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APRECIACIONES en Proceso de Normgrama 2020
APRECIACIONES en Proceso de Normgrama 2020
2019
Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:
INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe se dará a conocer la revisión ambiental que se realizó de forma
general a Inversiones Lazus J.E S.A.S, en la fábrica manufacturera de su marca de ropa
para niñas Chachitas.
Está revisión se realizó con el fin de analizar cuáles son los aspectos que generan cada uno
de sus procesos y los impactos que generan en su zona de influencia, todo esto, para
conocer las soluciones que pueden mejorar el desempeño ambiental de la organización.
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REVISIÓN AMBIENTAL.
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1. Descripción de la Organización.
1.1. Ubicación de la Organización:
Inversiones Lazus J.E S.A.S identificado con el NIT 811.012.208-9, ejecuta una actividad
económica de Riesgo II: código 1401: producción y comercialización de prendas de vestir.
Producción y textil, excepto prendas de piel. Por las características de sus actividades se
encuentra catalogado en la Sección D – Industrias Manufactureras, divisiones 15 a 37 de la
Clasificación Industrial Internacional Uniforme – CIIU, Revisión 3.0 adaptada para
Colombia por el Departamento Administrativo Nacional de Estadística – DANE.
Se encuentra ubicado en la Calle 7 Sur #51 A - 112, Avenida Guayabal de la ciudad de
Medellín Antioquía; sus instalaciones se encuentran dentro del edificio Centro Empresarial
Box, cuarto piso.
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✔ MISIÓN:
“Somos una empresa que diseñamos, producimos y comercializamos moda para niñas,
garantizando la satisfacción e identidad en sus diferentes etapas de crecimiento;
elaboramos nuestros propios productos con la más alta tecnología y procesos limpios,
con los más rigurosos controles de calidad y con un equipo humano altamente
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1.3. Procesos:
Inversiones Lazus J.E S.A.S, durante la elaboración de las prendas de vestir de su marca
“Chachitas, Moda para Niñas”, como se mencionó en su alcance, comprende desde la
adquisición de los insumos, hasta su empaque y comercialización, en el que dentro de
este se maneja diferentes procesos. A continuación, se describirá cada uno de ellos, de
forma general, dando conocer cómo es su funcionamiento:
1.3.1. Diseño:
El área de diseño es el punto cable del funcionamiento de los demás procesos que se
ejecutan para la elaboración de la prenda, debido a que, en base del diseño que se cree, se
solicitan los insumos específicos y la cantidad que se requiere según lo solicitado por el
cliente. Siendo estos, distribuidos para hacer posible la elaboración en cada uno de los
procesos.
La(s) diseñadora(s) para realizar su proceso de crear la prenda, realizan una recolección de
información, en el que buscan modelos y tendencias en internet; realizan visitas a lugares
estratégicos en la venta de ropa para niña y de la moda en general; también utilizan como
herramienta de información a Inexmoda, la cual es una plataforma que se encarga de estar
al tanto de las nuevas tendencias que surgen cada día. Aparte de tener información de las
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tendencias de moda que se encuentran vigente actualmente, también para la creación del
diseño de la prenda deben tener en cuenta las necesidades del cliente, las condiciones y
exigencias que solicitan.
Luego de tener en cuenta los factores que son de influencia e identificar las necesidades del
cliente para el diseño, se procede a crear el boceto de la prenda, el cual es plasmado en el
programa digital Optitex; en el caso de que la prenda lleve estampado, la diseñadora gráfica
encargada, realiza la gráfica en el programa de Ilustrator. Después de tener creado el
diseño y de tener elaborado los patronajes, se suministran las especificaciones reales de
cómo se debe elaborar la prenda, para esto se crean fichas técnicas en las que se menciona
cada uno de las características que debe llevar la prenda (Tallas, medidas, tonalidad de los
colores, estampado, etc.).
Las fichas creadas posteriormente son suministradas en todos los procesos que se necesita
para la elaboración de dicha prenda.
