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1
1. Averiguar procesos,
sistemas y piezas que
fallaron;
2. Completar con
investigación de campo
para visualización;
3. Registrar las
circunstancias de la
ocurrencia de la falla.
2
Las 5 1. Piezas que fallaron;
2. Búsqueda de campo;
3
Ejemplo Área Industrial
FTA Falla superior
Inadecuado incorrecto excesiva del Mecanizado inadecuado incorrecto Inadecuado incorrecto excesiva del
carcasa carcasa
Material Impacto Torque
Inadecuado Externo inadecuado
en el montaje
4
CUENTA DE LAS FALLAS OBSERVADAS EN LOS ÚLTIMOS 12 MESES
TD MATERIAL INADECUADO 1
TD MONTAJE INCORRECTO 2
TD HOLGURA EXCESIVA 7
MECANIZADO INCORRECTO 1
TAPÓN TORQUE 75
TAPÓN INCORRECTO 0
CARCAZA MATERIAL 0
CARCAZA IMPACTO EXT 58
CARCAZA TORQUE 11
TP MATERIAL INADECUADO 1
TP MONTAJE INCORRECTO 1
TP HOLGURA EXCESIVA 5
5
Ejemplo Transaccional
FTA
Retraso em el
Falla superior
recibimiento
Deficiencia Deficiencia La salida se produce si y sólo si, todos los eventos ocurren
entrenamiento sistema 6
Falla básica o funcional
CUENTA DE LAS FALLAS OBSERVADAS EN LOS ÚLTIMOS 12 MESES
Registro Inexistente 7
Deficiencia Entrenamiento 29
Deficiencia de Sistema 2
Error en el registro 36
Error en los impuestos 94
7
Etapas para
completar
1. Informaciones básicas;
2. Declaración de falla;
3. Evento superior;
4. Árbol de fallas;
5. Plan de acción de la investigación;
6. Analizar datos;
7. Principal mecanismo de falla;
8. Analizar;
9. Acciones correctivas;
10.Ejecutar acciones;
11.Controles.
8
Ejercicio Práctico
Encontrando la causa raíz