TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Clases por internet

MATERIAL PREPARADO POR:

´PROF. JOSE ANTONIO RAMIREZ GELVEZ

MARZO DE 2020

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ITEM EXPLICACION
MATERIA ADMON DE LA PRODUCCION
DOCENTE JOSE ANTONIO RAMIREZ GELVEZ
ASUNTO CLASE VIRTUAL
TEMA A TRATAR SISTEMAS (TIPOS) DE PRODUCCION
SUBTEMAS  Concepto de sistema
 Sistema de producción
 Tipos de sistemas
 La empresa-y sus sistemas propios
MODALIDAD DE APLICACIÓN LECTURACOMPRENSIVA
EVALUACION DEL MATERIAL RESOLUCION DE PREGUNTAS-anexas
ESTUDIADO
TIEMPO PLANEADO DE UNA SEMANA (16 -23 MARZO)
ESTUDIO
FECHA LIMITE DE ENTREGA 23 DE MARZO-2020 (al correo
DE SOLUCION DE joseantonioramirezuts@hotmail.com)
PREGUNTAS
NUMERO DE CORREOS 22 CORREOS
ENVIADOS
MODO DE PRESENTACION INDIVIDUAL-NO PUEDEN EXISTIR DOS
TRABAJOS IGUALES, NI SIQUIERA DOS
RESPUESTAS IGUALES.

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 SISTEMAS DE PRODUCCION

1. ¿QUE ES UN SISTEMA?
Por sistema se pueden entender cuestiones tan diversas como
las relacionadas con el funcionamiento del cuerpo humano,
sistema digestivo, o las que tienen que ver con la tecnología,
sistema informático. Sin embargo, pese a la variedad de
acepciones que se asocian al concepto de sistema,
todas tienen algunos aspectos en común. Se trata de los
siguientes:

 Es un conjunto de elementos.

 Todos los componentes del sistema están

interconectados con algún otro.

 El sistema funciona con o sin ayuda externa.

 El sistema se crea con un objetivo.

 Todo sistema tiende a estar en equilibrio y a esto

se le llama homeostasis. Pero también todo sistema,
también tiende de forma natural a desorganizarse o a
perder ese equilibrio y a esto se le llama entropía,
desorden o desorganización.

2. ¿En el ámbito de las empresas, qué es un sistema

y un ejemplo?

En el ámbito de la cadena de suministro, un sistema

sería, por ejemplo, el productivo. En él se englobarían
todos los medios, materiales, procedimientos, información y
talento necesarios para manufacturar productos que
comercializar.

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Transformación, innovación o reutilización convivirían en este
modelo de sistema, que, pese a que continúa sirviendo al
mismo propósito que cuando apareció por primera vez con la
Revolución industrial, ha evolucionado significativamente y
hasta el punto de haber transformado completamente el
paisaje de la fábrica, que hoy día se conoce como
industria 4.0, gracias a la revolución que la tecnología
ha obrado.

3. ¿QUE ES UN SISTEMA DE PRODUCCION?

Por sistema de producción se conoce, a una serie de elementos

organizados, relacionados y que interactúan entre ellos, y que van
desde las máquinas, las personas, los materiales, e incluso hasta los
procedimientos y el estilo del management.de producción. Se refiere al
tipo de producción de acuerdo con la naturaleza del producto. No es lo
mismo un sistema de producción en serie, como una fábrica de
cerveza o leche, que un sistema de producción por pedido, como
podría ser una fábrica de automóviles de carreras. Cada empresa
adapta su sistema de producción de acuerdo con el producto, el
mercado, la demanda, la oferta de la competencia, la rigurosidad del
producto en función de las materias primas, etc.
Otra definición:

Se conoce como proceso de producción o proceso productivo, o

también como cadena productiva, al conjunto diverso de operaciones
planificadas para transformar ciertos insumos o factores en
bienes o servicios determinados, mediante la aplicación de un
proceso tecnológico que suele implicar determinado tipo de saberes y
maquinarias especializados. El objetivo fundamental de este proceso es
la satisfacción de cierto tipo de demanda de la sociedad.