En esta área no hay complejidad para el mantenimiento de los equipos de trabajo, ya que
solo se manejan computadores e impresoras; En el caso de las impresoras: la impresora que
se encuentra en el área de diseño gráfico, se realiza cambio de tóner aproximadamente cada
tres meses; la impresora de la oficina principal de diseño no se tiene un tiempo estipulado
para el cambio de tóner ya que su funcionamiento es muy relativo. En el caso de los
computadores: no se tiene mantenimiento preventivo para los equipos; llegando al caso de
que haya falla del equipo se solicita su reparación a la persona encargada de la parte
informática de la empresa.
● Residuos: En el área de diseño se generan residuos ordinarios, reciclables y
peligrosos; los residuos reciclables que normalmente se generan en el área son el
papel impreso en buen estado y retal. El papel reciclable es utilizado para nuevas
impresiones en la oficina y el retal en buen estado es almacenado para su venta a
empresas externas; los residuos ordinarios son desechados al bote de la basura y es
recolectado por la encargada del aseo; en el caso de los residuos peligrosos, solo se
genera los cartuchos de tóner de las impresoras. En su caso, no se tiene un manejo
y punto de disposición para este residuo. Los alfileres y cuchillas en mal estado
entran al grupo de los residuos especiales los cuales no se tiene conocimiento de
cómo se realiza la disposición final de estos materiales.
● Mucho de estos residuos sería de conveniencia, buscar canecas especiales para
todos los residuos especiales que se generan dentro de la empresa, otra caneca para
el retal ya que es el residuo de mayor producción en la empresa
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1.3.2. Corte:
Al tener la ficha técnica, se procede a cortar la tela según como lo indique; para la
ejecución de este proceso es necesario el manejo de una impresora tipo Plotter, y de un
computador que contenga el programó digital Optitex; la función que cumple este programa
en el área es introducir la información de las medidas reales y dar la orden a la cortadora de
realizar el corte tal como se encuentra plasmado en el programa.
Se realiza el corte de los patronajes en papel periódico ubicado sobre el papel perforado;
para este proceso se necesita extender sobres estos papeles plástico tubular, buscando evitar
que en el momento en que la cortadora esté realizando su trabajo, los papeles al ser
cortados se adhieran a la máquina.
En el momento en que los patronajes son cortados, se procede a tomar el color de la tela
según como lo indique la ficha y se realiza el proceso con la extendedora; esta máquina
tiene como función, como lo dice su nombre, extenderla de tal forma que no quede con
arrugas para aprovechar al máximo y evitar posibles malgastes de la tela; solo necesita de la
supervisión de un trabajador, debido a que realza su trabajo de forma automática. También
se cuenta con una extendedora manual, en esta es necesario que dos trabajadores hagan
manejo de ella ya que, como lo dice su nombre, se realiza una extensión manual.
Después de tener totalmente la tela que se requiere correctamente extendida, se traslada a la
máquina de corte. Se realiza el corte de la tela según los moldes que fueron posteriormente
creados con los papeles y se extiende sobre esta, pero antes de realizar el corte, se repliega
otra capa de plástico tubular, para evitar que la tela se adhiera a la máquina.
Las actividades de mantenimiento de los equipos y maquinaría consiste en lo siguiente:
● Los equipos: la computadora del área sólo se le realiza mantenimiento en el caso de
que presente fallas en su software y hardware; la impreso Plotter para su cambio de
tóner no se tiene un tiempo estipulado, en el momento que presente desgaste, se
solicita el cambio de este. Estas actividades se hace cargo el técnico informático de
la empresa.
● La maquinaria: se realiza mantenimiento preventivo tanto la cortadora como la
extendedora dos veces al mes; los encargados de este mantenimiento pertenecen a
una empresa externa, denominada Fukutex; en el momento en que Fukutex envía el
técnico encargado de realizar el mantenimiento, Inversiones Lazus J.E S.A.S le
suministra los insumos para la ejecución de su trabajo.
En el área de corte, el residuo de mayor generación es el retal: el retal que se encuentra
en buen estado es empacado en bolsas y es vendido a una empresa externa que le da un
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valor agregado a este material. Los residuos ordinarios como lo son los recortes de
papel perforado, papel periódico.
