Subtítulos en español del video

“O-Rings? O-Yeah! How to Select, Design, and Install O-Ring Seals”

1
00:00:00,700 --> 00:00:05,049
Los O-ring son el resumen de la ingeniería elegante:
el anillo en sí cuenta solo pocos centavos, y

2
00:00:05,049 --> 00:00:09,030
la ranura en la que entras es simple y fácil de
fabribricar. Pero a pesar de esta simplicidad,

3
00:00:09,030 --> 00:00:13,410
la junta resultante es capaz de retener confiablemente
muchos miles de psi de presión.

4
00:00:13,410 --> 00:00:16,390
Los O-ring son definitivamente un componente de
diseño de máquina con el que querrá estar familiarizado, y en

5
00:00:16,390 --> 00:00:19,580
este video, vamos a contarles todo
acerca de cómo diseñar juntas con ellos.

6
00:00:19,580 --> 00:00:23,740
Un O-ring forma un sello cuando se aprieta
entre dos superficies adyacentes. A medida

7
00:00:23,740 --> 00:00:27,720
que se aprieta el anillo, se produce una tensión de contacto entre el
O-ring y la superficie emergente. Si la presión

8
00:00:27,720 --> 00:00:32,170.
del fluido es menor que la tensión de contacto,
entonces el sello evita que el fluido se escape.
9
00:00:32,170 --> 00:00:36,250
En general, a medida que aumenta la presión del fluido,
el O-ring se comprime aún más en la ranura

10
00:00:36,250 --> 00:00:39,980
en la ranura, aumentando aún más la presión de
contacto y, por lo tanto, ayuda a que el O-ring

11
00:00:39,980 --> 00:00:44,460
selle aún mejor. Este ciclo de retroalimentación positiva
del aumento de la presión que conduce a un mayor sellado

12
00:00:44,460 --> 00:00:47,680
se denomina “auto-energizante”.

13
00:00:47,680 --> 00:00:51,550
Las juntas se pueden clasificar generalmente como
dinamico y estatico. Este cilindro hidráulico

14
00:00:51,550 --> 00:00:55,180
tiene ambos ejemplos. Las juntas entre el
cilindro y la culata, el prensaestopa

15
00:00:55,180 --> 00:00:58,670
y la culata, y el pistón y el vástago son juntas estáticas,
ya que estos componentes no se mueven

16
00:00:58,670 --> 00:01:02,780
relativamente entre sí después del cilindro
es ensamblado. La junta entre el pistón

17
00:01:02,780 --> 00:01:05,840
y el cilindro, entre el vástago y la culata
son juntas dinámicas, ya que estos componentes
18
00:01:05,840 --> 00:01:08,040
se deslizan cuando el cilindro es accionado.

19
00:01:08,040 --> 00:01:12,350
El tipo más común de junta es una junta radial,
que puede ser diseñado de una de dos maneras.

20
00:01:12,350 --> 00:01:15,899
Si las ranuras están en el diámetro interior de la carcasa,
esto se llama sello de vástago. Si la ranura está

21
00:01:15,899 --> 00:01:20,219
en el diámetro exterior del eje, entonces esto es un sello de pistón.
Si puede elegir entre un vástago y una

22
00:01:20,219 --> 00:01:23,459
junta de pistón, es mejor utilizar una junta de pistón,
ya que las ranuras son mucho más fáciles

23
00:01:23,459 --> 00:01:24,630
de mecanizar e inspeccionar.

24
00:01:24,630 --> 00:01:30,409
La mayor debilidad de las juntas O-ring radiales
es que la holgura entre los componentes crea

25
00:01:30,409 --> 00:01:34,770
un camino para que el O-ring se extruya debido a la
presión que actúa sobre ellos. Los componentes llamados anillos

26
00:01:34,770 --> 00:01:38,659
de respaldo pueden ayudar a aliviar esto. Los anillos de respaldo
son diseñados para que salgan del casquillo y
27
00:01:38,659 --> 00:01:43,810
bloqueen el espacio de extrusión. Cuando un solo O-ring
podría resistir tal vez sólo 2000 psi, un anillo

28
00:01:43,810 --> 00:01:46,250
de respaldo puede ayudarla a sostener 5000 o más.

29
00:01:46,250 --> 00:01:49,680
Los anillos de respaldo son muy baratos, y efectivos.
Son hechos de plástico como el PEEK o teflón,

30
00:01:49,680 --> 00:01:53,490
y usualmente tienen un corte de bufanda para ayudarle
a instalarlos en el casquillo. Técnicamente

31
00:01:53,490 --> 00:01:56,959
hablando, si sólo tuvieras presión en una
dirección, usted podría conseguir usando sólo un

32
00:01:56,959 --> 00:02:00,999
anillo de respaldo. Sin embargo, es muy fácil
poner el anillo en el lado equivocado, así que

33
00:02:00,999 --> 00:02:04,770
como precauciones de diseño para el montaje, si está diseñado
con anillos de respaldo, siempre se debe diseñar para dos

34
00:02:04,770 --> 00:02:09,399
para dos

35
00:02:09,399 --> 00:02:13,680
Otra configuración es el sello de cara, que
se puede usar cuando se trate de sellar un recinto.

