INGENIERIA CIVIL –

FILIAL TARMA

“Año Del Diálogo Y La Reconciliación Nacional”

ASUNTO:
INFORME DE VISITA DE OBRA
DE:
PACHECO BATALLA, María Fernanda
PARA:
ARQ. ANTICONA RODRIGUEZ, Sandro
FECHA:
Jueves, 05 de abril del 2018.

CURSO: CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES

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ESTRUCTURAS METÁLICAS
1. Dimensiones en las que viene el tubo cuadrado, rectangular y circular:

TUBOS LAC – SIDERPERU: Son tubos conformados en frío y unidos por el

proceso de electrosoldado (soldadura por resistencia eléctrica) a partir de bobinas
laminadas en caliente. Los tubos son fabricados en sección redonda, cuadrada y
rectangular. Nuestros tubos son utilizados para aplicaciones en estructuras diversas
con bajos requerimientos mecánicos. Entre sus aplicaciones tenemos: barandas,
escaleras de caracol, columpios, motocars, tijerales, tubos de escape, portones, barras
de protección, techos, etc.

 TUBOS LAC REDONDO: Se suministran en 6.4 m de longitud, aunque a

solicitud del cliente se puede suministrar en otras.
Nota: - Los diámetros exteriores corresponden con la norma ISO 65, a excepción del tubo

de 2 1/2", cuyo diámetro corresponde con la norma ASTM A53.

 TUBOS LAC REDONDO MECÁNICO: Los tubos se suministran en 6.0 m de

longitud. Se puede suministrar en otras longitudes a solicitud del cliente .
Nota: - Las dimensiones exteriores de los tubos

Redondos, Cuadrados y Rectangulares se fabrican

conforme a la norma ASTM A513

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 TUBOS LAC CUADRADO MECÁNICO: Los tubos se suministran en 6.0 m de

longitud. Se puede suministrar en otras longitudes a solicitud del cliente.

 TUBOS LAC RECTÁNGULO

MECÁNICO: Los tubos se suministran en 6.0 m de longitud. Se puede suministrar en otras
longitudes a solicitud del cliente.

2. Longitud del tubo comercial en el Perú:

Longitud: 6.00 mts

3. El tubo galvanizado:

Los tubos galvanizados son productos de acero con recubrimiento de zinc,

protegiendo al material para que cuente con una mayor resistencia a la corrosión.
Pueden ser fabricados mediante el proceso de inmersión al caliente, o provenir de
acero galvanizado y soldado por resistencia eléctrica.

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4. Tipos de protección para las estructuras metálicas:

En líneas generales existen tres formas de proteger las superficies de las
estructuras metálicas, estas son:

a. Pinturas para Superficies Metálicas: Antes de pintar, debe darse

sobre las superficies un chorro de arena al grado 2 y 1/2, este grado
corresponde a especificaciones de la Norma Internacional ISO 8501.

 Sistemas a base de Clorocauchos: con imprimación de

clorocaucho-fosfato de zinc, la capa intermedia de clorocaucho y el
acabado con esmalte de clorocaucho.
 Sistemas Epoxi: con imprimación de epoxi-zinc, epoxi poliamida o
epoxi de aluminio laminar; una capa intermedia y el acabado con
esmalte epoxi.
 Sistemas Monocapa: estos sistemas bajan los costes de mano de
obra. Los sistemas monocapa se hacen en base a productos
de poliuretano y alquitranes epoxi; la ventaja es que en una sola
aplicación se logran espesores entre 1 y 3 mm, estableciendo una
gran diferencia con las 300 micras ( 0,3 mm ) de los sistemas de
pinturas tradicionales.
b. Galvanizado de Estructuras Metálicas: sistema de protección
del acero frente a la corrosión. El galvanizado es un procedimiento
basado en la utilización de baños de zinc recubriendo la totalidad de
las superficies metálicas, inclusive las superficies interiores de
los perfiles huecos

c. Protección Contra Fuego en Estructuras Metálicas

 Pinturas Intumescentes: Es una solución que no modifica las

dimensiones ni la geometría de los elementos protegidos, no
obstante, presenta el problema de no ser muy eficaz ya que las
estructuras sometidas al fuego por más de 50 minutos, pierden su
estabilidad. Por esta razón su uso es muy limitado.

