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Colegio de Ingenieros Estructurales de Bolivia

El presente material ha sido compartido por el Ing. René


Lagos en la Conferencia Internacional de Análisis y Diseño
Estructural de Rascacielos, Resistentes al Viento y Sismos a
los participantes de la misma.

Ciudad de La Paz, 22 – 23 de marzo de 2013


Coronamiento Metálico Torre Costanera
René Lagos C.1, Marianne Küpfer C.2, Errol Holmberg Q.3

1 Ingeniero Civil – U. Chile / Gerente General de René Lagos y Asoc. / Santiago, Chile / info@renelagos.com.
2 Ingeniero Civil – U. Chile / Director de proyectos y socio de René Lagos y Asoc. / Santiago, Chile / info@renelagos.com.
3 Ingeniero Civil – U. Chile / Jefe de Proyectos de René Lagos y Asoc. / Santiago, Chile / info@renelagos.com.

FICHA TÉCNICA

Nombre: Coronamiento Metálico Torre Costanera


Mandante: Costanera S.A.
Uso: Oficinas
Dirección: Andrés Bello 2433-2477, Providencia, Santiago, Chile
Periodo Construcción: 1° semestre 2012
Arquitectos: Cesar Pelli / Alemparte Barreda y Asoc.
Ingeniero Calculista: René Lagos Engineers.
Maestranza: EDYCE
Planos de Fabricación: EDSA
Montaje: SALFA Montajes
Revisión Estructural: IEC Ingeniería

Resumen:

Este documento presenta los principales aspectos que se consideraron en el diseño estructural
del remate superior arquitectónico de la Torre Costanera Center, el cual conceptualmente
corresponde a una estructura metálica irregular anclada a la estructura principal de hormigón
armado del edificio. Adicionalmente se describen consideraciones prácticas contempladas para su
fabricación y montaje.

Summary:

This paper describes the main aspects considered in the structural design of the steel “crown”
that conforms the top of the Costanera building. This structure is conceptually an irregular steel
structure anchored to the top of the main reinforced concrete structure. It also covers some building
considerations adopted in the fabrication and erection process.

Introducción:

La torre Costanera Center fue concebida por los arquitectos como un icono arquitectónico
que otorgara a la cuidad un hito urbano, convirtiéndose en el faro de Santiago. Para ello se diseñó
un remate superior transparente, ligero y luminoso que diera la sensación que la torre se diluye en el
aire en su remate superior. Esto significó un desafió en cuanto a diseñar una estructura de gran
envergadura ubicada a 300mt sobre el nivel de calle, con 40 m de altura sobre la estructura de
hormigón armado de la torre y una base circular de 40m de diámetro, que fuera lo menos visible al
ojo de un observador a nivel de calle.
PRIMER CONGRESO DE PROYECTOS DE INGENIERÍA ESTRUCTURAL AICE – MAYO 2012.

Por requerimientos estéticos, la estructura debía ser capaz de resistir las solicitaciones extremas de
viento, sismo y cambios de temperatura que ocurren a esa altura con un exigente estándar en el
control de desplazamientos que permitiera garantizar un apoyo con mínimas deformaciones al manto
de cristales que la envuelve.

Estructuración:

Para enfrentar el desafío se planteó un remate superior de acero que contiene un núcleo
interior rígido, resistente a cargas laterales, que no es visible desde fuera. En el perímetro de fachada
se dispusieron elementos livianos y esbeltos que se caracterizan por tener baja rigidez lateral. Ambas
estructuras se conectan con elementos esbeltos. De esta forma se logró el objetivo arquitectónico
(ligero al ojo del observador) con una adecuada protección de los cristales de la envolvente.

La estrategia adoptada para resolver la estructura de coronamiento contempla dos


subestructuras. La primera corresponde a una envolvente en el plano de fachada sobre la cual se
fija la terminación, compuesta de marcos sísmicos planos que por sí solos son muy flexibles en su
plano ya que por requisitos arquitectónicos, debían ser marcos sin arriostramientos (fig 2.). La
segunda subestructura es una estructura interior octogonal en planta, diagonalizada para darle
rigidez lateral, ubicada sobre el núcleo central de muros del edificio. (fig. 3). Su función es darle
apoyo lateral a la subestructura perimetral externa a la cual se conecta a través de bielas y rigidizar
el sistema completo frente a cargas eventuales. (Fig 1)

Por necesidades operacionales del proyecto fue necesario incorporar apoyos para un
limpiafachadas en la parte superior del octógono lo cual impuso requerimientos estrictos de las
deformaciones relativas entre sus apoyos para permitir su funcionamiento seguro.