El proceso productivo se compone de etapas sucesivas y es de

naturaleza compleja y diversa, por lo que amerita estudio previo,
planificación y la disposición de ciertos elementos básicos, conocidos
como materia prima, así como de una fuente

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de energía (generalmente electricidad). Al término de este proceso, los
bienes o servicios son ofrecidos a través de un circuito de
comercialización que los hace llegar al consumidor. Además, el tránsito
de una etapa a la otra le otorga al producto final un valor añadido que
hace rentable el conjunto de la operación.

El modo en que comprendemos los procesos de producción

actualmente es fruto de tanto la Revolución Industrial y tecnológica,
como de la liberalización del comercio, aspectos que se acentuaron en
el mundo a partir de la mitad del siglo XX. Esto también se vincula
con la creciente industrialización del mundo y sus consabidas
consecuencias ecológicas.

4. ¿COMO FUNCIONA UN SISTEMA PRODUCTIVO?

La función principal del sistema de producción, consiste en la

transformación de materiales en productos que sean aptos para su
consumo (ya sean productos semiterminados o productos terminados)
y que satisfagan las necesidades de la demanda. Esos procesos de
transformación, son diferentes en cada empresa de acuerdo con el
tipo de producción. NO solamente estamos hablando de sistemas de
producción de productos manufacturados o bienes tangibles, sino
también de la industria de los servicios. Una empresa hotelera también
debe diseñar sus propios sistemas de generación de los servicios de
hospedaje, lavandería, restaurante, etc. Lo mismo un banco, que
tienen varios procesos de servicios bancarios, cartera, cuentas de
ahorro, cuentas corrientes, cuentas internacionales, etc.

5. ¿QUÉ ES UN SISTEMA INDUSTRIAL?

Un sistema industrial es un conjunto organizado de
procesos donde la tecnología, el talento, la
información, los equipos y las materias primas
configuran productos que serán comercializados una

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 vez se terminen de fabricar. Inputs y outputs permiten
diferenciar entre unos tipos de sistema industrial y otros,
aunque, hoy día, también la tecnología facilita llevar a
cabo una distinción, dado su impacto en la complejidad de
los procesos y la sofisticación de los resultados.
 Hoy en día, la manufactura es inseparable del apoyo de la
computación. A distintos niveles, en función del grado de
madurez digital de la organización, en el paisaje
industrial se aprecia el impacto de los sistemas
informáticos, que dejan su huella en:

 Automatización de procesos.

 Sistemas predictivos para controlar la demanda.

 Analítica avanzada y simulaciones que mejoran la

planificación.

 Ajuste de inventario en tiempo real.

 Mantenimiento predictivo.

 Robótica.

 Customización en masa.

6. ¿CUÁLES SON LOS TIPOS DE PROCESOS

PRODUCTIVOS?
Existen cuatro tipos principales de sistemas de producción
industrial: por trabajo, por lotes, en masa y de flujo continuo,
comprendiendo, cada una respectivamente, operaciones a
escala cada vez mayor. El aprovechamiento de los recursos, la
flexibilidad para responder a los cambios y el trabajo en
condiciones de calidad suficientes son algunos de los retos
que los cuatro tipos de procesos productivos tienen en
común, aunque también cuentan con sus diferencias.

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7. ¿QUÉ ES LA PRODUCCIÓN BAJO PEDIDO?

La producción a pedido o bajo pedido, conocida
también por sus siglas en inglés, MTO (make to order)
es una modalidad de fabricación que se caracteriza por
la personalización del producto, que se fabrica
siguiendo los requisitos específicos determinados por
el cliente.
Este nivel de customización (necesidades específicas de cada
cliente) hace que cada producto sea único, pero también
incide en los procesos, que pueden variar con cada orden de
compra, los equipos empleados en cada ocasión y los plazos
de entrega. La adaptación es una cualidad inherente a la
producción a pedido, y lo que la diferencia de otros tipos de
fabricación.
 

