Trabajo de Material

Según datos antiguos
La historia del vidrio es antiquísima y su fabricación está llena de

dificultades. Vamos a seguirlo a través de sus más importantes
perfeccionamientos y aplicación, y admiraremos la inteligencia y la
tenacidad de los hombres que brindaron una prueba tan perfecta de lo
que pueden hacer la mente y el trabajo para dar mayor esplendor a la
civilización.
EL VIDRIO VIENE DEL DESIERTO
No se puede asegurar quiénes fueron sus descubridores: ¿los fenicios?, ¿los

egipcios?, ¿otros?…Plinio, el célebre naturalista latino, cuenta que unos fenicios,
al regresar de Egipto hacia su patria, hicieron un alto en Sidón, junto al río Belus.
Encendieron el fuego, prepararon la comida y, para su mejor cocimiento, calzaron
las ollas entre dos bloques de natrón (carbonato de sodio), mercancía que ellos
transportaban y que entonces se utilizaba para el teñido de la lana. Después de
comer se quedaron dormidos y dejaron el fuego encendido. Cuando despertaron
fue muy grande su sorpresa, pues en lugar de los bloques de natrón había unos
sólidos transparentes y luminosos como piedras preciosas.
Creyendo que un genio había obrado un milagro, se arrodillaron en señal de
adoración. Pero el sagaz Zelú, jefe de la caravana, advirtió que había
desaparecido la arena que estaba debajo de los bloques de natrón. Encendieron
nuevamente fuego sobre la arena y, al cabo de algunas horas, de aquellas cenizas
salió un colado rojo y humeante. Antes de que la arena incandescente se enfriara,
Zelú tomó un poco de esa materia extraña y, modeló un vaso. ¡El vidrio había sido
descubierto!
Dado el carácter legendario de la narración, no podemos aseverar que hayan sido

los fenicios los descubridores del
vidrio, pero podemos decir que, junto con los egipcios, figuran entre sus primeros
artífices. Pruebas bastante atendibles son los descubrimientos hechos en tumbas
antiquísimas (del año 2000 antes de Jesucristo). Entre los tesoros de inmenso
valor que solían ponerse al lado de las momias de los faraones, se encontraron
cuentas de vidrio de variados colores, admirablemente trabajadas.
Se cree que los egipcios comenzaron a fabricar el vidrio hacia el año 1400 antes
de Jesucristo. Se dedicaron, sobre todo, a la producción de objetos artísticos y
decorativos, y se especializaron en el colorido, como lo prueban las piezas
encontradas en las tumbas de Tel-el-Amán.Tanto los fenicios como los egipcios
llegaron a ser los maestros de esta industria y los abastecedores más requeridos
de la época.
EL CRISTAL
Con el nombre de cristal (krystallos), los griegos designaban al cuarzo. Con el

mismo nombre se indicaba, en el período del Renacimiento el cristal de roca,
una variedad de cuarzo que era trabajada como piedra preciosa. En la actualidad,
este nombre se utiliza para indicar el tipo de vidrio que tiene un gran brillo, un alto
grado de refracción y una absoluta ausencia de coloración. Estas características
son debidas a la particular pureza de las materias primas y, más que nada, a la
presencia de óxido de plomo.
Con el nombre de cristal se indican también. Impropiamente, las láminas de vidrio
de espejos y de vitrinas. Éstas no son láminas de vidrie común, aunque requieren,
sin embargo, un proceso de elaboración más complicado. En efecto: el vidrio que
debe volverse cristal debe ser molido y pulido. Ambas operaciones se realizan
mediante cilindros que giran sobre las mismas láminas.
En el molido, se coloca entre los cilindros y las láminas arena cuarzosa, que
elimina las ondulaciones de la lámina volviéndola perfectamente lisa. En el pulido
se usan cilindros revestidos de fieltro, que realizan esa acción de pulimento
logrando brillo en la superficie. Existe también la denominación “medio cristal”, que
indica las láminas pulidas en una sola cara.
EL COMERCIO DEL VIDRIO EN LA ANTIGÜEDAD
Cuando Egipto se convirtió en provincia del Imperio Romano, pagó gran parte de
su tributo en objetos de vidrio y en mano de obra, pues sus mejores artesanos
emigraron a Roma. Con la difusión del lujo y del refinamiento en las austeras
casas romanas, los patricios revistieron las paredes de sus mansiones con
resplandecientes planchas de vidrio.
Parece extraño que, no obstante usar el vidrio para tan diversos fines, no se les
haya ocurrido aplicarlo en las ventanas. Hasta en las casas más lujosas las
ventanas eran simples agujeros con placas fijas de alabastro translúcido o amplias
aberturas que se cerraban con tablas.
A medida que los romanos conquistaban nuevos pueblos iban propagando la

industria del vidrio, considerado únicamente objeto de lujo. Se establecieron
fábricas en la península ibérica, en las Galias, Bretaña y en las provincias del
Rhin.
Con la caída del Imperio Romano en el siglo v, esta industria se desplazó a

Oriente. Bizancio tuvo el predominio en la fabricación del vidrio hasta los albores
del medioevo. Siria se consolidó en el floreciente comercio y es muy probable que
los venecianos, aquellos geniales e intrépidos navegantes, aprendieran de los
sirios el secreto de la difícil elaboración.
En Venecia, la fabricación del vidrio nació en el siglo X y alcanzó su máximo

esplendor en el siglo XIV. A fines del siglo XIII, el Consejo de los Diez ordenó que
las fábricas de vidrio se trasladaran a la isla de Murano, para evitar que se

difundieran los secretos de su elaboración. El título de “maestro vidriero” tenía
carácter honorífico y los secretos de la fabricación pasaban de padres a hijos. En
1317 un veneciano inventó el espejo de cristal.
Los Estados del norte no permanecieron indiferentes a esta nueva industria tan
rica. Un agente del rey de Francia, pagando generosamente a un maestro vidriero,
logró enterarse de los métodos de elaboración. De Francia, el secreto pasó a
Alemania y a Bohemia. Surgieron nuevas y poderosas industrias que compitieron
con la de Murano, cuya decadencia comenzó entonces.
Gracias a los adelantos técnicos, poco a poco el vidrio dejó de ser un lujo. A fines
del siglo pasado la industria del vidrio comenzó a mecanizarse (ya en 1876 el
norteamericano Weber ideaba una máquina para la producción semiautomática de
botellas),y desde entonces el maravilloso material se difundió cada vez más.
MATERIAS PRIMAS
COMPOSICIÓN BÁSICA DEL VIDRIO: El vidrio es una mezcla de varias

sustancias que no tiene composición constante; ya que varía según el tipo de
vidrio. No obstante, está formado principalmente por sílice. He aquí las
principales materias primas y el porcentaje aproximado en que cada una entra
en la composición del vidrio:
Sustancia “vitrificante” que se usa en forma de anhídrido silícico.

