Instalaciones Sanitarias Huayo

ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
INSTALACIONES
SANITARIAS
04 INSTALACIONES SANITARIAS...............................................................................................................3
04.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS..................................................................................3
04.01.01 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS........................................................................3
04.01.01.01 INODOROS................................................................................................................... 3
04.01.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO COLOR BLANCO INC. ACCESORIOS..................4
04.01.01.02 LAVATORIOS...............................................................................................................4
04.01.01.02.01 LAVATORIO DE PARED DE COLOR BLANCO..........................................4
04.01.01.02.02 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE SATINADO 1 POZAS, INC.
GRIFERIA 4
04.01.01.03 DUCHAS....................................................................................................................... 4
04.01.01.03.01 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL.ACCESORIOS...................................4
04.01.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS..........................................................................................5
04.01.02.01 TOALLERAS................................................................................................................. 5
04.01.02.01.01 TOALLERA C/SOPORTE DE LOSA Y BARRA PLASTICA, COLOR BLANCO
5
04.01.02.02 JABONERAS................................................................................................................ 5
04.01.02.02.01 JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO..............................................................5
04.01.02.03 PAPELERAS.................................................................................................................5
04.01.02.03.01 PAPELERA DE LOSA COLOR BLANCO...............................................................5
04.01.02.04 BARRAS CROMADAS..................................................................................................5
04.01.02.04.01 BARRAS DE MINUSVALIDOS........................................................................5
04.01.03 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS......................................................................5
04.01.03.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS...........................................................5
04.01.04 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS.........................................................................................6
04.01.04.01 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS.......................................................6
04.02 SISTEMA DE AGUA FRIA...............................................................................................................6
04.02.01 SALIDA DE AGUA FRÍA........................................................................................................6
04.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP C-10 1/2"...........................6
04.02.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN..................................................................................................7
04.02.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP C-10.....................................7
04.02.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP C-10.....................................7
04.02.03 REDES DE ALIMENTACIÓN.................................................................................................8
04.02.03.01 RED DE ALIMENTACION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP C-10...................................8
04.02.03.02 RED DE IMPULSION 1" TUBERIA PVC-SAP C-10....................................................8
04.02.04 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA...................................................................................8
04.02.04.01 ACCESORIOS VARIOS REDES DE AGUA FRIA.......................................................8
04.02.05 VÁLVULAS............................................................................................................................. 8
04.02.05.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 1"..............................................................8
04.02.05.02 VALVULA CHECK DE BRONCE DE 3/4"...................................................................8
04.02.05.03 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 3/4"...........................................................8
04.02.05.04 CAJA NICHO PARA VALVULAS INC. TAPA.............................................................9
04.02.05.05 GRIFO DE ½" EN CAJA CONCRETO F'c=175 KG/CM2 S/D PARA SALIDA DE
JARDINERIA.................................................................................................................................... 9
04.02.06 ALMACENAMIENTO DE AGUA.............................................................................................9
04.02.06.01 TAPA METALICA PARA TANQUE CISTERNA..........................................................9
04.02.06.02 TAPA METALICA PARA TANQUE ELEVADO...........................................................9
04.02.06.03 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO S/DISEÑO DE 2"......................................10
04.02.06.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" C/TAPA DE CONCRETO.............10
04.02.06.05 REBOSE DE CISTERNA............................................................................................11
04.02.06.06 REBOSE DE TANQUE ELEVADO............................................................................11
04.02.06.07 PINTURA EN TUBERIAS DE INSTALACIONES......................................................11
04.02.06.08 CAJA DE REBOSE CON REJILLA DE FIERRO.......................................................11
04.02.06.09 ROMPE AGUA...........................................................................................................11
04.02.06.10 ABRAZADERA DE FIERRO GALVANIZADO DE 2"................................................11
04.02.06.11 ACCESORIOS VARIOS REDES TANQUE ELEVADO Y CISTERNA_AGUA..........12
04.02.06.12 ACCESORIOS VARIOS REDES TANQUE ELEVADO Y CISTERNA_DESAGUE...12
04.03 SISTEMA CONTRA INCENDIO....................................................................................................12
04.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GABINETES CONTRA INCENDIO............................12
04.03.01.01 GABINETE CONTRA INCENDIO (EQUIPO COMPLETO) INCLUYE INSTALACION
........................................................................................................................................................ 12
04.04 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL................................................................................................12
04.04.01 RED DE RECOLECCIÓN.....................................................................................................12
04.04.01.01 TUBERIA PVC-UF S-25 DIAMETRO 110mm............................................................12
04.04.01.02 TUBERIA DE PVC SAL 3".........................................................................................13
04.04.02 CANAL DE DRENAJE DE AGUAS PLUVIALES CON REJILLA.........................................14
04.04.02.01 CANALES, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.......................................................14
04.04.02.02 CANALES, CONCRETO F'C=175 KG/CM2..............................................................15
04.04.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION REGILLA METALICA CON ANGULO DE 1
1/2"X3/16 Y PLATINA DE 1/4"X1"...............................................................................................27
04.04.03 CANAL DE DRENAJE DE AGUAS PLUVIALES SIN REJILLA...........................................27
04.04.03.01 CANALES, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.......................................................27
04.04.03.02 CANALES, CONCRETO F'C=175 KG/CM2..............................................................27
04.05 DESAGÜE Y VENTILACIÓN.......................................................................................................27
04.05.01 SALIDAS DE DESAGÜE......................................................................................................27
04.05.01.01 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL Ø 2".....................................................................27
04.05.01.02 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL Ø 4".....................................................................27
04.05.01.03 SALIDA DE VENTILACION PVC SAL Ø 2"...............................................................28
04.05.02 REDES DE DERIVACIÓN....................................................................................................28
04.05.02.01 TUBERIA PVC-UF S-25 DIAMETRO 110mm............................................................28
04.05.03 REDES COLECTORAS.......................................................................................................28
04.05.04 ACCESORIOS DE REDES COLECTORAS........................................................................28
04.05.04.01 ACCESORIOS VARIOS REDES DE DESAGUE.......................................................28
04.05.04.02 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 2"..................................................................29
04.05.04.03 REGISTRO ROSCADO Ø 2".....................................................................................29
04.05.04.04 REGISTRO ROSCADO Ø 4".....................................................................................29
04.05.05 CÁMARAS DE INSPECCIÓN..............................................................................................29
04.05.05.01 PARA CAJAS DE REGISTRO....................................................................................29
04.05.05.01.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" C/TAPA DE C°.............29
04.06 VARIOS......................................................................................................................................... 30
04.06.01 BIODIGESTORES................................................................................................................30
04.06.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR INCL/ ACCESORIOS.............30
04.06.02 POZO DE LODOS................................................................................................................31
04.06.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (Pozo de Lodos)....................31
04.06.03 POZO DE PERCOLACION..................................................................................................32
04.06.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (Pozo de Percolacion)...........32
04.06.04 PRUEBAS HIDRAULICAS_AGUA.......................................................................................32
04.06.04.01 PRUEBA HIDRAULICA C/EMPLEO DE CISTERNA+EQ.BOMBEO P/LLENADO. .32
04.06.04.02 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIAS PVC C-10..............................................32
04.06.04.03 DESINFECCION Y LAVADO DE LAS TUBERIAS-REDES EXTERIORES..............32
04.06.05 PRUEBAS HIDRAULICAS_DESAGUE..............................................................................32
04.06.05.01 PRUEBA HIDRAULICA + ESTANQUEIDAD PARA TUBERIAS DE 4" DESAGUE. . .32
04 INSTALACIONES SANITARIAS
04.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
04.01.01 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS
04.01.01.01 INODOROS
04.01.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO COLOR BLANCO INC. ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus accesorios
(tornillos de fijación, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado; etc.). Los inodoros
serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con asiento y tapa, así como
accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento será cromada
al igual que los pernos de anclaje al piso. Su ubicación se muestra en los planos de diseño
constructivo del proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto.
04.01.01.02 LAVATORIOS
04.01.01.02.01 LAVATORIO DE PARED DE COLOR BLANCO
DESCRIPCIÓN
Se suministra todos los materiales respectivos para esta partida, se incluirá la grifería para su
funcionamiento y manejo respectivo.
La unidad de medida será por unidad (Und), especificado en el presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad, incluido las instalaciones respectivas definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
04.01.01.02.02 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE SATINADO 1 POZAS, INC. GRIFERIA
DESCRIPCIÓN
Se suministra todos los materiales respectivos para esta partida, se incluirá la grifería para su
funcionamiento y manejo respectivo.
La unidad de medida será por unidad (Und), especificado en el presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad, incluido las instalaciones respectivas definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
04.01.01.03 DUCHAS
04.01.01.03.01 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL.ACCESORIOS
GENERALIDADES:
Serán las griferías cromadas, siendo sus medidas los comerciales en la zona.
Nombre Ducha para agua fría.