8. ¿CUÁLES SON LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS

DE CADA UNO DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
INDUSTRIAL?
Las principales características de los cuatro sistemas de
producción industrial que son comunes a todos ellos, son
las siguientes:

 Producción por trabajo: a esta modalidad productiva

también se la conoce como producción bajo pedido. Consiste en
concentrar todos los esfuerzos en elaborar un solo producto
cada vez. El resultado es diferente en cada ocasión, por lo que
se trata de un concepto asociado a un uso intensivo en mano
de obra. Los productos pueden hacerse a mano o mediante una
combinación de métodos manuales y mecánicos. Antes de
aceptar este tipo de producción es necesario seguir unos pasos
que servirán tanto para presentar el presupuesto como para
establecer un guión de trabajo.

o Lista de materiales y maquinarias necesarias para

realizar el pedido.
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o Un esquema que explique todos los pasos que se
deben seguir.

o Plan con secuencia cronológica abordando, en

profundidad, todos los puntos a desarrollar, su tiempo y todo lo
necesario para llevarlo a cabo.

 Producción por lotes: se definen así a los sistemas

de producción industrial mediante los que se crea una
pequeña cantidad de productos idénticos y limitada. Esta
modalidad productiva también puede ser intensiva en mano de
obra, aunque generalmente no lo es tanto como la opción
anterior ya que se introduce el concepto de las plantillas o
modelos, que contribuyen a agilizar la producción, reduciendo
también el factor de personalización que existía en la
producción por trabajo. Los lotes de producto se pueden hacer
con la frecuencia necesaria y las máquinas pueden también
sustituirse por otras fácilmente cuando es necesario producir un
lote de un producto diferente. Este tipo de organizaciones
puede aportar grandes beneficios pero, es el tipo de
producción que más dificultades encuentra a la hora de
organizar el funcionamiento del departamento de
producción.

 Producción en masa: es la que se ocupa de la

producción de cientos de productos idénticos, por lo general en
una línea de producción. Esta opción, a menudo implica el
montaje de un número indeterminado de componentes
individuales, piezas que pueden ser compradas a otras
empresas. Generalmente, cuando se trata de este tipo de
sistemas de producción industrial existen tareas
automatizadas, lo que permite dar salida a un volumen de
productos más elevado, utilizando menos trabajadores.

 Producción de flujo continuo: es cuando se realizan

muchos miles de productos idénticos. La diferencia entre ésta y
la producción en masa es que, en este caso, la línea de
producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al día,
siete días a la semana. De esta forma se consigue maximizar la

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 producción y eliminar los costes adicionales de iniciar y detener
el proceso productivo. De las cuatro opciones industriales, ésta
es la que cuenta con procesos más altamente automatizados y
la que requiere de menos trabajadores.  Además, la
automatización consigue productos con menos fallos, haciendo
que el proceso productivo sea mucho más efectivo y eficiente.
Para poder entrar a formar parte de este tipo de producción, se
deben dar una serie de consideraciones previas:

o Demanda sustancialmente alta. Debe existir

una buena demanda previa para poder dar cabida a todo el
trabajo de producción. Además, ésta debe ser constante, ya
que una demanda intermitente originaría grandes costes de
almacenaje en los periodos en los que la demanda bajara.

o Producto normalizado. El producto no debe sufrir

modificaciones para que este tipo de producción se lleve a
cabo.

o Las operaciones deben estar bien

definidas. Es necesario saber en qué consiste cada etapa de la
producción, los pasos y materiales a seguir y cualquier tema
que influya en la producción de tal manera que todo se tenga
preparado.

9. VARIABLES INCORPORADAS A LOS PROCESOS

PRODUCTIVOS
Estos tipos de procesos productivos deben responder a
requerimientos relacionados con tres variables:
1. Costo.
2. Plazo.
3. Calidad.
Las operaciones y procesos, deben alinearse con los recursos
disponibles (humanos, de maquinaria y equipos y relativos a
infraestructuras) para que las actividades alcancen un
equilibrio óptimo. Lograrlo dependerá de la capacidad de
control y de la eficiencia en la gestión, que permitan que,

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desde una buena planificación, se logren objetivos
en condiciones de sostenibilidad y máxima
productividad.

10. ¿QUE ES UN SISTEMA DE PRODUCCION POR

TRABAJO O PROYECTO?
Una producción es por trabajo o proyectos cuando se pretende cubrir
una demanda específica que involucra una cantidad de productos a
entregar en un periodo determinado. Dicha cantidad y fecha implica
una administración entre los recursos y la mano de obra de tal manera,
que esta última se centre en la elaboración de un producto específico.