Es muy abundante en la naturaleza, y puro y cristalizado constituye
el cuarzo hialino, o sea el conocido como cristal de roca. Otras
Silice sustancias vitrificantes son el anhídrido bórico y el anhídrido
(70%) sulfúrico.
Soda Sustancia “fundente”. Facilita la fusión de la masa silícea bajando

15% la temperatura a que ésta funde. Esta sustancia es el carbonato de
(Carbon sodio, llamado también soda Solvay. Otras sustancias fundentes
ato de
Sodio) son el carbonato de potasio, el ácido arsenioso y trozos de vidrio.
Cal 10%
(calcio)
Otras Sustancia “estabilizante”. Sin ella, el vidrio, compuesto sólo por
Sustanci sílice y sodio o potasio, sería soluble en agua hirviendo y no podría
as 5% utilizarse como tal.
(ver Sustancias varias que dan al vidrio características particulares,
abajo) según el uso que de él se quiera hacer
Las propiedades que las materias primas otorgan al vidrio pueden dividirse
En tres grupos
1°, las que dan su consistencia y transparencia: anhídrido silícico, anhídrido

fosfórico y anhídrido bórico;
2°, las que facilitan su fusión: hidróxido de sodio e hidróxido de potasio;
3°, las que impiden que el vidrio, compuesto sólo de sílice y álcali, sea soluble:
óxido de calcio, óxido de magnesio y óxido de cinc.
La sílice, que es la materia esencial, se presenta bajo la forma de arena o de
cuarzo y se encuentra en el lecho de los ríos y en las canteras.
El primer procedimiento, antes de la elaboración propiamente dicha, es el lavado

de la arena o del cuarzo a fin de eliminar las sustancias orgánicas y arcillosas.
Luego se añaden los demás ingredientes y la mezcla se coloca en crisoles
refractarios para la fusión. Alcanza el estado líquido a una temperatura de 1300
grados; sobre la mezcla fundida flotan los residuos insolubles.
Entonces se procede a la afinación, que consiste en sacar de la masa esas

materias flotantes. El colado pasa luego al proceso de reposo hasta alcanzar los
800 grados, temperatura a la cual se lo puede trabajar mejor.
El vidrio se hace enfriando ciertos materiales fundidos de tal modo que
no puedan cristalizar, sino que permanezcan en un estado amorfo. El
vidrio es, técnicamente, un líquido de viscosidad tan elevada que desde
el punto de vista práctico es un sólido. Las sustancias capaces de enfriar
sin cristalizar son relativamente raras. La sílice o cuarzo (Si02),
combinación de un átomo de silicio con dos de oxígeno, es la más
común. Existen vidrios sin sílice, pero su importancia comercial es
mínima.
LA COMPLEJA Y MINUCIOSA ELABORACIÓN
Al entrar en una fábrica de vidrio, lo primero que se siente es un calor

insoportable. Procede del clásico horno en forma de cúpula, dentro del cual están
los crisoles para la fundición. El obrero pone a prueba su destreza desde que se
inicia la elaboración.
Sumerge un tubo o caña de hierro en el crisol donde hierve el vidrio, toma o
“pesca” una pequeña cantidad de la mezcla en fusión y la retira rápidamente.
Tiene que transformar en ampolla esa bolita incandescente. El obrero la hace girar
en la punta de su tubo, la hace oscilar y la sopla mientras está caliente. La bolita
se agranda, se ahueca y adopta la forma que el obrero desea darle.
Finalmente se vuelve a cocer la ampolla y así queda lista para su uso. En este
trabajo agotador y peligroso, el obrero no sólo ha brindado su habilidad, sino
también su sentido artístico. Además, sus ojos y sus pulmones han sido puestos a
dura prueba en aquella atmósfera candente.
En otra sección está bullendo la materia que dará el vidrio para las ventanas.
Sacada la porción de mezcla incandescente necesaria, se la hace dar vueltas
sobre una plancha de mármol. Allí adquiere forma de cilindro, cuyos extremos
deben sacarse, mientras otro obrero lo corta a lo largo con un hierro candente al
mismo tiempo que derrama sobre él algunas gotas de agua.
Cilindros de vidrio
El cilindro en estas condiciones es ablandado en el horno y extendido sobre una
mesa, con un rodillo de madera. La plancha de vidrio queda entonces lista para el
pulido y el tallado. Para ello se utilizan las “ruedas de hierro” cubiertas de arena
húmeda, que dan lustre a la lámina de vidrio.
En cada sección de la fábrica de vidrio descubrimos una nueva maravilla.

Sentados frente a grandes mesas, los “obreros artífices” graban figuras y nombres
en las frágiles copas. Para ello se necesita mano firme y un fino sentido artístico.
La delicadeza de ciertas incisiones hace pensar en preciosos bordados con hilos
de oro y plata.
Antes del grabado, el objeto de vidrio se cubre con un barniz de cera y trementina,
sobre el cual se dibujan los motivos que se desea estampar. Después se lo
somete a la acción del ácido fluorhídrico que corroe únicamente las partes no
cubiertas por el barniz.
Y así obtenemos las copas, las botellas y toda la vasta gama de objetos
decorativos que resplandecen con nuevas luces, en una perfección que parece
casi fantástica.
No menos extraordinaria es la habilidad del obrero que fabrica los termómetros.

Toma una porción de mezcla y la sopla hasta darle forma de pera. Otro obrero se
coloca frente al primero, y pega su caña a la “pera” y retrocede, al mismo tiempo
que lá estira hasta transformarla en un tubo, delgadísimo y muy largo (a veces
alcanza los 40 metros).
Estos tubos tienen en su interior un canal casi imperceptible, donde se introduce el

mercurio. Después se graban las distintas temperaturas. Hay fábricas que se
especializan en la elaboración de material para laboratorios. Como dicho material
debe tener gran resistencia a los agentes químicos y a las variaciones de la
temperatura, en su fabricación emplean vidrios especiales, por ejemplo: el de
Bohemia, el de Jena, el norteamericano y el Pyrex.
QUÍMICA DEL VIDRIO
La mayoría de los vidrios son silicatos. La sílice fundida da un buen vidrio, pero su
alto punto de fusión (1.723° C) y su elevada viscosidad en estado líquido vuelven
engorroso el trabajarla: es muy difícil, por ejemplo, extraer las burbujas de una
masa líquida tan espesa. Los productos de sílice fundida son caros y se los
emplea sólo cuando son esenciales sus propiedades particulares: baja dilatación
térmica, buena transmisión de ciertos rayos (ultravioletas), resistencia al desgaste,
notable firmeza a altas temperaturas.
Para disminuir la temperatura de fusión de la sílice se añade sosa, en su forma
más barata: el carbonato de sodio o sosa común; también se usa el nitrato de
sodio y, a veces, la potasa. Pero el silicato de sodio o potasio que resulta no tiene
durabilidad química y hasta es soluble en agua. Este defecto se corrige añadiendo
cal (en forma de carbonato de calcio o tiza). La sílice se obtiene de la arena, que
es sílice casi pura.
El vidrio común es pues una composición sodio-calcio-sílice. El primero lo hace

fusible, el segundo insoluble, la tercera le da las propiedades distintivas del vidrio.
Cuando más sosa contiene un vidrio, tanto más “fusible” es. El vidrio de ventana
es uno de los vidrios más baratos. El vidrio verde de las botellas debe su color a la
presencia de trozos de hierro (las sales ferrosas son verdosas, las férricas son
rojizas), siempre presentes en la arena o en el vidrio molido utilizado como materia
prima.
el vidrio, fue inventado entre los años 2 500 y el 3 000 A.C., en la Asia Menor.
Cuando la civilización egea estaba en decadencia, en el siglo XIII A.C.,
Según datos antiguos, el vidrio, fue inventado entre los años 2 500 y el 3 000
A.C., en la Asia Menor. Cuando la civilización egea estaba en decadencia, en
el siglo XIII A.C., se establecieron en Siria y Mesopotamia, numerosos
centros de fabricación de vidrio que perduraron y se extendieron por el
Mediterráneo, en la isla de Rodas y Chipre, y más tarde en Alejandría, fue un
importante centro de producción de vidrio desde el año 330 A.C.
Al principio las vasijas y recipientes de vidrio se hacían por derretido sobre

