Informe de Laboratorio (Final)

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO N°1
HIDRÁULICA DE CANALES
INFORME DE LABORATORIO DE HIDRAULICA DE CANALES
Integrantes:
APELLIDOS Y NOMBRES CÓDIGO
BARZOLA FLORES, MELIA MARGOTH U20235203
CALDERON SANTA CRUZ, EDUARDO U17201840
CUEVA CUEVA, NEYCER
JERI TAIPE, SAHAMIR ALEX U18307501
LAZARTE VILLAFAN, STEFANO 1636418
Curso:
Hidráulica de Canales
Docente:
LABORATORIO N° 01
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................1
2. OBJETIVOS.....................................................................................................................................3
2.1. Objetivo general.......................................................................................................3

2.2. Objetivos Específicos.............................................................................................3
3. ENSAYOS REALIZADOS..............................................................................................................3
3.1. Determinación del coeficiente de Manning.......................................................3

3.2. Procedimiento..........................................................................................................5
3.3. Equipos empleados................................................................................................5
3.4. Tipo de flujo..............................................................................................................6
4. CÁLCULO DE RESULTADOS OBTENIDOS............................................................................7
4.1. Caso 1.........................................................................................................................7

4.2. Caso 2.......................................................................................................................13
4.3. Cálculo del coeficiente promedio de Manning...............................................21
4.4. Cálculo de la desviación estándar....................................................................21
4.5. Tipo de material del canal...................................................................................22
5. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS.....................................................................23
5.1. Pendiente de fondo – Caso 1..............................................................................23

5.2. Pendiente de fondo – Caso 2..............................................................................23
5.3. Coeficiente de Manning.......................................................................................24
5.4. Tipo de material del canal...................................................................................24
6. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES.......................................................................................25
6.1. Comentarios...........................................................................................................25
6.2. Conclusiones..........................................................................................................26
7. ANEXOS.........................................................................................................................................26
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS..........................................................................................29
Laboratorio 1 HIDRÁULICA DE CANALES Página: 1 de 37

LABORATORIO N° 01
1. INTRODUCCIÓN
El Flujo en canales abiertos por la acción de la gravedad generando el
desplazamiento del líquido que se encuentre en el canal y los canales pueden ser
artificiales como naturales la cual en un canal que es natural sus pendientes
puede variar demasiado como también el tipo de material por el cual está pasando
por lo que puede ser un canal rocoso o como también un material arenoso la cual
se conoce como ríos, arroyos, etc. Por lo cual se podría decir que no es un canal
con flujo uniforme ni con criterio de tiempo permanente. Por otra parte, los
canales artificiales elaborados por el ser humano se realizan el diseño que pueden
estar compuestas por canales rectangulares, trapezoidales, canales compuestos,
etc. teniendo una pendiente que no varié excesivamente y se tomara en cuenta el
tipo de material que se pude dar en un canal como concreto, etc. Y esos tipos de
canales se puede observar al costado de las carreteras que son las cunetas,
como también en las instalaciones de aguas residuales, etc. Como se indica este
tipo de canal cuenta con la superficie libre con la cual los fuerzas que se dan en el
canal serán presión atmosférica y su propio peso.
En laboratorio se estará trabajando con un canal rectangular la cual contara con

un flujo uniforme por la cual el flujo no variaría en todo el tramo del canal y flujo
permanente por lo cual su velocidad se mantiene sin variar con el tiempo.

LABORATORIO N° 01
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general
El objetivo del presente laboratorio es determinar el coeficiente de rugosidad “
n ”, del material que tiene como piso el canal de pendiente variable, aplicando
la ecuación de Manning.
2 1
R3 S 2
Q= A
n
2.2. Objetivos Específicos

 Verificar y comparar la pendiente de fondo estimada y de la lectura del
equipo de laboratorio.
 Analizar qué tipo de flujo se está dando en el canal.
 Graficar el diagrama de energía específica para cada caso.
 Utilizar la fórmula de Manning para obtener el coeficiente de rugosidad
promedio mediante experimentos
 Establecer el tipo de material del canal.
 Calcular la desviación estándar de los valores obtenidos en el laboratorio.
3. ENSAYOS REALIZADOS
Los ensayos realizados son:
3.1. Determinación del coeficiente de Manning

Generalidades
La fórmula empírica de Manning, estima la velocidad promedio de un líquido que

fluye en un conducto abierto o conductos parcialmente llenos con superficie libre,
estos fluidos impulsados por la gravedad. Dicha relación empírica fue rediseñada
por el Ing. Irlandés Robert Manning en 1890.
La fórmula de Manning para el SI se establece de la siguiente manera.

