DEPARTAMENTO ACADEMICO:

MINERIA PROCES QUIMICOS Y

METALURGGICOS

CARRERA:
OPERACIONES MINERAS

CURSO:
DIBUJO TECNICO MINERO

METODO
CUT AND FILL

Llasa Usca, Ever B.

Arquipa-03 de Junio
 I. RESUMEN:

El presente informe permitirá conocer la metodología que se usa en una extracción

de mineral de CORTE Y RELLENO o CUT AND FILL, donde se evalúa criterios

teóricos y prácticos para ello tenemos como finalidad diseñar este método de

explotación ayudándonos con el software de diseño AutoCAD. En este documento se

mostrará las labores que desarrolla este método de explotación subterránea y sus

principales componentes de cada una de ellas, además se brindara información de las

maquinarias que intervienen en dicho proceso y no más importante las dimensiones con

la que se desarrolla este método.

Se debe considerar durante las etapas de diseño de dicho trabajo se tomo datos de

distintos medios por lo que no se trabajara con una mina en especifica. Este documento

tiene como finalidad lograr el entendimiento de como se desarrolla este método el cual

estará descrito paso a paso durante toda su elaboración.

II. INTRODUCCIÓN:

En la minería se tienen bastantes métodos para extraer el mineral del subsuelo un

método es el CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (realce). El mineral es arrancado

por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y

avanzando verticalmente. Cuando se ha extraído la franja completa, se rellena el

volumen correspondiente con material estéril (relleno), que sirve de piso de trabajo a los

obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes, y en algunos casos especiales

el techo. El siguiente informe describe las características y el funcionamiento de método

de explotación.
III. OBJETIVOS

 Modelar el método de explotación corte y relleno usando el software de

diseño AutoCAD.

 Describir las principales características que presenta el método de

explotación corte y relleno.

IV. MARCO TEÓRICO

Definición

Es un método ascendente (realce). El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o

verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente.

Cuando se ha extraído la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con

material estéril (relleno), que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo

permite sostener las paredes, y en algunos casos especiales el techo

Ventajas

 La recuperación es cercana al 100%.

 Es altamente selectivo.lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta
ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar-presenta baja dilución.
 Es un método seguro.
 Es posible trabajar vetas de poca potencia pero alta ley, utilizando la variante de
descostre.
 Aprovecha el material estéril generado tanto de obras coladas en estéril o el jal
del proceso de concentración.
 Permite una disponibilidad inmediata del mineral
Características y Diseño de planeamiento

Para efectos de diseño se debe considerar los siguientes factores:

 Relleno (Hidráulico, detrítico o cementado)
 Resistencia de la roca, para determinar la altura de corte
 Equipo de perforación apropiada, para determina la cantidad de equipos.
 Tamaño y la continuidad de la estructura mineralizada, para determinar el
tamaño de equipos de transporte.
 Preparación de accesos a la estructura con niveles intermedios, siendo óptimos
40 a 50m.
 Estimación magnitud de producción de acuerdo a la longitud de la estructura
(Preparación, relleno, minado y extracción)
 Rampas de acceso con pendientes 12° a 20°
 Diseño de Chimeneas de echadero de mineral y de relleno.

Rellenado
Considerando la gran cantidad de material a transportar, éste aspecto representa un
porcentaje considerable del costo total de explotación. Desde el punto de vista de
transporte se distinguen dos tipos de rellenos: rellenos secos y relleno húmedos.
 Rellenos secos: Se transporta de manera idéntica que el mineral,
 Rellenos Hidráulicos o Húmedos: Es transportada por gravedad a través de una
red de cañerías
V. METODOLOGÍA

En esta parte del informe se detallará los procedimientos que se siguió para

modelar el método de corte y relleno. Para lo cual se le subdividirá en 3 semanas

de avance.

 Semana 1:

En la primera semana de avance se realizó una búsqueda y recopilación de datos

para ello se recurrió a informes tesis y algunos videos. Una vez teniendo las

dimensiones y características se empezó a modelar labores como la rampa y el

diseño del área transversal de la misma, así como a la vez se desarrolló algunas

ventanas que conectarían de manera directa un subnivel con la rampa.

Imagen 2: Área transversal

Imagen 1: Rampa inicial

Imagen 3: Ventanas o cortadas

Cabe señalar que en cada avance presentado se fueron modificando algunos

elementos de la mina como por ejemplo el modelado de la rampa ya que a

 medida que trascurría la semana se pudo tener ayuda del docente y de otros

modelos de rampas por lo que se cambiaria el diseño de la misma.

 Semana 2.

En esta semana se hizo la mayor parte del avance ya que se tenia un modelo

claro a seguir.

Para desarrollar el modelado se trabajó como unidades de medida (metro) lo

primero que se hizo fue desarrollar bloques rectangulares los que serian

distribuidos como el cuerpo mineralizado estos bloques tienen un ancho de 3 m

(potencia) y la altura total de yacimiento tiene 350 m ,además cave recalcar que

el cuerpo mineralizado es tabular( veta) con una inclinación de 85°.

Imagen 4: Mina vista isométrico Imagen 5: Mina vista frontal

Mazizo Ventanas Rampa

Mineral

Relleno
 Imagen 6: Partes
 Semana 3.

En esta última semana se cambió al modelado algunas cosas como la rampa ya

que según estudios en una rampa circular de poco diámetro existe demasiada

fuerza centrifuga en los volquetes o camiones por ello se decidió crear otra

rampa con características diferentes.

Imagen 7: Rampa

En esta parte del modelado también se cambió el modelado de ventanas que

conectarían tanto cuerpo mineralizado y rampa. También se le añadió y aplico

capas para así poder diferenciar y poder apreciar de mejor manera los

componentes de nuestro modelado, Se perfecciono la inclinación del mineral.

Se conservo las mismas dimensiones del área transversal y además de ello se le

añadieron dos chimeneas principales paralelas para hacer el traslado de ductos

de ventilación relleno hidráulico, cables eléctricos y de agua entre otros. En lo

que corresponde al relleno se le esta modelando en forma de cubos verdes los

cuales a medida que se avanza se va poniendo capa tras capa el relleno también

es usado como una especie de rampa para poder ascender.

Mineral Chimenea Ventana Rampa

Relleno
 Imagen 8: Diseño Real

Para darle mayor estética añadimos volquetes a nuestro modelado de mina.

Imagen 9: Modelado final

VI. CONCLUSIONES

 En el transcurso de las semanas que se tomó se fue adquiriendo buenos

resultados, pues la mejora del modelado fue progresivo ya que se

aprendieron nuevos comandos que facilitaron la tarea, el método de

explotación corte y relleno fue desarrollado según a características

principales.
  Como Resultado de la información adquirida se logró modelar la mina

junto con sus principales labores y características.

VII. BIBLIOGRAFIA:

 https://www.youtube.com/watch?v=YcclStdYXLM

 https://www.youtube.com/watch?v=NWmyvXhB2IE

 https://es.scribd.com/doc/249065522/Articulo-Cientifico-Cut-and-Fill

 https://www.linguee.es/inglesespanol/traduccion/cut+and+fill+mining.ht

ml