moldes, porque no se había inventado aún el método de soplar con tubo,
aunque también se cortaban de bloques sólidos. Pero a medida que fueron
creciendo las industrias del vidrio, su fabricación también fue floreciendo.
Egipto, Persia y Siria constituyeron grandes industrias del vidrio, pero de
entre todos, se destacó Venecia y la isla de Murango, donde se hacían los
trabajos más refinados en vidrio.
En el siglo XVIII, Revenscroft, inventó el vidrio de plomo, que era más

pesado y más transparente, y se prestaba para ser grabado. Pero sin duda
los países musulmanes fueron los que hicieron la diferencia tras fabricar
vidrios de colores entintados con los cuales adornaban las lámparas
mezquitas. Después de esto en toda Europa floreció la industria de vitrales
de colores, en gran demanda para los ventanales de iglesias y castillos.
Alemania e Italia se distinguieron en la confección de esos vitrales. El vitral
de colores más antiguo que se produjo en Italia fue el del ventanal redondo
del coro de la Catedral de Siena, que data del año 1288. El uso del vidrio en
la vida diaria. El vidrio inastillable que eliminó el peligro de la rotura de los
parabrisas y en los vehículos, fue patentado en Francia por un artista y
aficionado a la química llamado Edouard Benedictus, quien lo inventó
intercalando una fina hoja de celuloide entre los planches de vidrio.
Después, en 1936 se empezó a utilizar el polivinil butiral (PVB) cuyas

cualidades lo hicieron el elemento favorito en la fabricación de los vidrios de
seguridad para cualquier uso. La fabricación del vidrio en la actualidad El
vidrio se obtiene de la fusión, en hornos apropiados, de arena, cal, sosa y
otros elementos. En el estado fundido, la masa de vidrio es maleable y por
ello es posible darle cualquier forma. La arena empleada en la producción
del vidrio debe tener un alto grado de pureza: ello se encuentra en la roca
arenífera, extraída de las canteras. La sosa se obtiene del cloruro sódico
(sal), y la cal de la piedra caliza.
Sustituyendo la sosa por potasa se obtiene vidrios con buena transparencia

y resistencia al calor. Adecuados para determinados utensilios domésticos y
de laboratorio. La adición de plomo produce un vidrio muy apreciado, como
el cristal. Los compuestos de flúor, en cambio, le reducen la transparencia.
Se incorporó primero a las máscaras de gas, y tras la I Guerra Mundial, a coches, aviones y
en la construcción. Lo descubrió en 1903 por accidente el científico francés Édouard Béné-
dictus al tirar enfrasco que había contenido nitrocelulosa y comprobar que los pedazos se
mantenían juntos en su forma original.
I. ¿CÓMO Y CON QUÉ SE HACE ELVIDRIO
ADEMÁS
del papel que ha desempeñado en la vida cotidiana, el vidrio ha tenido una trascendental
participación en el desarrollo de la tecnología y de nuestra concepción de la naturaleza.
Gracias él sabemos cómo son los microorganismos, a través del microscopio; cómo es el
Universo, con el uso de los telescopios; cuál es la naturaleza del átomo y el dinamismo de
una célula
Componentes del Vidrio

La sílice (arena cuárcica), mezclada con óxido de sodio y cal, es el componente básico del
vidrio de uso corriente. Si se reemplaza el sodio por potasio, se obtiene el cristal de
Bohemia, que tiene más brillo y dureza. La mezcla de sílice, potasio y óxido de plomo, se
caracteriza por su pureza, brillo y mayor densidad.
Proceso de Fabricación
El proceso comienza con la trituración de los silicatos. La fusión del polvo obtenido se
realiza entre 1350 y 1550 °C en cubas a las que el trabajador accede mediante conductos
cerrados por ventanillas. Cuando la mezcla ha pasado al estado líquido, el recipiente se
aleja ligeramente del fuego, para conseguir que el vidrio alcance, entre los1000 y 1100 °C,
un estado viscoso suficiente para el moldeado. Es entonces cuando el artesano hunde su
caña en el recipiente y<<enrolla>> el vidrio que va a moldear durante un tiempo limitado
por el enfriamiento de la materia. Al llegar a los 700 °C esta deja de ser maleable. Si el
enfriamiento es demasiado brusco el vidrio estalla, si es demasiado lento hay riesgo de
desvitrificación. Para el moldeo, el obrero utiliza la caña (tubo de hierro que sirve también
para el soplado), un mármol (sobre el que va a redondear e igualar la bolita luminosa que
se ha enganchado en la caña), los machotes (moldes de madera en los cuales se redondea
u ovala el vidrio), los hierros y las tijeras (para precisar los perfiles) y, finalmente, un
puntel. En efecto, el vidrio pasa poco a poco de un rojo oscuro al verde: es la señal de
enfriamiento, y el momento de volverá calentarlo y de añadir una pastilla de vidrio viscoso
fijada en el extremo de una varilla de hierro (el puntel) a la mezcla que formará lavase del
vidrio. Se puede separar el vidrio moldeado de la caña y continuar el trabajo con la pinza,
que permitirá, por ejemplo, ponerlas asas, moldear ciertos elementos, o colocar varillas
muy finas (filigranas). El vidrio puede también recibir una decoración de relieve por el
procedimiento de tallado en frío o de grabado (con diamante, rueda, ácido o incluso
arena). Finalmente se puede decorar con pintura o esmalte, aplicados directamente o
sobre láminas de oro y plata.
Cristal
Cristal
Es una herramienta de apoyo en la toma de decisiones e integración del cambio climático