V: Velocidad promedio del flujo
n: Coeficiente de rugosidad
R: Radio hidráulico
s: pendiente
Limitaciones del coeficiente de rugosidad de Manning.

LABORATORIO N° 01
 El coeficiente “n” es válido solo para las dimensiones del canal que se obtuvo.
 No considera la influencia de la viscosidad y por ello solo es válida número de
Reynolds grandes.
 No sigue las leyes generales de fricción y por ello es válida solo para
rugosidades relativas medias.
 No considera la forma de la sección y por ello un valor conocido de n es válido
solo para la forma de sección de canal en que se obtuvo.
 No considera la influencia de distintas rugosidades en la misma sección y la de
su distribución de acuerdo con el nivel de agua.
 No considera la influencia de la formación de ondas y la inestabilidad que
introducen cuando el régimen es supercrítico.
 No considera la influencia del arrastre de aire al interior del flujo cuando la
velocidad es muy grande.
 No considera la influencia del transporte de sedimentos y de la forma variable
de un lecho móvil.
Factores que afectan el coeficiente de rugosidad de Manning.
 Rugosidad en la superficie del perímetro mojado, produce un efecto retardante

sobre el flujo.
 Irregularidad del canal, es decir las variaciones de la sección transversal
tamaño y forma de la longitud del canal.
 Obstrucción, como troncos, pilares de puentes, rocas de considerable tamaño,
por lo general aumentan el n.
Descripción del ensayo
El ensayo DETERMINACIÓN DEL COEFICIENNTE DE MANNING Y TIPO DE

FLUJO, se realiza en un canal abierto de laboratorio FC300 de 30 cm de ancho,
500 cm de largo que nos da datos de manera digital. Asimismo, los lados o
paredes transparentes de vidrio y base de acero inoxidable con tomas de presión
cada 0.25 m nos da facilidad de realizar el ensayo adecuadamente.
De manera general podemos describir el ensayo como un proceso de análisis, en

el que trabajaremos con un flujo uniforme que se hará fluir por el canal con una
pendiente determinada y caudal determinado. Dichas pendientes serán de 0.015 y
0.012 para caudales de 9.5 L/s, 15.2 L/s y 15.3 L/s, 24.9 L/s, 32.5 L/s para cada

LABORATORIO N° 01
pendiente respectivamente. En cada uno de los 5 casos ensayados de tomarán

los datos respectivos necesarios para calcular el coeficiente “n”, dichos datos
serán:
 Altura en un punto inicial del canal (H0)

 Altura en un punto final del canal (Hf)
 Longitud entre H0 y Hf aproximadamente de 3m (L)
 Ancho del canal (b)
 Tirante (y)
 Caudal (Q)

3.1 Procedimiento
1. Procedimiento: Medir en cada modelo:
 Base
 Altura total
 Pendiente longitudinal
2. Definir características del material de acabado o recubrimiento
3. Medir en cada pila disipadora:
 Base
 Longitud
 Profundidad
4.Medir en las pilas aforadoras de cada modelo lo siguiente:
 Ancho
 Largo
5.Medir las diferentes estructuras aforadoras
a) Vertedores de pared delgada

 Triangula
 Circular
 Rectangular
 Trapecial

LABORATORIO N° 01
 Dibujar y dimensionar el perfil longitudinal y la planta de cada uno de los

modelos de canales
 Dibujar y dimensionar las secciones transversales de cada canal
 Dibujar y dimensionar cada una de las estructuras obtenidas del Laboratorio.
Para realizar el aforo en el canal de pendiente variable, y el cálculo del perfil de
velocidades, se procede de la siguiente forma:
a. Se mide el ancho del canal.
b. Se da un caudal de operación, mediante el giro de la perilla, el cual abre la
válvula, partiendo de la posición cerrada (Q=0), de modo de garantizar la
completa sumergencia del micro molinete.
c. Seleccionar la sección del aforo en el canal, para lo cual se verifique que el
flujo sea uniforme, donde las corrientes secundarias no jueguen un papel
importante.
d. La división de la sección de aforo y sus verticales de observación estarán
situadas de modo que definan óptimamente la variación de elevación del lecho
del canal y la variación horizontal de velocidad. Además, la sección se debe
orientar perpendicular a la dirección principal del flujo.
e. Medir la profundidad del flujo con el limnímetro.
f. Colocar el correntómetro a 0.6 de la profundidad para proceder a medir la
velocidad en los tres verticales.
g. El perfil de velocidades se calculará en el eje hidráulico según el grafico.

