UNIVERSIDAD DE MAGALLANES

VICERRECTORÍA ACADÉMICA
ESCUELA TECNOLÓGICA

Técnico Universitario en Construcción Mención Obras Civiles

Proyecto de Aplicación

“Utilización del Hormigón celular en la transformación de

Sede social a jardín infantil”

Alumno: Mario Moreno Nuñez

Profesor Guía: Raúl Gallardo Moreno

Profesor Co-referente: Héctor Bahamonde

Punta Arenas, Marzo 2011

El presente proyecto de aplicación ha sido aprobado con la siguiente calificación:

Mario Handy Moreno Nuñez

Proyecto de aplicación :

Examen de proyecto de aplicación:

Nota final  

Director

Escuela Tecnológica
UNIVERSIDAD DE MAGALLANES
VICERRECTORÍA ACADÉMICA
ESCUELA TECNOLÓGICA

Técnico Universitario en Construcción Mención Obras Civiles

Proyecto de Aplicación

“Utilización del Hormigón celular en la transformación de

Sede social a jardín infantil”

Alumno: Mario Moreno Nuñez

Profesor Guía: Raúl Gallardo Moreno

Profesor Co-referente: Héctor Bahamonde

Punta Arenas, Marzo 2011

Agradecimientos y Dedicatoria

A mis Padres, Monse y Maca…

 INDICE

1. Objetivos del Proyecto………………………………………………………………...Pág. 1

1.1. Objetivo General………………………………………………………..……..Pág. 1

1.2. Objetivos específicos…………………………………………………....……Pág. 1

2. Introducción……………………………………………………………………………..Pág.2

CAPITULO I “Fundamentos del Proyecto”

3. El hormigón como material de construcción……………………………………..…Pág. 3

3.1. Tipos de Hormigón…………………………………………………………..Pág. 3

4. Hormigón celular……………………………………………………………………….Pág. 5

4.1. Historia del Hormigón celular……………………………………………….Pág. 5

4.2. Proceso de fabricación del Hormigón celular…………………………….Pág. 9

4.2.1. Principios de la fabricación……………………………………….Pág. 9

4.3. Las materias primas de que se compone el Hormigón celular………..Pág. 11

4.3.1. Arena……………………………………………...……………….Pág. 11

4.3.2. Cal, cemento, yeso………………………………………………Pág. 12

4.3.3. Polvo de aluminio……………………………………………..….Pág. 12

4.3.4. Lodo de excedente……………………………………….………Pág. 12

4.4. Formas en que encontramos el Hormigón Celular en Chile…………..Pág. 13

4.4.1. Termo Block………………………………………………………Pág. 13

4.4.2. Solid Block…………………………………………………….…..Pág. 14

4.4.3. Panel Express………………………………………….…………Pág. 15

4.4.4. Deco Block………………………………………………………..Pág. 15

 4.5. Propiedades que justifican las ventajas del Hormigón celular………...Pág. 15

4.5.1. Ventajas al construir……………………………………………..Pág. 16

4.5.1.1. Resistencia y solidez…………………………….…….Pág. 16

4.5.1.2. Liviandad………………………………………………..Pág. 16

4.5.1.3. Rapidez en la construcción…………………………...Pág. 17

4.5.1.4. Eficiencia y economía en construcción……………...Pág. 17

4.5.1.5. Calidad y durabilidad…………………………..………Pág. 18

4.5.2. Ventajas de una construcción de Hormigón celular………….Pág. 18

4.5.2.1. Aislamiento térmico…………………….………………Pág. 18

4.5.2.2. Resistencia al fuego……………………………………Pág. 20

4.5.2.3. Resistencia a la humedad…………………………….Pág. 21

4.5.2.4. Aislación acústica………….…………………………..Pág. 21

4.5.2.5. Durabilidad y resistencia mecánica………………….Pág. 22

4.5.2.6. Sustentabilidad…………………………………………Pág. 23

4.5.2.7. Material ecológico………………………………….…..Pág. 24

CAPITULO II “Intervención en el Jardín Infantil Luna Creciente”

5. Presentación del Jardín Infantil……………………………………………………..Pág. 26

5.1. Plano del centro comunitario y educativo Luna Creciente de Fundación

Integra……………………………………………………………………………………..Pág. 27

5.2. Especificaciones técnicas del Jardín Infantil Luna Creciente…………Pág. 28

 CAPITULO III “Normas de Infraestructura para la construcción de espacios
destinados a Educación Pre escolar”

6. Normativa en la construcción de establecimientos educacionales…..…………Pág. 29

6.1. El espacio educativo………………………………………………….……Pág. 30

6.2. El local……………………………………………………………………….Pág. 30

6.3. El entorno……………………………………………………………………Pág. 31

6.4. El terreno…………………………………………………...……………….Pág. 31

6.5. El edificio……………………………………………………………….……Pág. 32

6.6. Programa de recintos………………………………………………………Pág. 33

6.6.1. Local destinado a jardín infantil…………………………………Pág. 33

6.6.2. Consideraciones generales sobre el programa de recintos…Pág. 34

6.7. Condiciones específicas para los locales de educación parvularia…..Pág. 35

6.7.1. Acceso del local…………………………………………………..Pág. 35

6.7.2. Circulaciones …………………………………………………….Pág. 36

6.7.3. Circulaciones horizontales……………………………………....Pág. 37

6.7.4. Circulaciones verticales de escaleras………………………… Pág. 38

6.8. Condiciones específicas para los recintos y espacios del área

Docente..............................................................................................Pág. 40

6.8.1. Superficie libre mínima por niño en sala de actividades…….Pág. 40

6.8.2. Volumen mínimo de aire por niño en sala de actividades…...Pág. 41

6.8.3. Altura mínima de los recintos……………………...……………Pág. 41

6.8.4. Iluminación de los recintos………………………………………Pág. 41

6.8.5. Ventilación de los recintos………………………………………Pág. 43

 6.8.6. Aislación acústica y térmica de los recintos…………………..Pág. 43

6.8.7. Las puertas de los recintos……………………………………...Pág. 44

6.8.8. Revestimiento………………………………………………….…Pág. 45

6.9. Condiciones específicas para los recintos higiénicos………………….Pág. 45

6.9.1. Nivel jardín infantil………………………………………………..Pág. 45

6.9.1.1. Condiciones de los artefactos y del equipamiento....Pág. 46

6.10. Condiciones específicas de los patios de juegos……………………..Pág. 47

6.10.1. Áreas abiertas para patio de juegos………………………….Pág. 47

6.10.2. Áreas cubiertas para patio de juego………………………….Pág. 48

6.11. Condiciones específicas para los recintos y espacios del área de servicio
de alimentación…………………………………………………………………………..Pág. 48

6.11.1. Funciones y equipamiento de los recintos del área del servicio de

alimentación…………………………………………………………………………...….Pág. 50

6.11.1.1. Cocina general…………………………………………..……Pág. 50

6.11.1.2. Bodega y/o despensa de alimentos………………..………Pág. 51

6.12. Consideraciones especiales respecto de las instalaciones………….Pág. 52

6.13. Consideraciones especiales para la integración de párvulos con

discapacidad……………………………………………………………………..……….Pág. 52

Capítulo IV “Cubicación del material a utilizar en la transformación de sede

comunitaria a Jardín Infantil con Hormigón celular”

7. Cubicación del Material…………………………………………………………..….Pág. 54

7.1. Albañilería confinada……………………………………………………....Pág. 57

7.2. Albañilería armada……………………………………………………...….Pág. 57

7.3. Cálculo de mortero nivelador y adhesivo estructural……………..……Pág. 61

 7.3.1. Mortero nivelador…………………………………………………Pág. 61

7.3.2. Adhesivo estructural…………………………………………..…Pág. 61

7.4. Calculo de bloques estructurales Termo Block…………………………Pág. 61

7.4.1. Cantidad de termo Block por Metro 2………………………….Pág. 61

7.4.2. Tabla cálculo Termo Block………………………………………Pág. 62

7.5. Cálculo de Bloques Tabiques Solid Block……………………………….Pág. 63

7.6. Cálculo de escalerilla o tensor horizontal……………………………..…Pág. 64

7.7. Cálculo de tensores verticales…………………………………………....Pág. 65

7.8. Cálculo de vigas horizontales………………………………………….….Pág. 66

7.8.1. Fierros de estribos viga Ø 6…………………………………….Pág. 66

7.8.2. Fierros de vigas o cadenetas Ø 10…………………………….Pág. 67

7.8.3. Volumen de hormigón en vigas horizontales……………….…Pág. 68

7.9. Calculo de molduras, cornizas y zocalos………………………..………Pág. 69

7.9.1. Cornizas………………………………………………………...…Pág. 70

7.9.2. Zocalo……………………………………………………………..Pág. 70

7.9.3. Molduras……………………………………………………….….Pág. 71

8. Costo y presupuesto del Material para la transformación de sede social a jardín

infantil……………………………………………………………………………………...Pág. 72

8.1. Material de construcción…………………………………………………..Pág. 72

8.2. Mano de Obra………………………………………….……………….…..Pág. 73

8.3. Transporte Terrestre del material hebel………………….....………...…Pág. 73

8.4. Análisis comparativo del costo y presupuesto utilizando otro

Material de construcción…………………………………………………....Pág.74
9. Conclusiones………………………………………………………………..………..Pág. 76

10. Bibliografía……………………………………………………………..……………Pág. 78
 RESUMEN

  El presente proyecto de aplicación tiene como objetivo implementar la utilización

del hormigón celular en la transformación de una sede comunitaria a jardín infantil.

Para el logro de este objetivo primero se da a conocer los tipos de hormigón

existentes, entre ellos: hormigón pesado, hormigón liviano, hormigón liviano estructural,
hormigón liviano celular y hormigón ciclópeo. Una vez seleccionado el hormigón celular
como material de construcción a trabajar se muestra su historia, su proceso de
fabricación y las materias primas de las que éste esta compuesto entre ellas: arena,
cal, cemento y yeso, polvo de aluminio y lodo de excedente. Otra información relevante
es que se da a conocer las formas en que se encuentra el Hormigón celular en Chile:
termo block, solid block, panel Express y deco block.

Luego de conocer los atributos del Hormigón celular, sus cualidades son las
óptimas y necesarias para construir espacios destinados a escuelas y jardines
infantiles. Esto se relaciona con los problemas que enfrenta Fundación INTEGRA al
realizar su trabajo educativo con los niños en sedes comunitarias, espacios que no dan
respuesta a las reales necesidades de los niños pre escolares y que menos aún
cumplen con las normas establecidas para el funcionamiento de jardines infantiles. Al
conocer esta situación y la necesidad de modernización e innovación urgente de esta
institución en un tiempo rápido de construcción es que se piensa en el hormigón celular
como material de construcción que da respuesta a los criterios necesarios de seguridad,
economía, comodidad y modernidad.
 Para lograr esta innovación se conoce la construcción en terreno, se interpretan
los planos de elevación y estructurales, y se conocen las especificaciones técnicas del
centro comunitario habilitado por algunos años como espacio educativo.

Junto con ello la innovación implica conocer las normativas vigentes en la

construcción de establecimientos educaciones establecidas por el ministerio de vivienda
y urbanismo, por el ministerio de educación y de salud. Todas estas normativas
regularan las adecuaciones que se realizan al espacio, una vez realizada las
adecuaciones se cubica el material a utilizar es así como se calcula la cantidad de
termo block, solid block, mortero nivelador, sacos de adhesivo estructural, las
escalerillas o tensores horizontales, los tensores verticales, los fierros de estribos, entre
otros.