en proyectos de desarrollo para comunidades. Cristal fue desarrollada y puesta a prueba
para integrar en la planificación y gestión de proyecto la reducción de riesgos y la
adaptación al cambio climático principalmente. Es fácil y flexible en su aplicación, consta
de dos módulos para levantar información sobre: 1. clima y medios de vida y 2. El
proyecto, su gestión y planificación. Ha sido desarrollada mediante un esfuerzo conjunto
entre:
•
Unión Internacional para la Conservación de la Naturaleza.
•
Instituto Internacional para el Desarrollo Sostenible
•
SEI – US: Instituto del Ambiente de Estocolmo – Estados Unidos Intercooperation:
Fundación Suiza para el Desarrollo y la Cooperación Internacional TIPOS DE VIDRIO Vidrio
de sodio y calcio Vidrio de plomo alcalino Vidrio de boro silicato Vidrio de aluminosilicatos
Vidrio de 96% de dióxido de silicio Vidrio de silicio fundido El vidrio más común es el vidrio
de sodio y cal. Las principales materias primas para este producto, son la arena sílice,
cenizas sódicas y la piedra caliza, en una proporción tal que el producto tiene una
composición que se acerca a Na2o-CaO-6sio2. La adición de cantidades crecientes de
Na2o a Sio2 hace disminuir la temperatura de fusión y ablandamiento de este último
producto; no obstante, se disminuye también la resistencia a los ataques químicos y si se
utiliza suficiente Na2o el vidrio llega a ser soluble en agua. Esas composiciones se llaman
vidrio acuoso. Añadiendo cal junto con elNa2o, se mejora la resistencia al agua y los
productos químicos, lo cual da como resultado un material más duro, sin embargo, la cal
tiende a hacer que el vidrio se cristalice o se desvitrifique. Los cristales formados en el
vidrio hacen que pierda transparencia y alteran las demás propiedades. En el vidrio
moderno de sodio y cal, parte de la cal o su totalidad puede reemplazarse por otros óxidos
Alcalinotérreos y parte o el total de sodio con K2O. El vidrio de sodio y cal se utiliza para
producir láminas, placas, recipientes, lámparas ligeras y aparatos diversos. El vidrio de
plomo alcalino es similar en su composición al de sodio y cal, excepto que toda o casi toda
la cal se reemplaza con PLO. Las cantidades de PLO que se utilizan se encuentran entre un
15 y un 60 por ciento. La presencia del plomo hace aumentar el índice de refracción y el
poder de la dispersión. El índice de refracción define la capacidad de un vidrio para
desacelerar la luz y en esa forma hacer que se incline un rayo de luz al entrar en el vidrio,
procedente del aireo salir al aire desde un vidrio. Puesto que el índice de refracción es
menor para las longitudes de onda larga, en comparación con las longitudes de ondas
cortas, las diversas longitudes de onda, tienden a separarse y formar un espectro a
atravesar un prisma. La anchura del espectro, cuando se mantienen constantes los demás
factores, indican el poder de dispersión del vidrio del que está hecho el prisma. En los
vidrios eléctricos la gran masa del Ion de plomo da como resultado una aminoración del
movimiento iónico, mejorando así las propiedades eléctricas del vidrio. El vidrio de plomo
se utiliza también para absorber los rayos X y gamma debido al elevado coeficiente de
absorción del plomo. La resistencia del vidrio emplomado al agua es mucho menor que la
del vidrio de sodio cal y el HCl lo ataca intensamente. Los vidrios de boro silicato se
fabrican mediante la sustitución de grandes cantidades de álcali y, con frecuencia, de toda
la cal, conB2O3. Aunque este último producto es un formador de redes, reacciona
también con el Sio2, casi de la misma forma que el sodio y la cal, que son modificadores.
El uso de B2O3 reduce el coeficiente de expansión. En esta forma la resistencia de estos
vidrios a los choques térmicos es muy superior a los de sodio y cal. Además, la reducción
de la cantidad de alcalinos presente, hace mejor la no reactividad de dicho vidrio. El Pyrex
es una marca comercial común para el vidrio devoro silicato. Se utiliza para instrumentos
de laboratorio, utensilios de cocina, tuberías para productos químicos y sellos metálicos
de baja dilatación. Aunque el vidrio es un mal conductor térmico, transmite
aproximadamente un 95% del calor irradiado que recibe. Esto justifica, en parte, el que
sea apropiado para fabricar utensilios de cocina. Los vidrios de silicato a lumínico
contienen cerca de 55% de sio2, 20%de Alo3 y cantidades pequeñas de B2O3, MgO y CaO.
Los contenidos elevados de alúmina y dióxido de silicio producen un vidrio de un punto
elevado de fusión, que tiene mayor resistencia a las temperaturas elevadas que el de
sodio y cal. El coeficiente de expansión es de cerca de la mitad de este último. El vidrio de
silicato lumínico se utiliza para tubos de combustión, utensilios de cocina y aplicaciones
similares.
Vidrio de noventa y seis por ciento de dióxido de silicio. Se hace a partir de vidrio de sodio
y cal y silicato óxido de boro. Esta composición se funde fácilmente y se conforma para
producir objetos de gran tamaño. Estos se atacan posteriormente con ácido, para retirar
esencialmente todo el sodio la cual da como resultado un objeto poroso. Después del
cocido a 1750 ºF, el vidrio se hace denso y se encoge de manera lineal, en cerca de un
14%. La composición final es de cerca del 96% de dióxido de silicio un 3% de B2O3 y
cantidades menores de otras substancias. El elevado contenido de dióxido de silicio
produce un vidrio que tiene una excelente resistencia a las temperaturas elevadas y a la
corrosión, y una baja absorción de luz visible y ultravioleta. Su coeficiente de expansión es
de menos de una décima del de sodio y cal y, por tanto su resistencia los choques
térmicos es excelente.
El Vidrio para la construcción
1
Material de
ClaFabricacióndevidrioElvidriosefabricaapartirdeunamezclacomplejadecompuestosvitrifica
ntes,comosílice,fundentes,comolosálcalis,yestabilizantes,comolacal.Estasmateriasprimass
ecarganenelhornodecubeta(deproduccióncontinua)pormediodeunatolva.Elhornosecalient
aconquemadoresdegasopetróleo.Lallamadebealcanzarunatemperaturasuficiente,yparaell
oelairedecombustiónsecalientaenunosrecuperadoresconstruidosconladrillosrefractariosan
tesdequelleguealosquemadores.Elhornotienedosrecuperadorescuyasfuncionescambianca
da veinteminutos:unosecalientaporcontactoconlosgasesardientesmientraselotroproporcio
naelcaloracumuladoalairedecombustión.Lamezclasefunde(zonadefusión)aunos1.500°Cyav
anzahacialazonadeenfriamiento,dondetienelugarelrecocido.Enelotroextremodelhornoseal
canzaunatemperaturade1.200a800°C.Alvidrioasíobtenidoseledaformaporlaminación
2
Material de Clase Ing. ligia María Vélez M
se Ing. ligia María Vélez M
TIPOS DE VIDRIOS
Se encuentran, por ejemplo, los borosilicatos, que tienen la particularidad de tenerun bajo
coeficiente de expansión, razón por la cual se utilizan para hacer el vidriorefractario. Y el
cristal que tiene óxido de plomo, razón por la cual, cualquierobjeto hecho con este vidrio,
como ceniceros, floreros entre otros, son bastantepesados.
Vidrios deelementos: Azufre, selenio,Telurio y fósforo Vidrios Oxidos

Puros: SiO2, Bo2O3, Pb2O5, As2O5

Mezclas con algunos de los anteriores: Al2O3, Ga2O3, TiO2; alcalinos y alcalinoterreos: cal
y CaO; soda, Na2OInorgánicosSulfurosSulfuro de Arsénico, As2S3HalurosFluoruro de
Berilio, BeF2, Cloruro de Zinc, ZnCl2NitratosMezclas de Nitrato de Sodio y de
CalcioSulfatosSulfato de Potasio, K2S2O7CarbonatosMezclas de Carbonato de Potasio y
MagnesioFluorurosFluoruro de Aluminio, AlF2 y fluoruro de Berilio, BeF2 Vidrios
Moléculas simplesEter etílico, glicerina, alcohol metálico, glucosa y
sacarosaOrgánicosPolímerosPolietileno y otros materiales plásticos Vidrios Metálicos
Aleaciones de silicatos de oro y de paladio, aleaciones de telurio cobre y oro,aleaciones
del grupo de platino con otros metales
3
Intervalos de composición frecuentes en los vidrioscomunes