LABORATORIO N° 01
h. Sumergir el micro molinete, orientándolo según la corriente en las
profundidades indicadas.
i. Conectar el contador al molinete. Asegurarse un buen ajuste.
j. Iniciar la medición en forma instantánea con el contador y el cronometro.
k. Los pasos anteriores se deben repetirse para cada vertical seleccionada.
El siguiente procedimiento no se repetirá para distintos caudales en el canal.

1. Medir el ancho del canal B
2. 2. El caudal de operación, se obtiene mediante el giro de la perilla, el cual
genera el caudal mediante una bomba, partiendo la posición inicial (Q=0.)
Pulsador para
variar la
pendiente
Perilla para
graduar el
caudal.

LABORATORIO N° 01
Permite aumentar o disminuir la salida de flujo .

El caudal en el canal se mide mediante un sensor magnético, cuya medición de perilla
sirve para graduar el caudal. Pulsador para variar la pendiente. Presenta en un display
en lt/S, adjunto con el valor de la pendiente del canal en %.
Es
un
caudalímetro digital que pasa por la sección, su función es medir La pendiente

de fondo, tiene un sistema que mueve las perillas en el cual la pendiente puede
subir o bajar. Para, simular diferentes condiciones de flujo.
Se pone el funcionamiento la bomba, mediante la perilla, dejando pasar
alrededor de 2 minutos para que el sistema se estabilice, en el caudal deseado.
1. Para obtener un valor de “n” se necesita, como mínimo cinco valores, el cual
se obtiene variando el caudal, la pendiente del canal y estableciendo el flujo
uniforme. Para verificar si estamos en flujo uniforme, se debe medir, con una
regla metálica la profundidad de flujo “h”, en dos secciones suficientemente

LABORATORIO N° 01
alejadas entre si (estas secciones deberán distar al menos 3B). Una vez que
los valores de “h” sean iguales, se habrá establecido el régimen uniforme.
2. Calcular el área, el perímetro mojado, el radio hidráulico y a partir de ellos, el

coeficiente de “n” de Manning.
Este es un limnimetro, es un
instrumento que nos permite medir alturas de agua o niveles de agua, permite
mover y determinar el nivel de agua en diferentes secciones del mismo canal (es
como una regla que se coloca en la superficie libre) y se lee la distancia de agua de un
canal.

LABORATORIO N° 01
a. Equipos empleados
FC300-5 Metre Channel
a) Bomba, da la energía necesaria para establecer o hacer funcionar el flujo a

través del canal.
b) Caudalímetro digital, mide el caudal que pasa por la sección transversal del
canal también mide la pendiente del canal.
c) Tanques o cámaras, cámara de sedimentación para la recirculación
d) Linnímetro, medimos los niveles o alturas de agua en las secciones
determinadas.
e) Caja de control, pulsadores que controlan la pendiente del canal, la variación
del caudal y el apagado de emergencia del equipo.
f) Compuerta
b. Tipo de flujo
Numero de Froude
El régimen de un flujo se encuentra definido por la expresión del número de
Froude, esta expresión relaciona las fuerzas de inercia entre las de gravedad que
actúan en un fluido, tal número se expresa como el cociente entre la velocidad
media y la celeridad relativa de la onda dinámica.

LABORATORIO N° 01
Según el número de Froude un flujo puede ser de régimen:
 Flujo subcrítico: Sus principales características de este tipo de flujo es que

tienen una velocidad relativa baja y una gran profundidad, asimismo la energía
que la gobierna es la potencial. Este tipo de flujo es común encontrarlo en
zonas llanas como la selva baja peruana.
 Flujo critico: Representa el punto intermedio entre un flujo de regímenes
subcrítico y supercrítico
 Flujo supercrítico: Son flujos con alta velocidad y poca profundidad, son
gobernados por la energía cinética que poseen. Este tipo de flujos los podemos
encontrar con mayor frecuencia a la región de la sierra.
Tirante critico
El tirante critico es aquel tirante hidráulico máximo que existe como consecuencia
de un caudal máximo para una energía especifica determinada.

