Módulo 1 - Generalidades de Fibra Óptica PDF

INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO FTTH EN DOMICILIO CLIENTES I+M
Unidad 1. Generalidades de fibra óptica
1.1 Definiciones 6
1.2 Ventajas 6
1.3 Constitución 7
1.4 Clasificación de la Fibra 7
Por protección secundaria 7
Por forma de propagación 8
1.5 Parámetros característicos 8
Parámetros Estáticos 8
Parámetros Dinámicos 9
1.6 Códigos de colores 9
1.7 Conectores 10
1.8 Repartidores Ópticos 12
Repartidor Óptico Modular 12
Repartidores de 256 fibras 12
1.9 Empalmes 12
Herramientas básicas 13
Fusión 15
ÍNDICE
Unidad 1. Generalidades de fibra óptica
1.1. Definiciones.
Por un hilo muy fino se transportan pulsos de luz que constituyen la información, que proviene de un
circuito que transforma la señal digital a transmitir en señal luminosa, inyectándola en la fibra nor-
malmente mediante un láser (o un led).
Transporta la información en forma de rayos de luz normalmente en un rango no visible por el ojo
humano (entre 850 nm y 1550 nm).
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1.2. Ventajas.
Debido a su tamaño reducido permite introducir muchas líneas de comunicaciones en cableados
pequeños y ligeros, permitiendo además flexibilidad suficiente para la realización de las instalaciones
(el radio de curvatura depende del cableado concreto utilizado).
Su naturaleza dieléctrica les permite ser usadas en ambientes muy contaminados electromagnéti-
camente, lo que aumenta la calidad de la transmisión. De igual manera este medio de comunicación
no genera interferencias.
La información se transporta en forma segura, ya que al no radiar hace que sea difícilmente detectable,
y además permite localizar las “intrusiones” en la línea (comprobando la caída de potencia recibida).
Debido a la propia naturaleza de la luz, los volúmenes de información transportados son bastante
elevados, así como las velocidades de comunicaciones conseguidas.
Gracias a su mínima atenuación se pueden realizar líneas de comunicaciones considerablemente

más largas que con otros medios de transmisión.
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Al poder utilizar técnicas de telemetría, permite la localización de posibles averías a distancia, lo que
permite una mayor eficacia en el proceso de mantenimiento de la línea.
1.3. Constitución.
Compuesta básicamente por dos materiales con diferentes índices de refracción para aprovechar las
leyes ópticas dentro del cable.
El núcleo o core suele medir entre 8 y 62,5

micras, mientras que el revestimiento o cla-
dinng mide 125 micras.
Se pueden encontrar en el mercado diferen-

tes cables o mangueras constituidas por di-
ferentes cantidades de fibras.
1.4. Clasificación de la fibra.

Por la protección secundaria.
— Estructura holgada: grupos de 6, 8, 10 ó
12 fibras introducidas con holgura dentro
de la protección secundaria (normalmen-
te de 1 a 3 mm de espesor), y la mayoría
de las vences rellena de gel que evita la
humedad.
— Estructura densa: cada fibra está recu-
bierta por su propia protección secunda-
ria de 900 micras normalmente.
— Se pueden encontrar en el mercado dife-
rentes cables o mangueras constituidas
por diferentes cantidades de fibras.
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Por la forma de propagación.

— Multimodo: Los pulsos de luz se puede transmitir con diferentes frecuencias o modos, y tomar
diferentes caminos. Dependiendo de la relación existente entre los índices de refracción de los
materiales se pueden tener fibras de índice escalonado (más baratas pero de peores característi-
cas de transmisión), o de índice gradual (algo más cara pero de mejores características).
— Monomodo: Los pulsos de luz sólo se puede transmitir en un modo, tomando un solo camino. Son
fibras más caras pero son las de mejores características de transmisión.
1.5. Parámetros característicos.