Intervalos de composición frecuentes en los vidrios comunes
ComponenteDesde ...%... hasta%
SiO
2
68,0 74,5Al
2
O
3
0,0 4,0Fe
2
O
3
0,0 0,45CaO 9,0 14,0MgO 0,0 4,0Na
2
O 10,0 16,0K
2
O 0,0 4,0SO
3
0,0 0,3
4
1.Vidrio tensionadoEs posible añadir tensiones de modo artificial para dar resistencia a un
artículo de vidrio. Como el vidrio se rompe como resultado de esfuerzos de tracción que
seoriginan con un mínimo arañazo de la superficie, la compresión de ésta aumenta
elesfuerzo de tracción que puede soportar el vidrio antes de que se produzca laruptura.
Un método llamado temple térmico comprime la superficie calentando el vidrio casi hasta
el punto de reblandecimiento y enfriándolo rápidamente con unchorro de aire o por
inmersión en un líquido. La superficie se endurece deinmediato, y la posterior contracción
del interior del vidrio, que se enfría con máslentitud, tira de ella y la comprime. Con este
método pueden obtenersecompresiones de superficie de hasta 24.000 N/cm2 en piezas
gruesas de vidrio.También se han desarrollado métodos químicos de reforzamiento en los
que sealtera la composición o la estructura de la superficie del vidrio
medianteintercambio iónico. Este método permite alcanzar una resistencia superior a
los70.000 N/cm2
5
2.Vidriodeventana
Elvidriodeventana,queyaseempleabaenelsigloId.C.,sefabricabautilizandomoldesosoplando
cilindroshuecosquesecortabanyaplastabanparaformarláminas.Enelprocesodecorona,técni
caposterior,sesoplabauntrozodevidriodándoleformadegloboaplastadoocorona.Lavarillase
fijabaalladoplanoyseretirabaeltubodesoplado.Lacoronavolvíaacalentarseysehacíagirarconl
avarilla;elagujerodejadoporeltubosehacíamásgrandeyeldiscoacababaformandounagranlá
minacircular.Lavarillasepartía,loquedejabaunamarca.Enlaactualidad,casitodoelvidriode
ventanasefabricadeformamecánicaestirándolodesdeunapiscinadevidriofundido.Enelproce
sodeFoucault,laláminadevidrioseestiraatravésdeunbloquerefractarioranuradosumergidoe
nlasuperficiedelapiscinadeestematerialysellevaaunhorno
verticalderecocido,dedondesaleparasercortadoenhojas.Losvidriosdoblessondosláminasde
vidriodeplacaodeventanaselladasporlosextremos,conunespaciodeaireentreambas.Parasuc
onstrucciónpuedenusarse
variostiposdeselladoresymaterialesdeseparación.Empleadosenventanas,proporcionanune
xcelenteaislamientotérmicoynoseempañanaunquehayahumedad.Enladécadade1980sedes
arrollóenlaUniversidaddeFlorida(EstadosUnidos)unmétodoparafabricargrandesestructuras
devidriosinutilizaraltastemperaturas.Latécnica,denominadadesol-
gel,consisteenmezclaraguaconunproductoquímicocomoeltetrametoxisilanoparafabricarun
polímerodeóxidodesilicio;unaditivoquímicoreducelavelocidaddelprocesodecondensacióny
permitequeelpolímeroseconstituyauniformemente.Estemétodopodríaresultarútilparafabri
carformasgrandesy complejasconpropiedadesespecíficas.
6
3.VidriodeplacaElvidriodeventananormalproducidoporestiramientonotieneunespesorunifo
rme,debidoalanaturalezadelprocesodefabricación.Lasvariacionesdeespesordistorsionanlai
magendelosobjetosvistosatravésdeunahojadeese
vidrio.Elmétodotradicionaldeeliminaresosdefectoshasidoemplearvidriolaminado
bruñidoypulimentado,conocidocomovidriodeplaca.ÉsteseprodujoporprimeravezenSaintGo
bain(Francia)en1668,vertiendovidrioenunamesadehierroyaplanándoloconunrodillo.Despu
ésdelrecocido,laláminasebruñíay
pulimentabaporamboslados.Hoy,elvidriodeplacasefabricapasandoelmaterialvítreodeform
acontinuaentredoblesrodillossituadosenelextremodeuncrisolquecontieneelmaterialfundid
o.Despuésderecocerlaláminaenbruto,ambascarassonacabadasdeformacontinuaysimultáne
a.Enlaactualidad,elbruñidoyelpulimentadoestánsiendosustituidosporelprocesodevidrioflot
ante,másbarato.Enesteprocesoseformansuperficiesplanasenambascarashaciendoflotarun
acapacontinuadevidriosobreunbañodeestañofundido.Latemperaturaestanaltaquelasimper
feccionessuperficialesseeliminanporelflujodelvidrio.Latemperaturasehacedescenderpocoa
pocoamedidaqueelmaterialavanzaporelbañodeestañoy,alllegaralextremo,el
vidriopasaporunlargohornoderecocido.
7
Enarquitecturaseempleavidriolaminadosinpulir,amenudoconsuperficiesfigurativasproduci
daspordibujosgrabadosenlosrodillos.Elvidrioderejilla,quesefabricaintroduciendotelametáli
caenelvidriofundidoantesdepasarporlosrodillos,noseastillaalrecibirungolpe.Elvidriodesegu
ridad,comoelutilizadoenlosparabrisasdelosautomóvilesoenlasgafasdeseguridad,seobtienet
raslacolocacióndeunaláminadeplásticotransparente(polivinilbutiral)entredosláminasfinasd
evidriodeplaca.Elplásticoseadhierealvidrioymantienefijaslasesquirlasinclusodespuésdeunf
uerteimpacto.4.VidrioópticoLamayoríadelaslentesqueseutilizanengafas(anteojos),microsc
opios,telescopios,cámarasyotrosinstrumentosópticossefabricanconvidrioóptico.Éstesedife
renciadelosdemásvidriosporsuformadedesviar(refractar)laluz.Lafabricacióndevidrioóptico
esunprocesodelicadoyexigente.Lasmateriasprimasdebentenerunagranpureza,yhayqueten
ermuchocuidadoparaquenoseintroduzcanimperfeccionesenelprocesodefabricación.Peque
ñasburbujasdeaireoinclusionesdematerianovitrificadapuedenprovocardistorsionesenlasup
erficiedelalente.Lasllamadascuerdas,estríascausadasporlafaltadehomogeneidadquímicade
lvidrio,tambiénpuedencausardistorsionesimportantes,ylastensionesenelvidriodebidasaunr
ecocidoimperfectoafectantambiénalascualidadesópticas.
8
Enlaantigüedad,elvidrioópticosefundíaencrisolesduranteperiodosprolongados,removiéndo
loconstantementeconunavarillarefractaria.Despuésdeunlargorecocido,separtíaenvariosfra
gmentos;losmejoresvolvíanasertriturados,recalentadosyprensadosconlaformadeseada.Enl
osúltimosañossehaadoptadounmétodoparalafabricacióncontinuadevidrioentanquesreves
tidosdeplatino,conagitadoresenlascámarascilíndricasdelosextremos(llamadashomogeneiza
dores).Esteprocesoproducecantidadesmayoresdevidrioóptico,conmenorcosteymayorcalid
adqueelmétodoanterior.Paralaslentessencillasseusacadavezmáselplásticoenlugardelvidrio.
Aunquenoestanduraderoniresistentealrayadocomoelvidrio,esfuerteyligeroypuedeabsorbe
rtintes.5.VidriofotosensibleEnelvidriofotosensible,losionesdeorooplatadelmaterialrespond
enalaaccióndelaluz,deformasimilaraloqueocurreenunapelículafotográfica.Estevidrioseutiliz
aenprocesosdeimpresiónyreproducción,ysutratamientotérmicotraslaexposiciónalaluzprod
ucecambiospermanentes.Elvidriofotocromáticoseoscurecealserexpuestoalaluztraslocualre
cuperasuclaridadoriginal.Estecomportamientosedebealaaccióndelaluzsobrecristalesdimin
utosdeclorurodeplataobromurodeplatadistribuidosportodoelvidrio.Esmuyutilizadoenlente
sdegafasoanteojosyenelectrónica.
3.VidriodeplacaElvidriodeventananormalproducidoporestiramientonotieneunespesorunifo
rme,debidoalanaturalezadelprocesodefabricación.Lasvariacionesdeespesordistorsionanlai
magendelosobjetosvistosatravésdeunahojadeese
vidrio.Elmétodotradicionaldeeliminaresosdefectoshasidoemplearvidriolaminado
bruñidoypulimentado,conocidocomovidriodeplaca.ÉsteseprodujoporprimeravezenSaintGo
bain(Francia)en1668,vertiendovidrioenunamesadehierroyaplanándoloconunrodillo.Despu
ésdelrecocido,laláminasebruñíay
pulimentabaporamboslados.Hoy,elvidriodeplacasefabricapasandoelmaterialvítreodeform
acontinuaentredoblesrodillossituadosenelextremodeuncrisolquecontieneelmaterialfundid
o.Despuésderecocerlaláminaenbruto,ambascarassonacabadasdeformacontinuaysimultáne
a.Enlaactualidad,elbruñidoyelpulimentadoestánsiendosustituidosporelprocesodevidrioflot
ante,másbarato.Enesteprocesoseformansuperficiesplanasenambascarashaciendoflotarun
acapacontinuadevidriosobreunbañodeestañofundido.Latemperaturaestanaltaquelasimper
feccionessuperficialesseeliminanporelflujodelvidrio.Latemperaturasehacedescenderpocoa
pocoamedidaqueelmaterialavanzaporelbañodeestañoy,alllegaralextremo,el
vidriopasaporunlargohornoderecocido.
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9
6.VitrocerámicaEnlosvidriosquecontienendeterminadosmetalesseproduceunacristalizació
nlocalizadaalserexpuestosaradiaciónultravioleta.Sisecalientanatemperaturaselevadas,esto
svidriosseconviertenenvitrocerámica,quetieneunaresistenciamecánicayunaspropiedadesd
eaislamientoeléctricosuperioresalasdelvidrioordinario.Estetipodecerámicaseutilizaenlaact
ualidadenutensiliosdecocina,conosfrontalesdecohetesoladrillostermorresistentespararecu
brirnavesespaciales.Otrosvidriosquecontienenmetalesoaleacionespuedenmagnetizarse,so
nresistentesyflexiblesyresultanmuyútilesparatransformadoreseléctricosdealtaeficiencia.
10
Material de Clase Ing7.Fibradevidrio
Esposibleproducirfibrasdevidrio—quepuedentejersecomolasfibrastextiles—
estirandovidriofundidohastadiámetrosinferioresaunacentésimademilímetro.Sepuedenpro
ducirtantohilosmultifilamentolargosycontinuoscomofibrascortasde25o30centímetrosdelar
go.Unaveztejidaparaformartelas,lafibradevidrioresultaserunexcelentematerialparacortinas
ytapiceríadebidoasuestabilidadquímica,solidezyresistenciaalfuegoyalagua.Lostejidosdefibr
adevidrio,solaoencombinaciónconresinas,constituyenunaislamientoeléctricoexcelente.Im
pregnandofibrasdevidrioconplásticosseformauntipocompuestoquecombinalasolidezyesta
bilidadquímicadelvidrioconlaresistenciaalimpactodelplástico.Otrasfibrasdevidriomuyútiles
sonlasempleadasparatransmitirseñalesópticasencomunicacionesinformáticasytelefónicas
mediantelanuevatecnologíadelafibraóptica,enrápidocrecimiento.Enladécadade1950sedes
arrollaronfibrasópticasquehanencontradomuchasaplicacionesenlaciencia,lamedicinaylaind
ustria.Sisecolocandeformaparalelafibrasdevidriodealtoíndicederefracciónseparadasporcap
asdelgadasdevidriode
bajoíndicederefracción,esposibletransmitirimágenesatravésdelasfibras.Losfibroscopios,qu
econtienenmuchoshacesflexiblesdeestasfibras,puedentransmitirimágenesatravésdeángulo
smuycerrados,loquefacilitalainspeccióndezonasquesuelenserinaccesibles.Lasaplicacionesd
elafibraópticarígida,comolupas,reductores
ypantallastambiénmejoranlavisión.Empleadasencombinaciónconláseres,lasfibrasópticasso
nhoycrucialesparalatelefoníadelargadistanciaylacomunicaciónentreordenadores(computa
doras).
11
Material de Clase Ing. ligia María Vélez M. ligia María Vélez M
8.PavesesdevidrioLospavesesdevidriosonbloquesdeconstrucciónhuecos,connerviosodibujo
senloslados,quesepuedenunirconargamasayutilizarseenparedesexterioresotabiquesintern
os.9.EspumadevidrioLaespumadevidrio,empleadaenflotadoresocomoaislante,sefabricaaña
diendounagenteespumantealvidriotrituradoycalentandolamezclahastaelpuntodereblande
cimiento.Elagenteespumanteliberaungasqueproduceunamultituddepequeñasburbujasden
trodelvidrio.10.VidriolaserElvidrioláseresvidriodopadoconunpequeñoporcentajedeóxidode
neodimio,
yescapazdeemitirluzlásersisemontaenundispositivoadecuadoyse‘bombea’conluzordinaria.
Estáconsideradocomounabuenafuenteláserporlarelativafacilidadconquepuedenobtenerse
pedazosgrandesyhomogéneosdeestevidrio.
12
Material de Cl11.Vidriosoluble,compuestodesilicatodesodio(opotasio),incoloroydeaspecto
vidrioso,defórmulaNa2SiO3.Essolubleenaguayalcohol,yseempleacomercialmentecomoce
mento,parafabricarhormigónycomocapaprotectoraenmaterialesignífugos.Tambiénseutiliz
aenlaelaboracióndejabonesydetergentessintéticosyenprocesosderefinadodelpetróleo.Ladi
solucióndevidriosolubletambiénseutilizaparaconservarhuevosymadera.Silicio,desímboloSi,
esunelementosemimetálico,elsegundoelementomáscomúnenlaTierradespuésdeloxígeno.S
unúmeroatómicoes14ypertenecealgrupo14delatablaperiódica.Fueaisladoporprimeravezd
esuscompuestosen1823porelquímicosuecoJönsJakobBerzelius
13
Material de Clase Ing. ligia María Vélez Mase Ing. ligia María Vélez M
1) La densidad es algo más elevada que en el cuarzo fundido 2,5 frente a 2,2g/cm3).(2) El
coeficiente de dilatación térmica lineal a temperatura ambiente, esnotablemente más alto
que el de la sílice fundida (unas 20 veces más), por lo quelos objetos de vidrios de silicato
sódico son menos resistentes al "choquetérmico".(3) Su índice de refracción es
ligeramente mayor que el del vidrio de cuarzo y puede aumentarse mediante el uso de
aditivos.(4) La resistencia a la tracción en cualquier tipo de vidrio es una magnitud
quedepende extraordinariamente del estado de la superficie del objeto en cuestión,por lo
que su cuantificación es compleja y poco fiable.(5) La resistencia al ataque químico o físico
(disolución) de los vidrios comuneses una función de su composición química
fundamentalmente. No obstante, entodos ellos esta resistencia es elevada. Se suele medir
mediante una serie depruebas tipificadas internacionalmente. Entre las más usadas:DIN
12116DIN 52322DIN 12111La atacabilidadde los vidrios también se modifica mediante
tratamientossuperficiales: con SO2, Sn, Ti, y otros.
15
(6) Para moldear un vidrio es necesaria una viscosidad que se sitúa entre 1000poises y
5000 poises. En el caso de la sílice son necesarias temperaturas de más de2600 ºC, en
tanto que para los vidrios comunes basta con 1200 ºC,aproximadamente.(7) La absorción
de la luz se ve influenciada por la estructura íntima de estasmaterias transparentes. En el
caso de una estructura Si-O la absorción de fotoneses baja, incluso para longitudes
pequeñas de onda (transparencia a los rayos UVA).No es así cuando a esta sencilla
estructura se le añaden otros elementos (Na, MgCa, etc.) que inciden decisivamente en la
absorción a las longitudes de ondapequeñas (menores de 200 nm) y en las infrarrojas
(superiores a 700 nm). Porotra parte, la presencia en la red vítrea de elementos de
transición produceabsorciones selectivas de radiación visible, lo que permite, entre otras
cosas,colorear los vidrios con una amplia gama de matices.
16
17
Lo más usado en la construcción de edificios es vidrio plano y vidriolaminado Vidrio