1.3.2.1. Etiquetado:
Cuando las tela está cortada, son etiquetadas según sea sus características de material y
tonalidad de color, clasificándolas según sus diferencias, con el fin de evitar confusiones en
los otros procesos, como posibles intercambios de tela (por ejemplo no se diferenció las
tonalidades de color y se eligió la no correspondiente) que no es la indicada por la fichas
técnicas; este proceso tiene importancia , ya que de esto depende que la prenda al ser
elaborada cumpla con las expectativas y calidad que quiere obtener los clientes.
1.3.3. Estampación:
El proceso de estampación depende la calidad y el color de la imagen gráfica, indicada en
la ficha técnica.
Para este proceso es necesario el manejo de mallas para serigrafía, las cuales están
compuestas de poliéster y nylon; estas mallas son adheridos a marcos de madera con
pegante XL para tener una mejor fijación. Después de tener el marco de estampación
construido, se crea el fotolito en el que va gravada la imagen, este es impreso en tinta negra
en la impresora Plotter.
El marco de estampación y el fotolito son ubicados en la Termo fijadora, en el que se le es
aplicado la emulsión fotosensible. Se procede a ubicar el fotolito sobre el marco y es
expuesto a una potente luz que provoca que la emulsión fotosensible endurezca la maya
para evitar que las tinturas pasen del otro lado, salvo la imagen a estampar, esta queda
gravada en la maya quedando excepta al endurecimiento que provoca la emulsión.
Luego de tener gravada la imagen a estampar, se procede a realizar el proceso de explosión
de colores; está actividad consiste en elegir el color de los plastisoles acorde a lo exigido en
la ficha técnica, en el que se realizan, si es necesario la confinación de los pigmentos que se
han de aplicar en la tela y la adición de mireyas.
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REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:
1.3.9. Comedor:
En está área los empleados de la empresa comen en sus horas de descanso.
allí, almacenan su alimento en stands y nevera.
Sus horarios son los siguientes: 9:00 am a 9:30 am hora de desayuno para
los trabajadores de planta; 9:30 am a 10 am hora de desayuno para los
trabajadores del área administrativa; de 12:00m a 1:00 pm hora de almuerzo
para los trabajadores de planta; de 1:00 pm a 1:30 am hora de almuerzo para
los trabajadores del área administrativa.
La revisión ambiental que se realizó de forma general, se tuvo en cuenta cada una de sus
procesos, debido a que sus diferentes aspectos que generan, no todos son iguales. Para esto
se realizó un análisis de ciclo de vida, con sus respectivas entradas y salidas, facilitando la
identificación de sus aspectos e impactos a los que hay que darles una priorización, debido
a su complejidad y su grado de afectación que tiene en el entorno.
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REVISIÓN AMBIENTAL.
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Aprobación:
✔ Área de diseño:
Tela.
Búsqueda de
Alfileres. referencias e ideas Retal.
para elaborar diseño.
Papel perforado.
Alfileres en mal estado.
Papel bond.
Papel albanene usado.
Realización de las
Papel albanene. gráficas de las Papel bond usado.
propuestas de diseño
Impresoras. con programas
Código: I- RAG Recortes
electrónicos. (Optitex, 001 de papel bond.
Tóner. Ilustrator).
INFORME GENERAL Versión 01 Residuos ordinarios.
REVISIÓN AMBIENTAL.
Computadores. Creación de Fecha de
Aprobación: Envolturas de alimentos.
patronajes.
Cinta adhesiva.
Consumo de energía.
Elaboración de
Cinta transparente. patronajes y envío de
estos al área de corte. Cartuchos de tóner.
Tijeras.
Cambio de cartuchos
Energía. de tóner.
✔ Área de corte:
Papel perforado.
Retal.
Plástico tubular. Extensión de los rollos
Fragmentos de papel
de la tela.
Papel periódico. perforado.
Impresión de los Fragmentos de papel
Tela.
Computador. patronajes diseñados. periódico.
