Esteban Muñoz

Codigo:58000028

1. ¿Explique en que consiste el proceso de fabricación del cemento

Portland?

a) obtención y preparación de materias primas: de la cantera se

obtienen las calizas y arcillas
b) Pre-homogeneización: consiste en la formación de lechos de mezcla. El
vertido es longitudinal y la captación transversal.
c) Molienda: con los molinos de bolas.
d) Homogeneización: se realiza en cajas de aireación (selección de
partículas).
e) Intercambiador de calor: son dispositivos previos al horno cuya
finalidad es reducir la humedad de las materias primas, aumentar su
temperatura e iniciar la calcinación.
f) Horno rotatorio: hasta 100 ºC se evapora el agua libre; al 500 ºC
evapora el agua combinada en la arcilla; 600 ºC se eliminan el CO2 del
MgCO3; al 800ºC se pierde el CO2 del CaCO3. De 900 a 1200ºC se
produce la reacción entre la cal y la arcilla. La sinterización hace que el
crudo se transforme en nódulos esféricos (Clinker).
g) Enfriamiento: suficientemente rápido para que impida que el óxido de
magnesio procedente del carbonato cristalice en forma de periclasa y de
que parte de la cal libre se transforme en hidróxido cálcico (portlandita) para
evitar problemas de expansión.
h) Molienda: el Clinker y el yeso (sulfato cálcico di hidratado) que actúa
como regulador de fraguado, se muelen conjuntamente. La proporción de
yeso depende del contenido de aluminato tricálcico que tenga el Clinker
(suele estar comprendido entre el 3 y el 5 % en peso).

2. Nombre tres propiedades del cemento Portland, explique en qué

consisten y como se determinan en laboratorio.

Densidad: la densidad de una muestra de cemento expresaba como la

relación entre la masa y el volumen asumiendo una porosidad igual a cero.
Ntc 221 ‘método de ensayo para determinar el peso específico del
concreto’.

Finura: la propiedad física del tamaño de los granos que se da en términos

de superficie especifica expresada como área total de centímetros
cuadrados por gramo de cemento.
Ntc 33 ‘Método para determinar la finura del cemento por medio del aparato
Blaine permeabilidad al aire’.
Ntc 597 ‘finura del cemento portland método del tubímetro’
 Calor de hidratación: es una de la consecuencia de la reacción química
del agua y el cemento especialmente durante el proceso de fraguado y
comienzo del endurecimiento primeras horas, y en el cual se presta un alto
desprendimiento de calor.
Ntc 117 ‘Método para determinar el calor hidratación del cemento portland’

3. De acuerdo con la norma NTC 121 de 2014, como se clasifican los

diferentes tipos de cemento y en qué casos se usa cada uno.

Todos los tipos de cemento Pórtland a que se refiere a esta norma ntc 121,
deberá cumplir con los correspondientes a los requisitos indicados en la
Tabla:
El Tipo I
El cemento portland tipo 1 es más fácil de conseguir que otros tipos de
cemento. En general, se utiliza cuando el concreto no está especialmente
sujeto a riesgos de sulfatación o cuando el calor generado por la hidratación
no provoque un aumento en la temperatura que resulte perjudicial.

El Tipo II
Es de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Portland
destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la acción
moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratación,
cuando así sea especificado. (Puentes, tuberías de concreto).
 El Tipo III
El tipo III es un cementó que alcanza altas resistencias en un periodo muy
breve, por lo general en una semana o menos. Alta resistencia inicial, como
cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo antes
posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos días del vaciado.

El Tipo IV
El tipo cuatro es un cemento de bajo calor usado usando es necesario
minimizar el índice y la cantidad de calor. El índice de desarrollo de la
resistencia es también bajo. Este cemento se usa en grandes masas de
concreto, como en el caso de presas de alta gravedad, donde el aumento
de temperatura por el calor generado durante el proceso de endurecimiento
representa un factor crítico.

El Tipo V
Es un cemento sulfato-resistente. Se usa principalmente cuando el suelo o
los mantos freáticos en contacto con la estructura de concreto tienen un
contenido alto de sulfato logra su resistencia más lentamente que el
tipo I.
Usado donde se requiera una elevada resistencia a la acción concentrada
de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)

4. Explique las propiedades que debe tener el agua que se utiliza para
fabricar concreto.

Es preferible ensayar el agua que se va a emplear en la preparación de la

mezcla y comparar los resultados con los de un agua testigo. el agua
empleada en el mezclado del concreto debe cumplir unas especificaciones
que los da la norma (Ntc 3459)
5. Nombre los compuestos mineralógicos del cemento Portland y
explique cuál es su función dentro del comportamiento del cemento.
Clinker CaCo3:
El Clinker de cemento portland es un material hidráulico que se obtiene por
sinterización de una mezcla especificada con precisión de materias primas
crudo, pasta o harina.
Composición química: Cao, SiO2, Al2O3, Fe2O3 y otros
Silicato tricálcico C3s (48%):
Activo por excelencia de Clinker porque desarrolla una resistencia inicial
elevada se fraguado es lento y su endurecimiento bastante rápido (120
calorías /gramos).
Silicato bicalcico C2s (27%):
Es el que comunica al cemento su resistencia a larga plazo al ser lento su
fraguado y muy lento su endurecimiento (60 calorías / gramos).
Aluminato tricálcicoC3a (12%):
Suministra al cemento un calor de hidratación muy grande (207calorias/
gramos) elevadísima velocidad de fraguado y que gran retracción. es el
compuesto que gobierna las resistencias a corto plazo.
Ferroaluminato TretacálcicoC4Fa (8%):
No representa resistencias mecánicas y su presencia se debe a la
necesidad de utilizar fundentes que contiene hierro en la fabricación del
Clinker.