36
00:02:13,680 --> 00:02:16,930
Estos son realmente un tipo de junta, y
requieren una fuerza de cierre, usualmente proporcionada

37
00:02:16,930 --> 00:02:21,540
por los sujetadores, para comprimir el O-ring. Los sellos
de cara son realmente difíciles de conseguir,

38
00:02:21,540 --> 00:02:25,130
porque apretar los O-rings requiere una
gran presión. Este primer diseño

39
00:02:25,130 --> 00:02:28,420
de cara es demasiado delgado, y en el centro, prácticamente
no hay presión en los O-ring, y por lo tanto

40
00:02:28,420 --> 00:02:32,150
no hay sellado. Podemos fijar este diseño añadiendo
un labio alrededor del perímetro.

41
00:02:32,150 --> 00:02:36,769
Un tercer tipo de diseño es una junta de reborde.
Prácticamente solo los ve en accesorios hidráulicos,

42
00:02:36,769 --> 00:02:39,620
pero tienen muchas ventajas para otras
aplicaciones. En esta configuración, el O-ring

43
00:02:39,620 --> 00:02:44,930
se sitúa en un espacio triangular que es usualmente
hecho con una herramienta de forma espacial. Los sellos Boss

44
00:02:44,930 --> 00:02:48,580
son realmente fáciles de fabricar, ya que
no hay destalonamientos, y si el casquillo se daña

45
00:02:48,580 --> 00:02:53,909
puede ser recolocados con solo mecanizar
el perfil un poco más profundo.
46
00:02:53,909 --> 00:02:57,209
Independientemente del diseño del anillo de cierre que elija,
es probable que necesites elegir un O- ring de un catálogo

47
00:02:57,209 --> 00:03:01,989
listo para usar. Las o-rings están disponibles
en tamaños estandarizados. El estándar más común

48
00:03:01,989 --> 00:03:06,159
es AS568, y a cada tamaño se le asigna un
número "guión".

49
00:03:06,159 --> 00:03:10,430
Los o-rings que se ajustan a estos tamaños están disponibles
en muchos materiales diferentes. Las consideraciones principales

50
00:03:10,430 --> 00:03:14,650
para seleccionar un material es el fluido de trabajo
y la temperatura. Tablas de diseño, como esta

51
00:03:14,650 --> 00:03:18,430
en el Manual de juntas O-ring de Parker.
la manera más fácil de seleccionar un material que sea apropiado

52
00:03:18,430 --> 00:03:20,450
para su aplicación.

53
00:03:20,450 --> 00:03:24,180
El mismo material está a menudo disponible en un
de diferentes durezas. La dureza

54
00:03:24,180 --> 00:03:29,040
se expresa típicamente como la dureza del durómetro.
70 es una dureza bastante típica y es buena
55
00:03:29,040 --> 00:03:33,969
para la mayoría de los usos. El durómetro 55 es mucho más suave,
y es una buena opción para presiones por debajo de

56
00:03:33,969 --> 00:03:38,170
1000 psi porque es más fácil de instalar y
menos sensible al acabado superficial.

57
00:03:38,170 --> 00:03:43,860
El durómetro 90 es extremadamente duro, y por tanto,
es más resistente a la extrusión. Para las presiones

58
00:03:43,860 --> 00:03:48,519
más altos, excediendo tal vez 6000 psi, usted
definitivamente quiere considerar el uso del durómetro 90.

59
00:03:48,519 --> 00:03:52,819
Sin embargo, el mejor rendimiento de alta presión
tiene un precio. A los 90 durómetros los O-ring pueden

60
00:03:52,819 --> 00:03:57,620
ser realmente difícil de instalar, en particular
en tamaños pequeños. Un buen consejo es dejarlos caer

61
00:03:57,620 --> 00:04:03,219
en agua caliente por unos minutos para dejarlos
ablandar. Serán un poco más fáciles de instalar.

62
00:04:03,219 --> 00:04:06,730
Otro consejo importante para la instalación es aplicar
una grasa de alta calidad para el O-ring antes del montaje

63
00:04:06,730 --> 00:04:10,569
de las piezas. Además de la lubricación del
caucho y ayudar a que se deslice más fácil, la mayoría de
64
00:04:10,569 --> 00:04:14,069
la grasa para O-rings está diseñada para hacer que el O-ring
se expanda ligeramente, lo que ayuda a aumentar la presión

65
00:04:14,069 --> 00:04:15,629
después de la instalación.