Bielas y apoyo limpiafachadas Velas

Figura 1 –Coronamiento Figura 2 – Subestructura Exterior Figura 3 – Subestructura Interior


(Velas) (Octógono)
Diseño:

La estructura de coronamiento fue diseñada para resistir cargas de peso propio, viento, sismo
y temperatura, cumpliendo un limite de 23.7mm para las deformaciones relativas entre los apoyos
superior e inferior de un mismo cristal (Hcristal=4,2mt) impuesto para proteger la envolvente vidriada.

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Las principales cargas externas que actúan sobre el coronamiento son las siguientes:

Viento:
El manto de cristales que envuelve la estructura tiene una
forma alada (velas) que propicia la generación de turbulencia en
torno a sus aristas, situación no resuelta en la norma viento vigente,
NCh432of71. Por este motivo se realizó un trabajo de investigación
en los laboratorios de RWDI en Canadá mediante maquetas a escala y
ensayes en túnel de viento para conocer el comportamiento de la torre
como un todo y las presiones en las singularidades geométricas del
muro cortina en toda la altura. Especial importancia tuvo la
evaluación del coronamiento frente al viento, midiendo las presiones
y succiones que se generaban. (Fig 4) La carga máxima de diseño Figura 4 – Estudio en Túnel de
fue (presión + succión) de 500kg/m2 Viento

Sismo:
El efecto sísmico en el coronamiento se determinó a partir de las disposiciones del capitulo 7
de la norma NCh2369of.03 “Elementos Secundarios y Equipos Montados sobre Estructuras”
Para esto, se consideró el punto 7.2.2 de dicha norma en la cual se contempla una modelación del
coronamiento dentro de la estructura general del edificio, es decir que contiene todos los elementos
que interactúan con él. El modelo se analizó para el espectro de seudoaceleraciones del estudio de
riesgo sísmico del proyecto y para una serie de 6 registros artificiales correspondientes al sismo de
diseño.

Los resultados indican que la aceleración máxima obtenida del modelo general es de 0.5g en
el piso 62° (último piso ocupado). A nivel de la estructura metálica de coronamiento se obtuvo que
la aceleración máxima esperada es de 0.8g. Finalmente se consensuó con el revisor de cálculo
diseñar la estructura metálica considerando una aceleración horizontal máxima de 1g. Este valor es
concordante con el punto 7.2.2 de la NCh2369of.03 que indica que la fuerza lateral no requiere ser
mayor al peso propio.

Vela
Traccionada

Octógono trabaja
como reticulado Octógono
Comprimido

Figura 5 – Sismo paralelo a las velas. Figura 6 – Viento en dirección perpendicular a las velas.
(Amarillo = Tracción, Rojo=Compresión) (Amarillo = Tracción, Rojo=Compresión)

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Dado el límite impuesto a las deformaciones relativas entre apoyos de los cristales, el diseño
de la estructura queda controlado por deformaciones y no por esfuerzos. El sismo controla las
deformaciones en el plano de las velas, induciendo esfuerzos en la subestructura reticulada interior
(Fig 5). En sentido perpendicular al plano de las velas, las mayores deformaciones son producidas
por la carga de viento, generando esfuerzos de tracción sobre los pilares principales de fachada
cuando el viento empuja contra el edificio (Fig. 6). Esto requirió diseñar anclajes de tracción
embebidos en la base de los pilares (Fig. 7,8)

Figura 7 – Anclajes del octógono interior, embebidos en los Figura 8 – Anclajes de Subestructura exterior, embebidos
muros de la torre, diseñados a capacidad del pilar en los pilares de la torre, diseñados a capacidad del pilar

Temperatura:
Dados los gradientes de temperatura considerados en el diseño de los muros cortinas del
proyecto general, se establece un gradiente de temperatura de 40°C para la estructura de
coronamiento.

