafragma. (Muy usadas como bombas de medida o de precisión, ya
que inyectan líquido a un proceso con un flujo volumétrico controlado y ajustable).
Rotativas: de engranajes, de tornillo. (El flujo es mucho más constante e uniforme que en las
alternativas).
Rendimiento volumétrico:
Volumen de fluido descargado
Rendimiento volumétrico λ V =
Volumen barrido
Bombas centrífugas
El caudal se controla con una válvula reguladora o con un variador de frecuencia (más común hoy en
día ya que disminuye el costo de energía).
NPSH (Carga neta de aspiración positiva): La cantidad de presión en exceso respecto a la suma de las
cargas de velocidad y de presión, menos la presión de vapor en la toma de succión, recibe el nombre de
carga neta de aspiración positiva (NPSH).
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v a2 Pa - PV
NPSH = +
2 g ρ
Pa v a2 P
+ = NPSH + V
ρ 2 g ρ
Pa' va'2 P v2
+ + z a' = a + a + z a + H fa'a
ρ 2 g ρ 2 g
Pa' Pa v a2
= + + z a + H fa'a
ρ ρ 2 g
Reemplazando:
Pa' P
= NPSH + V + z a + H fa'a
ρ ρ
Pa' PV
NPSH = - z a - H fa'a
ρ
za
a’
Si
NPSH = 0 Hay cavitación.
NPSH < 0 No hay succión.
NPSH > 0 No hay cavitación.
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Compresores centrífugos
Tienen un caudal mínimo para cada velocidad de rotación y diferencia de presión. Si se trabaja a un
caudal menor al mínimo, el compresor entrará en “surge” (las paletas del compresor vibran porque el
caudal de aire es muy bajo).
Se dice que un compresor se encuentra en surge cuando el flujo principal a través del compresor
invierte su dirección. Esta inversión del flujo está acompañada con un violento cambio en energía, lo
cual causa una reversión de la fuerza de presión o empuje.
Sopladores
Hay una capacidad mínima para cada soplador (impulsor) en cada velocidad, por debajo de la cual el
funcionamiento se hace inestable. Esta inestabilidad va acompañada por un ruido característico que se
conoce como pulsación. La causa fundamental de esta conducta es la de la forma de la curva de ΔH que,
después de alcanzar un punto máximo, aproximadamente a la mitad de la capacidad nominal, comienza a
caer hacia el punto de capacidad cero.
H
Cuando la capacidad se reduce por debajo de este punto, la presión en la tubería de descarga sobrepasa
a la producida por el soplador y el flujo tiende a invertirse momentáneamente. Sin embargo, en cuanto se
reduce todavía más el flujo, la presión en la tubería de descarga cae y el soplador comienza a descargar
nuevamente en la tubería. Estas pulsaciones de la presión se amplifican por la respuesta del gas
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compresible en el sistema de descarga. Los sopladores no deben funcionar con caudales por debajo del
punto de bombeo.
Destilación
Se deben evitar las variaciones del caudal de alimentación.
Control de temperatura
La temperatura está fijada por el gradiente de composición, el cual depende del caudal de ingreso a la
columna, la energía entregada en el hervidor, de la presión y de la relación de reflujo.
Control de presión
Regular salida de vapor o gas de la torre.
Regular la condensación.
Si hay incondensables, regulando la salida de estos del separador líquido-vapor se fija la presión
de la torre.
Si no hay incondensables:
1. Agregar incondensable o gas inerte y proceder igual que en el caso anterior.
2. By pass de vapor en el condensador (se varía la cantidad de condensado).
3. Regulación del caudal del refrigerante del condensador (condensar menos o más)
4. Variar área de condensación con el nivel de líquido dentro del condensador (inundación)
(similar al anterior)
5. Si subenfrío, uso condensador horizontal o vertical con pierna horizontal de sello.
Condensación parcial
En presencia de incondensables la presión sobre la torre se mantiene regulando la salida de gas del
tambor de reflujo. Cuando aumenta la presión se abre la VC y el incondensable se retira del tambor de
separación.
No condensado a
antorcha o venteo
PC VC
LC
FC
Condensación total
PC
inerte venteo
LC
FC
Válvulas de control
NA: Normalmente abiertas (en caso de falla, quedan abiertas).
NC: Normalmente cerradas (en caso de falla, quedan cerradas).
LP: Last position (en caso de falla, quedan en la última posición en la que estaban).
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En destilación
Vapor del reboiler: NC.
Alimentación: NC.
Nivel de fondo de la columna y el tambor separador (líquido-vapor): NC.
Agua de enfriamiento en el condensador: NA.
Reflujo: NC. Si se eligieran normalmente abiertas (para refrigeración rápida de la torre), la bomba
se quedaría rápidamente sin caudal.
Control de presión, si no hay incondensables: NA. Si hay gases peligrosos, debe realizarse un
análisis detallado.