Finalmente la cubicación del material permite un costo y presupuesto estimativo

de la innovación en la construcción de la sede comunitaria y se da a conocer el diseño
final en la construcción y transformación.

 
 1.-OBJETIVOS DEL PROYECTO

1.1.- Objetivo general: Implementar el hormigón celular en la transformación de sedes

comunitarias a jardines infantiles.

1.2.- Objetivos específicos:

• Conocer los componentes del hormigón celular

• Conocer las ventajas y desventajas de construir con hormigón celular.
• Conocer las propiedades del hormigón celular.
• Conocer el proceso de elaboración del hormigón celular.
• Identificar nociones básicas para la construcción de jardines infantiles.
• Calcular los costos y presupuestos de una construcción de hormigón celular.

 
 2.- INTRODUCCIÓN

El presente proyecto de aplicación nace ante la curiosidad de innovar en

construcción en punta arenas con respecto a las necesidades actuales del mundo
moderno.

Es bien sabido que las mayores dificultades que presenta nuestra región son las
inclemencias climáticas y la mala aislación térmica de los hogares en Magallanes lo
cual conlleva a que el consumo de calefacción sea muy alto para las familias de la
región, además de ello en esta región existe un gran interés por la construcción con
madera de lenga por ser madera nativa, pero debe ser preocupación de la construcción
el daño ecológico que ello está provocando a nuestros bosques y a la conservación de
ellos.

Junto a estas dificultades está la situación particular que vive Fundación Integra
en esta región y a la cual trata de dar respuesta el presente proyecto de aplicación.
Esta institución que ofrece educación a los niños y niñas más vulnerables ha
funcionado por años con sus espacios educativos en centros comunitarios, que han
sido dados en comodato por el SERVIU Punta arenas, estos espacios ya no satisfacen
las necesidades de los niños y niñas y menos aún cumplen con las normativas vigentes
para la construcción de espacios destinados a educación. Es por ello que el presente
proyecto de aplicación tiene como objetivo implementar el hormigón celular en la
transformación de sede comunitaria a jardín infantil ya que este material da respuesta a
las necesidades de estos espacios y a las necesidades de esta institución educativa,
siendo un material con atributos inigualables en la construcción y en las ventajas que
proporciona a la edificación misma.

Lo invitamos a interiorizarse en el presente proyecto en el cual se realiza una

investigación en lo que respecta a la construcción con hormigón celular y todo lo que
ella implica, además existe aquí una investigación de la normativa vigente para la
construcción de espacios destinados a educación.
 CAPITULO I

“FUNDAMENTOS DEL PROYECTO”

 
 3.- EL HORMIGÓN COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

El hormigón es el producto resultante de la mezcla de aglomerante (cemento) con

arena, grava o piedra machacada y agua que, al fraguar y endurecer adquiere una
resistencia similar a la de las mejores piedras naturales. Antes del descubrimiento de
los cementos, como aglomerantes se empleaban cales y cementos naturales, los
romanos ya hacían uso de este hormigón en sus obras publicas. La aparición del
cemento portland artificial conlleva una serie de ventajas en todos los sistemas
constructivos y da como resultado todo el potencial aplicativo prácticamente insustituible
que tiene hoy en día, tanto por sus condiciones físico-mecánicas como por su facilidad
de moldeo y su adaptación a formas determinadas. Desde mediados del siglo pasado
se empezó a usar en obras marítimas y, a finales de siglo, asociado con el hierro,
formando el hormigón armado.

3.1.- TIPOS DE HORMIGON

3.1.1 HORMIGÓN PESADO. Se define así a todo hormigón que posee un peso
específico superior a 3.7 (ton/m³), debido al uso de agregados de gran peso específico.
Son numerosas las aplicaciones de hormigones sumergidos, en donde un alto peso
unitario sumergido, es de gran importancia.

El hormigón convencional, pesa en el aire 2.4 (ton/m³), con un peso efectivo sumergido
de solo 1.4 (ton/m³) y se puede lograr hormigón pesado (hechos con agregados con
gran densidad) que pueden llegar a tener un peso sumergido efectivo de 2.7 (ton/m³).
Esta alta densidad puede también ser efectivamente utilizada en proveer anclaje o
empotramiento para tubería, puentes de pontones, etc., y para proveer protección en
contra de radioactividad.
3.1.2.- HORMIGÓN LIVIANO. Se define así a todo hormigón cuyo peso específico es
inferior a 2 (ton/m³) y se usa en todas las obras submarinas en que se requiere un
aumento de boyantes o disminución del peso efectivo por unidad de volumen. Es
frecuentemente empleado en estructuras flotantes, donde hay problemas de
recubrimientos de armaduras, permeabilidad y colado a causa de losas y muros de
poco espesor. El hormigón liviano es de dos tipos básicos: estructural y celular.

3.1.3.- HORMIGÓN LIVIANO ESTRUCTURAL. Se consigue empleando agregados

livianos, provocando la formación de burbujas en las pastas, añadiendo espuma o
suprimiendo los finos (es un hormigón con sólo áridos gruesos y pasta de cemento,
para ligar los áridos, exclusivamente por sus puntos de contacto). Tiene un peso
unitario de 1.7 (ton/m³); y una resistencia sobre 250 (kg cm²). Con la adecuada
asesoría se puede lograr un hormigón liviano estructural durable y de alta resistencia, la
mezcla deberá ser diseñada de modo que sea rica y densa con agregados de excelente
calidad. En los últimos años, se han desarrollado numerosas aplicaciones para
hormigones livianos pretensados como ser pilas, pilotes y estructuras a flote. Un
hormigón de este tipo sobre todo bien pretensado no tiene ninguna desventaja frente a
u hormigón convencional.

3.1.4.- HORMIGÓN LIVIANO CELULAR. Se define así al hormigón que tiene una
multitud de burbujas o celdillas en su masa, producida o creadas por la reacción de un
aditivo aireante o expansivo. También es de muy bajo peso específico, generalmente
varía de 1.3 a 1.5 (ton/m³), en el aire. Como su mayor problema es la porosidad,
normalmente, deberá ser cubierto con un hormigón de densidad normal, para proveer
impermeabilidad, y protección, en contra de la corrosión de las armaduras y contra el
ataque de los organismos marinos.
3.1.5.- HORMIGÓN CICLÓPEO. En este tipo de hormigón se utilizan grandes rocas de
la localidad, unidas entre sí por medio de hormigón Tremie1, para formar una gran masa
submarina de gravedad (algo así, como un muro submarino), además, se usa también
para el llenado de caisson y para trazar fundaciones en el fondo marino. Se usan
grandes rocas (limpias) que pesan sobre 0.6 (ton) y con un diámetro no menor de 40
cm., son puestas y acomodadas a aproximadamente 90 cm., de lado. Luego el
hormigón es colado (como siguiendo estos “caminos” entre las rocas) llenando todos los
intersticios homogeneizando la masa. El resultado es aproximadamente 40% de
hormigón y 60% de rocas colocadas. El hormigón es usualmente vaciado con un balde
abierto por el fondo y que descarga el hormigón sobre y dentro de la masa de rocas.
Este método ha sido usado muchas ocasiones y tiene la desventaja que produce un
considerable aumento de la exudación. ( Carlos Enrique Diaz Reyes, Chile)

De todos los tipos de Hormigón mencionados anteriormente, se selecciona el Hormigón

celular como material idóneo para la transformación que se pretende realizar en el
centro comunitario en el presente proyecto de aplicación, debido a todas las cualidades
que se presentan a continuación.

4.- HORMIGON CELULAR

4.1.- Historia del Hormigón celular

El hormigón celular es un material de construcción de color blanco, destinado a la obra

gruesa. Este se obtiene a través de la mezcla de cemento, arena de sílice, cal, agua,
incorporando al final del proceso de amasado un agente expansor, polvo de aluminio,
que al reaccionar genera la formación de millones de burbujas de aire al interior de la
masa.

                                                            
1
 Tremié:   tipo de hormigón sumergido utilizado y trabajo bajo el agua. 
El hormigón celular es más antiguo de lo que se suele pensar, ya que fue inventado en
1924, por el arquitecto sueco J. A. Eriksson quien buscaba un material para la
construcción que presentara las características positivas de la madera (aislamiento,
solidez, trabajabilidad) y dejara de lado sus desventajas (combustibles, fragilidad y
necesidad de mantenimiento). Es así como logra inventar este elemento que finalmente
alcanza las ventajas de ser sólido, aislante, fácil de trabajar, incombustible, durable y
económico.

Este material fue creado en Suecia. En Europa se comenzó a utilizar en forma masiva
después de la Segunda Guerra Mundial, expandiéndose luego a otras partes del
mundo. El hormigón celular es un material de construcción utilizado con frecuencia, a
escala europea, se estima que se construyen 500.000 casas individuales cada año con
este material. Si bien el material se utiliza mucho en los países de Europa del Norte,
desde hace varias décadas, su introducción en España ha sido más lenta debido a
motivos culturales. Actualmente se produce en aproximadamente 200 plantas en 35
países.

De a poco este material ha ido ganando terreno dentro de la construcción. Si bien el

hormigón celular existe hace 90 años, a Chile llegó hace aproximadamente hace 12
años.
La llegada del hormigón celular a Chile a partir del año 1998 revolucionó el sector de la
construcción chileno, su inserción en el mercado trajo consigo nuevas controversias en
la calidad y eficiencia de los materiales de construcción tradicionales, como es un
material con capacidad estructural acorde a las exigencias sísmicas, en Chile tiene un
gran potencial de masificación.

Su eficiencia se asocia a su ductilidad, durabilidad, gran resistencia al fuego, a la

humedad y excelente capacidad de aislamiento térmico, el hormigón celular
rápidamente se ha convertido en un excelente material para la confección de sistemas
constructivos de alta proyección. Fue así, como las empresas constructoras más
importantes del país decidieron probar las bondades que el material posee, contando
hoy en día con más de 1.600 obras construidas.

En nuestro país existen varias empresas que comercializan hormigón celular, Hebel es
una de éstas, poniendo en marcha, el año 2000, una de las plantas más modernas en el
mundo para la producción de Hormigón Celular Autoclave. En Chile, Xella produce y
comercializa los productos de Hormigón Celular curado en Autoclave, y lo distribuye la
marca Hebel. Xella Chile S.A., es filial de Xella International GmbH, empresa con
reconocimiento mundial en la industria del hormigón celular. La planta en la cual se
produce este moderno material se encuentra en Santiago, en la comuna de San
Bernardo.

Respecto a la introducción de este material al país, el gerente técnico y de desarrollo

de Hebel, Rodrigo Bravo del Campo, cuenta que al comienzo costó vencer la reticencia
al cambio en un mercado tradicional como el chileno, sin embargo los buenos
resultados y los importantes atributos del material, que son traspasado directamente a
los usuarios, han permitido una creciente aceptación del material. “Hemos tenido un
crecimiento sostenido a través de los años, manteniendo un importante incremento. En
Chile se han desarrollado más de 1.500 obras con hormigón celular”(Bravo del Campo).

Hebel, cuenta con el respaldo de Xella International (Alemania) para: la producción,

comercialización, desarrollo técnico y tecnológico de sus productos y servicios, lo que le
permite un mejoramiento continuo en sus procesos y actividades industriales y
comerciales. Esto hace posible que los clientes de Hebel en Chile, puedan depositar su
confianza en una empresa sólida, de reconocimiento mundial en la industria del
Hormigón Celular curado en Autoclave con más de 76 años de experiencia, entregando
mayores y mejores servicios a los mercados en los que participa.
Javier Torrejón, gerente general de la empresa, plantea que el Hormigón celular tiene
gran proyección en el mercado chileno, ya que “a nivel mundial es un producto muy
requerido por todos sus atributos y bondades. Xella International GmbH, produce cada
año más de 8 millones de metros cúbicos de Hormigón Celular en sus plantas
presentes en más de 30 países de los cinco continentes”.