Descripción Grifería, tipo estándar de balance de presión
para
Empotrar en la pared con alimentación de ½”,
Compuesta de brazo cromado y canastilla de chorro
Regulable.
Dimensiones Brazo de 150 mm. De largo canastilla de
25 mm de
Diámetro (estándar).
Operación Control manual.
Conexiones Para agua fría.
Grifería Cuerpo de bronce con uniones tipo
universal rosca
Corrida, manija cromada, tipo ITALGRIF o similar.
Montaje
Fijado a la pared con escudos de protección.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Unidad (Und.) previa aprobación del Supervisor y según lo ejecutado
durante el mes.
04.01.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS
04.01.02.01 TOALLERAS
04.01.02.01.01 TOALLERA C/SOPORTE DE LOSA Y BARRA PLASTICA, COLOR BLANCO
04.01.02.02 JABONERAS
04.01.02.02.01 JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
04.01.02.03 PAPELERAS
04.01.02.03.01 PAPELERA DE LOSA COLOR BLANCO
Consiste en la colocación de accesorios como Papelera, Toallero de barra y para colgar,
Jabonera, espejo, etc en las redes de agua fría según se indique en los planos, estos deben
ser de buena calidad, marca reconocida, y que su fijación y montaje sea para adosar para lo
cual se empleara un pegamento especial con gran poder adhesivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición por Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará por Unidad (Und.) Previa aprobación del Supervisor y según lo ejecutado
durante el mes.
04.01.02.04 BARRAS CROMADAS
04.01.02.04.01 BARRAS DE MINUSVALIDOS
04.01.03 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS

04.01.03.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
GENERALIDADES
Esta Partida consiste en la colocación de los aparatos sanitarios.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

El material especificado en Procedimiento Constructivo en esta Partida tendrá que ser de la
mejor calidad y no presentar ningún tipo de falla.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Inodoros
Se coloca la taza WC en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que
irán alojados los pernos de sujeción, que serán nuevos. Estos huecos tendrán una profundidad
no menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería PVC deberá sobresalir
del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de cera que cubra toda la ranura en forma tal
que quede un sello hermético.
Colocada la taza en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
En el caso de WC de Tanque Bajo, el Tanque deberá quedar completamente asegurado a la
taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de las
arandelas metálicas correspondientes.
Los tubos de abasto de los inodoros serán nuevos, cromados y flexibles.
Los accesorios internos serán nuevos.
Los inodoros serán desinfectados y limpiados antes de ser recolocados
b. lavatorios
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El
respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme
de la trampa se empleará masilla.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro, o uñas de acero con
aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar
inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán nuevos, cromados y flexibles.
Los lavatorios serán desinfectados y limpiados antes de ser recolocados.
c. lavaderos de cocina
Los lavaderos se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera que se
asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles.
Los lavaderos serán desinfectados y limpiados antes de ser recolocados.
d. urinario
Los urinarios se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del Urinario, deberá fijarse a la pared de tal manera que
se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados.
Los urinarios serán desinfectados y limpiados antes de ser recolocados.
Se valorizará por unidad (und), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será valorizada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra
para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para
completar este ítem.
04.01.04 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

04.01.04.01 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN:
Esta Partida consiste en la colocación de los accesorios que han sido proyectados en los
SS.HH, TOPICO DORMITORIOS Y COCINA.
calidad de los materiales:

El material especificado del Procedimiento Constructivo en esta Partida tendrá que ser de la
mejor calidad y no presentar ningún tipo de falla.
Será realizado por mano de obra calificada colocándolos en las ubicaciones que figuran en los
planos.
Se valorizará por Unidad (Unidad), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la
presente obra.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será valorizada de acuerdo al precio unitario (Unidad) indicado en el presupuesto
de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
04.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

04.02.01 SALIDA DE AGUA FRÍA
04.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP C-10 1/2"
GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,
relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería con sus accesorios (tees,
codos, etc.) de cada punto de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida
especial, hasta el límite establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con los alimentadores o red troncal se instalará todas las
salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC SAP, del tipo roscado, Clase 10 para una presión
de trabajo de 150 Ib. /pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida
calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 200 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín serán según diseño indicado en los planos.
Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar
éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios,
estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado
Para el caso de construcciones prefabricadas

Cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería, como es la salida de agua, esta
deberá fijarse firmemente antes de la salida, en una abrazadera metálica, dicho riel estará
sujeto horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red
Interior (instalación)- Tubería PVC SAP CLASE 10".
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones
deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.
La unidad de medida será por "Pto" (punto).
FORMA DE PAGO:
El pago de "salida de agua" se hará por "Pto" y precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.
04.02.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN

04.02.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP C-10
04.02.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP C-10
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación de tuberías de PVC-SAP con sus accesorios a
partir de La caja de registro hasta el tanque elevado proyectado. Toda la red de agua exterior
a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar que los alimentadores son parte de
la red exterior de agua.
Calidad de los Materiales

La tubería de PVC, clase 10 para una presión de trabajo de 150lbs/pulg2, tendrá que ser
preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone
respectivamente, no admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de
agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.
La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones Universales a fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP Clase 10, debiendo
cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo
las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción).
Instalación: La Red interior de agua potable se instalará siguiendo las indicaciones de los
planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye el resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de
los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro
en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede
cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado
para proteger los tubos de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este
requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de
paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.
Se valorizará por Metro Lineal (M), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la
presente obra.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será valorizada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
04.02.03 REDES DE ALIMENTACIÓN

04.02.03.01 RED DE ALIMENTACION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP C-10
04.02.03.02 RED DE IMPULSION 1" TUBERIA PVC-SAP C-10
VER ITEM 04.02.02.01
04.02.04 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA
04.02.04.01 ACCESORIOS VARIOS REDES DE AGUA FRIA
DESCRIPCIÓN:
Todos estos materiales serán de PVC y para su utilización deberán estar limpias de residuos
con el fin de obtener una superficie uniforme y para que el pegamento haga una capa selladora
a lo largo de su perímetro.
La unidad de medida será por "PIEZA" (Pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad " Pza " y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
04.02.05 VÁLVULAS
04.02.05.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 1"
04.02.05.02 VALVULA CHECK DE BRONCE DE 3/4"
04.02.05.03 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø 3/4"
GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de válvulas compuertas (interrupción) del tipo
esférica de bronce pesada de % de vuelta con tope, con sus uniones universales. Las válvulas
son instaladas en nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto
y caja de válvulas (bypass).
Las Válvulas de compuertas (interrupción) serán del tipo de esférica de bronce pesada de % de
vuelta con tope, con uniones rascadas, de 150 Ibs/pul2 de presión de trabajo, con marca de
fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de
las válvulas serán de acuerdo a 8S21 (ISO 7) o ANSI 81.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños,
servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicarán a 0.30 m
sobre el nivel del piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho revestida
con madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos casos los nichos quedarán al ras del
muro y entre dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20xO.20m según
los planos de diseño de detalles del proyecto.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería, concreto o
concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido o marco y tapa de concreto y
acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo
compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas
vigentes.
Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.

Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de
interrupción. Estas válvulas permiten un solo sentido del flujo de agua en la red.
Las uniones universales serán de fierro galvanizado y se instalarán dos uniones universales
por cada válvula en piso o pared.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de
bronce y flotadores de espuma plástica o similar.
Válvulas de Pie, se colocarán válvulas de pie de bronce en las líneas de succión señaladas en
los planos.
Válvulas para gas, son válvulas de corte y serán de tipo esféricas (válvula globo) de ¼” de
vuelta con tope y deberán ser aprobadas para el manejo de gas, serán de bronce y deberán
soportar una presión mínima 150lbs/pulg2 (150psi).
La unidad de medida será por "UNIDAD" (und).
FORMA DE PAGO:
El pago de "válvula" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
04.02.05.04 CAJA NICHO PARA VALVULAS INC. TAPA
GENERALIDADES:
Se trata de la construcción de un nicho o espacio vacío en los muros a fin de alojar válvulas de
control, estas deben estar debidamente acabados con las medidas respectivas y acondicionadas
con un marco de madera para la colocación de las tapas o puerta de cerramiento.
Método de construcción:
De acuerdo a los planos los nichos se proyectan donde se ubican las válvulas de control cuyas
tuberías ya están debidamente instalados con sus respectivos tapones. Teniendo en cuenta los
ejes de las tuberías se procede a trazar el tamaño exacto de la caja o nicho que luego de hace
los cortes con la ayuda de una amoladora y se define la profundidad de acuerdo a las medidas
establecidas en los planos, finalmente se realiza un solaqueo o tarrajeo a fin que las superficies
estén uniformes, por último se coloca la tapa o puerta con marco de madera
MÉTODO DE MEDICIÓN. La unidad de medición es en Unidad (Und)
FORMA DE PAGO El pago se efectuará por Unidad (Und) previa autorización del Ing.
Supervisor.
04.02.05.05 GRIFO DE ½" EN CAJA CONCRETO F'c=175 KG/CM2 S/D PARA SALIDA DE
JARDINERIA
GENERALIDADES:
Sistema de cierre, asta fija, y perilla de bronce y cabeza giratoria.
Calidad de los Materiales
Los materiales especificados en la descripción en esta partida tendrán que ser de la mejor
calidad y no presentar ningún tipo de falla.
Se suministrará y colocará de acuerdo con los planos.
Se valorizará por Pieza (Pza), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la presente
obra.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será valorizada de acuerdo al precio unitario (Pza) indicado en el presupuesto de
la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
04.02.06 ALMACENAMIENTO DE AGUA

04.02.06.01 TAPA METALICA PARA TANQUE CISTERNA
04.02.06.02 TAPA METALICA PARA TANQUE ELEVADO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la colocación nueva tapa metálica tipo sombrero de 60x60 cm con
marco y contramarco por 3 MM de espesor, para la Cisterna; con perfiles de acero construido de
conformidad con dimensiones y especialmente espesores que figuran en los planos de
construcción.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Siempre que en los planos no se establezcan los materiales, se empleará para la fabricación del
elemento los siguientes materiales: plancha corrugada de acero de 4 mm de espesor soldada
mediante cordón uniforme a un marco de ángulo de 60x60x3 mm, de iguales características será
el contramarco con bisagras torneadas de 12 mm de diámetro; y, armellas de barra de hierro liso
D =1 2 mm.
El contramarco será fijado a la base o murete de hormigón de la tapa o losa de cubierta de la
cisterna con anclajes empotrados, estos serán unas T de 0.10 m de longitud y Ø 8 mm
Para efectuar la fijación y ligar el hormigón, se utiliza aditivo químico.
Los perfiles estructurales a utilizar cumplirán la resistencia de diseño, características generales y
de dimensiones conforme lo establecido en las normas INEN 136 y 1624.
Acero para la construcción de estructuras, perfiles estructurales livianos conformados en frió.
La soldadura a utilizar será de tipo arco, los electrodos serán los especificados en los planos y en
caso de no constar se emplearán electrodos 6011 de 1/8” hasta espesores de 4mm. No se
permitirá emplear electrodos que presenten humedad o daño.
Todos los cortes se realizarán en frío, de forma manual o empleando equipo de corte.
Las secciones de soldadura serán las determinadas en los planos, el cordón de soldadura no
será mayor a 5cm de longitud, con la finalidad de evitar la deformación de los perfiles. Entre cada
unión de soldadura se limpiará los residuos con cepillo de alambre previo al inicio o empate del
cordón.
Previo a la instalación de la tapa deberá ser limpiada de forma tal que no exista oxidación del
material, se utilizará cepillo de alambre, lija de grano grueso y desoxidante y se aplicará la
primera mano de pintura. Concluida la fase de instalación se procederá a la aplicación de la
segunda mano de pintura anticorrosiva y corregir cualquier falla para el acabado. Tendrá un
acabado en color de pintura de esmalte negro.
Se medirá por unidad (Und.) de caja tapa instalada, probada y aprobado por el supervisor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada de acuerdo a los diseños e
instrucciones de la fiscalización, medidos en sitio y aprobados por ella.
Para efectos de la determinación del peso del material empleado se utilizará la tabla de pesos y
medidas que proporciona la fabricante debidamente certificada.
El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo,

corte, suelda, pintura, instalación, colocación, reparaciones, así como también toda la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de
los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de

cálculo. Se deberá dejar expresa constancia de las dimensiones y espesores en gráfico anexo a
la misma.
04.02.06.03 VENTILACION C/TUBERIA DE ACERO S/DISEÑO DE 2"
DESCRIPCIÓN.
La presente partida consiste en el suministro é instalación de toda la tubería en el tanque
cisterna
MATERIALES A UTILIZAR. -Para la realización de la presente partida, se emplearán los

siguientes materiales y equipos, tubería de acero, anillos, lubricante, hojas de sierra, barretillas,
tacos de madera.
UNIDAD DE MEDIDA. - Unidad (u)
NORMA DE MEDICIÓN. - La Unidad de Medida para la presente partida será el Unidad (U),
CONDICIÓN DE PAGO.
El pago se hará por Unidad (U), dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
lamano de obra, incluyéndose las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario
04.02.06.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" C/TAPA DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios y pruebas de las
tuberías de PVC (accesorios), de diámetro y tipo especificado en planos para la instalación de la
Red de Desagüe, tal como está indicado en los documentos de construcción (Planos,
Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas, según corresponda).
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Cajas de Registro. -Serán de albañilería de 12”x24”, con las cotas de fondo, cotas de tapa u
otras dimensiones indicadas en los planos respectivos.
Toda red de desagüe deberá estar provista de un suficiente número de cajas de registro a fin de
facilitar su limpieza y mantenimiento.
Serán de albañilería de 12”x24” u otras dimensiones indicadas en los planos respectivos.
Estas cajas permitirán la inspección de las tuberías de desagüe y serán construidas con concreto
simple. Llevarán tapa con marco de fierro fundido o según indicación en los planos (diseño).
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple de cemento–arena en proporción
1:6 (de 8 cm. de espesor) y serán tarrajeadas con mortero de cemento–arena en proporción 1:3
(con un espesor de ½”). El fondo tendrá una media caña y luego será pulido; las cotas de los
fondos de las cajas serán tomadas de las especificaciones que figuren en los planos.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos. Las paredes
de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
Se medirá por unidad (Und.) de caja de registro instalada, probada y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por unidad, cuando el accesorio esté instalado, de acuerdo al precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la
supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
04.02.06.05 REBOSE DE CISTERNA

04.02.06.06 REBOSE DE TANQUE ELEVADO
UNIDAD DE MEDICIÓN:
Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago
por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la
correcta instalación.
04.02.06.07 PINTURA EN TUBERIAS DE INSTALACIONES

DESCRIPCION
Se entiende así a la preparación del tubo de F°G° (lijado y limpieza), suministro de pintura
anticorrosiva y pintado del tubo preparado (dos manos), y suministro de pintura esmalte y pintado de
la tubería protegida (tubería con pintura anticorrosiva) con pintura esmalte (dos manos). Todas las
tuberías visibles que ingresan y salen del Cisterna y Tanque elevado como son de F°G° tendrán este
tratamiento de protección descrito.
Unidad: Ml
FORMA DE PAGO
El pago de “pintura anticorrosiva y esmalte 2 manos en tuberías” se hará por metro lineal “ml” y
precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por una
correcta ejecución en obra.
04.02.06.08 CAJA DE REBOSE CON REJILLA DE FIERRO

Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el
pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para la correcta instalación
04.02.06.09 ROMPE AGUA
DESCRIPCION
Se entiende así al suministro de “rompe agua”. Estas “rompe agua” serán fabricados a partir de
plancha de fierro galvanizado de 1/8” de espesor, las dimensiones serán de acuerdo a los que se
indique en los planos de diseño del proyecto. Los rompe agua son soldados en niples de fierro
galvanizado con roscas en ambos extremos, de modo que el niple (la parte lisa) y el rompe agua
queden empotrados en el centro del espesor del muro (pared) o losa de fondo del tanque elevado
y/o cisterna. La ubicación de los rompe agua están indicados en los planos de detalles de diseño del
proyecto.
Unidad: PZA
FORMA DE PAGO
El pago de “rompe agua” se hará por pieza “PZA” y precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
04.02.06.10 ABRAZADERA DE FIERRO GALVANIZADO DE 2"

DESCRIPCION
Se entiende así al suministro e instalaciones de “abrazadera de fijación de tubo”. Estas abrazaderas
serán de fierro galvanizado de espesor 1/8 con dos orejas y accesorios según se indica en el plano
de detalle de diseño del proyecto. La abrazadera tendrá por diámetro el de la tubería que sujeta o
estabiliza. Este elemento garantizará la estabilidad de la tubería expuesta ya sea en tramos
horizontales o verticales y espaciados conforme se indique en los planos del proyecto.
Unidad: PZA
FORMA DE PAGO
El pago de “abrazaderas de fijación de tubo” se hará por pieza “pza” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución
en obra.
04.02.06.11 ACCESORIOS VARIOS REDES TANQUE ELEVADO Y CISTERNA_AGUA

04.02.06.12 ACCESORIOS VARIOS REDES TANQUE ELEVADO Y CISTERNA_DESAGUE
Comprende el suministro y colocación de tanque cisterna y colocación de accesorios y todos los
materiales necesarios para el funcionamiento del tanque, desde el lugar de salida hasta su conexión
con la red planteada, de acuerdo a lo que indica en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA. - global (Glb).

