TIPOS DE UNIONES

La soldadura se ejecuta para unir dos partes de una pieza, que pueden ser planchas
planas o roladas, perfiles estructurales, tubos, piezas fundidas, piezas forjadas,
etc.
A estas piezas se les llama construcciones soldadas.
Tipos de uni�n b�sicos:
A tope
En esquina o �ngulo exterior
De canto
De traslape
En T

POSICIONES PARA SOLDAR

Para soldar se puede tomar diversas posiciones, de acuerdo a la uni�n a soldar, si
la pieza es peque�a y m�vil se acomodar� para buscar la posici�n plana u
horizontal, pero si es grande como las construcciones estructurales el soldador
tendr� que soldar en la posici�n que este la uni�n.
La Sociedad Americana de Soldadores (AWS), define 4 posiciones b�sicas para soldar
que son:
plana,
horizontal,
vertical y
sobre cabeza,

Tipos de procesos de soldadura

Soldadura con arco el�ctrico
Soldadura con la combusti�n de un combustible
Soldadura por resistencia el�ctrica.
Soldadura por Rayo LASER
Soldadura por fricci�n.

REGLAS DE SEGURIDAD,
para trabajar con soldadura por arco el�ctrico
Verificar las conexiones el�ctricas del equipo, bornes y cables que est�n en buen
estado (corr�jalos antes de proseguir).
Utilice sus implementos de protecci�n personal (Careta de soldador, guantes para
soldar, mandil, si el trabajo lo requiere usar: mangas, escarpines, gorra para
soldar con protector de cuello)
Verificar que en la zona de trabajo, haya buena evacuaci�n de los gases, alej�ndolo
del operador.
Verificar que cerca de la zona de trabajo no haya materiales inflamables o
combustibles. Si va a soldar recipientes que contuvieron combustibles, seguir el
protocolo para asegurar que no hay residuos de combustible.
Utilice ropa no inflamable y zapatos de seguridad, casco
No operar la maquina en condiciones mojadas o h�medas, sin seguir el protocolo de
seguridad para estos casos.
En el �rea de trabajo; utilizar mamparas de protecci�n (prevenir da�os a la vista
de otros operarios).

Corte de metales
Por arranque de viruta: sierra, rueda abrasiva, chorro agua con abrasivo.
Requiere una herramienta de corte de mayor dureza del material a cortar
Por fusi�n localizada del material: arco el�ctrico, plasma, rayo laser, fricci�n,
electroerosi�n.
El metal se funde y con aire a presi�n se expulsa el metal fundido.
Por oxidaci�n y combusti�n: Oxicorte
Oxidaci�n del metal y combusti�n del oxido, requiere que la temperatura de ignici�n
del oxido sea inferior a la temperatura de fusi�n del metal.
Aplicado s�lo al acero al carb�n y acero de baja aleaci�n.
Por deformaci�n pl�stica, en caliente: Forja, fricci�n.
Por deformaci�n pl�stica en frio: cizallado, fatiga.
Estos dos proceso requieren la aplicaci�n de un esfuerzo mec�nico por medio de una
herramienta