Curso: Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Departamento de
Ingeniería en
Minas “Antecedentes Generales de
Facultad de Ingeniería
Fundición y Refinería de
Concentrado de Cobre”

Hernán Vives Navarro

Septiembre de 2019

Universidad de Santiago
 Cadena de Valor

PROCESOS PRINCIPALES
Exploración Explotación Planta Fundición y Comercialización
Geológica Minera Concentradora Refinería y Venta
Mantenimiento, Servicio, Suministros, Proyectos VALOR
Salud, Seguridad, Medioambiente, Comunidad
Finanzas, Gestión de Personas, Planificación Estratégica y Control de Gestión
ACTIVIDADES TRANSVERSALES

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

 Diagrama Proceso Productivo

Planificación Minera
Planta Concentradora- Concentrado
de Cu (~30% Cu)
Fundición Refinería

Exploración Explotación Minera Fundición-

Sulfuro Chancado Molienda Flotación
Geológica (Mina) Refinería

Cátodos-
Relaves Concentrado
de Mo Au/Ag-
(~50% Mo) Ácido Sulf.

Estéril
(Botaderos)

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Fundición Caletones (Codelco El Teniente)
PLANTA ACIDO
SULPURICO
CONCENTRADO
GAS 10~12 % SO2
DE COBRE
SECADOR
LECHO
FLUIDIZADO (2)

PLANTA CONVERTIDOR
OXÍGENO TENIENTE (2)
ESCORIA 6- 8 % Cu 0,2 % HUMEDAD
METAL BLANCO 75 % Cu

METAL BLANCO 72~75 % Cu

AIRE +CARBÓN AIRE
ESCORIA A BOTADERO HORNO CONVERTIDOR
< 0.85 % Cu LIMPIEZA (4) P.S. (4)

COBRE BLISTER
99.3 % Cu

HORNO
ANODICO (2)

RUEDA MOLDEO
ANODOS
(1)

ANODOS
99,7 % Cu
Fundición Caletones (Codelco El Teniente)
Fundición Caletones (Codelco El Teniente)
 Fundición Chagres (Anglo Sur)
Gases

CONCENTRADO SECADO HORNO FLASH

PLANTA DE ACIDO
DE COBRE
Escoria Metal
Blanco
Escoria Botadero

Metal
Blanco PLANTA DE OXIGENO
H.L.E.
C. P. S.
Cobre
Blister

ÁNODOS HORNO DE REFINO

RUEDA DE
MOLDEO
Fundición y Refinería Las Ventanas (Codelco)
Gases

MEZCLAS DE SECADO
CONCENTRADO PLANTA DE ACIDO
CONVERTIDOR
Escoria TENIENTE
Metal
Blanco
Escoria Botadero

Metal
HORNO ELECTRICO Blanco PLANTA DE OXIGENO
C. P. S.
Cobre
METALES Blister
NOBLES

REFINERIA ELECTROLITICA HORNO DE REFINO

ÁNODOS
CÁTODOS RUEDA DE
MOLDEO
Fundición Hernán Videla Lira (Paipote-Enami)
Fundición Potrerillos (Salvador-Codelco)
CONCENTRADO HÚMEDO
8%

PLANTA ÁCIDO
SULFÚRICO
1.700 TPD
98,5% PLANTA SECADO
LECHO FLUIDIZADO
120 TPH

CONVERTIDOR
TENIENTE METAL BLANCO
CONCENTRADO SECO
74% Cu
ESCORIA 2.050 TPD
9%

METAL BLANCO
70% Cu AIRE + OXÍGENO
HORNOS DE 37,5%
LIMPIEZA (3)

CPS (2 + 1)
AIRE + ENAP-6
AIRE + OXÍGENO
24% PLANTA OXÍGENO
550 TPD
ESCORIA BOTADERO 95%
1.000 TPD COBRE BLISTER HORNOS DE
1-1,3% Cu 98% Cu ÁNODOS (2)

RUEDAS MOLDEO
650 TPD

PLANTA GENERADORA AIRE

ALTA-BAJA
ÁNODOS
99,6% Cu
Secador de Concentrado

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Convertidor Teniente

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Convertidor Teniente

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Convertidor Teniente

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Convertidor Teniente

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Convertidor Peirce Smith

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Convertidor Peirce Smith

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Convertidor Peirce Smith

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Horno de Limpieza de Escoria

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Horno de Limpieza de Escoria

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Vista Panóramica

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Horno de Limpieza de Escoria

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos
 Normativa Ambiental DS 28

Fuente Emisora Elemento/Compuesto Artículo Límite de Emisión

SO2 Art. 3° 47.680 ton/año

Fundición Caletones As Art. 3° 130 ton/año
Captura global SO2 y As Art. 3° ≥95%
600 ppmv
SO2 Art. 4° letra a)
(promedio horario)
Plantas de Ácido
1 mg/Nm3
As Art. 4° letra b)
(medición una vez al mes)
Secadores y Hornos de Limpieza 50 mg/Nm3
Material Particulado Art. 4° letra c)
de Escoria (medición una vez al mes)
1 mg/Nm3
Hornos de Limpieza de Escoria As Art. 4° letra d)
(medición una vez al mes)
20% método de Ringelman o
Chimeneas Hornos de Refino Opacidad Art. 4° letra e)
método 9 (continuo)