NORMA DE MEDICIÓN. - La medición de esta partida será global (Glb).
CONDICIONES DE PAGO. - La forma de pago será (Glb) correctamente ejecutados y aprobados
por la supervisión y a los costos unitarios del expediente técnico
04.03 SISTEMA CONTRA INCENDIO

04.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GABINETES CONTRA INCENDIO
04.03.01.01 GABINETE CONTRA INCENDIO (EQUIPO COMPLETO) INCLUYE INSTALACION
DESCRIPCIÓN
El gabinete contra incendios está conformado por:
 Gabinete para equipo contra incendio fabricado en lamina cold rolled cal.20 de 99x77x24
cm (alto-ancho-fondo) de sobreponer, terminado en pintura electrostática roja, con
cerradura de llave maestra, sin vidrio. (cod.003605).
 Válvula angular tipo globo en bronce de 1. 1/2” x 1. 1/2” npt x nh (hembra-macho). (cod.
009602).
 Válvula angular tipo globo en bronce de 2. 1/2” x 2. 1/2” npt x nh (hembra-macho).
(cod.009605).
 Soporte tipo canastilla para manguera gabinetera, fabricado en lamina cold rolled
terminado en pintura electrostática roja. (cod. 007502).
 Tramo de manguera de 1. 1/2” x 100 pies (30 metros) acoplada, compuesta de un tejido
exterior 100% poliéster y un tubo interior en caucho sintético. presión de servicio 150 psi,
presión de prueba 300 psi, presión de rotura 500 psi, cumple norma de fabricación y
mantenimiento nfpa 1961 y 1962. importada. 090005.
 Boquilla de chorro y niebla de 1. 1/2” en policarbonato, marca gioacomini, certificada “ul”
(cod. 000914).
 Hachapico de 4 1/2 libras en acero, terminado en pintura electrostática roja, cabo curvo
en madera terminado en laca catalizada importada. (cod. 004205).
 Llave spanner dos servicios, fabricada en hierro y terminada en pintura electrostática
aluminio. (cod. 005111).
NORMA DE MEDICIÓN. - La Unidad de medición es por unidad (UNID)

CONDICIÓN DE PAGO. - La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo del material.
04.04 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

04.04.01 RED DE RECOLECCIÓN
04.04.01.01 TUBERIA PVC-UF S-25 DIAMETRO 110mm
Comprenden todas las actividades necesarias para el colocado de tuberías de PVC UF.
Materiales
Tubería
Las tuberías correspondientes a la línea de conducción y red de distribución serán de policloruro
de vinilo (PVC), excepto en las que se indique lo contrario, de acuerdo a la clase especificada en
los planos. Deben reunir las condiciones de las Normas Oficiales.
Para el caso de las instalaciones en el interior de las estructuras de captación, distribución y
reservorio, serán de PVC como se especifica en los planos.
El Ingeniero Residente deberá adjuntar los certificados de garantía del fabricante con los
protocolos de pruebas respectivas de acuerdo a las normas:
Norma Técnica Peruana 399.003 Tubos de policloruro de vinilo rígido (PVC) para la conducción
de fluidos a presión. Requisitos.
Uniones
Las uniones de las tuberías PVC, serán del tipo campana, para simple presión.
Aceptación
La tubería a utilizarse en obra, además de no presentar rajaduras, desportilladuras o defectos
visibles, deberá tener estampado el sello de fábrica, que indique fecha de fabricación y presión
de trabajo.
Proceso constructivo
Se examinarán minuciosamente los tubos en su superficie, rechazándose los que puedan
presentar algún deterioro
Antes de colocar el tubo definitivamente se asegurará que el interior esté exento de tierra,
piedras, útiles de trabajo o materias extrañas. Asegurarse también que los extremos estén
limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
Durante el montaje de las tuberías, deben alinearse y nivelarse los dos extremos de los tubos
que se van a unir; ampliando la excavación para lograr el alineamiento correcto de los tubos, si
fuese necesario.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de
piedra o de madera, ya sea en la tubería o para asegurar los accesorios. En la instalación de
tramos de curvas de gran radio, cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior durante el
montaje y tan sólo después de terminado éste se llevará el tubo a la posición definitiva siguiendo
el trazo curvo previsto.
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendiente, consistirá en bloques de concreto de
f’c = 140 Kg/cm, cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los
empujes, debiéndose colocar abrazaderas de acero cuando sea necesario y cuando se
especifique en los planos.
Las instalaciones de tuberías deberán tener una pendiente mínima de 1%.
La unión de tubos debe cumplir:
 Que este sacado del extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo tiempo el
filo exterior.
 Proceder de igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo interior.
 Estriar la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, recubriéndola luego con
pegamento.
 Introducir la espiga dentro de la campana
 A las 24 horas podrá someterse a presión.
UNIDAD DE MEDIDA. - Metro lineal (m.)

NORMA DE MEDICIÓN. - El trabajo ejecutado será medido en metros lineales (ml) para la
instalación de tuberías.
CONDICIÓN DE PAGO. - El pago por este concepto será por metro lineal (ml) de trabajo
ejecutado para instalación de tuberías, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución de los trabajos.
04.04.01.02 TUBERIA DE PVC SAL 3"

DESCRIPCIÓN
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios y pruebas de las
tuberías de PVC (tubos, accesorios), de diámetro y tipo especificado en planos para la
instalación de la Red de Desagüe, tal como está indicado en los documentos de construcción
(Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas, según corresponda).
Tuberías. - Serán de PVC (cloruro de polivinilo) rígido, Normalizado Standard Americano Liviano
SAL, con uniones a presión espiga campana fabricado según norma ITINTEC 399.003 y
accesorios del mismo material.
Las tuberías y accesorios de PVC para desagüe deberán ser de buena calidad. Los tubos que se
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
Preparación
Revisión de los materiales. - Antes de la instalación de las tuberías, estas deberán ser
revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia
extraña adherida a las paredes o desechar los materiales que presenten algún defecto.
Ubicación de la Red. - Las tuberías de desagüe deberán estar colocadas lo más lejos posible de
las de agua, siendo las distancias libres mínimas las señaladas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El diámetro de las tuberías y en especial el del colector principal de desagüe, deberá calcularse
para las condiciones de máxima descarga.
Las pendientes y diámetro de la tubería serán las que se indique en los planos respectivos.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Instrucciones de los Fabricantes de los accesorios.
La Instalación de la Red interior de desagüe deberá considerar:
 A La Red interior de desagüe se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que
se acompaña.
 La pendiente de los colectores y de los ramales de desagües interiores será uniforme y no menor
de 1% para diámetros de 100 mm (4”) y mayores; y no menor de 1,5% para diámetros de 75 mm
(3”) o inferiores.
 La tubería que emplearse en las redes interiores de desagüe será de PVC del tipo liviano (SAL)
con accesorios del mismo material, uniones en espiga y campanas selladas con pegamento
especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La tubería y
accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, quiñaduras o cualquier otro
defecto visible.
 Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en el falso piso salvo otras
especificaciones anotadas en el plano, debiéndose realizar las pruebas hidráulicas antes del
vaciado de la losa.
 La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, No se
permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
 En la instalación bajo tierra de tuberías de PVC, deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la
tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se
asegure la estabilidad de la superficie y la protección del tubo para que no se deforme por el
efecto de la presión que ejerce el relleno.
 Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Pruebas hidráulicas. - Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se
realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos
comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, ocho horas antes como
mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba
completamente lleno hasta el nivel de la tapa.
Secuencia de avance de la instalación
La Instalación de la Red de Desagüe deberá tener la siguiente secuencia:
 Verificar la calidad de las tuberías y accesorios,
 Realizar los trabajos previos para el pase de la red en pisos y muros,
 Habilitación (corte) de las tuberías para su instalación,
 Armado de la instalación utilizando los accesorios,
 Fabricación de las cajas de registro,
 Realización de pruebas hidráulicas,
 Vaciado del concreto del falso piso,
 Instalación de accesorios tipo sumideros y registros roscados.
UNIDAD DE MEDIDA. - Metro lineal (m.)
NORMA DE MEDICIÓN. –
Se medirá por Metro Lineal (m) de tubería instalada y ejecutada durante la obra.
CONDICIÓN DE PAGO. –
Esta partida será pagada por metro lineal de tubería instalada, de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la
supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
04.04.02 CANAL DE DRENAJE DE AGUAS PLUVIALES CON REJILLA