Según Torrejón, son más de 1.700 las obras en nuestro país que ya lo han preferido.
“La acogida es muy buena, ya que las empresas que lo utilizan por primera vez,
corroboran in situ las cualidades del Hormigón celular en autoclave, y por consiguiente,
vuelven a confiar en el producto para nuevas obras. Las principales constructoras que
lo utilizan en distintas partes de: edificios, casas, industrias, etc, en tabiquería interior o
estructuras exteriores son: Mena y Ovalle, Salfa-Novatec, Ignacio Hurtado, Socovesa,
Paz Froimovich, Guzmán y Larraín, Tecsa y muchas otras” (Torrejón).

Según el profesional de Hebel, el hormigón celular es un producto de inmensa

versatilidad y uso, lo cual ha permitido un constante desarrollo en los últimos 70 años
en la industria de la construcción a nivel mundial, desarrollándose año a año nuevas
aplicaciones para estructuras, revestimientos, tabiquerías y elementos decorativos.

Celcon es otra empresa que produce y vende Hormigón celular Autoclave. Durante el
2009, vendieron 266.000 m², es decir del orden de 2.200 unidades de viviendas de un
promedio de 120 m² construidos cada una. “Las características del hormigón celular
siempre fueron muy bien recibidas, sin embargo, cuando recién comenzamos a
comercializarlo había muchas dudas y desconocimiento. Hoy, después de un trabajo
intenso de capacitación de instaladores y la difusión de las ventajas del material, es
conocido y utilizado por las principales constructoras del país” (Rodrigo Uauy, director
de la empresa).

En Celcon están seguros de que el material tiene un tremendo potencial en Chile,

dados los diferentes climas y la cantidad de sismos.
4.2.- PROCESO DE FABRICACIÓN DEL HORMIGÓN CELULAR

4.2.1.- Principios de la fabricación

La elaboración del Hormigón celular es por un proceso ecológico y sin ningún grado de
toxicidad. Se elabora a partir del amasado de una mezcla cuidadosamente dosificada
de cuatro materias primas: arena, cal, cemento y yeso; estos cuatro elementos se
mezclan, agregándoles agua y un agente expansor en base a aluminio, que determina
la expansión de la masa por la formación de millones de burbujas de aire
uniformemente distribuidos en la mezcla.

Al finalizar el mezclado, se obtiene el producto que se vierte en los moldes. Desde este
instante, el polvo de aluminio reacciona provocando el desprendimiento de hidrógeno,
que forma las células que confieren al material su estructura porosa y que hacen crecer
la masa hasta prácticamente doblar su volumen (Figura N°1). Simultáneamente al
crecimiento de la masa se producen desde el amasado, reacciones de hidratación de
los componentes de la mezcla. Las proporciones de los componentes y las
condiciones del moldeado se ajustan para obtener, al cabo de cuatro horas
aproximadamente, una masa de dureza suficiente para ser desmoldada y cortada en
diferentes formatos en función del tipo de producto que se vaya a fabricar. Después del
cortado, se procede al curado en el autoclave. La operación del curado, realizada con la
ayuda de vapor a una temperatura entre 180º y 190º, acelera las reacciones entre la
sílice, la cal y el agua provocando la formación de cristales de silicato de calcio
hidratado.
 Figura N°1: microburbujas que se producen en el hormigón celular

Las condiciones del curado en autoclave y la composición de las materias primas

tienen un papel preponderante en las características finales del material. El hormigón o
concreto celular se puede elaborar en obra o en fábricas donde se producen los
bloques de hormigón celular.

Entonces las fases más importantes del proceso de producción son:

• La preparación, la dosificación y la mezcla de las materias primas (arena, cal,

cemento y agua)
• La preparación de los moldes
• El corte de los bloques y de las geometrías especiales (empuñaduras y
machihembrados)

El hormigón celular pasa por un proceso de corte, según las dimensiones

requeridas por el cliente. La consistencia del producto y la tecnología de corte de alta
precisión, determinan la obtención de piezas macizas con variaciones dimensionales
inferiores a 1,5 mm.
 • El proceso de curado en autoclave a 180 °C a 10/11 atmósferas durante 10 a
12h

Finalmente se realiza un curado del material en autoclave, el que le otorga sus

propiedades termomecánicas, además del característico color blanco.

Una vez cortado en su formato definitivo, el material es introducido en los autoclaves.

Los autoclaves utilizados tienen unos 38m. de longitud y un diámetro de 2,70m.
El proceso de unas diez horas de duración, permite el curado del producto de doce
moldes a una presión media de 12Kg/cm².
Es en el curso del curado en el autoclave cuando se producen las reacciones,
fuertemente exotérmicas que conducen a la formación de tubermorita cristalizada,
principal componente del Hormigón celular autoclave. (Revisar Figura N°2)

• La paletización y el embalaje

Las Unidades se transportan a la obra sobre pallets cubierto de plástico para

protegerlos de la intemperie. Los pallets deben ser almacenados sobre una superficie
plana y seca. Pueden apilarse 2 pallets como máximo. El recubrimiento plástico no
debe ser removido hasta el uso del material y una vez abierto deben ser protegidos de
humedad cubriéndolos con un plástico.

4.3.- LAS MATERIAS PRIMAS DE QUE SE COMPONE EL HORMIGÓN CELULAR

4.3.1.- Arena

El arena es el elementos primordial que interviene en más del 50% de la composición

del hormigón celular curado en autoclave. El contenido de sílice de la arenas está entre
un 90% y un 95%, no obstante, se procede a un lavado para eliminar la arcilla y otras
materias que pueden influir en las características del producto acabado, dejando,
finalmente, un contenido de arcilla inferior al 1%.
El molido se efectúa en presencia de agua almacenando posteriormente la arena
molida, en uno de los silos provistos de un sistema de agitación que evita la
decantación del producto molido. La finura del molido se controla sistemáticamente, ya
que juega un papel muy importante en las reacciones entre la sílice y la cal.

4.3.2.- Cal, Cemento y Yeso

El cemento Portland, la cal viva y el yeso se seleccionan de acuerdo con sus

características y se almacenan en silos exteriores.

4.3.3.- Polvo de Aluminio

Se trata de un polvo laminar muy fino elaborado a partir del aluminio puro. Sus
características son definitivas en el inicio y en la velocidad de la reacción por lo que se
somete a un control de calidad exhaustivo por parte del proveedor

Dado el peligro de inflamación y explosión que comporta esta materia prima, su

almacenaje se realiza en un local aislado y su manipulación requiere medidas
especiales de seguridad.

4.3.4.- Lodo de Excedente

Está constituido por Hormigón celular no cocido, recuperado de la máquina de

cortado y almacenado en un silo en forma de lodo.
 Figura N°2: Esquema del proceso de fabricación del hormigón celular, Hisucces international MAchinery Limited.

4.4.- FORMAS EN QUE ENCONTRAMOS EL HORMIGÓN CELULAR EN CHILE

Las características del Hormigón celular en autoclave se pueden obtener en cuatro

formas, que corresponden a los cuatro productos que comercializa la marca Hebel en
Chile. Todos corresponden a bloques de Hormigón celular, los cuales poseen diferentes
usos y cualidades.

4.4.1.- Termo Block

Este bloque cumple los requerimientos para utilizarse en muros estructurales o tabiques
divisorios, según su espesor, aportando sus cualidades de aislamiento térmico y
acústico. Se comercializa en pallets con un volumen aproximado de 2m³ y con un peso
seco de 1.400 Kg. Permite además utilizarse en combinación con otros materiales,
aunque esto no sea necesario para lograr sus mejores resultados. Así lo afirma Javier
Torrejón: “Termo Block constituye una solución con altos niveles de aislación térmica
sin necesidad de materiales complementarios, sobrepasando la normativa chilena y con
otras bondades como resistencia al fuego, trabajabilidad, fácil y rápida instalación, entre
otros”.

Estas cualidades satisfacen tanto a clientes como a las empresas constructoras, ya que
a éstas se les ofrece asesoramiento y capacitación para su personal, cumple con nueva
reglamentación térmica y no requiere aislamiento adicional. Utiliza sólo 8 bloques por
metro cuadrado, permite obras limpias y secas, otorga un máximo aprovechamiento de
material, se corta como la madera, disminuye los costos de transporte, almacenaje y
mano de obra, y los tiempos de instalación y aprendizaje.

4.4.2.- Solid Block

Este bloque de hormigón celular también puede utilizarse en muros estructurales o

tabiques divisorios, aportando al igual que el Termo Block sus características aislantes.
“Principalmente se utiliza en subterráneos, estacionamientos, bodegas, schaft, etc.
donde se requiere un producto sólido con una buena característica contra el fuego
(F120 en 10cms.) y el agua”, argumenta el gerente general de Xella Chile S. A. Permite
paredes divisorias sólidas en comparación con tabiquería tradicional, es resistente a la
humedad, y es incombustible, permitiendo una excelente resistencia al fuego.

A las constructoras les ofrece tabiques sólidos y aplomados, emplea sólo 4 bloques por
metro cuadrado, disminuye tiempos y mano de obra (paños en un día), se corta como la
madera, y permite obras limpias y secas, además de aportar económicamente a las
obras, pues “su precio es muy competitivo en el mercado”, asegura Torrejón.

Se trata de un paramento que se comporta monolíticamente, que va dilatado en sus 4

caras de la estructura del edificio, empleando para la fijación de los mismos, poliuretano
expandido y láminas conectoras. Estas últimas en el encuentro con la losa,
independizan su comportamiento de la estructura.
4.4.3.- Panel Express

Son fabricados en Chile con un ancho de 62,5 cms, espesores de 7,5 cm y 10 cm y con
alturas de hasta 250 cm.

Ofrece todas las características de los otros productos Hebel de HCA, aportando,
mejoras en los plomos verticales y horizontales, menor trabajo de corrección de
imperfecciones, dada la exactitud de los paneles, menores cargas de yeso, pasta o
pegamento cerámico, entre otras.

4.4.4.- Deco Block

Hebel ofrece 6 tipos de molduras las que pueden ser utilizadas tanto en interior como
en exterior aumentando la calidad de terminación de su vivienda o proyecto a bajo
costo.

4.5.- PROPIEDADES QUE JUSTIFICAN LAS VENTAJAS DEL HORMIGON

CELULAR

El Hormigón Celular es un material de inigualables atributos, que hasta ahora

sólo podían ser logrados por la combinación de diferentes materiales de construcción.
Sus propiedades se traducen en una serie de ventajas constructivas, constituyéndose
en una opción de superioridad comprobada para arquitectos, constructores,
empresarios y usuarios, en construcciones residenciales, comerciales e industriales.

Las principales ventajas se refieren a una mayor simpleza en la instalación en la

construcción, siendo el Hormigón celular en autoclave un producto limpio, fácil de
manejar, dúctil y rápido. “El producto es rápido y limpio en la construcción. Se puede
cortar fácilmente con serrucho de mano o sierra de huincha eléctrica, se puede perforar,
ranurar, lijar a objeto de alcanzar las formas deseadas, pareciéndose así a la madera,
además de simplificar las instalaciones de ductería eléctrica”, (Torrejón, Hebel Chile)

Su uso se orienta a una gama importante de aplicaciones constructivas tales como

muros estructurales de albañilería armada, reforzada, tabiquería interior, molduras,
cornisas exteriores, paneles de losas, paneles industriales, entre otros.