Es decir, si un laboratorio debe entregar 300 resultados de tipo

sanguíneo durante un período de 8 horas, el personal encargado del
laboratorio debe cubrir la demanda y deben involucrar a la mayor
cantidad de empleados en la elaboración eficiente de cada prueba para
obtener resultados rápidos utilizando todos los recursos disponibles y
evitando exceder el período pautado para la entrega.

Cuando la producción se realiza por pedidos, el fabricante tiene la

responsabilidad de dotarse de la mano de obra y materia prima
necesaria para intensificar las labores que implican la fabricación de
cada producto.

11. ¿QUE ES UN SISTEMA DE PRODUCCION POR LOTES?

Cuando un juguete sale al mercado, se sabe que previamente ha pasado
por un sistema de producción que ha permitido su fabricación. El
sistema utilizado para la elaboración de los juguetes por lo general, es
por lote permitiendo aumentar la diversidad de juguetes y limitando la
cantidad de un mismo tipo o modelo.

Cada lote de producción se ocupa de crear un modelo diferente

cubriendo distintas demandas a la vez, aunque con cantidades más
pequeñas de productos. Esto explica por qué muchos de los juguetes
señalan “edición limitada” en los empaques, aunque este tipo de
producción también se usa en la fabricación de otros productos como
zapatos.

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Este sistema, también es típico de los laboratorios farmacéuticos, que
fabrican grandes lotes de medicinas, y para efecto de su trazabilidad
(monitoreo al producto en toda la fase de producción, desde la llegada
de la materia prima hasta la distribución) , en la fábrica se conoce
cuando se fabricó el lote, quienes fueron los operarios, en que máquinas
se fabricó, con que materias primas, etc.

12. ¿QUE ES UN SISTEMA DE FABRICACION POR MASAS?

La producción por masas es un tipo utilizado en las grandes industrias y
fábricas especializadas en la elaboración de un producto determinado,
pero en grandes sumas o cantidades.

Este tipo de producción puede llegar a cubrir una gran solicitud, por eso
se opta por el uso de materiales y maquinarias que permitan acelerar el
proceso de producción, utilizando todos los espacios y recursos
necesarios. La producción masiva puede elaborar productos que cubran
la demanda total de un país entero o incluso varios.

Un ejemplo, son las fábricas de salchichas enlatadas que disponen de

todos sus recursos para elaborar altas cantidades de salchichas que
permitan cubrir una demanda nacional o en muchos casos,
internacional, de manera que implementan maquinarias y gran cantidad
de mano de obra para cumplir con los procesos de forma interrumpida.

13. ¿QUE ES UN SISTEMA DE PRODUCCION POR FLUJO

CONTINUO?
A diferencia de la producción por masas, la continua se mantiene
constante aplicando maquinarias capaces de mantener la producción en
manera ininterrumpida generando una cantidad excesiva de productos
iguales que pueden llegar a cubrir demandas mundiales, como lo hace la
fábrica de cerveza Heineken, que exporta cerveza al mundo entero.

Suelen fabricar productos muy demandados cuyo uso es necesario de

manera prolongada ya que la producción no se detiene. Un ejemplo
muy claro es la producción de energía eléctrica o las fábricas de papel
higiénico. La energía eléctrica es requerida día y noche y su producción

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no puede parar ya que podría acarrear grandes pérdidas desde
diferentes puntos de vista.

Lo mismo ocurre con las fábricas de papel higiénico, todo el mundo los
utiliza y su gasto es constante, por lo que su producción debe realizarse
de manera incesante y en grandes cantidades para cubrir la altísima
demanda que tiene este producto. Llama la atención como en épocas
de incertidumbre, de temor y pánico generalizado, lo primero que las
personas compran en los supermercados es el papel higiénico, como
está ocurriendo en los almacenes justo y bueno en época del corona
virus, que los clientes salen cargados con pacas de papel higiénico. Que
es lo que los compradores temen?.

14. ¿CUALES SON LAS ETAPAS DEL PROCESO

PRODUCTIVO?

En la síntesis, la materia prima se somete a diversos procesos físicos, químicos

e industriales.