04.04.02.01 CANALES, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
GENERALIDADES:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los niveles,
alineamientos y dimensiones requeridos por el proyecto; deberán soportar las cargas a que
estarán sometidos y ser lo suficientemente impermeables para impedir pérdidas de lechada; y
deberán ser construidos de forma tal, que no dañen a las estructuras previamente construidas.
En todo caso, las diversas etapas del encofrado y desencofrado deberán contar con la
aprobación del Supervisor, sin perjuicio a la responsabilidad de la unidad ejecutora.
Materiales
Los elementos de concreto normal deberán ser encofrados mediante maderos rectos, y de
superficie tal, que eviten la formación de imperfecciones en el concreto. Los elementos de
concreto caravista deberán ser encofrados utilizando paneles, que podrán ser metálicos o de
madera, de fibra de vidrio u otro material que garantice un buen acabado.
Tolerancias
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la verticalidad de aristas:
 En cualquier longitud de 3 m. : 6 mm
 En todo lo largo : 20 mm
En el alineamiento de aristas:
 En cualquier longitud de 3 m. : 6 mm
 En cualquier longitud de 6m. : 10 mm
 En todo lo largo : 20 mm
En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm
Remoción de los encofrados y de la obra falsa

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque
permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros
de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de
laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido
antes de la remoción de encofrados y soportes:
 Sobrecimientos.......................................................... 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de
concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones
iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
La unidad de medida para el encofrado y desencofrado será el m2.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.04.02.02 CANALES, CONCRETO F'C=175 KG/CM2

GENERALIDADES:
Las obras de concreto comprenderán el aporte de toda la mano de obra, materiales y equipos y
la realización de todos los trabajos para el suministro de insumos, transporte, colocación,
acabado, curado y protección del concreto, conforme a los planos a estas especificaciones y a
los que requiera el supervisor.
Los trabajos también incluyen el diseño de todos los detalles de todas las instalaciones y obras
asociadas con las actividades mencionadas, la preparación de las superficies de la cimentación
y de las juntas para recibir el vaciado de concreto, la protección de todos los elementos o
partes de equipos empotrados durante el vaciado, la preparación de muestras de concreto, así
como la reparación de las superficies de concreto como lo requiere la supervisión.
El concreto consistirá en una mezcla de cemento, agregados finos y gruesos, agua y cuando
sea autorizado aditivos, la mezcla deberá ser diseñada por la unidad ejecutora a fin de obtener
un concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso,
determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar los
ajustes correspondientes en la cantidad de agua de la mezcla, el supervisor comprobará en
cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Es responsabilidad de la unidad ejecutora el empleo de método y equipos para la construcción
de las obras de concreto que produzcan resultados satisfactorios bajo las condiciones
establecidas en el proyecto y en la zona sin dañar alguna parte de la obra.
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,
vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Pórtland, utilizados para la
construcción de estructuras de drenaje, muros de contención, cabezales de alcantarillas, cajas
de captación, aletas, sumideros y estructuras en general, de acuerdo con los planos del
proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
Materiales: Cemento
El cemento utilizado será Pórtland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma. Técnica
Peruana NTP 334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se
empleará el denominado Tipo I o Cemento Pórtland Normal.
Agregados
Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más de treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir
con los siguientes requisitos:
Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa total de la
Características
muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl- 0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que, en el ensayo colorimétrico para detección

de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024,
produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
 Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de
SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los
siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R ≥ 70

SiO2> 35 + 0,5 R cuando R < 70
 Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se
señalan a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que
pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 mm (N° 30) 25-60
300 mm (N° 50) 10-30
150 mm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos. El módulo de finura se encontrará entre 2.3
y 3.1. Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el
Módulo de finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula
de trabajo.
 Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo
sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestas a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.
 Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma respectiva, será sesenta por ciento (65%)
mínimo para concretos de f’c 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta y cinco por
ciento (75%) como mínimo.
a. Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4).
Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo
resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado
grueso son los siguientes:
 Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Sustancias Perjudiciales
Masa total de la
Características
Muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 = 0.06% máx.
Contenido de Cloruros, expresado como ión Cl- 0.10% máx.
 Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
 Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho
por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
 Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles no podrá ser mayor de
cuarenta por ciento (40%).
 Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados
según la norma respectiva, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para
concretos de f’c> 210 Kg/cm2, los agregados deben ser 100% triturados.
 Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño
máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del
refuerzo y la clase de concreto especificado.
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y
construcción del concreto deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
Porcentaje que pasa
Tamiz (mm)
b. AG1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5
AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100
- 100
50 mm (2'') - - - 100 95 - 100
100 95 – 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 -
90 - 100 35 – 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 - 70
20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 -
0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 - 30
- 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - 10 - 30 -
0–5 -
4,75 mm (N° 4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5
- -
2,36 mm (N° 8) 0 -5 0-5 0-5 - -
- -
Agregado ciclópeo
El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado será
preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica. La relación entre las dimensiones
mayor y menor de cada piedra no será mayor que dos a uno (2:1).
El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y volumen de la
estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no
mayor de ochenta centímetros (80cm), se admitirán agregados ciclópeos con dimensión
máxima de treinta centímetros (30cm). En estructuras de mayor espesor se podrán emplear
agregados de mayor volumen, previa autorización del Supervisor y con las limitaciones
establecidas en la “Colocación del concreto”.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado
según norma MTC E 716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así
mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de
afectación de este sobre el concreto.
La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la
mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para
determinar el contenido de ión cloruro deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway
Administration Report N° FHWA-RD-77-85 “Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete”.
Contenido Máximo de ión cloruro
Contenido máximo de ión cloruro soluble
Tipo de Elemento en agua en el concreto, expresado como
% en peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente
húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el
concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas, 0,15
garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por
condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad
durante su vida por medio de recubrimientos impermeables. 0,80
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para
modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio
de ensayos efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto
deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la
armadura que tenga la estructura. En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se
definirán que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los
ensayos de control que se harán a los mismos.
Clases de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mínima a la
compresión, determinada según la norma respectiva, se establecen las siguientes clases de
concreto:
Clase Resistencia mínima a la compresión a 28 días

Concreto pre y post tensado
A 34,3 MPa (350 Kg/cm2)
B 31,4 Mpa (320 Kg/cm2)
Concreto reforzado
C 27,4 MPa (280 Kg/cm2)
D 20,6 MPa (210 Kg/cm2)
E 17,2 MPa (175 Kg/cm2)
Concreto simple
F 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
Concreto ciclópeo 13,7 MPa (140 Kg/cm2)
G Se compone de concreto simple Clase F y agregado ciclópeo,
en proporción de 30% del volumen total, como máximo.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de
estructuras con dicho material, son los siguientes:
 Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto

Se permite, además, el empleo de mezcladoras portátiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto
de metro cúbico (0,25 m3).
 Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar
con la aprobación del Supervisor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva
por la Unidad ejecutora y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o
transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla
exceden los límites especificados señale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrán
emplear sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos
metros (600 m), el transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores.
 Encofrados y obra falsa

La unidad ejecutora deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar
y dar forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el
Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia
suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y
evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un
espesor uniforme.
 Elementos para la colocación del concreto