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Normativa Ambiental DS 28

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

 Tratamiento de Escoria
CONCENTRADO HÚMEDO
8%

PLANTA ÁCIDO
SULFÚRICO
1.700 TPD
98,5% PLANTA SECADO
LECHO FLUIDIZADO
120 TPH

CONVERTIDOR
TENIENTE METAL BLANCO
CONCENTRADO SECO
74% Cu
ESCORIA 2.050 TPD
9%

METAL BLANCO
70% Cu AIRE + OXÍGENO
HORNOS DE 37,5%
LIMPIEZA (3)

CPS (2 + 1)
AIRE + ENAP-6
AIRE + OXÍGENO
24% PLANTA OXÍGENO
550 TPD
ESCORIA BOTADERO 95%
1.000 TPD COBRE BLISTER HORNOS DE
1-1,3% Cu 98% Cu ÁNODOS (2)

RUEDAS MOLDEO
650 TPD

PLANTA GENERADORA AIRE

ALTA-BAJA
ÁNODOS
99,6% Cu

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

 Tratamiento de Escoria
CONCENTRADO HÚMEDO
8%
PLANTA ÁCIDO
SULFÚRICO
1.700 TPD
PLANTA SECADO
98,5%
LECHO FLUIDIZADO
120 TPH

CONVERTIDOR METAL BLANCO

ESCORI TENIENTE CONCENTRADO SECO
74% Cu 2.050 TPD
A
STOCK PILE AGUA 9%
< 14” AIRE +
OXÍGENO
37,5%

CPS (2 + 1) AIRE +
OXÍGENO PLANTA OXÍGENO
24% 550 TPD
COBRE 95%
MOLIEND BLISTER HORNOS DE SILOS
A SAG 98% Cu ÁNODOS (2)
ino
Flotación Flotación
enda
Rougher Scavenger RUEDAS
MOLDEO
PLANTA
Producto fino 650 TPD
HIDROCICLONES
desde Molienda
Flotación Flotación GENERADORA AIRE
Rougher Scavenger ÁNODOS ALTA-BAJA
otación
ino
MOLINO
rimaria Flotación BOLASFlotación 99,6% Cu
enda
Rougher Scavenger
Flotación ESTANQUES DE
Primaria
ALMACENAMIENTO DE
Flotación Limpieza
otación PRODUCTO CONCENTRADO
rimaria FINO A
Espesador

Filtro Relave

FLOTACIÓN
80% -200 # Flotación Limpieza
FILTRO DE
Relaves

ESPESAMIENTO
Espesador CONCENTRAD
Queque Relave
a disposición

Flotación Limpieza Relaves

DE CONCENTRADO O
CONCENTRADO DE Cu
dor Espesador
ado Agua Recuperada Relaves
Agua Recuper ada Espesamiento y Filtrado
Espesamiento y Filtrado

Espesador
Espesamiento y Filtrado de Relave
Agua Recuperada

Agua rRecuperada
Scavenger

Concentrado Espesado
de Concentrado Agua Recuperada 0,4% Cu
Flotación

Espesamiento y Filtrado
de Relave

Relaves
Espesamiento y Filtrado de Relave
dor
Concentrado de Concentrado Filtro Relave
ado FLOTACIÓ FLOTACIÓN Agua Recuperada
Agua Recuperada DEPÓSITO DE RELAVES
Flotación Limpieza

N Recuper
Agua ro CoSCAVENGER
Filtada ncentrado Espesamiento y Filtrado
Queque Relave Filtro Relave
Espesamient
ROUGHER o y Filtradoa Proceso de RelaveAgua Recuperada n
FILTRADOS AL 12% DE
ESPESAMIENTO
a disposició FILTRO DE HUMEDAD
Agua Recuperada

deCCo
oncent
ncentrado
rado a Proceso Queque Relave
DE RELAVES RELAVES
a disposición
a Proceso

Concentrado Filtro Relave

Flotación

Agua Recuperada
Rougher

Queque Relave
y Filtrado

a Proceso
a disposición Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos
perada

trado
Tratamiento de Escoria

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Tratamiento de Escoria

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Tratamiento de Escoria

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Tratamiento de Escoria

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

 Tratamiento de Escoria

http://flypix-codelco.s3-sa-east-1.amazonaws.com/PTE/20190814/PTE140819.html

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

 Ánodos

Barro anódico:
Polvo seco obtenido del proceso de electro-refinación de ánodos de cobre. Está compuesto por distintos
metales, pero principalmente por plata. Contiene entre 12% y 40% de plata, y entre 0,1% y 0,63% de oro.

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

ELECTRORREFINACIÓN

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos

Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos
 Curso: Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos
Departamento de
Ingeniería en
Minas “Antecedentes Generales de
Facultad de Ingeniería
Fundición y Refinería de
Concentrado de Cobre”

Hernán Vives Navarro

Septiembre de 2019

Universidad de Santiago