Área de Sublimadoras:
Sublimadora Transfer:
Al momento de que la
prenda cuenta con la
Papel Tack estampación en la tela, Recortes de papel
es trasladado al área de Plotter.
Sublimadora.
la sublimadora transfer;
Recortes de papel
Papel foil allí se sublima la tela
cartulina
con el fin de definir los
Papel Cartulina. colores reales que la Recortes de papel foil
ficha técnica indica.
Tela. En el caso de que la Consumo de Energía.
prenda lleve colores
con el papel foil.
Sublimación de Estampación:
Papel tack.
Cartón.
Cartulina.
Cinta adhesiva.
Computador.
Bandejas de aluminio
✔ Estampación:
Cámara de grabación:
Marco de madera.
Residuos de Varsol.
Maya para serigrafia
Residuos de pegamento
Agua. XL
Estampación de la Tela:
Plastisoles
Residuos de líquido de
Varsol Varsol.
Herramientas de Generación de
estampación (paletas de vertimientos ARnd.
esparcimiento, telas de
limpieza).
Telas impregnadas de
Secadora industrial. Varsol.
Estampación de las
Agua gráficas a la tela.
Energía Pastas de residuos de
pinturas.
Mesa de estampación
Envases de las pinturas y
Mireyas de Varsol.
Consumo de agua.
Consumo de energía.
✔ Confecciones:
Hilos, Nylon.
Fileteadora.
Botonadora.
Recortes de hilos, tela.
Planeadoras.
Consumo de energía.
Recubridoras.
Cartucho de tóner.
Impresora.
Papel bond usado.
Computador. Unión de los recortes y
elaboración de la
Residuos especiales
Tóner. estructura de la prenda, (Agujas, tijeras o
en el que se adiciona pulidoras en mal
Papel bond. los detalles según lo estado).
Agujas. técnica. Restos de Aceite de
mantenimiento.
Tijeras.
Maquinaría fuera de
Pulidoras textiles. servicio.
Código: I- RAG 001
Tela. Residuos Ordinarios.
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REVISIÓN AMBIENTAL.
Accesorios (Botones, Fecha de
moños, pompones, etc.). Aprobación:
Bodegas:
Bodega de insumos
Material
Cinta. particulado
(Polvo).
Insumos. Almacenamiento de
insumos y de Cartón.
Stands. maquinaria fuera de
servicio.
Energía. Consumo de
energía.
Código: I- RAG 001
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REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:
Empaque y Bodega:
Tallarines. Etiquetas en
mal estado.
Colgadores de
ropa. Estuches de
plastiflechas.
Bolsas de
empaque. Bolsas de
empaque en
Plastiflechas. mal estado.
Pistola Colgadores de
etiquetadora. ropa en mal
Etiquetado, empaque y estado.
Etiquetas.
almacenamiento de la
prenda para su Restos de
Carritos comercialización. cinta.
manuales de
carga. ● Comedor. Consumo de
agua.
Stands.
Consumo de
Cinta. energía.
Planchas Generación de
Residuos
Implementos
Aguade aseo. ordinarios.
Estufa
deEnergía.
energía.
Stands.
Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:
● Administración:
Computadores.
Papel bond.
Carpetas.
Consumo de energía.
Impresora.
Generación de residuos
Tóner. ordinarios.
Procesos de facturación,
Herramientas de contabilidad, compras,
papelería (Perforadora, manejo del sistema de Cartuchos de Tóner.
engrampadora, etc.). gestión humana y
reuniones gerenciales.
Papel impreso.
Teléfonos.
Papel tussue.
Aires Acondicionados.
Programas electrónicos.
manipulación de la tela.
Bolsas Plásticas Bolsas que no se les dio un debido uso y fueron
Bajo x
Ajadas arrugadas durante el empacado.
Bodega
Etiquetas dañadas Etiquetas defectuosas. Bajo x
Tabla #1 Matriz de Aspectos e Impactos.
Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:
Img #1
-Residuos sólidos que no se depositaron
debidamente.