Cualquier proceso productivo se compone, a grandes rasgos, de tres

fases o etapas determinadas:

 Etapa analítica o de acopio. El circuito productivo inicia

cuando se recogen las materias primas y se las agrupa para su

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 transformación. En esta etapa lo que se busca es conseguir la
mayor cantidad de materia prima al menor costo, tomando en
cuenta también los costos de transporte y almacén. Luego la
materia prima se descompone en partes más pequeñas, de
acuerdo a las necesidades puntuales del proceso de producción.
 Etapa de síntesis o de producción. En esta etapa la materia
prima es sometida a diversos procesos físicos, químicos e
industriales para obtener finalmente un producto único, distinto.
La supervisión de dichos procesos implica estándares de calidad
y control.
 Etapa de acondicionamiento o de procesamiento. Una vez
obtenido el producto, se lo adecúa a las necesidades del cliente,
preparándolo para su ingreso al circuito comercial, ya sea
definitivo (para los productos elaborados que adquiere
el consumidor final) o intermedio (para servir de insumo a
nuevos procesos productivos).

15. PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA LECHE

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En la tercera etapa la leche se envasa en recipientes diseñados para competir
comercialmente.

Un buen ejemplo de todo lo anterior lo constituye el circuito productivo

de la leche que compramos en el supermercado. Dicho circuito
comprende las siguientes etapas:

 Primera etapa: el ordeño. Como todos sabemos, la leche

proviene de las vacas, que se encuentran en granjas de ordeño
especializadas. Antes de proceder a ordeñarlas, o sea, a
conectarlas a máquinas que extraen mecánicamente la leche de
las ubres del animal, se debe inspeccionar cada vaca para
garantizar que se encuentren en buen estado de salud y que
el líquido no corra riesgo de contaminarse. Luego se procede al
ordeño, a través de mecanismos de aluminio que operan con
succión al vacío y que poseen filtros para retirar las impurezas;
luego se almacena en tanques a una temperatura de cuatro
grados centígrados (4 °C), sin ningún tipo de añadidos o
conservantes.
 Segunda etapa: pasteurización y separación. La leche
almacenada es entregada a plantas especializadas en su
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 evaluación y su procesamiento, convirtiendo la leche cruda o
recién ordeñada en leche fluida, que luego se somete al proceso
de pasteurización: se la calienta a una temperatura de alrededor
de 80 °C, enfriándola de inmediato para así matar cualquier tipo
de microorganismos presentes, sin alterar las propiedades
químicas y físicas del producto. En esta etapa también se
separan las distintas porciones de leche que irán a diferentes
mercados: al de la leche líquida, al de los quesos, al de los
yogures, al de las cremas, etc.
 Tercera etapa: comercialización. La leche (y/o sus
derivados) se envasa en recipientes diseñados para competir
comercialmente, y sometida a exámenes de comprobación de
estándares de calidad y de higiene. Luego es distribuida en las
cadenas de supermercados y otras tiendas que la hacen llegar a
su público objetivo, quien la compra, la lleva a casa y la
consume.

CUESTIONARIO A RESOLVER POR PARTE DEL ESTUDIANTE:

1. ¿Cómo comprendió usted, el concepto de sistema de producción?

2. ¿Por qué las empresas tienen diferentes sistemas de producción?
3. ¿Cuál es la diferencia entre producción masiva y producción por flujo
continuo?
4. La empresa MUISCA constructores, va a construir en santa marta 600
apartamentos de vivienda de interés social. ¿Cuál es el sistema de
producción ideal para este proceso de construcción y por qué?
5. La empresa Industrial de construcciones de Bogotá, fabrica paneles
solares para diferentes urbanizadores. ¿Cuál es el sistema típico mas
adecuado de fabricación o producción para esta empresa y por qué?
6. ¿Qué variables entran en juego para diseñar todo un sistema de
producción?
7. Invente, sueñe, describa, imagine que ve en el siguiente gráfico y que
tipo de producción sugiere para este proceso productivo:

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Plazo: 23 de marzo de 2020 hasta las 12 de la noche al correo del profesor
joseantonioramirezuts@hotmail.com

que dios los bendiga

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