Asentamientos Diferenciales de la Estructura de Hormigón Armado de Apoyo:


Según estudios del efecto del creep en la torre, se concluye que existe un descenso
diferencial que aumenta a lo largo del tiempo entre anillo perimetral de pilares y el núcleo de muros.
Esto se consideró durante la construcción del edificio estableciendo medidas de mitigación en base a
correcciones en los niveles de hormigonado. Para el coronamiento metálico, el sistema de
interconexión entre la estructura perimetral (velas) y la estructura interior (octógono) debe permitir
los asentamientos diferenciales verticales que ocurrirán en el largo plazo entre el núcleo y perímetro
sin generar esfuerzos adicionales en el sistema estructural de la corona ni imponer restricciones a la
estructura de hormigón armado para que estos no ocurran.

Para ello se tomó la precaución de diseñar un sistema articulado con rótulas y pasadores que
permiten una desangulación entre la subestructura interior y la exterior de la corona cuando sus
apoyos descienden en forma diferente. (Fig. 9 y 10)

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Rotula

Rótula

El coronamiento se
desgangula para aceptar
el creep del hormigón

Rotula Rotula

Descenso por creep en


pilares perimetrales

Figura 9 – Incorporación de Rótulas en la Figura 10 – Deformada por Creep


estructura. (escalada para mostrar el efecto)

Además de aspectos propios del cálculo estructural, el diseño de los elementos requirió de
una cercana coordinación entre las especialidades involucradas. El diseño estructural final fue el
resultado de una cooperación entre el mandante, constructora, maestranza, especialistas en muro
cortina y limpiafachadas.

Para estos efectos se realizaron modelaciones preliminares que permitieran informar al


mandante el peso de la estructura, para realizar evaluaciones económicas en etapas tempranas de su
desarrollo. Gracias a esto se logró un diseño que, si bien mantiene el espíritu del diseño original,
redujo en un de 45% el peso final respecto del diseño original de arquitectura (Fig. 11,12,13)

Figura 11 – Modelo Original Figura 12 – Modelo Optimizado Figura 13– Modelo Final
según Arq. (550ton) (450ton)) (300ton)

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Modelación:

Dado las complejidades geométricas, la modelación y el


diseño se realizó con programas tridimensionales. El análisis se hizo
con SAP2000 y la modelación con TEKLA Structure, asegurando de
esta forma un calce perfecto en la fabricación y en el montaje de la
estructura. (Fig. 15, 16,17)

Fabricación y Montaje:

Para asegurar un buen comportamiento de la estructura en el


tiempo fue necesario protegerla mediante la aplicación de una
pintura epóxica que no requiere mantenimiento. Las unidades de
montaje de la estructura interior ortogonal fueron concebidas en
secciones que pudieran apernarse in-situ. La estructura exterior, por
razones arquitectónicas, debió considerar secciones soldadas en
terreno. Para asegurar una correcta ejecución de las uniones
soldadas en terreno, se implementó un riguroso control de calidad
que requirió la validación del 100% de las soldaduras realizadas en
obra.

Materiales:

Se consideran las siguientes especificaciones para la fabricación de


la estructura.
Planchas: A572 gr.50
Tubos: A500gr C
Pernos c/hilos A449 o A193
Pasadores A572 gr. 50 o SAE4140

Conclusiones:

El desarrollo del coronamiento superior de la torre Costanera


Center cumplió las exigencias de cálculo establecidos en estándares
internacionales de diseño para estructuras de este tipo, logrando al
mismo tiempo satisfacer adecuadamente los requerimientos
arquitectónicos solicitados en base a una estructura económica para
la envergadura del proyecto. La coordinación oportuna con todas las
especialidades involucradas (arquitectura, constructora, maestranza,
montajistas, muro cortina y limpiafachadas) y el uso de tecnología
de punta para la modelación tridimensional de la estructura (Tekla,
SAP2000, Etabs) permitió realizar una obra debidamente
planificada, lo que minimizó la ocurrencia de situaciones
inesperadas durante las etapas de fabricación y montaje.
Figura 14 – Sección Vertical

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Referencias:

Las siguientes normas se utilizaron en el diseño.


NCh 433.Of96 Diseño Sísmico de Edificios
Masa sísmica 100% del peso propio
Aceleración sísmica según resultados del análisis de la estructura de la torre 2 y criterios
indicados en el punto 3.1.2
AISC – ASD 2001 – Diseño de estructuras metálicas.
NCh2369 – Diseño sísmico de Estructuras e instalaciones Industriales
ACI318-95-Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural.

Figura 15 – Análisis de Tensiones Figura 16 – Modelación 3D Figura 17 – Montaje en Obra

A continuación se muestran algunas imágenes de la construcción del proyecto:

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