4.5.1.- VENTAJAS AL CONSTRUIR

4.5.1.1.- Resistencia y solidez

Las características del proceso productivo permiten la obtención de un material

sólido y de alta resistencia, que puede ser utilizado tanto en muros exteriores como en
tabiquería interior, cumpliendo con la Norma Chilena 2432 y la Norma Alemana DIN
1053.
Por ser un material liviano, reduce la carga sobre estructuras y fundaciones, lo
que unido a su resistencia, se traduce en un buen comportamiento estructural ante la
acción sísmica, lo que se ve confirmado por su exitosa utilización en países como
Japón y Turquía.

4.5.1.2.- Liviandad

Su baja densidad (600 a 700 Kg/m3) lo hace un material sumamente liviano (ver
cuadro N° 1), lo que representa grandes ventajas, como son menores costos de
transporte, piezas de mayor tamaño, fácil manipulación del material en obra y rapidez
de construcción.
 Densidad
MATERIALES Kg/m³
1.- Hormigón Armado 2.400
2.- Ladrillo macizo de arcilla 1.650
3.- Bloque hueco de hormigón 1.500
4.- Ladrillo hueco de arcilla 1.400
5.- Hormigón Celular Autoclave 650

Cuadro N°1: Cuadro comparativo peso del material

4.5.1.3.- Rapidez de construcción

El bajo peso y mayor tamaño de las unidades constructivas determina que estas
sean fáciles de manipular y rápidas de ensamblar. Esto sumado a los bajos espesores
de mortero adhesivo y los bajos requerimientos en terminaciones, resulta en menores
tiempos de ejecución de las obras. La velocidad de instalación de unidades de
Hormigón Celular Autoclave puede ser hasta cuatro veces más rápida que la del ladrillo
tradicional, a lo que debe agregarse que no posee límites de altura diaria.
El sistema constructivo mantiene el concepto de los métodos constructivos
tradicionales ocupados en Chile, por lo que no requiere más que un breve
entrenamiento para que cualquier maestro de construcción aprenda a utilizarlo.

4.5.1.4.- Eficiencia y economía en construcción

El uso de Hormigón Celular Autoclave se traduce en una reducción de los costos

de construcción y consecuente aumento en la productividad.
• Menores costos de transporte y almacenaje.
• Disminución de requerimiento de mano de obra
 • Cubicación precisa y control de materiales.
• Máximo aprovechamiento del material, con baja producción de escombros.
• Menor inversión en fundaciones.
• Menores costos en materiales de terminación (estucos, etc.)
• No requiere aislamiento térmico adicional.

4.5.1.5.- Calidad y durabilidad

El Hormigón Celular Autoclave es símbolo de calidad de construcción.

Resistente y con buen comportamiento sísmico; es un material muy durable, que no se
degrada bajo condiciones climáticas extremas. Posee características de durabilidad
superiores a las de otros materiales de construcción frente a la humedad, ciclos de
congelación o deshielo, ataques químicos, etc.
En las construcciones con este material tanto los muros estructurales como los
tabiques son muros sólidos.

El uso de Hormigón Celular Autoclave garantiza una construcción con excelentes

características de resistencia, durabilidad, aislación, terminaciones, etc. con gran valor
inmobiliario. Todo esto a un precio equivalente o inferior al de las soluciones
constructivas tradicionales.

4.5.2.- VENTAJAS DE UNA CONSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN CELULAR

4.5.2.1.- Aislamiento térmico

Una de las principales características del Hormigón celular autoclave es ser un muy
buen aislante térmico. Esto lo logra a través de su estructura molecular, ya que existen
millones de microburbujas de aire incorporadas en su masa, que actúan como si fueran
millones de pequeñas cámaras de aire. El aire, es el mejor aislante térmico. Al
aprisionarlo en miles de células independientes unas de otras, el bloque crea una
barrera contra el frío, tal como lo haría un chaleco grueso de lana.

Aquí se encuentra otra cualidad importante como lo es el ahorro, tanto de energía

como económico, ya que se hace innecesario cualquier gasto en material aislante
adicional.

Como consecuencia, los muros de bloques de Hormigón celular autoclave poseen una
gran resistencia térmica superior a los otros sistemas constructivos .

Descripción del Muro Espesor Transmitáncia

(cm) Térmica k°
w/m2 Kcal/m2
c hc
Muro de Ladrillos HCCA 20 0,54 0,47
Muro de Ladrillos HCCA 17,5 0,62 0,54
Muro de Ladrillos HCCA 15 0,70 0,60
Muro doble LH12 + cámara de aire 30 0,91 0,78
2 cm + LH12 revocado en ambas caras 2 cm.
Muro doble LH12 + cámara de aire 30 1,01 0,87
2 cm + LH12 revocado en ambas caras 2 cm.
Muro de ladrillo cerámico Portante de 18 cm revocado en 20 1,31 1,13
ambas caras 1 cm
Muro de ladrillo cerámico Portante de 12 cm revocado en 15 1,55 1,33
ambas caras 1 cm
Muro de ladrillo hueco 12 cm revocado en ambas caras 15 1,74 1,50
1,5 cm
Muro de ladrillo común de 12 cm revocado ambas caras 15 2,68 2,30
Cuadro N° 2: Cuadro comparativo de Aislación Térmica (A menor valor de K, mayor aislación térmica),
Xella Chile S.A.
4.5.2.2.- Resistencia al fuego

El bloque de Hormigón celular Autoclave al ser fabricado con materiales minerales no

contiene materias combustibles, por lo que es resistente a altas temperaturas por un
período más prolongado que cualquier otro producto utilizable para la construcción. Una
pared, de bloques con un espesor de tan sólo 15 cm, permanece intacto luego de 3
horas sometido a temperaturas extremas de un incendio (+ 1.200 °C). Por ello satisface
todas las exigencias de la normativa vigente en Chile que obligan a regular las
posibilidades de incendio en edificios (NCh 935/1 Of. 97)

Espesor muro Hormigón Resistencia al fuego

celular (cm)
7.5 F 60
10 F 120
12.2 F 120
15 F 120
20 F 180

Cuadro N°3: Resistencia al fuego, Manual Hebel Chile, Xella Chile S.A.

Es ideal para la construcción de muros cortafuego, especialmente en la que son

construcciones de la industria minera, química y otras de alto riesgo, por ello se utiliza
en industrias o bodegas en que se manejan productos inflamables, ya que disminuye la
propagación del fuego en caso de incendios.
Este motivo también justifica su utilización en la construcción de viviendas pareadas y
de establecimientos comerciales.
 Foto N° 1 y 2; ensayo de resistencia al fuego, ficha técnica Hebel Chile.

Los ladrillos de Hormigón celular autoclave poseen una gran resistencia a la absorción
de agua líquida, muy superior a Construcciones de otros materiales. Ello se debe a la
presencia de millones de celdas de aire que componen su estructura celular presentan
una contextura cerrada sin intercomunicaciones distribuidas homogéneamente en su
estructura, por lo cual el fenómeno de succión capilar es prácticamente nulo.
No obstante al poseer alta resistencia a la penetración de agua líquida, las paredes de
Hormigón celular Autoclave son altamente permeables a la difusión de vapor
erradicando así todo tipo de problemas debido a condensación de agua.

4.5.2.4.- Aislación Acústica

Las paredes realizadas con productos de Hormigón celular autoclave poseen un

importante aislamiento acústico con rangos similares o aún mayores a otros materiales
tradicionales utilizados en construcción, o bien valores equivalentes a otros sistemas de
construcción en seco.
Al ser un material poroso y permeable al aire, amortigua las ondas sonoras por el paso
sucesivo a través de sus células y capas de aire contenidas en ella, reduciendo en gran
medida el pasaje del sonido. Por otro lado, en los muros de Hormigón celular autoclave
no existen puentes acústicos, a diferencia de otros materiales como ladrillos huecos o
de hormigón, en donde las caras están vinculadas por elementos rígidos.

Su estructura le confiere cualidades acústicas superiores a lo correspondiente a

su densidad según la ley de Berger, ofreciendo gran aislación acústica, especialmente
en frecuencias altas (ver cuadro N° 4):

Frecuencia (Hz) Coef. Absorción

Acústica
125 0,16
250 0,22
500 0,28
1.000 0,20
2.000 0,20
4.000 0,31

Cuadro N°4: Coeficiente de Absorción Acústica, Xella Chile S.A.

Relación entre nivel de frecuencia (Hz) de sonidos y coeficiente de absorción de

decibeles en muros de Hormigón celular autoclave de 700 Kg/m3.

4.5.2.5.- Durabilidad y Resistencia mecánica

Las principales razones por la este material está siendo cada vez más demandado
responden a sus cualidades que imitan las ventajas de la madera, y a la vez dejan fuera
sus desventajas. Esto lo convierte en un producto con resistencia y solidez, debido a
que posee características de durabilidad superiores a la de otros materiales de
construcción, ya que resiste condiciones climáticas extremas, debido a que sus
materiales le otorgan valores como la resistencia a la humedad y a los ciclos de
congelación y deshielo.

La composición 100% mineral del hormigón celular autoclave y la alta temperatura a

que se somete durante el proceso de fabricación, es responsable de la estructura
cristalina extremadamente estable que se forma, lo cual lo convierte en un material
inalterable en el tiempo y que pasa de generación en generación. Así como también su
altísima resistencia a la comprensión le garantiza solidez, estabilidad y longevidad.

Además, se está en presencia de un producto libre de plagas, pues es superior a otros

en cuanto a la formación de hongos, ataques de insectos y la acción de elementos
químicos.

Por ser un material liviano, reduce la carga sobre estructuras y fundaciones, lo que
unido a su resistencia se traduce en un buen comportamiento estructural ante la acción
sísmica, lo que se confirma con su exitosa utilización en países como Japón y Turquía.

Lo anterior permite que las construcciones hechas en base al Hormigón celular

autoclave puedan cumplir con las normas chilenas NCh. 2432 “Bloques macizos de
hormigón celular, especificaciones” y NCh. 1038 “hormigón, ensayo de tracción y
flexión”.2

4.5.2.6.- Sustentabilidad

Debido al problema energético que afecta al planeta, el concepto sustentabilidad está

más que usado y conocido, por ello la utilización de materiales ecológicos es

                                                            
2
 Normas Chilenas de la Construcción 
fundamental y muy valorado en cualquier obra de construcción. El ahorro energético en
una construcción es una ventaja y en la actualidad existen varios materiales que
contribuyen con este factor. Una construcción sustentable es cada vez más apetecida
en el mercado, y sin duda que los materiales son una parte importante para hacer que
una vivienda pueda ahorrar energía por sí sola. En este sentido el hormigón no ha
querido quedarse atrás.

“Hablamos de hormigones sustentables cuando generamos hormigones con

componentes que contaminen menos y con la reutilización de los mismos componentes
para elaborar nuevos hormigones”, comenta Miguel Mellado, director de la Escuela de
Ingeniería en Construcción de la Universidad Central.

“La sustentabilidad es un concepto muy profundo que, aplicado a una vivienda, necesita
de muchos componentes para funcionar. En ese contexto, el hormigón celular
constituye efectivamente un gran aporte. Al ser un efectivo material aislante, permite
reducir drásticamente el consumo de combustibles fósiles, tanto al calefaccionar una
vivienda, como al enfriarla, ayudando a preservar el medioambiente”, dice el director de
Celcon, empresa chilena de hormigón celular.