Existen dos tipos de parámetros: Parámetros estáticos que tienen que ver con las características óp-
ticas y geométricas de la propia fibra, y Parámetros dinámicos, que tienen que ver con la transmisión
de la señal a lo largo de la fibra, refiriéndose básicamente a la atenuación.
Parámetros Estáticos.
a) Ópticos: Donde influye el índice de refracción o su variación dentro de la fibra, así como la cantidad
de energía lumínica que puede admitir dicha fibra.
b) Geométricos: Directamente relacionados con el proceso de fabricación de la fibra y que determina-

rá las posibles tolerancias de la misma.
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Parámetros Dinámicos.
a) Atenuación: La potencia con la que llegan los pulsos va siendo menor a lo largo de su propagación
por la fibra debido a diferentes factores.
b) Dispersión temporal: Las características de las fibras pueden “deformar” los pulsos alargándolos en
el tiempo, pudiendo provocar errores de transmisión.
1.6. Códigos de colores.
Nº FIBRA COLOR
1 VERDE
2 ROJO
3 AZUL
4 AMARILLO
5 GRIS
6 VIOLETA
7 MARRÓN
8 NARANJA
9 BLANCO
10 NEGRO
11 ROSA
12 TURQUESA
13 BLANCO*
14 AMARILLO*
15 NARANJA*
16 ROSA*
(*) Anillos negros cada 30 mm
Fondo de imágenes de Telefónica
Código de colores cable RISER
Color Microtubo Color Fibra

NÚMERO COLOR TUBO NÚMERO COLOR FIBRA
1 VERDE 1 VERDE
2 ROJO 2 ROJO
3 AZUL 3 AZUL
4 BLANCO 4 AMARILLO
5 GRIS 5 GRIS
6 VIOLETA 6 VIOLETA
7 MARRÓN 7 MARRÓN
8 NARANJA 8 NARANJA
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1.7. Conectores.
Existen diferentes tipos de conectores:
Siendo los más utilizados en las instalaciones

FTTH los de tipo SC:
Se denomina ferrule a la parte normalmente

blanca que protege a la fibra en sí, pudiendo
tener diferentes tipos de pulido o terminación,
siendo habitual un pulido totalmente perpendi-
cular al eje de la propia fibra en las fibras multi-
modo (tipo FLAT), y con un plano inclinado en
las fibras monomodo (tipo APC).
FLAT APC
En las comunicaciones con fibra óptica se da

el fenómeno de la Reflexión de Retorno en las
uniones. En uniones de tipo APC esa reflexión
se desvía del eje por donde circula la comunica-
ción, mejorando las características de la misma.
Los conectores SC utilizados en instalaciones

de fibra con ferrule APC suelen seguir el código
de color verde: Fondo de imágenes Wikipedia con Licencia Commons
ÍNDICE
Los conectores SC utilizados en instalaciones

de fibra con ferrule FLAT (también llamada PC),
suelen seguir el código de color azul:
Limpieza de conectores:
— La limpieza de los conectores y en concreto de la ferrule de cada uno es fundamental para conseguir
todas las potenciales ventajas de las comunicaciones por fibra óptica.
— Elementos necesarios para la limpieza:

1. Sonda microscopio de comprobación, que permite ver el estado de la conexión.
2. Kit básico de limpieza:

— Toallitas especiales para fibra (no dejan residuos ni rayan la fibra).
— Alcohol isopropílico.
— Spray de aire seco.
— Bastoncillos de limpieza (Cleaner pen), especialmente indicados para las unidades de entrada de
conectores de fibra.
ÍNDICE
1.8. Repartidores ópticos.

1.8.1. Repartidor Óptico Modular.
Los repartidores ópticos modulares

(ROM), también denominados ODF
por sus siglas en inglés, sirven básica-
mente para independizar parte de una
red de fibra óptica, con conexiones de
entrada donde suele llegar una man-
guera de fibras, y con salidas donde
se alojan los conectores de las fibras
que se quieren repartir o independizar,
ya sea porque se quiere dividir la red
o por que se desea tener un punto de
acceso a la misma para, por ejemplo,
la realización de medidas o reconfigu-
ración de las líneas.
En concreto encontraremos siempre

un ROM (o varios), en la parte de la
central del operador para realizar la co-
nexión de las fibras de la central con la Fondo de imágenes de Telefónica
red de alimentación que “sale a calle”.
1.8.2. Repartidores de 256 fibras
Estos ROM u ODF en concreto suelen estar diseñados para alojar 256 conexiones de fibra y
suelen alojarse en los mismos armarios donde están los equipos de salida de la central.
1.9. Empalmes.
Todo proceso de unión de dos fibras, aunque se traten de conectores APC, produce unas pérdidas de
conexión inevitables. En las instalaciones FTTH la distancia entre la central de comunicaciones (OLT),
y la roseta final del usuario, puede ser muy grande, por lo que no es conveniente que dicha línea esté
llena de conexiones con repartidores preconectorizados cada poco tiempo. Se impone la necesidad de
fusionar las fibras en diferentes puntos de la red, lo que permitirá reducir las atenuaciones para que di-
cha comunicación tenga la calidad deseada.
ÍNDICE
1.9.1. Herramientas básicas.
Peladoras. Dependiendo de si se nece-