6. Indique tres propiedades del concreto en estado fresco y los factores

que las afectan.

Estabilidad:
se cuantifica por medio de la segregación y exudación.

Compactibilidad:
Existen varios métodos que establecen el denominado Factor de
compactación.
 Movilidad:
La viscosidad viene dada por la fricción entre las capas de la
pasta de cemento, la cohesión es la fuerza de adherencia entre la
pasta de cemento y los agregados, y la resistencia interna al corte
la provee la habilidad de las partículas de agregados a rotar y
desplazarse dentro de la pasta.

Segregación:
está definida como la descomposición mecánica del concreto
fresco en sus partes constituyentes cuando el agregado grueso
tiende a separarse del mortero.

Exudación:
Es definida como la elevación de una parte del agua de la mezcla
hacia la superficie.

Afectaciones del concreto estado fresco

 Contenido de agua de la mezcla
 Influencia de las proporciones de los agregados
 Propiedades del agregado
 Tiempo y temperatura
 Perdido de la trabajabilidad
 Contenido del aire
 Aditivos

7. Explique brevemente en que consiste la trabajabilidad del concreto en

estado fresco, los factores que la afectan y describa dos ensayos que
permiten determinarla.

Trabajabilidad del concreto

Un buen concreto es aquel que resulta satisfactorio en sus dos estados
fundamentales. Estado fresco la trabajabilidad de la mezcla debe ser la
adecuada para que el concreto puede ser transportado.

Afectaciones de la trabajabilidad
 Contenido de agua de la mezcla
 Influencia de las proporciones de los agregados
 Propiedades del agregado
 Tiempo y temperatura
 Perdido de la trabajabilidad
 Contenido del aire
 Características del cemento
 Ensayos para medir la trabajabilidad
Ensayo de Compactación (Bs-1881-Factor de compactación)
Asentamiento mediante el cono (ntc 396-Cono de Adams)
Ensayo de remoldeo (Bs-1881-Consistometro)
8. Explique que son: el silicato de calcio hidratado (Gel C-S-H) y el
hidróxido de calcio (CH – Portlandita) que se forman durante el
proceso de hidratación del cemento, y cuáles son las propiedades del
concreto que afecta.
Silicato de calcio hidratado (Gel C-S-H)
la clita y velita en su hidratación producen ca(oh) (ch) hidróxido de calcio
compuesto cristalino denominado portland. La reacción química inicial la
efectúa el C3S, también denominada fase Alita, que además de aportar la
mayor resistencia mecánica desarrolla un mayor calor de hidratación,
fragua rápido y afecta la resistencia inicial.

hidróxido de calcio (CH – Portlandita)

Tiene efectos positivos en tanto que es el encargado de mantener el pH de
la pasta en valores altos (12-13) pues actúa como una reserva alcalina,
mantiene a los hormigones armados protegidos contra la corrosión
electroquímica. También tiene efectos negativos tales como: solubilidad en
agua y fácilmente lixiviarle por disolución; puede reaccionar con sulfatos y
cristalizar en forma de dihidrato dando lugar a procesos de expansión y
ruptura y posteriormente a la formación de etringita, es el primer material en
descomponerse a altas temperaturas (600ºC) en caso de incendio
generando el desplome de la estructura.

9. Explique cómo se hace un correcto curado y vibrado del concreto en

obra y cuál es su influencia dentro del comportamiento del concreto
estructural.

Curado del Concreto

el curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y
temperatura en el concreto a edades tempranas. De esta manera que este
pueda desarrollar las propiedades para las cuales fue diseñada las mezcla.
El curado comienza inmediatamente después del vaciado colado y el
acabado, de manera que el concreto pueda desarrollar la resistencia y la
durabilidad deseada.

El concreto bien curado tiene mejor dureza superficial y resistirá mejor el

desgaste superficial y la abrasión. el curado también hace al concreto más
impermeable al agua, lo que evita que la humedad y las sustancias
químicas disueltas en agua entren dentro del concreto, en consecuencia,
incrementa la durabilidad y la vida en servicio.
 Vibrador del concreto
El proceso de vibración del concreto en la construcción es de vital
importancia, especialmente al hablar de durabilidad de la estructura.
Consiste en someter al concreto fresco a vibraciones de alta frecuencia
inmediatamente después de ser vertido, mediante vibradores que funcionan
con presión de aire comprimido o electricidad. Con este procedimiento la
mezcla de concreto adquiere una consistencia un poco más fluida y licuada,
permitiendo cubrir los espacios de manera homogénea; haciendo que se
adhiera al acero más fácilmente.

10. Explique en que consiste el proceso de fraguado del cemento y cómo

se determina en laboratorio.

Fraguado del cemento

las propiedades reológicas del cemento que consiste la perdida de las
propiedades plásticos y un aumento progresivo de la consistencia, es la
formación de los productos de la hidratación. También podemos ver que el
fraguado es un periodo en el mediante reacciones químicas del cemento y
el agua conducen a un proceso que, mediante diferentes velocidades de
reacción, generan calor y dan origen a nuevos compuestos, estos en la
pasta del cemento generan que este endurezca y aglutine al agregado .

Ensayos de fraguado
Tiempo de fraguado del cemento hidráulico método del aparato de vicat
(INV 305)
Consistencia normal del cemento (INV E-310)
Inicia del cemento falso fraguado (INV E-308)
Mezcla Mecánica (INV E-321)