Para Rodrigo Bravo del Campo, gerente técnico de Hebel, otra empresa que produce
hormigón celular en Chile, éste es un producto inerte y no contaminante con un proceso
industrial que no genera ningún tipo de residuo. “Se puede decir que es un hormigón
sustentable y ecológico por su gran estabilidad en el tiempo y las externalidades
positivas en el uso eficiente de la energía en las construcciones con este material”.
4.5.2.7.- Material ecológico

El Hormigón Celular es compatible con la conservación del medio ambiente. Su

proceso productivo utiliza materias primas abundantes en la naturaleza, no incluye
sustancias nocivas, involucra un bajo consumo de energía y permite el reciclaje de
residuos.
Las obras ejecutadas con este material son limpias, secas y producen muy poco
desperdicio. No contiene substancias tóxicas ni produce ningún tipo de polución, por lo
que no representa ningún peligro para la salud de las personas o del medio ambiente.

Además, permite ahorros substanciales de energía por su capacidad de aislación

térmica. El hormigón celular impide cualquier pérdida de calor. Sirve de barrera contra
el calor exterior en verano y guarda el calor de la calefacción dentro de la vivienda en
invierno. Funciona como un verdadero climatizador natural. Estudios desarrollados en
Chile demuestran que al construir la estructura de una vivienda con muros de hormigón
celular, es posible ahorrar hasta un 50% en el consumo de calefacción.

Finalmente, la composición inorgánica del material no atrae ni favorece la

formación de plagas. Todo esto lo hace idóneo para la construcción de bodegas,
especialmente de alimentos y productos agrícolas en general.
 CAPITULO II

“INTERVENCION EN JARDÍN INFANTIL LUNA

CRECIENTE”
 5.- PRESENTACIÓN DEL JARDÍN INFANTIL

En el último tiempo los medios de comunicación han dado a conocer los problemas que
enfrenta Fundación Integra para realizar su trabajo educativo con los niños y niñas.
Principalmente porque cuatro jardines de la región funcionan en sedes comunitarias las
cuáles han sido entregadas en comodato por el SERVIU desde el año 2005. (Diario el
pingüino, Agosto 2010)

Según información entregada por su directora regional doña Sonia Uyevich estas sedes
están cedidas por 20 años, debido a ello la institución ha decidido invertir en mejorar
estos espacios los cuales han sido útiles en los últimos años, pero no dan respuesta a
las reales necesidades de los niños entre tres y cinco años de edad, por que estos no
fueron diseñados para ello.

Debido a esta iniciativa la institución ha pensado en la modernización de estos

espacios, optimizando su funcionalidad para el trabajo de niños y niñas, así como
también se piensa en la seguridad, economía, comodidad y modernidad, Y como factor
principal la rapidez en la construcción, ya que los niños que son beneficiados por esta
institución son de los sectores más vulnerables de la región y necesitan en un breve
tiempo su jardín infantil, junto a ello esta institución persigue tener construcciones de
calidad que den seguridad y que perduren en el tiempo.

Es así como se piensa en el hormigón celular como material de construcción que daría
respuesta a todos estos criterios, por todas las ventajas que posee.
Foto N°3: Centro Comunitario y educativo Luna Creciente, Fundación Integra.
 5.1.- PLANO DEL CENTRO
COMUNITARIO Y EDUCATIVO LUNA
CRECIENTE, FUNDACIÓN INTEGRA
5.2.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DEL JARDÍN INFANTIL LUNA
CRECIENTE
 CAPITULO III

“NORMAS DE INFRAESTRUCTURA PARA LA

CONSTRUCCIÓN DE ESPACIOS DESTINADOS A
EDUCACIÓN PRE ESCOLAR”
 6.- NORMATIVAS EN LA CONSTRUCCION DE ESTABLECIMIENTOS
EDUCACIONALES.

En nuestro país existe una completa legislación que regula la construcción y/o
habilitación de locales para que operen como establecimientos educacionales. Esta
emana de tres entidades independientes:

• MINISTERIO DE LA VIVIENDA Y URBANISMO: Decreto Supremo N° 75 D.O.

25/06/2001, contenido en el Capítulo 5° de la Ordenanza General de Urbanismo
y Construcciones (OGUC), relativo a Locales Escolares y Hogares Estudiantiles.
• MINISTERIO DE EDUCACION: Decreto Supremo N° 548 fechado el 09.11.88,
que aprueba Normas para Planta Física de los Locales Educacionales.
• MINISTERIO DE SALUD: Decreto Supremo N° 289 D.O. 13.11.89, que establece
las Condiciones Sanitarias mínimas de los Establecimientos Educacionales y
Decreto Supremo N°594 fechado el 15.09.99, que establece las Condiciones
Sanitarias y Ambientales básicas para los Lugares de Trabajo.

En consecuencia, los locales que se construyan o se destinen para ser usados en la

atención educacional de niños y niñas menores de seis años, deberán cumplir con lo
señalado en dichas normativas. Además de lo anterior, es preciso señalar que existen
reglamentaciones complementarias que deben ser consideradas, entre las que
podemos citar:

• Ordenanza Local (Municipal).

• Normas Tecnológicas del Instituto Nacional de Normalización (INN).
• Normas JUNJI, contenidas en las Res. Ex. N°1753 fechada el 29.09.2000 y
Resolución Exenta N°2061 fechada el 23.11.2000.
 • 6.1.- EL ESPACIO EDUCATIVO

El espacio físico que acoge a los niños y a las niñas en la Sala Cuna y/o en Jardín
Infantil y la ambientación de él, debe ser material, intelectual y afectivamente
"dimensionado" a sus posibilidades, ser comprensible para ellos y debe ofrecerles
seguridad, inspirándoles confianza e incentivándolos a descubrirlo en su total
dimensión, a conocerlo y a dominarlo. Además, este espacio debe ser concebido como
un lugar de convivencia donde adultos y niños comparten el escenario en el cual el
proceso pedagógico se lleva a cabo.

El espacio de uso de los niños en general es polifuncional, por lo que debe ser dinámico
y versátil. De ahí la importancia de sus dimensiones, funcionalidad e implementación,
resultando esencial considerar las características físicas y de desarrollo del grupo
etáreo al que se destinará.

A continuación ser detallan las características generales básicas que regulan los
componentes del espacio educativo.

6.2.- EL LOCAL

El local de educación parvularia es el inmueble compuesto por el terreno, las obras

exteriores y los edificios, que deben constituir una unidad física completa y
autosuficiente.

Se desprende de lo anterior el hecho que no se autorizará la coexistencia de otras

funciones o roles dentro del local, tales como vivienda, sede social, etc., a menos que
se encuentren totalmente separados en accesos, patios, y dependencias.
6.3.- EL ENTORNO

El local deberá reunir las condiciones necesarias en su emplazamiento y en su relación

con el entorno, que garanticen la seguridad de los usuarios en relación a las vías que lo
rodean, y a la privacidad del vecindario.

No podrá existir:

• Focos de insalubridad entendiéndose por tales; basurales, descargas de aguas

servidas e industriales, pantanos, etc., a una distancia inferior o igual a 300
metros.
• Canales abiertos, torres de alta tensión cruces ferroviarios, etc., que afecten el
acceso, en su entorno inmediato.

• Locales que atenten contra la moral y las buenas costumbres, a una distancia
inferior o igual a 200 metros.

6.4.- EL TERRENO

El local deberá tener un terreno donde no existan elementos que representen

situaciones de riesgo para los usuarios, como son: cortes verticales de más de 0.50 m.,
desniveles, pendientes superiores a 45° con respecto a la horizontal, línea de alta
tensión, canales abiertos, pozos abiertos, piscinas sin protecciones, etc.

En caso de fuerza mayor, los elementos peligrosos deberán aislarse de manera que
garanticen la seguridad de los usuarios.
El terreno deberá contar con cierros exteriores diseñados de manera tal que, sin
presentar riesgo para los usuarios, permitan controlar el ingreso al local, resguardar la
privacidad de los niños(as) y garantizar su seguridad.

6.5.- EL EDIFICIO

Los edificios construídos o destinados para la atención del nivel de Educación

Parvularia deberán cumplir con las siguientes normas:

• El adobe no se permitirá como material de la estructura del edificio, ni de los

muros medianeros.

• Los edificios deberán cumplir con las normas para prevención de incendios y
defensa contra el fuego contenidas en el capítulo 3 de la OGUC y con las normas
del INN (F.5.1 Prevención de Riesgo de Incendio en los Edificios).

• Los edificios y los recintos deberán tener la estructura de piso, de muros, de

cielo, de techumbre, y sus instalaciones en buen estado de modo que no
representen riesgos y garanticen la seguridad de los usuarios.

• Los recintos deberán tener un material como terminación de pisos, muros y

cielos, de acuerdo a las actividades que se desarrollen en ellos, que permita
mantenerlos en condiciones higiénicas adecuadas.

• Los recintos del área docente deberán estar ubicados como se señalan:

Niveles Sala Cuna : hasta el 4to. piso y piso zócalo

Niveles Medios y Transición : exclusivamente en 1er piso y piso zócalo.
6.6.- PROGRAMA DE RECINTOS
El local deberá contar como mínimo con las áreas y los recintos que a continuación se
indican:

6.6.1.- LOCAL DESTINADO A JARDIN INFANTIL

Area Administrativa:
• Oficina
• Sala de Usos Múltiples (Control Salud cuando proporcione alimentación y Sala
del Personal).

Area Docente:
• Sala de Actividades
• Sala de Hábitos Higiénicos
• Patio de juegos abierto y cubierto, según corresponda.
• Bodega o closet para Material Didáctico

Area de Servicio:
• Cocina General (cuando proporcione alimentación).
• Cocinilla en caso que no proporcione Servicio de Alimentación
• Bodega y/o Despensa de alimentos (cuando proporcione alimentación)
• Depósito para Útiles y Materiales de Aseo.
• Servicio Higiénico para uso del personal docente
• Servicio Higiénico para uso del personal Auxiliar y de Servicio.
6.6.2.- CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE EL PROGRAMA DE RECINTOS

Cuando el local atiende Sala Cuna y Jardín Infantil podrá tener en común los siguientes
recintos: Oficina, Sala de Usos Múltiples, Cocina General, Bodega de Alimentos y/o
Despensa, Depósito para Utiles y Material de Aseo, Bodega o Closet para Material
Didáctico, Servicio Higiénico para uso del Personal Auxiliar y de Servicio y Servicio
Higiénico para Personal Docente.

Cuando el local posea una capacidad superior a 30 niños(as) en Jardín Infantil y cuente
con más de una Sala de Hábitos Higiénicos para los párvulos, podrá aceptarse la
existencia de una sola tineta para uso exclusivo de los niños(as), si ésta se emplaza en
un recinto independiente (sala bañera).

Los Servicios Higiénicos de uso del personal, deberán estar en recintos separados de
los de uso de preescolares y contar con la dotación mínima de artefactos que se señala:

• Servicio Higiénico para personal docente y administrativo: 1 W.C. y 1

lavamanos.
• Servicio Higiénico para personal de servicio: 1 lavamanos,1 W.C. y 1
receptáculo de ducha.

Cuando el local de Sala Cuna posea una capacidad máxima de 20 lactantes o cuando
el local del Jardín Infantil posea una capacidad máxima de 32 párvulos, podrá
eliminarse de la exigencia programática el recinto Oficina del área administrativa
consignado en el Nº1 a) y Nº2 a) del Artículo 5º de la Resolución Exenta Nº1753 de
JUNJI. Asimismo, podrá eliminarse de la exigencia programática un Servicio Higiénico
para uso exclusivo del personal docente.
La Sala de Usos Múltiples deberá contar con un lavamanos para uso adulto, excepto
cuando el Jardín Infantil no entregue alimentación.

