Aplicando las 7 herramientas básicas de la calidad

Datos del estudiante

Nombre: JOSUE CASTILLO RODRIGUEZ

Matrícula: 17002867

Nombre del curso: APLICANDO LAS 7 HERRAMIENTAS BASICAS DE LA

CALIDAD
Número del Módulo: CONTROL DE LA CALIDAD Y CONFIABILIDAD V2

Fecha de elaboración: 19-04-2019

Nombre del asesor: ROCIO RENTERIA FLORES

1. Lee con atención el siguiente problema:

Problema

El Manantial es una empresa que se dedica a la producción y distribución de agua

potable en la zona del Bajío y durante los últimos dos meses la organización ha
experimentado un elevado crecimiento en sus ventas; con ello también aumentó el
número de quejas y reclamaciones de parte de sus clientes.

Con el fin de mejorar el nivel de calidad de sus productos, la organización ha decidido

aplicar una serie de herramientas de análisis que le permitan identificar y eliminar las
causas principales de estos defectos.

Después de reunir la información referente a las quejas, se han obtenido los siguientes
datos:

Número
Defecto de quejas
Mal sellado de tapa. 3
Fugas en el garrafón. 20
Partículas sólidas en el agua. 1
Mal sabor. 1
Excesivo tiempo de entrega. 18
Servicio descortés por parte del vendedor. 2
Volumen de llenado inferior al indicado en la etiqueta. 3
Suciedad en el exterior del garrafón. 4
Mal olor. 1
Otros. 1

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de recuperación de la información, sin la autorización por escrito de la Universidad Virtual del Estado de Guanajuato, debido a que se
trata de información confidencial que sólo puede ser trabajado por personal autorizado para tal fin.
 Partiendo de los conocimientos que adquiriste al revisar las lecturas y con base en la información
analizada del problema que tiene El Manantial, desarrolla y redacta tus respuestas a los siguientes
puntos:

1. Elabora un gráfico de Pareto al ingresar los datos necesarios en la siguiente tabla. (Da doble clic
para poder editar)

Porcentaje
Defecto Número de quejas Defectos acumulados acumulado
Fugas en el garrafon 20 20 37.03
Excesivo tiempo de entrega 18 38 70.37
Suciedad en el exterior del garrafon 4 42 77.77
Mal sellado de tapa 3 45 83.33
Volumen de llenado inferior al indicado en 3
la etiqueta 48 88.88
Servicio descortes por parte del vendedor 2
50 92.59
Particulas solidas en el agua 1 51 94.44
Mal sabor 1 52 96.29
Mal olor 1 53 98.14
Otros 1 54 100
25 120

100
20

80
15
60
10
40

5 20

0 0
Fugas en el Excesivo Suciedad Mal Volumen Servicio Particulas Mal sabor Mal olor Otros
garrafon tiempo de en el sellado de de llenado descortes solidas en
entrega exterior del tapa inferior al por parte el agua
garrafon indicado del
en la vendedor
etiqueta

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 2. A continuación, enumera los dos defectos principales de estas quejas y qué porcentaje de los
problemas representan.

1) Fugas en el garrafón -------------------------------------- 37.03%

2) Excesivo tiempo de entrega----------------------------- 70.37 %

3. Completa el siguiente diagrama de causa – efecto en el que expongas las posibles causas para
el principal defecto, incluye al menos una causa posible para cada uno de los siguientes
aspectos: materiales, métodos de trabajo, mano de obra, medio ambiente, medición y
maquinaria (puedes editar el diagrama al dar clic en la línea punteada).

Medio ambiente Maquinaria Materiales

Falta de mantenimiento preventivo Material defectuoso

Falta de iluminación

Composición del envase poco resistente

Temperaturas abatidas en almacén

FUGAS EN EL
GARRAFON
Falta de proceso para actividadesFalta de capacitación al personal
Falta de calibración en maquina

Medición Métodos de trabajo Mano de obra

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 4. Revisa la siguiente información complementaria de la problemática de El Manantial.

Problema

La organización ha recibido quejas referentes al volumen de agua en los

garrafones, por lo tanto, se decidió analizar el comportamiento del proceso
de llenado.

A continuación, se presenta el volumen de llenado

Paso 1. Obtener los datos.
(en litros) correspondiente a 40 garrafones.

Volumen Muestra Volumen

Muestra
1 19.81 21 20.25
2 19.84 22 20.32
3 19.84 23 20.2
4 20.09 24 20.22
5 19.79 25 20.25
6 19.61 26 19.79
7 20.49 27 20.25
8 20.33 28 20.02
9 19.93 29 20.04
10 20.1 30 19.88
11 20.41 31 19.88
12 19.91 32 19.94
13 20.11 33 20.25
14 20.05 34 20.5
15 19.65 35 19.89
16 20.05 36 20.09
17 20.17 37 20.25
18 19.99 38 20.19
19 20.27 39 19.61
20 19.87 40 19.77

El proceso de llenado de El Manantial se realiza de forma automática, los

garrafones se colocan en una banda transportadora que los conduce a una
servo válvula en donde son llenados.

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 Figura 1. Llenado de garrafones

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 4a. Elabora la tabla de frecuencias y el histograma para los datos presentados (haz doble clic para
editar los datos).

