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Stalin Narvaez - Informe#2 PDF
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Ciclo Brayton
29 JUL 2019
Resumen—Durante la práctica se tuvo una explicación y revisión del ciclo Brayton y los accesorios e instrumentos
que se necesitan para realizar la combustión y medición de las magnitudes tales como presión, volumen, temperatura, de
la misma forma se realizó un breve análisis de cómo funciona el turborreactor y todas sus partes.
Objetivo general:
Objetivos específicos:
El ciclo Brayton fue propuesto por George Brayton por primera vez para usar en el motor reciprocante que quemaba
aceite desarrollando por el alrededor de 1870.
Actualmente se utiliza en turbina de gas en donde los procesos tanto como compresión como expansión sucede
en maquinaria rotativa, las turbinas de gas generalmente operan en un ciclo abierto. Se introduce aire fresco en
condiciones ambientales dentro del compresor, donde su temperatura y presión se eleva, el aire de alta presión sigue
hacia la cámara de combustión, donde el combustible se quema a presión constante, los gases de alta temperatura
que resulta entrar a la turbina, donde se expanden hasta presión atmosférica, produciendo potencia, los gases de
escape que salen de la turbina se expulsan hacia fuera, causando que el ciclo se clasifique como n ciclo abierto.
El ciclo Brayton también puede modelarse como un ciclo cerrado, en este caso los procesos de compresión y
expansión permanecen iguales, pero el proceso de combustión se sustituye por uno de adición de calor a presión
constante desde una fuente externa, mientras que el proceso de escape se remplace por otro de rechazo de calor a
presión constante hacia el aire ambiente. Él ciclo ideal que el fluido de trabajo experimenta en este ciclo es el ciclo
Brayton. El cual está integrado por cuatro procesos intermitente reversible [1]:
Las dos principales áreas de aplicaciones del ciclo Brayton es la propulsión de aviones y la generación de energía
eléctrica, cuando se emplea en propulsores de aviones, la turbina proporciona la potencia suficiente para accionar el
compresor y a un pequeño generador que alimenta al equipo auxiliar, los gases de escape de alta velocidad son los
responsables de producir el empuje necesario para accionar la aeronave.
Las turbinas de gas que funcionas con ciclo Brayton también se las utiliza como centrales estacionarias que
producen energía electica, esta se genera por medio de centrales eléctricas de vapor, estas son empleadas por la
industria de generación en emergencias y periodos picos gracias a su bajo costo y a su rápido tiempo de respuesta.
[2]
TURBORREACTOR
Un turborreactor en uno de los motores de reacción más antiguos de propósito general, Fue el científico Von Ohain
el primero en utilizar el turborreactor para propulsar un aviones.
El turborreactor consiste en una entrada de aire, un compresor de aire, una cámara de combustión, una turbina de
gas y una tobera, el aire entra comprimido en la cámara de gas, se calienta y expande por la combustión del
combustible y entonces es expulsado a través de la turbina hacia la tobera siendo acelerado a altas velocidades para
proporcionar la propulsión. [3]
Imagen 3: Turborreactor
ESFOT Practica Nº2 TEM433L
II. DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS
COMPRESOR RADIAL
El compresor aumenta la presión del aire desde presión atmosférica comprimiéndolo hasta la presión de entrada a
la cámara de combustión, este compresor opera una vez el equipo ya haya arrancado ya que depende de la turbina
de alta, a continuación se muestra una imagen del compresor utilizado en el laboratorio.
La cámara de combustión añadirá calor mediante la combustión de GLP (combustible) y aire comprimido
(comburente), la energía de activación será proporcionada por una chispa de ignición, Una parte del aire que ingresa
a la cámara se utiliza para la combustión, otra parte de aire se utiliza para completar la combustión y la última parte
de aire se utiliza para que se mezcle con los gases que ya fueron combustionados, en la imagen que se muestra a
continuación se puede observar la cámara de combustión.
La turbina de alta presión convierte la energía calórica proveniente de la cámara de combustión en energía
mecánica, misma que servirá para accionar al compresor, en la turbina existen algunos elementos tales como el
distribuidor que se encarga de transformar la energía de la cámara en energía cinética, y el rotor es el elemento que
trasforma la energía cinética en energía mecánica ,la razón por la cual el compresor depende de la turbina de alta es
que este se encuentra acoplado al eje de la turbina, en la imagen a continuación se puede observar la turbina de alta
presión.
GENERADOR ELÉCTRICO
Convierte la energía mecánica en energía eléctrica, misma que será aprovechada para encender una red de focos.
El generador del equipo se encuentra acoplado a la turbina de baja presión por un sistema de poleas, en la imagen a
continuación se puede observar el generador eléctrico del equipo.
SISTEMA DE ARRANQUE
Los motores de combustión necesitan de energía que acelere el movimiento desde 0 hasta la velocidad de auto
sustentación (velocidad en la cual el trabajo generado por la turbina sea el suficiente para la operación del compresor),
en este equipo el ventilador sirve como sistema de arranque, ya que hace ingresar aire a la cámara de combustión, para
que la turbina de alta presión comience a funcionar y de la misma forma el compresor de aire, en la imagen a
continuación se puede observar el ventilador usado en el equipo de laboratorio.
El sistema de alimentación de GLP consta de 4 válvulas. 1 para regulación de presión, 1 válvula de bola para abrir
o cerrar el paso de combustible, 2 electroválvulas de seguridad; además posee un medidor de caudal de combustible
con una válvula de aguja de para regular el caudal de entrada. Adicionalmente y externo al equipo se debe contar con
el tanque de gas. En la imagen a continuación se puede observar el sistema de alimentación de combustible.
SISTEMA DE IGNICIÓN
Es el sistema que se encarga del encendido de la cámara de combustión, en este caso para iniciar la combustión
se utiliza un electrodo para provocar el chispazo el cual es necesario para la combustión, cuando la cámara de
combustión tenga una llama continua un electrodo detector de llama hará conocer al sistema que se encendió la
cámara y se apagará el electrodo de ignición. En la imagen a continuación se puede observar el sistema de ignición.
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
El aceite al lubricar los rodamientos de la turbina alcanza altas temperaturas, este aceite es refrigerado a la salida
de la bomba de aceite en un intercambiador de calor compacto de placas planas, este intercambiador de calor se trata
de un intercambiador agua aceite, ya que ingresa agua fría y sale caliente, mientras que el aceite ingresa caliente y
sale frio hacia el depósito de aceite, en la imagen a continuación se muestra el intercambiador de calor.