Es recomendable que los locales de Jardín Infantil y/o Sala Cuna cuenten con un patio
de servicio, ubicado preferentemente inmediato a cocina general, que permita una
adecuada disposición de las basuras, ubicación de los cilindros de gas y el lavado y
limpieza de los útiles de aseo, para lo cual es conveniente que cuente con una pileta de
patio. Esta área deberá separarse físicamente de las áreas de juegos, mediante muro o
cerco de diseño no trepable, de altura mínima 1.40m. n.p.t.
De no ser esto posible, al menos se deberá contar con una caseta para basuras y otra
para los cilindros de gas (cuando corresponda).

6.7.- CONDICIONES ESPECIFICAS PARA LOS LOCALES DE EDUCACIÓN

PARVULARIA

6.7.1.- Acceso del local

• El ancho mínimo libre de la o las puertas de los cierros exteriores que se

consultan en la línea oficial deberá ser igual a la suma de los anchos de las
puertas de salida al exterior de los edificios que enfrentan dichos cierros.

• Con el objeto de asegurar la evacuación expedita de los edificios, la o las puertas

de salida a exterior, deberán tener un ancho mínimo libre, igual a la suma de los
anchos de las circulaciones horizontales y escaleras que evacuen a través de
ellas.
 • El ancho mínimo libre de los vanos no podrá ser inferior a 1,40m., debiendo las
puertas abatirse hacia el exterior, y ubicarse distancias entre sí, de manera de
garantizar una evacuación alternativa.

6.7.2.- Circulaciones:

Con el objeto de asegurar una evacuación expedita de los recintos de uso de los niños
(as) en los locales, las circulaciones horizontales y verticales deben cumplir con lo que
se establece a continuación:

• Tener una terminación de piso de acuerdo a características climáticas del lugar.

• Estar cubiertas con un material adecuado a la zona.

• Estar cerradas en locales ubicados en las siguientes zonas geográficas: andina,

central interior al sur de los ríos Ñuble e Itata, sur litoral, sur interior y sus
extremas (N.Ch.1079)

• Tener iluminación mínima equivalente a 30 Lux, si la cantidad de luz mínima no

se puede lograr por la fuente de luz natural, se deberá cumplir lo exigido
complementándola con una fuente de luz artificial.
6.7.3.- Circulaciones Horizontales

Las circulaciones horizontales deberán tener un ancho mínimo de acuerdo a la

siguiente tabla:

CIRCULACIONES HORIZONTALES

ANCHOS MINIMOS

Cantidad de Con recintos en un Con recintos ambos Incremento

Párvulos lado lados
considerados

Hasta 60 niños(as) 0,90m. 1,20m. 0,15 m por cada 30

párvulos

• Los pasillos de circulación de uso y tránsito de párvulos no podrán tener un

ancho inferior de 0,90m.

• Si la circulación sirve a Salas de Actividades emplazadas a ambos lados del

pasillo que cuentan además con puertas de salida directa al exterior, el ancho
libre mínimo de la circulación podrá ser de 0,90m.

• Las circulaciones interiores no podrán realizarse mediante servidumbre de paso

por recintos docentes ni de servicio, entendiéndose por servidumbre de paso el
tránsito a través de un recinto para acceder a otro.
 • Las circulaciones horizontales exteriores de los pisos superiores al primero,
deberán tener una protección de altura mínima 1,40m. Su diseño no deberá
permitir el paso de los niños (as), ni ser escalable.

6.7.4.- Circulaciones Verticales: Escaleras.

Se deberá contar con una escalera principal, de ancho libre mínimo de:

0,90m. hasta 30 lactantes.

1,20m. sobre 30 lactantes

• Los tramos de la escalera principal entre dos pisos, exceptuada únicamente la

Sala Cuna de hasta 30 alumnos, deberán ser rectos y separados por a lo menos
un descanso, cuando estos tramos consulten más de 16 gradas.

• Las gradas tendrán una altura máxima de 0,18m y una huella, en proyección
horizontal, no inferior a 0,25m.

• Las gradas deberán tener un recubrimiento de material antideslizante.

• La desembocadura de las escaleras en el primer piso, siempre deberán entregar

a un espacio exterior o a uno que se comunique directamente con el exterior, y,
en ambas situaciones, la distancia mínima entre la primera grada y la puerta de
salida, deberá ser equivalente a una y media vez el ancho de la escalera.
• En cada piso, la distancia de las escaleras desde su última grada hasta la puerta
del recinto más alejado, no podrá ser superior a 40 m, y hasta la puerta del
recinto más cercano al que sirve, no podrá ser inferior a 2 m.

• La escalera deberá tener pasamanos en ambos lados, a una altura mínima de

0,90m. del piso, los que deberán ser diseñados para impedir ser usados como
asiento.

• El espacio entre los pasamanos y el piso deberá impedir el paso de los niños(as)
y no ser escalable.

• Las cajas de escaleras que sirvan pisos donde funcionen recintos

correspondientes al nivel Sala Cuna deberán tener una protección no escalable,
de una altura mínima de 1,40m., diseñadas de manera de impedir el paso y la
caída de los niños(as) a la escalera o al vacío, por lo que deberán estar
protegidas en sus laterales y deberán contar con puertas/rejas de protección en
su inicio y término, las cuales deben abatir en el sentido de la evacuación. Estas
puertas/rejas no deben abatir sobre los peldaños ni obstruir circulaciones.

• La Sala Cuna que funcione en un piso superior al primero, además de la

escalera, deberá contar con un sistema de evacuación para casos de
emergencia que garantice la salida de los niños(as) a una zona de seguridad.
Estos sistemas alternativos de evacuación pueden ser:

• Escala con pasamanos (ancho libre 0,90m.) y barandas laterales de protección

no trepable altura 1,40m.
• Tobogán de ancho 0,60m., con una pendiente igual o inferior a 35º, y con
barandas laterales de altura mínima de 0,50m.
• Manga.

NOTA :

• Se recomienda que estos sistemas de evacuación no sean emplazados

inmediatos a áreas vidriadas.
• La elección de uno de los sistemas mencionados dependerá de las
características de la edificación, del área donde entrega y del nivel de piso a
evacuar.
• Todos estos elementos deben ser protegidos para que los niños no lo usen como
elementos de juegos.

6.8.- CONDICIONES ESPECIFICAS PARA LOS RECINTOS Y ESPACIOS DEL

AREA DOCENTE:
La normativa vigente establece:

6.8.1.- Superficie libre mínima por niño(a) en las Salas de Actividades:

• Sala Cuna: 2,50 m2 /lactante.

• Jardín Infantil:1,10 m2/párvulo.

6.8.2.- Volumen mínimo de aire por niño(a) en las Salas de Actividades:

• Sala Cuna: 6,00 m3/lactante

• Jardín Infantil: 2,60 m3/párvulo

6.8.3.- Altura mínima de los recintos.

• Sala de Actividades y Sala de Hábitos Higiénicos: 2,20 mt.

6.8.4.- Iluminación de los recintos

• La iluminación deberá provenir de una fuente natural, a través de ventanas

ubicadas en las paredes de los recintos, relacionadas directamente con el
exterior y se podrá complementar con iluminación cenital (tragaluz o lucarnas).

• La cantidad mínima de luz deberá ser equivalente a 180 Lux, medida en la

cubierta de la mesa de trabajo ubicada en el sector menos iluminado del recinto,
con excepción de los recintos destinados a servicios higiénicos de uso de los
menores, donde la cantidad mínima de luz deberá ser equivalente a 120 Lux.

SUPERFICIE MINIMA DE VENTANA DE LUZ Y SU EQUIVALENTE EN

PORCENTAJES DE LA SUPERFICIE UTIL DEL RECINTO *

Región Porcentaje

I, II, III y IV 14%

 Metropolitana, V, VI y VII 17%

VIII, IX, X, XI y XII 20%

* Se entiende por "superficie útil" al área libre interior de un recinto.

• Las ventanas de los recintos docentes de primer piso deberán tener un

antepecho mínimo de 0,60m. y máximo de 0.80m.

• En el caso que existan ventanas con antepechos inferiores a 0,60m., deberán

protegerse con un material resistente a impactos.

• Las ventanas de los recintos docentes ubicados en pisos superiores al del

terreno natural, deberán proveerse de antepechos de una altura mínima de
0.95m.

• Además, las ventanas, los balcones y terrazas ubicadas en pisos superiores al

primero deberán contar con una protección no escalable de una altura mínima de
1,40m.

• Si la cantidad de luz indicada para las Salas de Actividades no se puede lograr

por la fuente natural de luz, a pesar de cumplir con la superficie mínima de
ventana de luz y su equivalente en porcentajes de la superficie útil del recinto
señalados en la O.G.U.C., se deberá cumplir el mínimo establecido
complementando la iluminación natural con una fuente artificial de luz, lo que se
 logra disponiendo de 10,8 Watt/m2, cuando se use iluminación fluorescente
directa (sin difusor) o de 22,5 Watt/m2, con iluminación incandescente directa.

6.8.5.- VENTILACION DE LOS RECINTOS

• Los recintos deberán contar con ventanas operables para producir una
ventilación natural, controlable y transversal en la parte superior del recinto.

• La ventilación no debe lograrse mediante puertas o ventanas piso a cielo, sólo a

través de ventanas con antepecho.

• Superficie mínima de vanos de ventilación, 8% de la superficie útil del recinto.

• Si la ventilación natural no se puede lograr por los vanos, aún cuando se cumpla
con el 8% señalado en la O.G.U.C., se deberá recurrir a un sistema mecánico de
ventilación (extractor de aire) que permita obtener una renovación total del cubo
de aire, equivalente a dos veces por hora.

6.8.6.- AISLACION ACUSTICA Y TERMICA DE LOS RECINTOS

• Los recintos deberán contar con una aislación termo acústica conforme a las
normativas vigentes.
6.8.7.- LAS PUERTAS DE LOS RECINTOS

• Todas las Salas de Actividades, Salas de Hábitos Higiénicos y Salas de Mudas

deben contar con puertas de acceso.

• Las puertas de los recintos docentes deberán abatirse hacia el exterior, en el

sentido de la evacuación y su abatimiento deberá ser total. No se permitirá
puertas de corredera, de vaivén, plegables, ni cortinas u otro elemento que
cumpla la función.

• El abatimiento de las hojas de las puertas, no debe obstruir la circulación por

pasillo.

Ancho mínimo de la hoja de puerta:

Puerta de una hoja: 0,80m.

Puerta de dos hojas: 0,60m. c/hoja.

Alto mínimo de hoja de puerta: 2,00m.

• Se recomienda que las Salas de Actividades cuenten con puerta de escape

alternativo, cuyo ancho de hoja mínimo deberá ser 0.80m.

• Los recintos con una superficie mayor a 60,00 m2 deberán tener como mínimo
dos puertas, con una distancia mínima entre ellas de 5,00m.
6.8.8.- REVESTIMIENTOS

• La Sala Cuna y el Jardín Infantil, no podrán tener papel mural ni superficies

rugosas como acabados de muros, ni alfombras como pavimento en todas las
áreas de uso y tránsito de párvulos.

6.9.- CONDICIONES ESPECIFICAS PARA LOS RECINTOS HIGIENICOS.

En el nivel de enseñanza parvularia los recintos higiénicos destinados a los párvulos y

lactantes, son considerados recintos docentes ya que en ellos, además, se desarrolla
la formación de hábitos higiénicos. Estos son de su exclusivo uso y no están
separados por sexo.