sita pelar una fibra o una manguera de
fibras, encontramos dos herramientas
imprescindibles, existiendo varios mo-
delos en el marcado:
– Peladora de fibra donde se pueden

ver las diferentes muescas para pe-
lar las diferentes “capas” de la fibra. Imagen propia del autor/autores
– Peladora de manguera de fibra:
1. Mediante la ruleta de la derecha se

ajusta el ancho para que entre la
manguera a pelar. En algunos mode-
los como el que se muestra, al ir gi-
rando dicha ruleta, en el hueco de la
izquierda de la foto también llamado
“1”, aparece una leyenda con la me-
dida que se está configurando con
ese giro. Imagen propia del autor/autores
2. Con esta rosca se puede ajustar la distancia de corte de la cuchilla, la cual se puede ver justo a
la izquierda de dicha rosca. Con este ajuste podemos hacer un corte limpio a la cubierta de la
manguera sin llegar a dañar las partes internas de la misma.
3. Este modelo de peladora añade una palanca con la que podemos decidir la colocación de la
cuchilla anteriormente mencionada. De esta manera y en este caso subiéndola, podemos
girar dicha cuchilla para poder hacer un corte de la cubierta de la manguera pero en el mismo
sentido que la manguera, permitiendo un pelado fácil de grandes cantidades de cubierta de
manguera.
Este modelo dispone de un muelle para que la posición por defecto de la peladora sea la de pelar
manguera, por lo que si queremos “quitar la camisa” de una manguera, deberemos mantener
esta palanca accionada normalmente presionando con el pulgar mientras hacemos el corte.
ÍNDICE
Tijeras. Hay que recordar que en algunas Esta aramida se debe cortar con unas tijeras es-
fibras o mangueras nos encontraremos pecialmente diseñadas a tal efecto por su corte
una capa de aramida para reforzar el ca- en la hoja, y con las que no se debe cortar otro
ble, conseguir resistencia a la tracción, elemento ya que se puede dañar dicho corte.
etc.
Imagen propia del autor/autores Imagen propia del autor/autores
Cortadoras. El corte de la fibra es muy

importante ya que un mal corte pro-
duce unas pérdidas enormes. Este es
el motivo por el que se utilice una pe-
queña herramienta que deje un corte
lo más limpio posible y así minimizar
dichas pérdidas.
Como en otras herramientas, existen

varios modelos en el mercado pero to-
dos están pensados para que el proce- Imagen propia del autor/autores
so de pelado sea intuitivo: básicamente
consiste en colocar la fibra en el porta-
fibras, cerrar la cortadora y accionar el
mecanismo de corte:
Imagen propia del autor/autores
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1.9.2. Fusión.
Limpieza: Es importantísimo que las fibras a fusionar estén totalmente limpias, pudiendo utili-
zar las mismas toallitas especialmente diseñadas a tal efecto, y el alcohol isopropílico, mencio-
nado en un punto anterior del manual.
Tubo de empalme: No hay que olvidar la colocación del tubo de empalme antes de realizar la
fusión, ya que una vez hecha habrá que colocar dicho tubo justo en la misma para que la prote-
ja. Dicho tubo quedara fijado a la fibra por medio de calor (como un aislante termorretráctil de
los usados habitualmente en electrónica), que será proporcionado por la propia fusionadora.
Existen varios tipos con diferentes ca-

racterísticas y dimensiones. Tendre-
mos que saber cuál es el que vamos a
utilizar para configurar en caso nece-
sario nuestra fusionadora a dicho tubo
de empalme. Aunque hablaremos
más delante de este tema, hay que
tener en cuenta que dichos tubos de
empalme luego van alojados en unas
pestañas especialmente diseñadas
para ellos, en los diferentes elemen- Imagen propia del autor/autores
tos de la línea FTTH (CTO´s, MOBI´s,
etc.), por lo que es importante saber
cuáles son los que necesito utilizar en
mis fusiones para que los pueda alojar
en dichos dispositivos.
Fusión: Una vez que nuestras fibras a empalmar están limpias y colocados los tubos de em-
palme, se pasa al momento de la fusión propiamente dicha. Dependiendo de la máquina que
tengamos estos pasos pueden variar ligeramente pero son básicamente los mismos:
1. Configuración de la fusionadora si
fuera necesario, (tipo de fibra, tipo
de tubo, etc.)
ÍNDICE
2. Colocación de las fibras.