laminado, conformado por dos laminas de vidrio que estánacopladas por una lamina que
se interpone entre ellas, esta laminamayormente es de Butiral de polivinilo o resina. La
lamina pueden sertanto transparente como translucida, así mismo puede poseer coloreso
puede incluir telas, papel con dibujos, Diodos LED, entre otras.Las laminas pueden recibir
un tratamiento acústico y de control solar.Con estas laminas el vidrio se hace mas
resistente ante roturas, ya quelos pedazos quedan unidas a lasa estas. Ejemplo de este
tipo de vidrioson los que se utilizan en los automóviles (los parabrisas), los
vidriosantirrobos y los vidrios antibalas. Es muy utilizado en la arquitectura y en el diseño
contemporaneo.
18
Material de Clase Ing
PropiedadesfísicasSegúnsucomposición,algunosvidriospuedenfundiratemperaturasdesólo
500°C;encambio,otrosnecesitan1.650ºC.Laresistenciaalatracción,quesueleestarentrelos3.0
00y5.500N/cm2,puedellegaralos70.000N/cm2sielvidriorecibeuntratamientoespecial.Lade
nsidadrelativa(densidadconrespectoalagua)vade2a8,esdecir,elvidriopuedesermásligeroqu
eelaluminioomáspesadoqueelacero.Laspropiedadesópticasyeléctricastambiénpuedenvaria
rmucho.
22
El vidrio es un material duro, frágil y transparente. A pesar decomportarse como sólido, es