LABORATORIO N° 01
6. CÁLCULO DE RESULTADOS OBTENIDOS

Para la obtención de los resultados se ha trabajado con los datos que en clase de
laboratorio se presentó.
a. Caso 1
Guiándose de los datos de las siguientes tablas, se continuó con el desarrollo

para cada caso. Pero, para facilitar la ejecución de estos, primero convertimos los
datos obtenidos de centímetros a metros, y de L/s a m 3 /s .
Para el Caso 1.1:
 Lectura de desnivel ( H o ; H f ):
22
Ho= =0.220 m
100
26.2
Hf = =0.262m
100
 Longitud de separación ( L):
300
L= =3 m
100
 Ancho del canal (b ):
30.3
b= =0.303 m
100
 Tirante normal ( y ):
3.6
y= =0.036 m
100
 Caudal (Q ) en m 3 /s :

LABORATORIO N° 01
9.5
Q= =0.0095 m 3 /s
1000
Cálculo de la pendiente de fondo:
H f −H o 0.262−0.220
Sestimado= = =0.014 m
L 3
S equipo−S estimado 0.015−0.014

% error = = x 100 %=6.67 %
Sequipo 0.015
Al tener un error mayor al 3%, se trabajará con las dos pendientes, el estimado y
con la lectura del equipo de laboratorio.
Cálculo del coeficiente de Manning:
Se tiene un canal rectangular, para esta sección se puede calcular lo siguiente:

Área: A = b*y = (0.303) (0.036) = 0.011 m2
Perímetro: P = b + 2y = 0.303 + 2(0.036) = 0.375 m
Radio hidráulico: R = A/P = 0.011 / 0.375 = 0.0291 m
Con estos datos, se puede hallar el coeficiente de Manning, utilizando la ecuación
de Manning para un flujo uniforme:
1
Q= ∗A∗R2 /3∗S 1/ 2
n
Para coeficientes de Manning calculado con la pendiente de fondo estimada:
2 1
1
2
3
1
2 ( 0.011 ) ( 0.0291 )(0.014 )
3 2
n1 = ∗A∗R ∗S estiamdo = =0.013
Q 0.0095
Para coeficientes de Manning calculado con la pendiente de fondo de la lectura

del equipo:
2 1
1
2
3
1
2 ( 0.011 ) (0.0291 )( 0.015 )
3 2
n ' 1 = ∗A∗R ∗S equipo = =0.013
Q 0.0095
Cálculo del tirante crítico:
Q 0.0095 m3
q= = =0.0314 /m
b 0.303 s

LABORATORIO N° 01
Para un canal rectangular se tiene:
q2 3 0.03142
yc=
√ √
3
g
=
9.81
=0.046 m
Tipo de flujo
Se tiene en tirante normal y el tirante crítico:
y=0.036 m y c =0.046 m
Como y < y c , el tipo de flujo sería el de un supercrítico.
Cálculo de la energía específica
Energía específica para y=0.054 m, para un canal rectangular se tiene lo

siguiente:
q2 0.0314 2
E s= y + =0.036+ =0.075 m
2∗g∗y 2 2∗9.81∗0.0362
Cálculo de tirante alterno:
' q2 0.03142
0.075= y + = y ' +
2∗g∗y ' 2 2∗9.81∗ y ' 2
Resolviendo se obtiene y ' =0.0613 m

Energía específica mínima:
La energía específica es la correspondiente al tirante crítico y para una sección
rectangular se cumple lo siguiente:
3 3
E smin= ∗y c = ( 0.046 )=0.07 m
2 2
Diagrama de la energía específica
E smin=0.07 m y c =0.046 m
E s=0.075 m y =0.036 m
E s=0.075 m y ' =0.061m
y (m)

0.061
0.046 0.036
0.07 0.075 Es
(m)
LABORATORIO N° 01
Para el Caso 1.2:
22
Ho= =0.220 m
100
26.2
Hf = =0.262m
100
300
L= =3 m
100
30.3
b= =0.303 m
100
4.6
y= =0.046 m
100
15.2
Q= =0.0152 m 3 /s
1000
H f −H o 0.262−0.220
L 3

% error = = x 100 %=6.67 %
Sequipo 0.015

LABORATORIO N° 01

Área: A = by = (0.303) (0.046) = 0.014 m2
Perímetro: P = b + 2y = 0.303 + 2(0.046) = 0.395 m
1
Q= ∗A∗R2 /3∗S 1/ 2
n
2 1
1
n2 = ∗A∗R ∗S
2
3
1
2
=
( )(
( 0.014 ) 0.0353 3 0.014 2 )
=0.012
estiamdo
Q 0.0152

del equipo:
2 1
1
2
3
1
2 ( 0.014 ) ( 0.0353 )(0.015 )
3 2
n ' 2 = ∗A∗R ∗S equipo= =0.012
Q 0.0152
Q 0.0152 m3
q= = =0.0502 /m
b 0.303 s
q2 3 0.05022
yc=
g√ √
3
=
9.81
=0.064 m
Tipo de flujo
y=0.046 m y c =0.064 m