3. Cierre del equipo y accionamiento
de la fusión.
4. Colocación del tubo de empalme.
5. Aplicación de calor en el tubo de
empalme.
NOTAS: Se muestran una seria de anotaciones que pueden ayudar en el proceso de fusionado:
– Prueba de Arco: Es posible que las

condiciones ambientales o el propio
transporte de la máquina, haga nece-
sario un autoajuste de fusionado de
la misma, siempre que el modelo que
tengamos lo permita.
– Los “portafibras” suelen tener mues-

cas que hacen más sencilla la colo-
cación de las fibras pero hay que re-
cordar qué fibra estamos fusionando
para colocar el portafibras adecuado.
ÍNDICE
– Cuando se cierre el equipo para la fusión hay que tener la precaución de no dañar las fibras. Los
equipos suelen llevar unas aberturas laterales por donde sacar dichas fibras al cerrar la tapa.
– Cuando la fusión termina, la propia máquina te dice si la fusión es correcta o no. Muchos mo-
delos indican las pérdidas de la fusión realizada. Este dato sólo nos sirve para saber si la fusión
es buena o no, ya que la máquina no ha hecho una medición real, simplemente compara con
su base de datos la imagen de la fusión realizada.
– Normalmente cuando termina la fusión, la propia máquina realiza unas pruebas de tensión
moviendo los cabezales donde se alojan las fibras. Es importante dejar que la fusionadora ter-
mine este proceso, de lo cual normalmente avisa con una señal sonora.
– La colocación del tubo de empalme es un proceso delicado porque las fibras no tienen ninguna
protección. Hay que hacerlo con sumo cuidado y dejando la fusión en el centro de dicho tubo
(de ahí que sean transparentes).
– Tras una fusión, los “ojos expertos” de los técnicos pueden valorar si dicha fusión y colocación
del tubo de empalme es correcta o puede dar problemas de atenuación ahora o en el futuro.
La experiencia de dicha inspección visual determinará junto con las medidas posteriores, la ca-
lidad de dicha fusión, pero para los menos experimentados se puede decir que una fusión en el
que no se haya colocado en medio el tubo de empalme, o este tenga en su interior pequeñas
“burbujas” visibles a simple vista, puede ser recomendable rehacer dicha fusión para evitar
problemas futuros.
Material de apoyo: Vídeos Telefónica: https://vimeo.com/171931867
ÍNDICE
PRÁCTICA 1. CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE ELEMENTOS DE FIBRA.
OBJETIVO:
El objetivo de esta práctica es que el alumno se familiarice con el material y la instrumentación utiliza-
dos en las instalaciones de fibra óptica, principalmente con el cableado y su manipulación.
MATERIAL:
Diferentes tipos de cables y mangueras de fibra óptica, destacando como básicos:

Cable de una fibra.
Pigtail de una fibra (a poder ser terminado en conector SC).
Manguera de varias fibras, destacando como principal la de 32 ó 64.
Herramientas:
Pelador de manguera de fibra.
Pelador de fibra.
Tester óptico.
DESARROLLO:
1. Descripción de las herramientas a utilizar: Se realizará una breve descripción de las tres herramientas
básicas utilizadas en esta práctica, destacando el método correcto de utilización de cada una de ellas.
El alumno realizará el pelado de manguera y de sus fibras internas, adquiriendo las competencias
necesarias en dicho proceso y pudiendo comprobar el código de colores utilizado.
Pelador de manguera de fibra.
Comprobación del código de colores.