 Morteros Ignífugos: Son proyectables compuestos por ligantes

hidráulicos, áridos ligeros del tipo de vermiculita o lana mineral, y
aditivos especiales. Permiten una estabilidad al fuego llegando
hasta cuatro horas de exposición al calor de las llamas.

 Placas Rígidas de Revestimiento: Se basa en paneles de silicato

cálcico; son livianos y fácil de manejar, permiten crear alojamientos
estancos en su interior donde queda el perfil. El tiempo máximo
comprobado se encuentra alrededor de las 3 horas de exposición al
fuego.

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5. Tipos de soldadura en las estructuras metálicas:

Existen cerca de cuarenta sistemas de soldar, pero el más importante para las
estructuras metálicas es el sistema de soldadura por fusión, existen diferentes pero
los más utilizados son dos:

· Soldadura autógena: el calor lo proporciona una llama producida por la

combustión de una mezcla de acetileno y oxígeno, en la proporción 1:1, que se
hace arder a la salida de una boquilla, con lo que se obtiene, después de la
solidificación, un enlace homogéneo. Sin embargo, no es correcta su utilización en
uniones sometidas a esfuerzos, ya que por efecto de la temperatura se provocan
tensiones residuales muy elevadas, resultando más lenta y cara que la soldadura
por arco.

· Soldadura por arco eléctrico: Se basa en que, si a dos conductores en contacto

se le somete a una diferencia de potencial, establecemos entre ambos una
corriente. Si posteriormente se les separa, provocamos una chispa, cuyo efecto es
ionizar el gas o el aire que la rodea, permitiendo así el paso de la corriente, a pesar
de no estar los conductores en contacto. Con esto lo que hacemos es crear entre
ellos un arco eléctrico por transformación de la energía eléctrica en energía
luminosa y calorífica. El calor provocado por el arco no sólo es intenso, sino que
además está muy localizado, lo que resulta ideal para la operación de soldar.
- Con electrodos de carbono.
- Con electrodos de tungsteno en atmósfera de hidrógeno (soldadura al hidrógeno
atómico).
- Soldadura con electrodo metálico.

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ESTRUCTURAS DE MADERA

1. UNIDAD DE MEDIDA DE LA MADERA

La unidad de medida de la madera es un pie tabla. Lo cual equivale a un piede
ancho por un pie de largo por una pulgada de grosor..
La fórmula para determinar un pie tabla en una tabla o tablón es:
(Ancho en pulgadas x lago en pies x grosor en pulgadas) dividido entre 12.

2. DISEÑO DE TIJERAL DE MADERA TIPICO

3.

ELEMENTOS DEL TIJERAL TIPICO

4. TIPOS DE MADERA PARA USO ESTRUCTURAL

 Pino silvestre
 Pino laricio
 Pino pinaster
 Pino radiata
 Castaño
 Roble
 Chopo
 Eucalipto

5. ¿Se puede utilizar el pino tornillo?

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6. Otras estructuras a base de madera

La madera es un material duro, resistente y de fácil acceso que se ha utilizado

desde las primeras civilizaciones como material de construcción. 

Además de ser un material ecológico, la madera posee ciertas propiedades

como resistencia, durabilidad, adaptabilidad, versatilidad, etc., que la convierten
en referencia al hablar de decoración, construcción, envases y embalajes. Se
utiliza en la producción de elementos estructurales como vigas, correas,
cabriadas, etc. o para la realización de estructuras portantes de un edificio,
como techos, paredes, escaleras, etc. 

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