LABORATORIO N° 01

siguiente:
q2 0.05022
E s= y + =0.046+ =0.107 m
2∗g∗y 2 2∗9.81∗0.0462
'q2 0.05022
0.107= y + =y'+
2∗g∗y '2 2∗9.81∗y ' 2
Resolviendo se obtiene y’ = 0.0912 m

3 3
E smin= ∗y c = ( 0.064 )=0.095 m
2 2
E smin=0.095 m y c =0.064 m
E s=0.107 m y=0.046 m
E s=0.107 m y ' =0.091 m
y (m)
0.091
0.064 0.046
0.0950.107 Es
(m)

LABORATORIO N° 01
b. Caso 2
Para el Caso 2.1:

22
Ho= =0.220 m
100
25.2
Hf = =0.252m
100
300
L= =3 m
100
30.3
b= =0.303 m
100
5.4
y= =0.054 m
100

LABORATORIO N° 01
15.3
Q= =0.0153 m 3 /s
1000
H f −H o 0.252−0.220
L 3
S equipo −S estimado 0.012−0.010667

Serror = = x 100 %=11.11%
S equipo 0.012

Área: A = by = (0.303) (0.054) = 0.016 m2
Perímetro: P = b + 2y = 0.303 + 2(0.054) = 0.411 m
1
Q= ∗A∗R2 /3∗S 1/ 2
n

2 1
1
2
3
1
2 ( 0.016 ) ( 0.0398 )( 0.010667 )
3 2
n3 = ∗A∗R ∗S estiamdo = =0.013
Q 0.0153

del equipo:
2 1
1
n ' 3 = ∗A∗R ∗S
2
3
1
2
=
( )(
( 0.016 ) 0.0398 3 0.012 2 )
=0.014
equipo
Q 0.0153

LABORATORIO N° 01
Q 0.0153 m3
q= = =0.0505 /m
b 0.303 s
q2 3 0.05052
yc=
√ √
3
g
=
9.81
=0.064 m
Tipo de flujo

y=0.054 m y c =0.064 m


siguiente:
q2 0.05052
E s= y + =0.054+ =0.099 m
2∗g∗y 2 2∗9.81∗0.054 2
'q2 0.05052
0.099= y + =y' +
2∗g∗y ' 2 2∗9.81∗ y ' 2

3 3
E smin= ∗y c = ( 0.064 )=0.096 m
2 2
E smin=0.096 m y c =0.064 m
E s=0.099 m y =0.054 m
E s=0.099 m y ' =0.076 m

LABORATORIO N° 01
y (m)
0.076
0.064 0.054
0.096 0.099 Es
(m)
Para el Caso 2.2:
22
Ho= =0.220 m
100
25.2
Hf = =0.252m
100
300
L= =3 m
100
30.3
b= =0.303 m
100
7.5
y= =0.075 m
100
24.9
Q= =0.0249 m 3 /s
1000

Área: A = by = (0.303) (0.075) = 0.023 m2

LABORATORIO N° 01
Perímetro: P = b + 2y = 0.303 + 2(0.075) = 0.453 m

1
Q= ∗A∗R2 /3∗S 1/ 2
n

2 1
1
2
3
1
2 ( 0.023 ) (0.0502 )( 0.010667 )
3 2
n 4= ∗A∗R ∗S estiamdo = =0.013
Q 0.0249

del equipo:
2 1
1
2
3
1
2 ( 0.023 ) ( 0.0502 )(0.012 )
3 2
n ' 4= ∗A∗R ∗S equipo = =0.014
Q 0.0249
Q 0.0249 m3
q= = =0.0822 /m
b 0.303 s
q2 3 0.08222
yc=
√ √
3
g
=
9.81
=0.088 m
Tipo de flujo

y=0.075 m y c =0.088 m


siguiente:
q2 0.08222
E s= y + =0.075+ =0.136 m
2∗g∗y 2 2∗9.81∗0.0752

LABORATORIO N° 01
' q2 0.08222
0.136= y + = y ' +
2∗g∗y '2 2∗9.81∗y ' 2

3 3
E smin= ∗y c = ( 0.088 )=0.132 m
2 2
E smin=0.132 m y c =0.088 m
E s=0.136 m y=0.075 m
E s=0.136 m y ' =0.1049 m
y (m)
0.105
0.088 0.075
0.132 0.136 Es
(m)
Para el Caso 2.3:
22
Ho= =0.220 m
100
25.2
Hf = =0.252m
100