Una vez realizado el pelado de una
manguera se puede comprobar si di-
cha manguera sigue la normativa en
lo referente a los códigos de colores
de los microtubos internos y de las
propias fibras.
ÍNDICE
Pelador de fibra.
2. Descripción del tester óptico remarcando las

precauciones a tener en cuanta al tratarse de
una fuente de luz láser que puede dañar la vi-
sión: Tester óptico.
Si se disponer de cableado preconectorizado, ya En el caso de un pigtail, al ser mucho más fino, se

sea un latiguillo con los dos extremos conectori- puede mostrar la “dispersión de la luz” por defor-
zados, o un pigtail con uno sólo, se podrá hacer la mación del cable, sabiendo que se corre el riesgo
demostración de la “continuidad” óptica de dicho de que dicha fibra se parta y quede inutilizada
cable: para las comunicaciones:
ÍNDICE
PRÁCTICA 2. REPARTIDOR ÓPTICO MODULAR.
OBJETIVO:
El objetivo de esta práctica es que el alumno se familiarice con los procedimientos que deberá utilizar
en el manejo de repartidores, destacando la interconexión de las fibras preconectorizadas (pigtails), la
distribución de dichas fibras dentro del distribuidor, así como el montaje del propio repartidor.
MATERIAL:
Diferentes tipos de cables y mangueras de fibra óptica, destacando como básicos:

Repartidor para conectores SC (para el objetivo de esta práctica el modelo concreto no es muy
relevante, por lo que se puede utilizar el que se tenga disponible o de fácil acceso).
Como material opcional, si se dispone de latiguillos suficientes se pueden utilizar reemplazan-
do a los pigtails para realizar pruebas de continuidad óptica mediante el tester óptico mostrado
en la práctica 1 de la Unidad 1.
DESARROLLO:
1. Montaje del Repartidor. Dependiendo de la

disponibilidad es posible que esta operación
sea tan sencilla como quitar la tornillería y
abrir la carcasa general del repartidor, o pue-
de que se haya adquirido un repartidor des-
montado y en este caso habrá que seguir
las instrucciones del fabricante para tener
operativas todas las partes del mismo.
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2. Conexión de los adaptadores SC.

En esta práctica no se van a realizar medi-
das de atenuación, por lo que no es muy re-
levante que los adaptadores SC y los pigtails
utilizados tengan en mismo tipo de pulido de
ferrule, aunque siempre conviene utilizar APC
en todas las conexiones ya que son las que
más relevantes en una instalación FTTH.

3. Conexión de los pigtails.
Evidentemente la conexión en sí no entraña
mucha dificultad, siendo lo importante poner
atención en la distribución de las diferentes
fibras de los diferentes pigtails dentro del pro-
pio repartidor.
4. Conexión de latiguillos.
Se procede de la misma manera que en el Imagen propia del autor/autores
apartado anterior
NOTA: Si finalmente hemos realizado esta práctica con latiguillos en los que ambos extremos están
conectorizados con SC-APC, se puede volver a utilizar en el unidad en la que se describen los procesos
de medida y conceptos sobre atenuación, realizando una práctica de medida en dicho repartidor y com-
probar si tiene la calidad suficiente al tener una atenuación dentro de los márgenes permitidos
ÍNDICE
PRÁCTICA 3. CONOCIMIENTOS BÁSICOS SOBRE FUSIÓN DE FIBRA.
OBJETIVO:
El objetivo de esta práctica es que el alumno se familiarice con el proceso de fusionado de fibra óptica.
MATERIAL:
Cables de una fibra.

Peladora de fibra.
Tubos de empalme.
Cortadora de fibra.
Kit de limpieza.
Fusionadora.
DESARROLLO:
El desarrollo de esta práctica consiste en que el alumno realice todo el proceso necesario para el empal-
me de dos fibras, ya que será una de las actividades más relevantes en las instalaciones de FTTH. Dicho
proceso, como se ha visto en la Unidad 1, consiste en los siguientes pasos básicos:
1. Pelado de la fibra.
2. Limpieza de la fibra.
3. Corte de la fibra utilizando la cortadora a tal efecto.
4. Limpieza de la fibra.
5. Inserción del tubo de empalme.
6. Si fuera necesario, configuración de la fusionadora con el tipo de fibra a fusionar y el tubo de
empalme utilizado.
7. Fusionado.
8. Colocación del tubo de empalme.
9. Inspección visual de la fusión.
ÍNDICE
NOTA: Dependiendo de las fibras disponibles se puede realizar algún tipo de ampliación en esta misma
práctica o en prácticas futuras:
a) La manera más económica de realizar esta práctica es utilizando fibras extraídas de una manguera,
ya que con un metro y medio será suficiente para poder realizar el número de fusiones que tenga
dicha manguera, además de facilitar el proceso de pelado de la misma.
Hay que recordar que la mayoría de las mangueras llevan gel internamente, por lo que el proceso de
limpiado se hace si cabe, más importante. Con un solo tramo de este tipo de fibra se pueden pelar
ambos extremos para realizar la fusión entre ellos creando un círculo de fibra (no olvidar introducir el
tubo de empalme).
b) Otra posibilidad sería realizar la fusión entre dos pigtails SC-APC. Siguiendo el mismo método de
fusión se obtendría un latiguillo al que se le podría realizar un testeo de continuidad óptica mediante
el tester óptico.
c) Siguiendo con la posibilidad de cableado anterior, y una vez vista unidad en la que se trabajan las
medidas y las atenuaciones en fibras, se puede realizar una medida en el latiguillo resultante para
comprobar las pérdidas obtenidas por dicha fusión.
Si se ha realizado la práctica en la que se miden las pérdidas cuando se realizan conexiones de

