Está en la página 1de 2

EXAMEN SUSTITUTORIO JULIO 2013: PROCESAMIENTO DE MINERALES

Juan Zegarra Wuest


CIP 9338

PROBLEMA 1:

Se considera ampliar la capacidad de tratamiento de una planta concentradora por flotación a 700 TMS/día de
mineral de Cu.Au, para lo que en circuito de molienda se debera instalar un nido de hidrociclones que deberán ser
alimentados a presión de 10 PSI, el balance se presenta en la Tabla siguiente:

  %
    SOLIDOS SOLIDS TC / Hr Galones por minuto D E N S I DAD
FLOW FLOTATION CIRCUIT  TCS/Hr. PESO PULPA AGUA AGUA SOLIDOS PULPA PULPA SOLIDOS
BALANCE EN HIDROCICLONES 
6 Overflow 32.15 35.00 91.86 59.71 238.83 36.33 275.17 1.335 3.539
7 Underflow  64.30 80.00 80.38 16.08 64.30 72.67 136.97 2.347 3.539
8 Alimento a Ciclón 96.45 56.00 172.23 75.78 303.13 109.00 412.14 1.672 3.539

La descarga del molino, alimento a los hidrociclones, será de P80= 250 um, mientras que el contenido de p-articulas
P50 será de 120 um.

Las bombas serán alimentadas con cajones de bomba con cabeza de succión de 2.0 metros sobre el eje de la
bomba, la bomba descargara la pulpa con una tubería vertical de 12 metros de longitud total que alimentará al nido
de hidrociclones. Para asegurar eficiente operación de las bombas (una en operación y la otra en stand by o en
espera) se ha considerado instalarlas en paralelo para lo que será necesario instalar válvula Tech Taylor que permita
operar alternativamente una u otra bomba. Para el aislamiento de las bombas y facilitar su reparación será necesario
instalar válvula de cuchilla a la salida del cajón de la bomba

Para el alimento al nido de hidrociclones se deberá instalar codo de 90 con radio largo. Se solicita determinar lo
siguiente:

i) Velocidad limite o critica de la pulpa en la línea, seleccionar el diámetro de tubería y la Cabeza


Dinámica Total (3 pts)
ii) Potencia requerida en el eje del motor de la bomba, considerando que la eficiencia de la bomba es de
65 % (2 pts)
iii) Se incluyen curvas de performance de bombas de 3 bombas para su selección y determinación de
condiciones operativas que deberán indicarlas. (2 pts)

PROBLEMA 2

Se tiene que procesar en chancado primario 35 TMS/hr de un mineral cuyo análisis granulométrico se presenta en
el siguiente Tabla reportando 160 lbs/pie3 como densidad aparente siendo su humedad de 5 % con alto contenido
de finos tal como se muestra en su análisis granulométrico. La separación debera hacerse a 2.5 pulgadas para lo
que será necesario instalar un grizzly vibratorio para remover los finos -2.5” y los gruesos alimentarlos a la
chancadora primaria que seria un de quijadas de 20” x 30”.

Se solicita determinar el área de grizzly y sus dimensiones requerido para la clasificación en 2.5 pulgadas y
alimentación de los gruesos a la chancadora.

SE debera comentar sobre las características del mineral alimentado a la chancadora de quijadas y las dimensiones
de la chancadora (6 pts)

1
TAMANO PESO CLASIFICACION
PARTICULA PRODUCTOS
Pulg o DIR % PESO ACUM EFF CLASIF
mallas Microns TMS/hr ACUM TMS/hr % GRUESOS FINOS
12 304800 0.70 100.00 35.00 100 0.70
10 254000 0.70 98.00 34.30 100 0.70
9 228600 0.70 96.00 33.60 100 0.70
8 203200 0.70 94.00 32.90 100 0.70
7 177800 0.70 92.00 32.20 100 0.70
6 152400 1.40 90.00 31.50 100 1.40
5 127000 2.10 86.00 30.10 100 2.10
4 101600 2.45 80.00 28.00 100 2.45
3.5 88900 1.40 73.00 25.55 100 1.40
3 76200 1.40 69.00 24.15 100 1.40
2.75 69850 1.05 65.00 22.75 100 1.05
2.5 63500 1.40 62.00 21.70 30 0.42 0.98
2.25 57150 2.10 58.00 20.30 5 0.11 2.00
2 50800 2.45 52.00 18.20 2 0.05 2.40
1.75 44450 1.75 45.00 15.75 1 0.02 1.73
1.5 38100 1.75 40.00 14.00 1 0.02 1.73
1.25 31750 2.80 35.00 12.25 1 0.03 2.77
1 25400 1.05 27.00 9.45 1 0.01 1.04
0.875 22225 1.05 24.00 8.40 1 0.01 1.04
0.75 19050 1.05 21.00 7.35 1 0.01 1.04
0.625 15875 1.40 18.00 6.30 1 0.01 1.39
0.5 12700 1.75 14.00 4.90 1 0.02 1.73
0.375 9525 0.70 9.00 3.15 1 0.01 0.69
0.3125 7937.5 0.70 7.00 2.45 1 0.01 0.69
0.25 6350 0.70 5.00 1.75 1 0.01 0.69
4M 4760 0.53 3.00 1.05 1 0.01 0.52
8M 2380 0.06 1.50 0.53 1 0.00 0.06
10 M 1680 0.06 1.33 0.46 1 0.00 0.06
20 M 841 0.06 1.15 0.40 1 0.00 0.06
48 M 297 0.06 0.98 0.34 1 0.00 0.06
65 M 210 0.06 0.80 0.28 1 0.00 0.06
100 M 149 0.06 0.63 0.22 1 0.00 0.06
200 M 74 0.06 0.45 0.16 1 0.00 0.06
400 M 37 0.10 0.28 0.10 1 0.00 0.10
TOTAL 35.00 14.03 20.97

PROBLEMA 3

Es necesario instalar un molino de remolienda para tratar 4 TMS/hr de concentrado primario o rougher de cobre con
Wi de 15.00 kW-hr/TMS siendo su P80 de 100 um. El producto alimentado al circuito de limpieza después de la
remolienda debera reportar P80=44 um.

Se solicita determinar:

i) Proponer el arreglo del circuito de remolienda-clasificación para asegurara lata eficiencia en reducción
de tamaño (2 pts).
ii) Dimensiones del molino de bolas propuesto para obtener la fineza indicada. (3pts)
iii) Condiciones operativas seleccionadas para el molino. (2 pts)

JUAN ZEGARRA WUEST

CIP 9338

También podría gustarte