LABORATORIO N° 01
300
L= =3 m
100
30.3
b= =0.303 m
100
9.6
y= =0.096 m
100
32.5
Q= =0.0325 m 3 /s
1000
Área: A = by = (0.303) (0.096) = 0.029 m2

Perímetro: P = b + 2y = 0.303 + 2(0.096) = 0.495 m

1
Q= ∗A∗R2 /3∗S 1/ 2
n

2 1
1
n5 = ∗A∗R ∗S
2
3
1
2
=
( )(
( 0.029 ) 0.0588 3 0.010667 2 )
=0.014
estiamdo
Q 0.0325

del equipo:
2 1
1
2
3
1
2 ( 0.029 ) (0.0588 )( 0.012 )
3 2
n ' 5 = ∗A∗R ∗S equipo = =0.015
Q 0.0325

LABORATORIO N° 01
Q 0.0325 m3
q= = =0.1073 /m
b 0.303 s
q2 3 0.10732
yc=
√ √
3
g
=
9.81
=0.105 m
Tipo de flujo

y=0.096 m y c =0.105 m

siguiente:
q2 0.1073 2
E s= y + =0.096+ =0.16 m
2∗g∗y 2 2∗9.81∗0.0962
' q2 0.10732
0.16= y + = y ' +
2∗g∗y '2 2∗9.81∗y ' 2

3 3
E smin= ∗y c = ( 0.105 )=0.158 m
2 2
E smin=0.158 m y c =0.105 m
E s=0.16 m y=0.096 m

LABORATORIO N° 01
E s=0.16 m y ' =0.116 m
y (m)
0.116
0.105 0.096
0.158 0.16 Es
(m)
c. Cálculo del coeficiente promedio de Manning
De los casos anteriores, se tiene:

n1 =0.013 n' 1=0.013
n2 =0.012 n' 2=0.012
n3 =0.013 n ' 3=0.014
n 4=0.013 n ' 4=0.014
n5 =0.014 n ' 5 =0.015
Hallando el coeficiente de Manning promedio:

n1 +n 2+n 3+ n4 + n5
n promedio =
5
0.013+0.012+0.013+ 0.013+0.014
n promedio =
5
n promedio =0.01284

del equipo:

LABORATORIO N° 01
' n' 1+ n' 2+ n'3 +n ' 4 +n' 5

n promedio =
5
0.013+0.012+0.014+ 0.014+0.015
n' promedio =
5
n' promedio =0.01349
d. Cálculo de la desviación estándar

n1 =0.013 ; n2=0.012 ; n3=0.013; n 4=0.013; n5=0.014
Calculando la media de los datos

n 1+ n2+ n3 +n4 + n5
χ= =0.01284
5
Se calcula la desviación estándar según la siguiente fórmula:
S=0.000813

del equipo:
n ' 1 =0.013 ; n' 2=0.012 ; n ' 3 =0.014 ; n ' 4 =0.014 ; n ' 5=0.015
Calculando la media de los datos
n ' 1+ n' 2+ n ' 3 +n ' 4 +n ' 5

χ= =0.01349
5
Se calcula la desviación estándar según la siguiente fórmula:
S '=0.000978

LABORATORIO N° 01
e. Tipo de material del canal
Se tiene: n promedio =0.01284 n' promedio =0.01349
Fuente: Manual de obras de drenaje para caminos rurales, Barrios Pablo
De la tabla y las especificaciones técnicas del equipo, se establece como material

del canal al vidrio (laboratorio):
n patrón =0.011
Para coeficientes de Manning promedio calculado con la pendiente de fondo

estimada:
n patrón−n promedio 0.011−0.01284
%error= = x 100 %=−16.71 %
n patrón 0.011
Para coeficientes de Manning promedio calculado con la pendiente de fondo de la

lectura del equipo:
n patrón−n' promedio 0.011−0.01349
% ' error= = x 100 %=−22.65 %
n patrón 0.011
7. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS

a. Pendiente de fondo – Caso 1
Sestimado=0.014 m
Sequipo =0.015 m

LABORATORIO N° 01

%variación= = x 100 %=6.67 %
S equipo 0.015
Existe una variación de la pendiente de fondo estimado del 6.67% respecto de la

pendiente de fondo del equipo, esta se podría deber a la mala calibración del
equipo por parte del personal técnico, como también al error manual a la hora de
toma de datos.
b. Pendiente de fondo – Caso 2
Sestimado=0.010667 m
Sequipo =0.012 m