fibra de cableado preconectorizado, mediante adaptadores, se puede comprobar la diferencia
de resultados.
Hay que tener en cuenta que debido a las reflexiones internas de las fibras, las medidas de pér-
didas en tramos cortos pueden no dar un dato real, dependiendo del equipo utilizado (esta di-
ferencia se explica en la unidad anteriormente mencionada), por lo que se recomienda la utili-
zación de una fibra de lanzamiento (normalmente una caja con un calbe de entrada y otro de
salida preconectorizados, y con una media de un kilómetro de fibra dentro).
ÍNDICE
PRÁCTICA 4. PRESUPUESTO.
OBJETIVO:
El objetivo de esta práctica es que el alumno se familiarice con los precios de los materiales, herramien-
tas y equipos básicos utilizados en las instalaciones de fibra óptica
MATERIAL:
Equipos informáticos con conexión a internet, para cada alumno o grupo de alumnos.
DESARROLLO:
El alumno rellenará la tabla adjunta mediante la búsqueda en internet de la información solicitada.
COMENTARARIO
CONCEPTO LINK PRECIO
(si procede)
Fibra monomodo (metro)
Fibra multimodo (metro)
Manguera 32 fibras monomodo (metro)
Pigtail monomodo SC-APC
Pelador de manguera de fibra
Peladora de fibra
Tester óptico
Latiguillo de metro SC-APC
Repartidor de 256 fibras
Tubo de empalme
Cortadora de fibra
Kit de limpieza de conectores
Fusionadora
NOTA: Como ampliación de esta práctica para los alumnos que sea oportuno, se les puede pedir que
hagan el presupuesto real de cada una de las prácticas realizadas en la unidad 1.
ÍNDICE

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Unidad 1. Generalidades de fibra óptica

1.4 Clasificación de la Fibra 7

Por protección secundaria 7

Por forma de propagación 8

1.5 Parámetros característicos 8

1.6 Códigos de colores 9

1.8 Repartidores Ópticos 12

Repartidor Óptico Modular 12

Repartidores de 256 fibras 12

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Gracias a su mínima atenuación se pueden realizar líneas de comunicaciones considerablemente

El núcleo o core suele medir entre 8 y 62,5

Se pueden encontrar en el mercado diferen-

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1.4. Clasificación de la fibra.

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Por la forma de propagación.

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1.5. Parámetros característicos.

b) Geométricos: Directamente relacionados con el proceso de fabricación de la fibra y que determina-

1.6. Códigos de colores.

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Código de colores cable RISER

Color Microtubo Color Fibra

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Siendo los más utilizados en las instalaciones

Se denomina ferrule a la parte normalmente

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En las comunicaciones con fibra óptica se da

Los conectores SC utilizados en instalaciones

Los conectores SC utilizados en instalaciones

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— Elementos necesarios para la limpieza:

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2. Kit básico de limpieza:

1.8. Repartidores ópticos.

Los repartidores ópticos modulares

En concreto encontraremos siempre

1.8.2. Repartidores de 256 fibras

1.9.1. Herramientas básicas.

Peladoras. Dependiendo de si se nece-

– Peladora de fibra donde se pueden

– Peladora de manguera de fibra:

1. Mediante la ruleta de la derecha se

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Cortadoras. El corte de la fibra es muy

Como en otras herramientas, existen

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Existen varios tipos con diferentes ca-

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2. Colocación de las fibras.

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– Prueba de Arco: Es posible que las

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– Los “portafibras” suelen tener mues-

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PRÁCTICA 1. CONOCIMIENTOS BÁSICOS DE ELEMENTOS DE FIBRA.

Diferentes tipos de cables y mangueras de fibra óptica, destacando como básicos:

Pelador de manguera de fibra.