✔ Según la GTC 24, la organización debe asignar una caneca especial con un color
diferente a los demás, al residuo que más genere y considere que tiene otra
disposición o uso; en el caso de la organización Chachitas, uno de los residuos más
producidos son los recortes de tela, por lo que debería asignar una caneca especial a
este material, para dar una disminución de residuos en las demás canecas. (No es
una obligación, es solo una recomendación).
▪ Los residuos líquidos que contienen químicos, generados del lavado de las
herramientas de trabajo, a los cuales en el momento se les está dando un
tratamiento. Pero el lugar en el que se está dando este tratamiento no es el
ideal, ya que está ubicado en el pasillo en el que se encuentra uno de los
baños de los empleados, en el que se genera incomodidad y riesgo ya que
son residuos líquidos considerados peligroso que se están tratando y pueden
generar afectaciones a las personas que utilizan este baño.
5. Normo grama:
A continuación, en la siguiente tabla se dará a conocer la normatividad más
importancia y relevante; vale aclarar que aún falta normas por agregar al normo
grama y que también son de obligación cumplimiento.
Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:
CUMPLE
EXPEDICIÓN
APLICABILID
FECHA DE
ÁREA DE
TIPO DE
PARCIALM
NORMA
NORMA
# DE LA
NOMBRE DE ARTÍCULO
ENTE
AD
DESCRIPCIÓN.
NO
LA NORMA APLICABLE
SI
La organización no cuenta con
un departamento ambiental
estructurado o con un técnico,
Por medio de la tecnólogo o profesional
cual se especializado o que contenga
reglamenta el Toda la un título ambiental, que se
Enero 22
Ley
“Por la cual se
adopta el
protocolo para
el monitoreo y
seguimiento del
Subsistema de
Información
Resolución
"Por el cual se
reglamenta el
departamento Al no tener un departamento
Todos los
de gestión establecido o una persona
Decreto
artículos Toda la
ambiental de Abril 22 de encargada del área ambiental,
1299 pertenecient organizaci x
las empresas a 2008 no puede dar paso al
es al ón
nivel industrial cumplimiento del presente
Decreto.
y se dictan Decreto.
otras
disposiciones."
Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:
Por la cual se
establecen los
parámetros y
los valores
límites
máximos
permisibles en
Resolución
los vertimientos
La organización cumple con
puntuales a Abril 18 de
631 x los valores límites permisibles
cuerpos de 2015
exigidos por la norma.
aguas
superficiales y
a los sistemas
de
alcantarillado
público y se
dictan otras
disposiciones.
Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:
TITULO 7ª,
“Por medio del Capitulo 2: La organización no realiza el
cual se expide ARTÍCULO proceso adecuado para el
el Decreto 2.2.7A.2.3. almacenamiento temporal y/o
Único" Área de
Sección 3: disposición final de los
TÍTULO 6. estampaci
artículos residuos Peligrosos; no
RESIDUOS ón;
2.2.6.1.3.1., contiene un proceso de
PELIGROSOS. Tampogra
Decreto
"Por la cual se
establecen los Áreas
lineamientos administra
para la tivas, área
adopción de de diseño,
una política área de La organización no realiza
pública de corte, entrega de RAEE ni mucho
julio 19 de artículo 6,
Ley
"Por el cual se
adiciona el
Decreto 1076
de 2015, Único
Áreas
Reglamentario
administra
del
tivas, área
Sector
de diseño,
Ambiente y Capítulo 2:
área de
Desarrollo artículo
Decreto
julio 26 de
1978
gg
Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
Aprobación:
La organización no debe
Por el cual se
oponerse al control de rutina
dicta el Código
que la autoridad ambiental
Nacional de
Parte II, ejerce y debe suministrar la
Decreto
Recursos Toda la
Diciembre Título IV, información que se le solicite.
2811 Naturales organizaci x
18 de 1974 Capitulo II, Todo esto debido a que la
Renovables y ón
Artículo 135 organización realiza
de Protección
actividades tipo industriales
al Medio
que naturalmente pueden
Ambiente
contaminar el agua.
Código: I- RAG 001
INFORME GENERAL Versión 01
REVISIÓN AMBIENTAL.
Fecha de
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