unlíquido sobreenfriado, amorfo (sinestructura cristalina).
El vidrioordinario se obtiene por fusión a unos1.250 ºC de arena de sílice (Si O2),carbonato
sódico (Na2 CO3) y caliza(CaCO3). Su manipulación sólo es posiblemientras se encuentra
fundido, caliente y maleable. También es Material sólido deestructura amorfa, es decir,
tienen suspartículas desordenadas como los líquidosa diferencia de la estructura
internaordenada, periódica, propia del estadosólido, por lo cual los vidrios
puedenconsiderarse como líquidos subenfriados.Pueden ser naturales (vidrios volcánicos)
oartificiales.
23
SISTEMA PARA LA SUJECION DE PANELES DE VIDRIO SOBRE ESTRUCTURAS FIJAS.

Resumen:
Sistema para la sujeción de paneles de vidrio sobre estructuras fijas. Este sistema,
Solicitante:
ALUMINIOS BARCELONA, S.L.
Nacionalidad:
ES
Provincia:
BARCELONA
Inventor/es:
AYUDO GARRIT,FERNANDO
Fecha de Solicitud:
14/05/2002
Fecha de Publicación de la Concesión:
01/10/2006
Fecha de Concesión:
04/09/2006
Clasificación Principal:
E06B3/54,E04B2/96
Clasificación PCT:
E06B3/54,E04B2/96
24
SISTEMA PARA LA SUJECION DE PANELES DE VIDRIO SOBRE ESTRUCTURASFIJAS.Resumen:

Sistema para la sujeción de paneles de vidrio sobre estructuras fijas. Estesistema,
comprende: -unos ganchos de soporte (5) del panel de vidrio (1) quepresentan una
configuración (51) a modo de "U" destinada a abrazar un apéndice(31, 41) definido a tal
efecto en los montantes horizontales (3) y en los montantesverticales (4) de la estructura
fija, y a fijarse sobre aquél mediante tornillos (53), y unapéndice lateral (52) que se aloja
en el perfil de cámara (2) del panel de vidrio (1)realizando su sujeción lateral; -unos calzos
(6) de sección transversal a modo de "J"que se disponen sobre el apéndice (31) definido
en el montante horizontal (3) inferior,conformando unas zonas para el apoyo vertical del
panel de vidrio (1) y, -unasfranjas de silicona estructural (7) aplicadas sobre la zona
perimetral del panel devidrio (1).Solicitante: ALUMINIOS BARCELONA, S.L.Nacionalidad:
ESProvincia: BARCELONAInventor/es: AYUDO GARRIT,FERNANDOFecha de Solicitud:
14/05/2002Fecha de Publicación de la Concesión: 01/10/2006Fecha de Concesión:
04/09/2006Clasificación Principal: E06B3/54, E04B2/96Clasificación PCT: E06B3/54, E04B2
25
. ligia María Vélez
El vidrio es un material duro, frágil y transparente. A pesar decomportarse como sólido, es

unlíquido sobreenfriado, amorfo (sinestructura cristalina).
El vidrioordinario se obtiene por fusión a unos1.250 ºC de arena de sílice (Si O2),carbonato
sódico (Na2 CO3) y caliza(CaCO3). Su manipulación sólo es posiblemientras se encuentra
fundido, caliente y maleable. También es Material sólido deestructura amorfa, es decir,
tienen suspartículas desordenadas como los líquidosa diferencia de la estructura
internaordenada, periódica, propia del estadosólido, por lo cual los vidrios
puedenconsiderarse como líquidos subenfriados.Pueden ser naturales (vidrios volcánicos)
oartificiales.
23
SISTEMA PARA LA SUJECION DE PANELES DE VIDRIO SOBRE ESTRUCTURAS FIJAS.
Resumen:
Sistema para la sujeción de paneles de vidrio sobre estructuras fijas. Este sistema,
Solicitante:
ALUMINIOS BARCELONA, S.L.
Nacionalidad:
ES
Provincia:
BARCELONA
Inventor/es:
AYUDO GARRIT,FERNANDO
Fecha de Solicitud:
14/05/2002
Fecha de Publicación de la Concesión:
01/10/2006
Fecha de Concesión:
04/09/2006
Clasificación Principal:
E06B3/54,E04B2/96
Clasificación PCT:
E06B3/54,E04B2/96
24
SISTEMA PARA LA SUJECION DE PANELES DE VIDRIO SOBRE ESTRUCTURASFIJAS.Resumen:

Sistema para la sujeción de paneles de vidrio sobre estructuras fijas. Estesistema,
comprende: -unos ganchos de soporte (5) del panel de vidrio (1) quepresentan una
configuración (51) a modo de "U" destinada a abrazar un apéndice(31, 41) definido a tal
efecto en los montantes horizontales (3) y en los montantesverticales (4) de la estructura
fija, y a fijarse sobre aquél mediante tornillos (53), y unapéndice lateral (52) que se aloja
en el perfil de cámara (2) del panel de vidrio (1)realizando su sujeción lateral; -unos calzos
(6) de sección transversal a modo de "J"que se disponen sobre el apéndice (31) definido
en el montante horizontal (3) inferior,conformando unas zonas para el apoyo vertical del
panel de vidrio (1) y, -unasfranjas de silicona estructural (7) aplicadas sobre la zona
perimetral del panel devidrio (1).Solicitante: ALUMINIOS BARCELONA, S.L.Nacionalidad:
ESProvincia: BARCELONAInventor/es: AYUDO GARRIT,FERNANDOFecha de Solicitud:
14/05/2002Fecha de Publicación de la Concesión: 01/10/2006Fecha de Concesión:
04/09/2006Clasificación Principal: E06B3/54, E04B2/96Clasificación PCT: E06B3/54, E04B2
25
Muchasvecesestructurasdevidrioestándiseñadasparadarplacerala
vistayendondesepuedeobtenervistasexcitantesatravésdeconstruccionesinteresantes.Esteo
bjetivotieneconflictoconelefectoqueestructurasdevidriotieneenacústicadehabitación:supe
rficieduraresultaenunaumentodeltiempodereverberaciónyennivelesdesonidomásaltos,con
unconflictoentrelavistayeloidoqueavecespuedeserdifícilderesolver.Usarunidadessuspendi
dasesunamaneradeevitaresto,yaqueproporcionanabsorcióndesonidoquecortaeltiempoder
everberaciónyreduceelniveldesonidosinobstruirvistasoluznaturaldesdeelcielo.Usandounid
adessuspendidascomo“nubes”nobloquearáluzdedíaatravésdeuntechodevidrio.Desdequela
sunidadessuspendidasestánexpuestasasonidosdelosdoslados,laeficaciadeabsorciónestáau
mentadaacompararconlaexposicióndeunladodeuntechopared-a-
pared,compensandohastaciertopuntolasuperficiedeláreamenordelasunidadessuspendidas
.Desdequelapresióndesonidoesuntantomásaltacercadelasparedesylasesquinasdelahabitaci
ón,amenudoesunaventajainstalarmaterialabsorbenteenestaszonas.Noobstante,enhabitaci
onesconfachadasytechosdevidrio,muchasvecesnosedeseainstalarabsorbentescercadeesta
ssuperficies.Secompensaaunciertonivelelbeneficiodeubicacióndeesquinaconlaexposiciónd
edobleladodelasunidadessuspendidasyelrelevanteaumentodeeficaciadeabsorcióndebidoal
adivisióndelosabsorbentesaunidades
VERTICALESmáspequeñas.Paraunidadessuspendidas,laaproximaciónaesquinasnoesunasun
tocrítico.
http://images.google.com.co/imgres?imgurl=http://www.ecophon.es/1b9debd7-1d76-
43da-8648-3dd40688a119.fodoc%3Fsizeid%3DNDQwXzg4MF9KUEVHX1Ryd WU
%3D&imgrefurl=http://www.ecophon.es/templates/webpuffpage____93552.aspx&usg=_
_7xPB5Z4NfCNtY1xnTjf-
5zm5qlc=&h=316&w=439&sz=18&hl=es&start=4&sig2=T1PHMhTrrSFJR5Tx-
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%2Bestructuras%26gbv%3D2%26ndsp%3D20%26hl%3Des%26safe
%3Dactive&ei=XugSSpPoMsekmQfnw7DmA w
Estructuras de vidrio
26
ESTRUCTURAS HORIZONTALESPor Estructuras Horizontales seentienden todas las obras

condesarrollo recto o curvo, parainteriores y exteriores. Estasestructuras pueden estar
fabricadastanto en obra como en prefabricado,teniendo en cuenta en la selección deltipo
de instalación, los siguientesparámetros::. Dimensión de la superficie arealizar:. Peso de
las estructuras de Vetroarredo:. Ubicación de la obra dentro delproyecto general:.
Complejidad de la forma/geometría
27
ESTRUCTURAS VERTICALESPor Estructuras Verticales se entiendentodas las obras con

desarrollo lineal ocurvilíneo, para interiores y paraexteriores, con funciones solo
decerramiento. Estas estructuras puedenestar fabricadas tanto en obra como
enprefabricado, teniendo en cuenta en laselección del tipo de instalación, lossiguientes
parámetros::. Dimensión de la superficie a realizar:. Peso de las estructuras de
Vetroarredo:. Ubicación de la obra dentro delproyecto general:. Complejidad de la
forma/geometría
28
M
ESTRUCTURAS HORIZONTALESPor Estructuras Horizontales seentienden todas las obras

condesarrollo recto o curvo, parainteriores y exteriores. Estasestructuras pueden estar
fabricadastanto en obra como en prefabricado,teniendo en cuenta en la selección deltipo
de instalación, los siguientesparámetros::. Dimensión de la superficie arealizar:. Peso de
las estructuras de Vetroarredo:. Ubicación de la obra dentro delproyecto general:.
Complejidad de la forma/geometría
27
ESTRUCTURAS VERTICALESPor Estructuras Verticales se entiendentodas las obras con

desarrollo lineal ocurvilíneo, para interiores y paraexteriores, con funciones solo
decerramiento. Estas estructuras puedenestar fabricadas tanto en obra como
enprefabricado, teniendo en cuenta en laselección del tipo de instalación, lossiguientes
parámetros::. Dimensión de la superficie a realizar:. Peso de las estructuras de
Vetroarredo:. Ubicación de la obra dentro delproyecto general:. Complejidad de la
forma/geometría
28
DISEÑOS TECNICOSCon el fin de proyectar la inserción delladrillo de vidrio y facilitar la

ejecuciónintegral de la obra, ponemos a disposiciónde profesionales y arquitectos los
diseñostécnicos de nuestros productos.La facilitación de este recurso, optimiza elproceso
constructivo referente a ladistribución y el diseño de espaciosinteriores y exteriores::.
Tipos y características:. Normas para su puesta en obra:. Controles
29
Fibrasdevidrio.Materialfibrosoqueresultadelafluidezdelvidriofundidomedianteunapiezade
agujerosmuyfinos,locualposeeunaflexibilidadcuandosesolidificaparausarlocomofibra.Subu
enaislamientotérmico,sucontrolantealtastemperaturasysuinestabilidadanteácidos,lehanda
dopopularidadenmuchasaplicacionesindustriales.Estevidriopuedesermoldeableconmínimo
srecursos.Laelaboracióndeestetienecomodesventajaqueloscompuestosquímicosquesonuti
lizadosparaeltrabajodesumoldeosonperjudicialesparalasaludyproducencáncer.Este
vidrioesusadoeneláreadelascomunicacionesparahacerloscablesdefibraóptica,paraasítrans
mitirseñaleslumínicas,lascualessonproducidasporlaser.Sepuedendistinguirvariostiposdefib
ras,lascualesseclasificansegunladisposiciónespacialysegúneltipodevidrio.Segúneltipodevidr
io:seencuentranlasA,D,E.Dentrodeladisposiciónespacial:estánlosmats,roving,mats,velos.
30

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