La unidad ejecutora deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan
una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras,
segregación y choques contra los encofrados o el refuerzo.
 Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a
una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad
suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a
causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir
la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
 Equipos varios
La unidad ejecutora deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios
para la ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de
productos de curado, equipos para limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor,
sin que este exima a la Unidad ejecutora de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, la Unidad ejecutora entregara al Supervisor,
muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseño de la mezcla, avaladas por los
resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificación. Si a
juicio del Supervisor los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, la unidad
ejecutora deberá efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la
mezcla, éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se presenta una
variación inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. La unidad ejecutora
definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula
señalará:
 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación

media a que da lugar dicha mezcla.
 Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por
metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso
o por volumen.
 Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un
número entero de bolsas.
 La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes
límites, al medirla según norma de ensayo MTC E 705.
Asentamiento
Tipo de Construcción
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros 3 1
Viga y Muro Armado 4 1
Columna de edificios 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes
factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto.
La unidad ejecutora deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los planos y documentos del Proyecto,
que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a
compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la
resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras
para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas y curadas de acuerdo a la norma
respectiva y ensayada según la norma respectiva de ensayo. Se deberá establecer una curva
que muestre la variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la
resistencia a compresión a veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres
(3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por
encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá representar el promedio de por lo
menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura,

será la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la
resistencia de diseño del elemento, según lo indica la Tabla.
Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida a
Compresión la
Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm )
2
fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación agua/cemento
no podrá exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o
cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según se indica. La cantidad de
aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la Tabla:
Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire
incluido
280kg/cm2 –350kg/cm2 concreto normal 6-8
280kg/cm2-350kg/cm2 concreto pre-esforzado 2-5
140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o

ASTM-C231.
La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación
posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseño, ni exime a la
unidad ejecutora de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las
especificaciones y los planos. La aceptación de las obras para fines de pago dependerá de su
correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a compresión mínima especificada para la
respectiva clase de concreto, resistencia que será comprobada con base en las mezclas
realmente incorporadas en tales obras.
Preparación de la zona de los trabajos

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su
preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea
necesario, se deberá efectuar conforme a los planos del Proyecto.
Fabricación de la mezcla
 Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres
de tierra o de elementos extraños y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la
segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15
cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a
metro y medio (1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
 Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsa se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no
más de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la
humedad. La capacidad mínima de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos
(2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en
silos, deberá ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificará si aún es susceptible de utilización. Esta frecuencia disminuida en relación directa a
la condición climática o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
 Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los
sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en
forma líquida se almacenarán en recipientes estancos. Ésta recomendaciones no son
excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
 Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte
no superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán
simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a
cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado
a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún
caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se
añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza
total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, la Unidad ejecutora, con la
aprobación del Supervisor, solo para resistencias f’c menores a 210Kg/cm2, podrá transformar
las cantidades correspondientes en peso de la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El
Supervisor verificará que existan los elementos de dosificación precisos para obtener las
medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla (sólo para resistencias menores
a f`c = 210Kg/cm2), esta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá
el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera
un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de
las áreas verdes en conformidad capítulo 9.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
 Descarga, transporte y entrega de la mezcla

El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo máximo de una y
media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el
Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las
características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites
especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado
de la obra y reemplazado por la Unidad ejecutora, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocación, deberá ser recogido inmediatamente por la unidad ejecutora, para lo cual deberá
contar con el equipo necesario.
 Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra,
la Unidad ejecutora notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y
apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el
refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado. Por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o
relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle
agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
 Colocación del concreto

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
específicos autorizados previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que la Unidad ejecutora
suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto
desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no
se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del
concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con
demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El
Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo estime conveniente, si los considera
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la
operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá
continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre
piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10
cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros
(15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta
centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima del
agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en
las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
 Colocación del concreto bajo agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos
o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el
concreto tendrá una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendrá un diez por
ciento (10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por
medio de un método aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deberá
depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para
retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera,
que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de
que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión
entre las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas deberán ser eliminados únicamente en
las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología
existente.
 Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso
y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente
consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de
mezcla recientemente fraguada.
 Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en
los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. La Unidad
ejecutora no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las
indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En superficies
expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se
indique lo contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
 Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en los lugares señalados
en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presión hidrostática
se deberán colocar por debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en
los planos.
Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de tubería metálica, plástica
o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos deberán ser
removidos después de colocado el concreto.
 Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado
que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento
utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce
(14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras
no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7)
días.
 Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo
con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o
tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para
el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
 Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice,
previa aprobación de éste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicación.
El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán corresponder a las
recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal manera
que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del
agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de consistencia y calidad
uniformes.
 Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con
excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de
las vigas de concreto, deberán tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de
carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado,
el Supervisor podrá dispensar la Unidad ejecutora de efectuar el acabado por frotamiento si, a
juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por la
Unidad ejecutora, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales
requeridos para la reparación del concreto, serán suministrada a expensas de la Unidad
ejecutora.
 Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, la Unidad ejecutora deberá retirar
del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad,
tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este trabajo
y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
 Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar
entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado
o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a
trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta
centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C)
para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C),
para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la
temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación
del concreto.
Aceptación de los Trabajos
 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por la Unidad ejecutora.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte,
colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el
período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
 Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos
de control que permitan verificar la calidad del cemento.
 Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los
contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la periodicidad fijada para los
ensayos.
 Calidad de los agregados

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento.
En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con
la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se deberá dejar constancia escrita.
 Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde
garanticen su calidad y conveniencia de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos
de laboratorio para su verificación.
 Calidad de la mezcla
 Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño,
admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
·Agua, cemento y aditivos.................................................± 1%

·Agregado fino.................................................................... ± 2%
·Agregado grueso hasta de 38 mm................................. ± 2%
·Agregado grueso mayor de 38 mm................................. ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
 Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada, cuyo resultado
deberá encontrarse dentro de los límites mencionados. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la
carga correspondiente.
 Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia
indicada.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con
los cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión
(MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días
y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores
de resistencia de siete (7) días y catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la
regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a
veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la
misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto
será considerada satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia
inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm 2) de la
resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres (3) especímenes
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño especificada en los
planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una
revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para
detectar las zonas más débiles y requerirá que la Unidad ejecutora, a su costo, tome
núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto
de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al
aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius
(16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar
húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho
(48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los
núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez,
es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los
planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de
dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, la Unidad ejecutora podrá solicitar
que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura
conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio,
se aceptará el concreto en discusión. En caso contrario, la Unidad ejecutora deberá adoptar
las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición
parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstrucción.
 Calidad del producto terminado
 Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales

Vigas pretensadas y postensadas.................................................................-5 mm a + 10 mm
Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto
reforzado...................................................................................................... -10 mm a + 20
mm
Muros, estribos y cimientos......................................................................... -10 mm a + 20
mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no

podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.
 Otras tolerancias
· Espesores de placas.............................................. -10 mm a +20 mm
· Cotas superiores de placas y veredas................... -10 mm a +10 mm
· Recubrimiento del refuerzo................................... ±10%
· Espaciamiento de varillas....................................... -10 mm a +10 mm
 Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a
continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
· Placas y veredas........................................................................... 4 mm
· Otras superficies de concreto simple o reforzado........................ 10 mm
· Muros de concreto ciclópeo......................................................... 20 mm
 Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado puede ser rechazada, si se trata de
una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la
remoción de una capa como mínimo de cinco centímetros (5cm) de espesor, por cuenta de la
Unidad ejecutora.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de
esta especificación deberá ser corregido por la Unidad ejecutora, a su costo, de acuerdo con
las indicaciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste. La evaluación de los trabajos de
“Concreto” se efectuará de acuerdo a lo indicado.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de
mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente
aceptada por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor. Deberá cubrir, también todos los
costos de construcción o mejoramiento de las vías de acceso a las fuentes, los de la explotación
de ellas; la selección, trituración, y eventual lavado y clasificación de los materiales pétreos; el
suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y mezclas de todos los
materiales constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos si su
empleo está previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Supervisor.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas por la
Unidad ejecutora; suministro, instalación y operación de los equipos; la preparación de la
superficie de las excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la
obra falsa y su construcción y remoción; el diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su
carga, transporte al sitio de la obra, colocación, vibrado, curado del concreto terminado,
ejecución de juntas, acabado, reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras
y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados, las
instrucciones del Supervisor y lo dispuesto.
04.04.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION REGILLA METALICA CON ANGULO DE 1 1/2"X3/16 Y

PLATINA DE 1/4"X1"
Unidad (ml)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el pago
por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la
correcta instalación.
04.04.03 CANAL DE DRENAJE DE AGUAS PLUVIALES SIN REJILLA

04.04.03.01 CANALES, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
VER ITEM 04.04.02.01
04.04.03.02 CANALES, CONCRETO F'C=175 KG/CM2

VER ITEM 04.04.02.02
04.05 DESAGÜE Y VENTILACIÓN

04.05.01 SALIDAS DE DESAGÜE
04.05.01.01 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL Ø 2"
04.05.01.02 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL Ø 4"
GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL (según normas vigentes)
con sus accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las
aguas residuales del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.
Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza
enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.

Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje
del tubo.
WC Tanque alto Ducha : 35 cm., de la pared al eje del tubo
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos
correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la PVC que estén abiertos
serán toponeados provisionalmente con tapa de forma tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y
permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Para el caso de construcciones prefabricadas cuando una tubería atraviese la plancha de la
tabiquería, como es el caso de la salida de desagüe y/o ventilación, esta deberá fijarse
firmemente antes de la salida, en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel estará
sujeto horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red
interior- Para el caso de construcciones prefabricadas".
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones
deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.
La unidad de medida es por punto (pto)
FORMA DE PAGO:
El pago de la "salida de desagüe en PVC" y accesorios se hará por punto "pto" y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
04.05.01.03 SALIDA DE VENTILACION PVC SAL Ø 2"

DESCRIPCION:
Se entiende asi al suministro e instalación de tubería PVC-SAL con sus accesorios (yee, codos,
etc.) de cada punto de ventilación, destinado a mantener la presión atmosférica en el sistema
de recolección y evacuación de las aguas residuales provenientes de los servicios sanitaros.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará cuando menos 0.15 m.,
sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material,
con diámetro no menor a 2” en PVC.
En el caso se instale tramos horizontales de la tubería de ventilación esta tubería deberá
quedar a una altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato sanitario
más alto al cual ventilan.
Y para el caso en que la ventilación no llegue y salga por el techo, esta saldrá en forma
horizontal terminando en una rejilla de bronce según diseño constructivo del proyecto.
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según
NTP 399.003-2002
Pegamento para PVC según ITENTEC 399.090.
Se medirá por punto (pto) de tubería instalada y ejecutada durante la obra.
FORMA DE PAGO:
El pago de la “salida de ventilación” y accesorios se hará por punto “pto” y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta
instalación en obra.
04.05.02 REDES DE DERIVACIÓN

04.05.02.01 TUBERIA PVC-UF S-25 DIAMETRO 110mm
VER ITEM 04.04.01.01
04.05.03 REDES COLECTORAS
VER ITEM 04.04.01.02
04.05.04 ACCESORIOS DE REDES COLECTORAS
04.05.04.01 ACCESORIOS VARIOS REDES DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN:
Los accesorios de PVC – SAP, irán colocadas donde indica los planos, cumpliendo con el
proceso que se explicará en el Procedimiento Constructivo.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Los accesorios que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo
recaerá sobre cada unidad.
En la instalación bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre
terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que se asegure la
estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC
–V), en el Standard Americano Pesado (SAP), deberán cumplir con la norma técnica peruana
(NTP) vigente.
obra.
FORMA DE PAGO:
04.05.04.02 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 2".

GENERALIDADES:
Estos sumideros se instalarán de las dimensiones indicadas en los planos.
Se entiende así al suministro y la instalación de sumideros de material bronce cromado, según
los lugares indicados en los planos del proyecto. Dichos sumideros tendrán rejillas
incorporadas que eviten el ingreso de sólidos al desagüe e irán empotradas en el piso. Para su
instalación y buen uso, será necesario que se instale una trampa “P”, que evite los malos
olores.
La unidad de medida será por “pieza” (Pza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la unidad de medida pieza “Pza” y precio unitario definido en el
presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
04.05.04.03 REGISTRO ROSCADO Ø 2"

04.05.04.04 REGISTRO ROSCADO Ø 4"
DESCRIPCIÓN:
La red de desagüe llevará estos registros en los lugares que indican los planos sanitarios (en
la red de desagüe).
Calidad de los Materiales:

Los accesorios serán de bronce cromado, del tipo roscado, tendrá que ser preferentemente
de fabricación nacional y de reconocida calidad.
La unión entre será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón, no
admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.
obra.
FORMA DE PAGO:
04.05.05 CÁMARAS DE INSPECCIÓN

04.05.05.01 PARA CAJAS DE REGISTRO
04.05.05.01.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" C/TAPA DE CONCRETO
Se entiende así a la construcción de cajas de registro de desagüe o agua pluvial según los
planos de diseño constructivo y en lugares indicados en los planos del proyecto.
Cajas de registro de concreto

Para la inspección de la tubería de desagüe o agua pluvial, serán construidas en los lugares
indicados en los planos y sobre un terreno correctamente compactado, serán de concreto
simple y llevarán tapa de concreto armado fć=175kg/cm2 según indicación en los planos de
diseño constructivo del proyecto.
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple fc=175kg/cm2, y de 0.15 y 0.20m
de espesor respectivamente, así mismo serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en
un espesor de 1/2" y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y
luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos del
proyecto. Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
Cajas de registro de ladrillo albañilería

Para la inspección de la tubería de desagüe o agua pluvial, serán construidas en lugares
indicados en los planos y sobre un terreno correctamente compactado, se ejecutará un solado
de concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 0.10 m. de espesor; sobre el cual se
construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y
de ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporción 1:3 los interiores deben
ser cóncavos, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el
diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
Las tapas de las cajas de registro serán de concreto armado f`c= 175 kg/cm2 según diseño
indicado en los planos. Así mismo deberá llevar dos agarraderas con varillas de 3/8” de
diámetro las que quedaran enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y
con bordes boleadas en un radio de 0.50 cm.
Las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa
con perfiles metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes,
convenientemente fraguadas, de forma que sea una sola pieza, el perfil de la tapa con su
relleno.
UNIDAD DE MEDIDA. - Unidad (und.)
NORMA DE MEDICIÓN.
El cómputo será por la cantidad de cajas de registro colocadas.
CONDICIÓN DE PAGO.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por el material, mano de
obra, equipo y herramientas por utilizar.
04.06 VARIOS
04.06.01 BIODIGESTORES
04.06.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR INCL/ ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde los trabajos correspondientes a:
Excavación para el biodigestor
Excavación de la caja de registro
Excavación y emboquillado de la caja de salida de lodos
Excavación y relleno de tubería.
Los biodigestores trabajaran como unidades para el tratamiento séptico de las aguas
residuales, cuyo diseño incluye un proceso de retención de materia suspendida y degradación
séptica de la misma, así como un proceso biológico anaerobio en medio fijo (biofiltro
anaerobio); el efluente es infiltrado en el terreno inmediato pozo de absorción donde terminara
su tratamiento
Funcionamiento.- Las aguas negras (solo inodoro, no aguas grises), se introducen al

biodigestor por la conexión al desagüe y se dirigen al fondo del tanque, área de lodos, en esta
área de lodos se va formando una colonia de bacterias anaeróbicas, que se alimentan de las
excretas, produciendo así el proceso séptico.
El fondo cónico permite reducir las áreas muertas y hace más eficiente este proceso y permite
la autolimpieza del tanque biodigestor.
Se realiza un nuevo proceso microbiológico con una segunda colonia de bacterias anaeróbicas
formada en los aros plásticos que se encuentran en el filtro interno del tanque (cubeta con aros
plásticos ó pet) .
Para limpiar el BIODIGESTOR, se abre la válvula de lodos a partir de los 06, 12, 18 ó 24
meses y estos salen por proceso hidráulico solo con abrir la válvula de lodos.
Trasporte.-Dependiendo del volumen del biodigestor autolimpiable y de las condiciones del

terreno puede transportarse manual o Mecánicamente, cuidando de no rodarlo por el suelo y
que en ningún momento esté en contacto con material angular o punzante que pueda dañarlo.
Proceso constructivo.-
Los Biodigestores de 600 lt y de 1300 lt. Pueden ser instalados en 1 hora y media, por dos
obreros y un operario, una vez excavados el agujero para su colocación el cual a su vez
dependerá del tamaño del Biodigestor y la profundidad de llegada de la tubería de ingreso
La excavación dependerá del tipo de terreno (Ver cuadro de medidas para excavación)
-El hueco que se cabe no debe ser más grande que el tanque que vayamos a utilizar, el
rellenar ocasiona serios problemas de hundimiento por el peso del tanque al estar lleno con
agua lo mejor es rellenar con piedra redonda para levantar el tanque.
-En terrenos pantanosos enrocar el fondo para evitar hundimiento.
-Si fuese muy profunda la excavación o el terreno deleznables usar entibados o mezcla de
cemento - arena 1,5.
Colocación.-En los tanques de 600 litros normalmente no se necesita apoyos para la
colocación, entre dos personas pueden introducir el tanque biodigestor autolimpiable sin
problema al hueco
Colocación del Biodigestor
Relleno.- Para el rellenado utilizamos el mismo material de la excavación, es recomendable

previamente pasarlo por zaranda para su selección así estaremos seguros de que no hayan
objetos que puedan malograr el tanque biodigestor autolimpiable .En caso de laderas se
recomienda construir muros o pircas para evitar posibles deslizamientos de suelo
Nivelación Y Conexiones.-Nivelar horizontalmente y verticalmente el tanque biodigestor
autolimpiable y proceder a realizar las conexiones verificando que la inclinación de la tubería de
conexión tenga como mínimo un 2 % de inclinación
04.06.02 POZO DE LODOS