%variación= = x 100 %=11.11 %
S equipo 0.012
Existe una variación de la pendiente de fondo estimado del 11.11% respecto de la

pendiente de fondo del equipo, esta se podría deber a la mala calibración del
equipo por parte del personal técnico, como también al error manual a la hora de
toma de datos.
c. Coeficiente de Manning
n1 =0.013 n' 1=0.013
n2 =0.012 n' 2=0.012
n3 =0.013 n ' 3=0.014
n 4=0.013 n ' 4=0.014
n5 =0.014 n ' 5 =0.015
n promedio =0.01284
n ' promedio =0.01349
Según los valores obtenidos para cada caso, se puede observar que los
coeficientes de Manning tienen magnitudes cercanas entre ellas, lo cual se puede
comprobar con un valor pequeño de la desviación estándar.
S=0.000813

LABORATORIO N° 01
S '=0.000978
El valor pequeño de la desviación estándar representa que los valores de los

coeficientes de Manning no se encuentran dispersos, sino que tienen valores muy
cercanos a la media o promedio.
d. Tipo de material del canal

Se determinó anteriormente el coeficiente de Manning patrón o teórico de 0.011
para un material de vidrio (Laboratorio).
n patrón =0.011
Sin embargo, se obtuvo valores de errores para cada caso de pendiente de fondo
estimado y según la lectura del equipo:
%error= = x 100 %=−16.71 %
n patrón 0.011
n patrón−n' promedio 0.011−0.01349

% ' error= = x 100 %=−22.65 %
n patrón 0.011
Según estos valores de errores, se puede descartar el coeficiente de Manning

calculado con la pendiente de la lectura del equipo, por presentar un error de
22.65%, siendo mayor en comparación a 16.71%, calculado con la pendiente de
fondo estimado.
Sin embargo, el error de 16.71% es demasiado grande, por la cual procederemos
a descartar datos obtenidos que difieren demasiado con respecto al coeficiente de
Manning patrón o teórico.
Se tiene los siguientes datos obtenidos:
n1 =0.013
n2 =0.012
n3 =0.013
n 4=0.013
n5 =0.014
Se descarta el valor de 0.014 al diferir demasiado con respecto al coeficiente de

Manning patrón. Por la cual, se calcula el nuevo promedio:

LABORATORIO N° 01
n1 +n 2+n 3+ n4
n promedio =
4
0.013+0.012+0.013+ 0.013
n promedio =
4
n promedio =0.01256

%error= = x 100 %=−14.13706 %
n patrón 0.011
El error calculado, también tiene un valor fuera de lo permitido del 3%. Este Valor se
puede deber al error humano a la hora de tomar las medidas de los desniveles H0 y Hf.
8. COMENTARIOS Y CONCLUSIONES
a. Comentarios
 Antes de iniciar con el laboratorio, es importante que todos los estudiantes
cuenten con su equipo de seguridad, lo cual evitará posibles lesiones en caso
suceda algún accidente no previsto.
 Se recomienda calibrar el equipo o verificar antes de su uso para disminuir los
errores para los posteriores cálculos.
 Del mismo modo, para la toma de datos realizado en laboratorio es importante
anotar los datos obtenidos de manera precisa, todo con la finalidad de evitar
posibles errores en el ensayo.
 La desviación estándar es un parámetro que nos indicará que tan dispersos se
encuentran nuestros datos, en nuestro caso resulta pequeño, encontrándose
valores cercanos entre los coeficientes de Manning.
b. Conclusiones
 Teóricamente el coeficiente de rugosidad o coeficiente de Manning debería
resultar el mismo valor en todos los casos. Sin embargo, al ser una prueba de
laboratorio se presentan errores de calibración y en la toma manual de algunos
datos, probando cierta variación en los resultados de los coeficientes.
 El coeficiente de Manning calculado en el presente laboratorio presenta una
variación del 14.14%, con respecto al coeficiente patrón, correspondiente a un
canal de vidrio. A pesar de presentar un error mayor a lo permitido de 3%, se
puede observar que los valores obtenidos de los coeficientes de rugosidad son
cercanos.

LABORATORIO N° 01
 El diagrama de la Energía específica del canal dependerá del caudal y del

tirante hidráulico, por los cual resulta diferente para cada caso.
 El tipo de flujo en todos los casos resultó ser supercrítico, ya que el tirante
normal es menor que el tirante crítico. Este tipo de flujo se caracteriza por tener
alta velocidad a poca profundidad, por la cual son gobernados por su energía
cinética.
9. ANEXOS
Se realizaron los cálculos en el programa PTC Mathcad para poder verificar los
resultados que obtuvimos a mano. Se presentará la hoja de cálculo sólo del
primero caso por espacio en el informe, ya que los demás casos se realizan de
manera similar.