6.9.1.- NIVEL JARDÍN INFANTIL

Cada Sala de Hábitos Higiénicos del Jardín Infantil irá ubicada preferentemente
adyacente a la Sala de Actividades, pudiendo estar emplazada a una distancia máxima
de 30 mts., y deberá contar con los siguientes artefactos:

Número de artefactos y equipamiento Incremento de Artefactos y

según número de párvulos equipamiento sobre número base por
aumento de párvulos

1 tineta c/agua caliente sobre 30 párvulos -

2 lavamanos 1 lavamanos por cada 10 párvulos

2 W.C. hasta 30 párvulos 1 W.C. por cada 15 párvulos

1 banqueta o piso para vestidor -

 • Cuando la dotación de artefactos y equipamiento resultante de la aplicación de la
tabla, dé una cifra con fracción igual o superior a media unidad, se deberá elevar
al entero inmediatamente superior
• La disposición de los artefactos y del equipamiento dentro del recinto debe
permitir que cada artefacto o elemento del equipamiento pueda ser utilizado en
forma simultánea, es decir, el uso de un artefacto o elemento no debe inhabilitar
el espacio de uso del otro.

6.9.1.1.- CONDICIONES DE LOS ARTEFACTOS Y DEL EQUIPAMIENTO

• W.C.: Tipo Tomé párvulo o similar, con estanque elevado.

• LAVAMANOS: Tipo Arica o similar, colocado a 0,60m. del N.P.T.

afianzado al piso y muro), consultar provisión de agua caliente en zonas andinas
del norte centro y sur y en regiones XI y XII.

• TINETA: Tipo tina Corvi o similar, colocada a 0,80m. del N.P.T. Deberá consultar
una Ducha tipo teléfono. Cabe señalar que esta tineta puede ser emplazada al
interior de la sala de hábitos higiénicos o en un recinto independiente.

• Materialidad fierro fundido enlosado o acero esmaltado.

• Medidas aproximadas:

• Largo 1m. ancho 0,66m. y profundidad 0,38m.

• BANQUETA: Medidas 0,50m. x 0,50m x 0,50.

• PISO VESTIDOR
6.10.- CONDICIONES ESPECIFICAS DE LOS PATIOS DE JUEGOS

El local deberá contar con un Patio de Juegos, área abierta y saneada, apta para
actividades recreativas, docentes, deportivas y celebraciones. De la VII a la XII Región
ambas inclusive deberá contar además con un patio cubierto.

6.10.1.- AREAS ABIERTAS PARA PATIO DE JUEGO

La superficie mínima del Patio de Juegos para Niveles Medios y Transición será:
• Hasta 30 párvulos: 90,00 m2

• Sobre 30 párvulos:3,00 m2 por párvulos de incremento.

• La superficie total de patio exigida, se calculará, sumando todas superficies

descubiertas y las cubiertas destinadas a áreas de juegos, más las circulaciones
inmediatas lateralmente abiertas.
• Cuando el local, además de atender a preescolares del Nivel de Educación
Parvularia, dé atención a alumnos del Nivel de Educación Básica y/o o Media,
deberá contar con un Patio de Juegos independiente de uso exclusivo para este
nivel, y de acuerdo a lo establecido anteriormente.
• Cuando la Ordenanza local obligue a destinar estacionamientos dentro del
predio, la superficie de estos será descontada de la superficie total del área de
Patio de Juegos; su acceso deberá ser independiente y su perímetro deberá
estar cercado con cierros de diseño no trepable altura 1,4m. como mínimo.
• Se recomienda que las Salas de Actividades cuenten con un espacio de
expansión que posea la misma superficie de la Sala y que al menos la 1/2 de su
superficie sea pavimentada.
 • El área de patio de juegos, al menos en un 50% de su superficie, deberá cumplir
con la condición que su lado menor sea igual o superior a 3m.

6.10.2.- AREA CUBIERTA PARA PATIO DE JUEGO

• Desde la VII a la XII Región, ambas inclusive, el local de Sala Cuna deberán
contar con un patio pavimentado y cubierto, con un material de cubierta
adecuado a la zona, cerrado perimetralmente de acuerdo a las características
climáticas del lugar, que garantice una permanencia protegida a los niños (as)
considerando ventilación e iluminación natural:

• Hasta 20 niños (as) : 20 m2

• Sobre 20 niños (as) : 1,00m2 por preescolar de incremento

• La superficie mínima exigible de patio cubierto es de 20 m2

• La superficie máxima exigible de patio cubierto es de 100 m2

6.11.- CONDICIONES ESPECIFICAS PARA LOS RECINTOS Y ESPACIOS DEL

AREA DEL SERVICIO DE ALIMENTACION:

• Los establecimientos que preparen y otorguen alimentación a los menores,

contarán con los recintos: Servicio Dietético de Leche (SEDILE), Cocina de Pre-
preparados y/o Cocina General, Bodega y/o Despensa de Alimentos según
corresponda, los que deberán cumplir con los requisitos de infraestructura
establecidos por el MINSAL en el Código Sanitario y en el Decreto 289, y por la
Junta Nacional de Jardines Infantiles en la presente guía.
• Los establecimientos que no otorguen alimentación deberán al menos contar con
un pequeño recinto de cocina.

• Es recomendable que estos recintos se emplacen preferentemente en la

orientación sur, dada las condiciones favorables de temperatura para la
conservación de los alimentos.

• Por la naturaleza de la función y por la interrelación que debe existir entre los
recintos, es aconsejable que conformen una unidad.

• En los recintos destinados a la preparación de alimentos, el equipamiento debe

disponerse de forma tal que asegure un flujo de preparación secuencial que
considere: recepción, lavado, preparación, cocción y distribución.

• Para los recintos destinados a la preparación de alimentos consultar un

lavamanos y considerar campana extractora de vapores que cubre toda la
superficie de los artefactos de cocina y fogón (es).

• La exigencia de un lavamanos para cada recinto de cocina (general, de

preparados y sedile) puede reemplazarse por uno de uso común, siempre y
cuando se emplace en un área inmediata al acceso del otro recinto.

• El piso de estos recintos deberá ser de material impermeable, no absorbente,

lavable, antideslizante y atóxico; no podrá tener grietas y debe ser fácil de
limpiar.
 • El revestimiento o teminación de la superficie de los muros deberá ser
impermeable, no absorbente, lavable (fácil de limpiar y desinfectar), atóxico y
deberá ser de color claro.

• El cielo de los recintos deberá proyectarse, construírse y acabarse de manera

que se impida la acumulación de suciedad y se reduzca al mínimo la
condensación de vapor de agua y la formación de moho.

• Las ventanas y otras aberturas deberán construirse de manera que se evite la

acumulación de suciedad. Los vanos operables deberán estar provistos de
protecciones contra vectores (mallas mosquiteras), las que deberán ser
removibles para facilitar su limpieza. Los alféizares de las ventanas deberán
estar construidos con pendiente para evitar que se usen como estantes;

• Las puertas deberán ser de superficie lisa y no absorvente y, cuando así

proceda, deberá tener cierre automático;

6.11.1.- FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO DE LOS RECINTOS DEL AREA DEL

SERVICIO DE ALIMENTACIÓN

6.11.1.1.- Cocina general

Este recinto esta destinado a la preparación de las raciones alimenticias de los

párvulos.

El equipamiento mínimo de este recinto es el siguiente:

 Nº de raciones Artefactos y Equipamiento

Hasta 30 3,75 ml. de mesón de preparación*, 1 lavaplatos simple, 1 cocina

de 4 platos.

Hasta 64 5,00 ml. de mesón de preparación*, 1 lavaplatos simple, 1

lavafondos, 1 fogón de dos quemadores o cocina de 4 platos.

Hasta 96 7,00 ml. de mesón de preparación*, 1 lavaplatos simple,1

lavafondos, 1 fogón de dos quemadores, 1 cocina de 4 platos.

Hasta 192 8.00 ml. de mesón de preparación*, 1 lavaplatos doble, 1

lavafondos, 1 fogón de dos quemadores, 1 cocina de 4 platos.

Hasta 256 10,00 ml. de mesón de preparación*, 1 lavaplatos doble, 2

lavafondos, 2 fogones de dos quemadores, 1 cocina de 4 platos.

• Se considera 0,50 mts. como ancho promedio. 
 

6.11.1.2.- Bodega y/o Despensa de Alimentos

Este recinto esta destinado a almacenar los alimentos perecibles y no perecibles, los
cuales deben disponerse en forma separada, en condiciones de frío o temperatura
natural en relación a la naturaleza de su orígen. Este recinto debe contar con un
sistema de ventilación y un diseño de repisas o parrillas que permitan la circulación del
aire y una mantención adecuada. El ingreso de los alimentos a este recinto debe ser
directo, no a tráves de cocina(s). Esto no excluye la posibilidad de una relación directa
con la(s) cocina(s).
6.12.- CONSIDERACIONES ESPECIALES RESPECTO DE LAS INSTALACIONES

• El local deberá contar con una fuente de abastecimiento de agua potable,

electricidad y gas, y un sistema de eliminación de aguas servidas, aprobados por
la autoridad competente.

• Las redes de servicios y los artefactos de las instalaciones del local deberán
mantenerse en buen estado, de manera que no comprometan la seguridad y la
salud de los usuarios.

• Los recintos de uso y de tránsito de los párvulos, deberán tener los enchufes
eléctricos a una altura mínima de 1,30m. sobre el nivel de pavimento
(independiente que existan diferenciales).

• Los recintos de uso de los niños, deberán contar con un sistema de calefacción
que permita una temperatura mínima de 15 grados durante el tiempo de
permanencia de los menores garantizando la seguridad de ellos y el logro de
condiciones ambientales adecuadas.

6.13.- CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA LA INTEGRACION DE PARVULOS

CON DISCAPACIDAD

• Es preciso señalar que los espacios educativos actuales deben permitir la

integración de párvulos con necesidades educativas especiales (Ley 19.284 de la
Integración Social de Personas con Discapacidad, promulgada en 1994). Es por
esta razón que en las plantas físicas de los locales antiguos y en las de los que
 se construyan en el futuro, debe considerarse la eliminación de las situaciones
denominadas "barreras arquitectónicas", fundamentalmente a través de:

• Confección de rampas (8% pendiente) que posibilite a los menores desde el

ingreso al local y al interior de él, desplazarse en forma libre, segura y
autosuficiente.

• Provisión de barras y manillas especiales en las hojas de puertas, que les

permita acceder a los diferentes recintos en forma fácil y sin riesgos.

• Debe considerarse al menos una Sala de Hábitos Higiénicos que cuente con: un
acceso adecuado para el ingreso de sillas de ruedas, una barra de apoyo
inmediata al WC y un lavamanos que permita el acercamiento de sillas de
ruedas; este último instalado a una altura de 0,75m (N.P.T.) y dotado de llave de
palanca para facilitar el uso de los párvulos con discapacidad. Cabe destacar
que este equipamiento es adicional, por lo que no debe emplazarse en una
unidad independiente, sino que debe integrarse a una de las Sala de Hábitos
Higiénicos del local.
 CAPITULO IV

“CUBICACIÓN DEL MATERIAL A UTILIZAR EN LA

TRANSFORMACIÓN DE SEDE COMUNITARIA A

JARDÍN INFANTIL CON HORMIGON CELULAR”

 7.- CUBICACIÓN DEL MATERIAL

Para poder calcular la cantidad de material que se necesita para construcción

albañilerías de la presente propuesta se deberá saber cuántos bloques se requiere para
los m2 de muro que se deben levantar.