04.06.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (Pozo de Lodos)
DESCRIPCIÓN.
En el emplazamiento de la Obra de arte se tiene la presencia de material suelto, para luego
iniciar la construcción de un pozo de concreto simple.
METODO COSTRUCTIVO.
Se ejecutara la excavación manual en material suelto con la ayuda de herramientas simples, la
apertura de la fundación se realizara con herramientas manuales, las zanjas podrán hacerse con
las paredes verticales si la calidad del terreno lo permite, caso contrario se le dará los taludes
necesarios según la naturaleza del mismo, la profundidad será tal que permita que las obras
funcionen adecuadamente y se pueda encobrar y desencofrar los vacados que se realizan en el
pozo de lodos.
METODO DE MEDICION.
El trabajo se medirá por metro cubico; para el computo de la partida de acuerdo con las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero
Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO.
La excavación manual en material suelto, medido Se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cubico, para la partida excavación
manual en material suelto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.
04.06.03 POZO DE PERCOLACION
04.06.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS (Pozo de Percolacion)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a la adquisición y colocado de los materiales y/o accesorios necesarios para el
funcionamiento del pozo percolador que dotara de diversos accesorios, como indican los plano del pozo
percolador, además se deberá tener en consideración lo siguiente:
Los accesorios de PVC serán aquellos moldeados por inyección. Los accesorios usadas en el interior del
pozo percolador serán de PVC e irán instalados con pegamento.
METODO DE INSTALACION.
Se colocara los codos y las tees de acuerdo a los planos para la instalaciones sanitarias del pozo
percolador.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por unidad; para el computo de la partida de acuerdo con las presentes
especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
CONDICION DE PAGO
Suministro de Accesorios en pozo percolador, medido Se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar del Presupuesto aprobado, por unidad, para la partida Suministro de Accesorios en pozo
percolador, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
04.06.04 PRUEBAS HIDRAULICAS_AGUA

04.06.04.01 PRUEBA HIDRAULICA C/EMPLEO DE CISTERNA+EQ.BOMBEO P/LLENADO
04.06.04.02 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIAS PVC C-10
GENERALIDADES
En esta partida se realizarán una prueba hidrostática para verificar la presión de la tubería como se indica
en el presupuesto.
La unidad de medida será por metro (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metros, considerando el pago de mano de obra y demás materiales a emplear.
04.06.04.03 DESINFECCION Y LAVADO DE LAS TUBERIAS-REDES EXTERIORES

Después de probadas y protegidas las tuberías de agua, se lavarán con agua limpia y se desaguarán
totalmente.
El sistema se desinfectará usando una mezcla de solución de Hipoclorito de Sodio, Hipoclorito de
Calcio ò cloro gas.
Se llenarán las tuberías y tanques lentamente con agua, aplicando el agente desinfectante en una
proporción de 50 partes por millón de cloro activo.
Después de 24 horas de haber llenado las tuberías se probará en los extremos de la red, el cloro residual.
Si acusa menos de cinco partes por millón, se evacuaran las tuberías y se volverá a repetir la
operación hasta retener las 5 partes por millón de cloro residual; luego se lavarán las tuberías con
agua potable hasta eliminar el agente desinfectante.
La unidad de medida será por metro (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metros, considerando el pago de mano de obra y demás materiales a emplear.
04.06.05 PRUEBAS HIDRAULICAS_DESAGUE

04.06.05.01 PRUEBA HIDRAULICA + ESTANQUEIDAD PARA TUBERIAS DE 4" DESAGUE
Comprenden las acciones para la prueba contra fugas y desinfección. Todas las pruebas serán
conducidas en una manera tal que se minimice en lo posible la interferencia con el trabajo del ingeniero
residente.
El residente de obra deberá notificar al inspector cuando la obra esté lista para probarse, las pruebas
serán hechas tan pronto como sea practicable después de este aviso, bajo la dirección del inspector.
Todas las tuberías y estructuras que deben almacenar, conducir o transportar agua potable, serán
íntegramente desinfectadas como se indica en los reglamentos del Ministerio de Salud Pública, Vivienda
y Construcción.
Las tuberías de la línea de desagüe, serán probadas a simple presión estática al sellar las tuberías.
Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe estar llena de agua por un período mínimo de 24
horas y debe continuar llena de agua hasta que se realice la prueba, la misma que se llevará a cabo con
la tubería visible de ser posible, dejando libre las uniones.
La prueba tendrá una duración mínima de 2 horas, durante todo este tiempo, la tubería estará sometida a
presión estática..
Durante la prueba se inspeccionarán todas las válvulas, piezas de uniones defectuosas, las cuales serán
removidas y reemplazada por el contratista.
Reparación de fugas
Cuando se hayan detectado fugas, las válvulas, tuberías o juntas defectuosas serán ubicadas y
reparadas por el contratista a su propio costo. Si las porciones defectuosas no pueden ser ubicadas, el
contratista deberá reconstruir todo el trabajo original que sea necesario, hasta obtener una instalación
dentro de los límites permisibles de fugas. Se efectuarán tantas pruebas como sea necesario.
Concluidas las pruebas, el inspector expide un certificado de conformidad de la prueba.
UNIDAD DE MEDIDA. Unidad (und.)
NORMA DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado será medido en forma global (GLB) para las pruebas Hidráulicas en la línea de
conducción.
CONDICIÓN DE PAGO.
El pago por este concepto en forma global (GLB) trabajo ejecutado para las pruebas Hidráulicas en la
línea de conducción.

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ESPECIFICACIONES

Nombre Ducha para agua fría.

04.01.03 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS

CALIDAD DE LOS MATERIALES:

04.01.04 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

calidad de los materiales:

04.02 SISTEMA DE AGUA FRIA

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.

Duchas 200 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Para el caso de construcciones prefabricadas

04.02.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN

Calidad de los Materiales

04.02.03 REDES DE ALIMENTACIÓN

Válvulas Globo, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de interrupción.

MÉTODO DE MEDICIÓN. La unidad de medición es en Unidad (Und)

04.02.06 ALMACENAMIENTO DE AGUA

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo,

Las mediciones de obra realmente ejecutada se consignarán en la respectiva memoria de

MATERIALES A UTILIZAR. -Para la realización de la presente partida, se emplearán los

UNIDAD DE MEDIDA. - Unidad (u)

04.02.06.05 REBOSE DE CISTERNA

04.02.06.07 PINTURA EN TUBERIAS DE INSTALACIONES

04.02.06.08 CAJA DE REBOSE CON REJILLA DE FIERRO

04.02.06.10 ABRAZADERA DE FIERRO GALVANIZADO DE 2"

04.02.06.11 ACCESORIOS VARIOS REDES TANQUE ELEVADO Y CISTERNA_AGUA

UNIDAD DE MEDIDA. - global (Glb).

04.03 SISTEMA CONTRA INCENDIO

NORMA DE MEDICIÓN. - La Unidad de medición es por unidad (UNID)

04.04 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

UNIDAD DE MEDIDA. - Metro lineal (m.)

04.04.01.02 TUBERIA DE PVC SAL 3"

UNIDAD DE MEDIDA. - Metro lineal (m.)

04.04.02 CANAL DE DRENAJE DE AGUAS PLUVIALES CON REJILLA

En la sección de cualquier elemento : 5 mm + 10 mm

Remoción de los encofrados y de la obra falsa

04.04.02.02 CANALES, CONCRETO F'C=175 KG/CM2

Contenido de sustancias perjudiciales

Además, no se permitirá el empleo de arena que, en el ensayo colorimétrico para detección

SiO2 > R cuando R ≥ 70

 Contenido de sustancias perjudiciales

Clase Resistencia mínima a la compresión a 28 días

 Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto

 Encofrados y obra falsa

 Elementos para la colocación del concreto

 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación

La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura,

La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o

Preparación de la zona de los trabajos

 Suministro y almacenamiento del cemento

Operaciones para el vaciado de la mezcla

 Descarga, transporte y entrega de la mezcla

 Preparación para la colocación del concreto

 Colocación del concreto

 Colocación del concreto bajo agua

 Agujeros para drenaje

 Curado con agua

 Curado con compuestos membrana

Aceptación de los Trabajos

 Calidad del cemento