LABORATORIO N° 01

LABORATORIO N° 01

LABORATORIO N° 01
10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Barrios, Pablo. (2013). Manual de obras de drenaje para caminos rurales. (Trabajo
de titulación). Universidad de San Carlos de Guatemala, Guatemala. Recuperado
de: http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_3645_C.pdf

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO DE HIDRAULICA DE CANALES

2.1. Objetivo general.......................................................................................................3

3.1. Determinación del coeficiente de Manning.......................................................3

4.1. Caso 1.........................................................................................................................7

5.1. Pendiente de fondo – Caso 1..............................................................................23

Laboratorio 1 HIDRÁULICA DE CANALES Página: 1 de 37

En laboratorio se estará trabajando con un canal rectangular la cual contara con

Laboratorio 1 HIDRÁULICA DE CANALES Página: 2 de 37

2.2. Objetivos Específicos

3.1. Determinación del coeficiente de Manning

La fórmula empírica de Manning, estima la velocidad promedio de un líquido que

La fórmula de Manning para el SI se establece de la siguiente manera.

Limitaciones del coeficiente de rugosidad de Manning.

Laboratorio 1 HIDRÁULICA DE CANALES Página: 3 de 37

Factores que afectan el coeficiente de rugosidad de Manning.

 Rugosidad en la superficie del perímetro mojado, produce un efecto retardante

Descripción del ensayo

El ensayo DETERMINACIÓN DEL COEFICIENNTE DE MANNING Y TIPO DE

De manera general podemos describir el ensayo como un proceso de análisis, en

Laboratorio 1 HIDRÁULICA DE CANALES Página: 4 de 37

pendiente respectivamente. En cada uno de los 5 casos ensayados de tomarán

 Altura en un punto inicial del canal (H0)

2. Definir características del material de acabado o recubrimiento

3. Medir en cada pila disipadora:

4.Medir en las pilas aforadoras de cada modelo lo siguiente:

5.Medir las diferentes estructuras aforadoras

a) Vertedores de pared delgada

Laboratorio 1 HIDRÁULICA DE CANALES Página: 5 de 37

 Dibujar y dimensionar el perfil longitudinal y la planta de cada uno de los

 Dibujar y dimensionar las secciones transversales de cada canal

 Dibujar y dimensionar cada una de las estructuras obtenidas del Laboratorio.

Para realizar el aforo en el canal de pendiente variable, y el cálculo del perfil de

velocidades, se procede de la siguiente forma:

a. Se mide el ancho del canal.

b. Se da un caudal de operación, mediante el giro de la perilla, el cual abre la

válvula, partiendo de la posición cerrada (Q=0), de modo de garantizar la

completa sumergencia del micro molinete.

c. Seleccionar la sección del aforo en el canal, para lo cual se verifique que el

flujo sea uniforme, donde las corrientes secundarias no jueguen un papel

d. La división de la sección de aforo y sus verticales de observación estarán

situadas de modo que definan óptimamente la variación de elevación del lecho

del canal y la variación horizontal de velocidad. Además, la sección se debe

orientar perpendicular a la dirección principal del flujo.

e. Medir la profundidad del flujo con el limnímetro.

f. Colocar el correntómetro a 0.6 de la profundidad para proceder a medir la

velocidad en los tres verticales.

g. El perfil de velocidades se calculará en el eje hidráulico según el grafico.

Laboratorio 1 HIDRÁULICA DE CANALES Página: 6 de 37

h. Sumergir el micro molinete, orientándolo según la corriente en las

i. Conectar el contador al molinete. Asegurarse un buen ajuste.

j. Iniciar la medición en forma instantánea con el contador y el cronometro.

k. Los pasos anteriores se deben repetirse para cada vertical seleccionada.

El siguiente procedimiento no se repetirá para distintos caudales en el canal.

Laboratorio 1 HIDRÁULICA DE CANALES Página: 7 de 37

Permite aumentar o disminuir la salida de flujo .

caudalímetro digital que pasa por la sección, su función es medir La pendiente

Laboratorio 1 HIDRÁULICA DE CANALES Página: 8 de 37

2. Calcular el área, el perímetro mojado, el radio hidráulico y a partir de ellos, el

Laboratorio 1 HIDRÁULICA DE CANALES Página: 9 de 37

FC300-5 Metre Channel

a) Bomba, da la energía necesaria para establecer o hacer funcionar el flujo a