Para cubicar con termo block (nombre que le asigna la marca hebel chile al bloque de
HCA), es necesario tener en cuenta que cada bloque equivale a 0,125 m2, esto
significa que si se requiere construir 40 m2 de un muro estructural con termo block se
deberá calcular la cantidad de bloques que se requieren de la siguiente manera:

40 ÷ 0,125=320 bloques

Es importante también saber que se debe considerar un porcentaje de perdida, el que

se estima en muros estructurales en aproximadamente 5%, lo que significa que para
levantar un muro de 40m2 se deberá considerar aproximadamente:

336 bloques (320 + 5% = 336)

Se debe considerar además que en la zona 7 que corresponde a Magallanes se debe

utilizar un bloque de hormigón de 25 cms. de espesor ya que posee una transmitancia
térmica de 0,58 U (W/m²°K)
En lo que respecta al rendimiento aproximado del saco de adhesivo estructural de
acuerdo a cada espesor de bloque se encuentra en la siguiente tabla (Ver cuadro N°5):

Espesor M²/saco
15 4,5
17,5 4,0
20,0 3,5
25,0 3,0
Cuadro N° 5: tabla de rendimiento del saco de adhesivo estructural, Xella Chile S.A.

Foto N°5 y 6: Albañilería en Hormigón celular, Manual Hebel.

El sistema constructivo (hebel) para usos estructurales define como albañilería en base
a bloques de hormigón celular curado en autoclave.

Bajo esta perspectiva se puede entender que estas albañilerías, deben ser reforzadas
por pilares y cadenas de hormigón armado o por tensores, escalerillas y cadenas de
hormigón armado, definiendo de este modo las albañilerías confinadas o armadas en
base a bloques de hormigón celular.

En cuanto a los aspectos constructivos se puede mencionar que los tableros de moldaje
para hormigón deben ser de madera y no de acero (para no inducir fisuras en el
hormigón celular antes que fraguen los refuerzos del hormigón armado).

En la preparación del adhesivo no se requieren betoneras, solo se requiere un taladro

para instalar un batidor transportable en un bolso de mano, con estos elementos se
puede preparar 20 lts de mezcla húmeda que permite construir alrededor de 4,5 m2 de
muro. El adhesivo es dosificado por lo que se puede esperar una gran homogeneidad
de la resistencia de este.

Por último es preciso señalar que el hormigón celular es uno de los elementos con
aplicaciones estructurales que posee el más alto índice de aislación térmica junto con
un muy bajo peso. El bajo peso permite fabricar bloques grandes de modo que se
requieren solo 8 unidades para cubrir 1 metro cuadrado.

El sistema hebel para albañilería estructural, se encuentra aprobado para su uso en

todo el país por el minvu, mediante el informe nº 06/02 de fecha 05.04.2002, emitido por
la unidad de tecnologías de la construcción.

Los tipos de albañilería más comunes para construir con el sistema de hormigón celular
(hebel) son los siguientes:
7.1.- Albañilería confinada: se trabaja con refuerzos estructurales en base a pilares y
cadenas de hormigón armado, en los encuentros con pilares, se considera endentado
de 2,5 cm.

7.2.- Albañilería armada: se incorporan tensores verticales en los bloques

prefabricados con un diámetro de 7,5 cm, los que son rellenados con morteros, se
utilizan escalerillas planas (hebel) cada dos hiladas.
Las albañilerías confinadas en base a bloques de hormigón celular deben ser
analizadas (desde el punto de vista del diseño estructural) bajo el mismo esquema
conceptual que hacer notar las albañilerías de en base a ladrillos cerámicos. Es por
esta razón que se respetan los máximos para las deformaciones fuera del plano de las
cadenas y la distribución mínima de pilares de hormigón, definida por la norma chilena
para el diseño de estructuras de albañilería confinada.

El sistema constructivo proporcionado por la empresa fabricante hebel, exige la

utilización del mortero de nivelación de la misma marca, para la pega del primer
bloque al sobrecimiento de hormigón armado.

Para el uso estructural, los bloques deben ser unidos solo con adhesivo hebel
estructural, en este punto se debe advertir que no se debe utilizar el adhesivo hebel
para tabiquerías al construir albañilerías estructurales en base a bloques de esta marca.
Una vez analizados los detalles en relación a los tipos de albañilería, en el presente
proyecto de aplicación se decide la utilización del sistema de albañilería armada ya que
da respuesta a las necesidades constructivas de esta propuesta y contribuye
estéticamente al diseño estructural.

    

 
  

 
7.3.- CALCULO DE MORTERO NIVELADOR Y ADHESIVO ESTRUCTURAL

7.3.1.- Mortero Nivelador

LARGO (M) ANCHO (M) TOTAL (M²)

100,09 0,15 25,00

1 saco rinde 3m² entonces: 25m² / 3m²= 8 sacos

7.3.2.- Adhesivo estructural

TOTAL M² MORTERO x SACOS 25 CANTIDAD

M² K SACOS
166,39m² 3 1 55

7.4.- CALCULO DE BLOQUES ESTRUCTURALES TERMO BLOCK

7.4.1.- Cantidad de TERMO BLOCK (T.b) por M²

Dimensión del bloque T.b = 0,625m x 0,15m x 0,25m

Espesor del mortero = 0,02m

Area T.b. = 0,625m x 0,20m = 0,125m²

Area Mortero = (0,02m x 0,625m) + (0,02m x 0,22) = 0,0169m²

Area Mortero + T.b = 0,125m² + 0,0169m² = 0,1419m²

Cantidad de T.b por M²= 1m²/0,1419m² = 7 und.

Tablas de cubicación
 8.- COSTO Y PRESUPUESTO DEL MATERIAL A UTILIZAR

8.1.- MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

CANTIDAD DESCRIPCIÓN VALOR UNIT. VALOR TOTAL

8 Sacos mortero nivelador $12.500.- $100.000.-

55 Sacos adhesivo estructural $9.690.- $532.950.-

140 Escalerillas planas 5mts. Hebel $1.736.- $243.040.-

14 Pallets bloques termo block $124.200.- $1.738.800.-

(108 unidades c/u)

23 Cadenas vigas horizontales 4,5 $17.658.- $406.134.-

mts.

22 Sacos cemento para vigas $3.487.- $76.714.-

horizontales

40 Cornizas 2,44 mts. $2.590.- $103.600.-

30 Zocalos 3 mts. $2.790.- $83.700.-

30 Molduras 2,40 mts. $2.190.- $65.700.-

VALOR TOTAL MATERIALES $3.350.638.-

CONSTRUCCIÓN
8.2.- MANO DE OBRA

VALOR M² ALBAÑILERÍA ARMADA $4.500.-

TOTAL M² VALOR M² VALOR TOTAL

166,39 $4.500.- $748.755.-

8.3.- TRANSPORTE TERRESTRE DEL MATERIAL HEBEL

VALOR M³ TRANSPORTE $25.000.-

TOTAL M³ DESCRIPCIÓN VALOR M³ TOTAL

28 m³ Pallets termo block $25.000.- $700.000.-

1,1m³ Pallets adhesivo estruct. $25.000.- $27.500.-

Total costo transporte $727.500.-

COSTO TOTAL PROYECTO $4.826.893.-(**)

** Este presupuesto está valorizado sólo en lo que respecta a la utilización de hormigón

celular en esta construcción.
8.4.- ANÁLISIS COMPARATIVO DEL COSTO Y PRESUPUESTO UTILIZANDO
OTRO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN.

Debido a las características del hormigón celular, se puede realizar un análisis

comparativo en relación a los costos con otro material, ya que las ventajas que el
hormigón celular posee lo hacen superior a cualquier otro tipo de bloque o ladrillo.
Además da respuesta a las normativas en la construcción de espacios infantiles.

A continuación se muestra un cálculo en costos de materiales, realizando las

adecuaciones a este espacio con ladrillo Titán debido a su gran aplicabilidad en la
región de Magallanes.

CANTIDAD DESCRIPCIÓN VALOR UNIT. VALOR TOTAL

6.056 Ladrillo Titán $ 280.- $ 1.695.680.-

5 M³ Mortero pega $ 54.000.- $ 270.000.-

25 Cadenas horizontales 4,5 mt $ 17.658.- $ 406.134.-

23 Cadenas verticales $ 17.658.- $ 441.450.-

2 m³ Hormigón para cadenas verticales $ 54.000.- $ 108.000.-

3 m³ Hormigón para cadenas $ 54.000.- $ 162.000.-

horizontales

40 Cornizas 2.50 mts. $ 1.890.- $ 75.600.-

30 Esquineros 3 mts. $ 1.890.- $ 56.700.-

30 Guardapolvo 2.50 mts. $ 1.348.- $ 40.440.-

VALOR TOTAL MATERIALES

CONSTRUCCIÓN
$ 3.256.004.-
MANO DE OBRA

VALOR M² ALBAÑILERÍA ARMADA $10.000.-

TOTAL M² VALOR M² VALOR TOTAL

167,3 $10.000.- $1.673.000.-

COSTO TOTAL PROYECTO CON LADRILLO TITAN $ 4.929.004.-

 CAPITULO V

“DISEÑO FINAL DE SEDE SOCIAL

TRANSFORMADA A JARDÍN INFANTIL
CON BLOQUES DE HORMIGÓN CELULAR”
 
 
 9- CONCLUSIONES

El presente proyecto de aplicación tuvo como Objetivo lograr implementar el hormigón

celular en la transformación de sede comunitaria a jardín infantil, aquí se ha
demostrado como ello puede ser llevado a cabo con el deseo de innovar en
construcción y dar respuesta a las necesidades del mundo actual.

Ello se justifica al conocer los componentes y propiedades del hormigón celular y su

proceso de elaboración, cuyos materiales son óptimos y posibles de ser utilizados en
esta zona, además los bloques de hormigón celular son comercializados y ellos pueden
ser transportados a la región.

Al conocer las ventajas y desventajas de construir con hormigón celular están fueron
fundamentando la utilización de él en la construcción de un jardín infantil, asociado a su
aislamiento, su resistencia al fuego, a la humedad, su sustentabilidad, su durabilidad y
resistencia, entre otras.

Con respecto al costo final de lo que significa construir con Hormigón celular autoclave
no se diferencia en gran medida con otros materiales utilizados en albañilería tales
como la madera, el bloque de hormigón o el ladrillo, lo cual queda demostrado en el
cuadro comparativo de costos con ladrillo titán. Es importante mencionar que a pesar
de que el hormigón celular no se fabrica en la región y que son pocos los maestros que
lo trabajan, esto agrega un costo adicional de transporte y mano de obra, sin traducirse
ello en un encarecimiento superior al de otros materiales, por lo tanto su aplicabilidad es
posible en las reestructuraciones o nuevas construcciones en esta región.

El presente proyecto de aplicación demostró como se pueden realizar adecuaciones en

espacios que necesitan ser reestructurados para su funcionalidad, Fundación Integra
necesita un espacio pensado para los niños y niñas, que cumpla con las normativas y
que ello se construya en un breve período, además el costo de ello tiene que ser menor
a lo que gastaría construyendo un nuevo jardín en otro terreno, ya que la institución no
tiene recursos para ello, aquí se demostró que el hormigón celular cumple y da
respuesta a esas necesidades y además de ello el costo no es alto ni menos aún
superior a otros materiales constructivos. Con esta propuesta la institución obtiene un
proyecto innovador, con un material de gran calidad, trabajabilidad y lleno de ventajas
para una nueva edificación, destacando además que da respuesta a todas las
normativas vigentes en la construcción de espacios educativos.
 11.- BIBLIOGRAFIA

• Nancy Cárdenas y Juan Vera, 2003, “Análisis de reposición y reparación de una

estructura de viga metálica con losa de hormigón armado colaborando aplicado a
puentes existente en Punta Arenas”, proyecto de tesis construcción civil,
universidad de Magallanes.
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