Paso 2. Calcular el rango de datos

20.49-19.61 = 0.88

Paso 3. Calcular el número y longitud de clases

0.88
longitud de clase= = 0.146
6
Paso 4. Tabla de frecuencias
Clase Límite inferior Límite superior Frecuencia
1 19.61 19.756 3
2 19.756 19.902 10
3 19.902 20.048 6
4 20.048 20.194 8
5 20.194 20.34 10
6 20.34 20.486 3

Paso 5. Graficar histograma

12

10

6
Clase
4

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 5. Redacta un párrafo en el que realices la interpretación del histograma.

-considerando como 20 litros el garrafón ideal por la fabricación del producto original, se observa que
en la clase 2 y 5 existe el mayor rango de garrafones llenados que están dentro de límite inferior y
superior siguientes:

CLASE 2 CLASE 5
LIMITE INFERIOR Y SUPERIOR LIMITE INFERIOR Y SUPERIOR
(19.75-19.90) (20.19-20.34)

Por lo cual el llenado se centra mayor dentro de esas dos clases una del lado izquierdo la clase 1 y 2
se observa dispersión en los datos ya que es menor a los 20 litros, la clase 3 se observa la frecuencia
de 6 considerando solo esos garrafones dentro de limite correspondiente del llenado correcto que es
de 20 litros y la clase 4,5 y 6 se observa mayor variación las cuales se orientan del lado derecho del
valor central clase 3 además son superiores a los 20 litros de llenado.

6. Finalmente realiza un análisis de la relación entre dos variables del proceso, revisa la siguiente
información.

Problema

Con el objetivo de definir si el caudal (flujo de volumen) o velocidad de la banda

transportadora influyen de alguna manera en el llenado del garrafón, el personal de
producción realizó las siguientes mediciones:

Volume Cauda Aceleració Medició Volume Cauda Aceleració

Medició n l n n n l n
n
1 20.35 30.59 3.07 16 19.98 30.04 3.31
2 19.96 30.00 3.36 17 19.91 29.96 3.26
3 19.8 29.77 3.30 18 19.94 29.94 3.15
4 20.13 30.26 3.23 19 19.88 29.86 3.09
5 19.62 29.45 3.18 20 19.76 29.7 3.18
6 19.86 29.8 3.10 21 19.9 29.87 3.28
7 19.83 29.75 3.05 22 19.98 30.00 3.30
8 19.93 29.96 3.20 23 20.01 30.08 3.27

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 9 20.09 30.24 3.25 24 19.93 29.96 3.13
10 19.83 29.83 3.17 25 19.71 29.61 3.12
11 19.94 29.95 3.37 26 20.58 30.94 3.05
12 20.17 30.29 3.04 27 20.27 30.49 3.22
13 20.65 30.99 3.24 28 20.33 30.55 3.05
14 20.06 30.17 3.18 29 19.92 29.91 3.32
15 19.8 29.72 3.17 30 19.86 29.84 3.28

6a. Elabora la gráfica dispersión volumen-caudal y volumen-aceleración. (Puedes hacer las gráficas
en Excel y pegarlas o aquí en Word ir al menú Insertar y busca objeto, dale clic y busca hoja de
cálculo de Microsoft Excel.)

Volumen-caudal
Volumen-aceleracion
31.5
3.4

3.331

30.5
3.2

3.130

29.5
3

2.929

2.8
28.5
19.4
19.4 19.6
19.6 19.8
19.8 20
20 20.2
20.2 20.4
20.4 20.6
20.6 20.8
20.8

6b. Describe los patrones de comportamiento que identificas en las dos gráficas anteriores y
menciona cuál de las dos variables (caudal y aceleración de la banda) consideras que influye de
manera más significativa en el volumen del garrafón; justifica tu respuesta.

Volumen-caudal influyen de manera más directa ya que la de volumen – aceleración afecta en el

llenado de los garrafones

7. Conclusiones. Redacta un párrafo donde menciones tus opiniones e ideas principales acerca del
tema de resolución de los problemas y las herramientas utilizadas en esta Evidencia de Aprendizaje.
Reflexiona sobre tu aprendizaje, lo que quieres seguir aprendiendo y su aplicación en la vida real.

Principalmente me ayudo a análisis de la problemática de a alguna compañía y proceso,

generar desde un punto analítico para realizar una futura corrección o prevención de algún
problema, actualmente en el trabajo me presento con problemas singulares de los cuales me

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 ayudara a medir, prevenir y solucionar dicho problema, es de suma importancia conocer,
entender y aplicar las 7 herramientas básicas de la calidad.

8. Referencias. Coloca al menos tres fuentes de información que hayas consultado, recuerda utilizar
el formato APA.

Besterfield, D.H. (1995). Control de la calidad (4a. ed. en español; R. Bautista, Trad.). México:
Prentice Hall Hispanoamericana.

Escalante, E.J. (2006). Análisis y mejoramiento de la calidad. Distro Federal, México: Limusa,
Grupo Noriega Editores. [Versión en línea]. Recuperado de https://books.google.com.mx/books?
id=x1EfoSH
WMowC&printsec=frontcover&hl=es&source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false

Prat, A., Tort-Matorell, X., Grima,P., Pouzeta,L., y Sole, I. (2000). Métodos estadísticos control y
mejora de la calidad. Barcelona, España: Edicions de la Unversitat Politécnica de Catalunya. [Versión
en línea]. Recuperado de https://books.google.com.mx/books?
id=JRdpBQAAQBAJ&printsec=frontcover&hl=es&
Source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false

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