66
00:04:15,629 --> 00:04:19,570
Cuando se montan los componentes, se necesita
apretar al O-ring un poco para crear

67
00:04:19,570 --> 00:04:24,390
un sello. Ayuda tener un ángulo de entrada poco profundo
de unos 15 grados. Esta superficie debe ser

68
00:04:24,390 --> 00:04:29,100
totalmente lisa y libre de rebabas para que el
el anillo no se corte involuntariamente.

69
00:04:29,100 --> 00:04:32,980
El acabado de la superficie de los componentes es extremadamente
importante. Como regla general, el lado de

70
00:04:32,980 --> 00:04:37,110
el prensaestopa, y el orificio o la varilla, deben tener
un acabado superficial de 32 rms para sellos estáticos.

71
00:04:37,110 --> 00:04:41,940
Las paredes de la glándula pueden ser ligeramente más ásperas,
en 64. Aquí es donde el sello del pistón realmente

72
00:04:41,940 --> 00:04:45,140
brilla, ya que normalmente es más difícil
para verificar las dimensiones y el acabado de una pieza de varilla
73
00:04:45,140 --> 00:04:47,010
prensaestopas.

74
00:04:47,010 --> 00:04:51,500
En una aplicación dinámica, las juntas O-ring pueden funcionar,
pero hay mejores opciones a considerar.

75
00:04:51,500 --> 00:04:55,640
Esto se llama un sello en T y son específicamente
diseñado para aplicaciones dinámicas. Son

76
00:04:55,640 --> 00:04:59,450
empaquetados con dos anillos de apoyo como una unidad,
y su principal ventaja es que tienen

77
00:04:59,450 --> 00:05:03,260
un fondo ancho y plano para evitar que rueden
por ahí en la ranura. No cuestan mucho.

78
00:05:03,260 --> 00:05:07,560
más que las juntas O-rings, y en nuestra experiencia,
son muy fiables en aplicaciones dinámicas.

79
00:05:07,560 --> 00:05:11,690
Hasta este punto, no hemos mencionado
de donde provienen las dimensiones de los componentes.

80
00:05:11,690 --> 00:05:15,860
Hay tres parámetros de sellado que permiten
definir las dimensiones: apriete, estiramiento y

81
00:05:15,860 --> 00:05:17,660
porcentaje de taponamiento de glándulas.

82
00:05:17,660 --> 00:05:21,080
Apriete es la cantidad que comprime radialmente
la junta o-ring cuando se instala en el prensaestopas.

83
00:05:21,080 --> 00:05:26,670
En general, el 18-25 por ciento de compresión es apropiado
para la mayoría de los sellos estáticos, pero hasta un 30 por ciento

84
00:05:26,670 --> 00:05:31,580
se utiliza a veces, sobre todo para aplicaciones en condiciones
de frío.

85
00:05:31,580 --> 00:05:35,560
El estiramiento corresponde a que tanto la junta O-ring
se estira tangencialmente DESPUÉS de su instalación

86
00:05:35,560 --> 00:05:38,150
en el surco. No tiene directamente
que ver con cuánto estira el O-ring

87
00:05:38,150 --> 00:05:42,050
durante la instalación, aunque con tamaños pequeños
de anillos, el estiramiento de la instalación crea

88
00:05:42,050 --> 00:05:46,280
otros problemas. El estiramiento debe ser inferior a 5
por ciento, porque los altos valores de la causa del estiramiento

89
00:05:46,280 --> 00:05:50,810
la sección transversal se hace más pequeña, disminuyendo
el apriete.

90
00:05:50,810 --> 00:05:54,920
El llenado volumétrico del prensaestopas es el parámetro final.
El O-ring y los anillos de apoyo son incompresibles,

91
00:05:54,920 --> 00:05:57,780
y si no tienes suficiente espacio
no será capaz de ensamblar los componentes
92
00:05:57,780 --> 00:06:01,270
porque no habrá lugar para que el O-ring
entre. También hay que tener cuidado con la expansión

93
00:06:01,270 --> 00:06:04,740
térmica, porque el O-ring se hará más grande
con la temperatura, y realmente puede aplastar

94
00:06:04,740 --> 00:06:08,240
los componentes metálicos y cederlos si
no tienen suficiente espacio. Una buena guía

95
00:06:08,240 --> 00:06:10,420
es mantener el relleno de la glándula por debajo del 85%.

96
00:06:10,420 --> 00:06:15,721
Aunque podrías usar estas ecuaciones para calcular
las dimensiones de la glándula usted mismo, hay unos

97
00:06:15,721 --> 00:06:20,220
valores para los precalculados llamados
Manual de o-ring de Parker. Una copia digital está

98
00:06:20,220 --> 00:06:24,140
disponible de forma gratuita en el sitio web de Parker,
y hemos proporcionado un enlace a continuación. Vamos a

99
00:06:24,140 --> 00:06:27,760
mostrarle un ejemplo rápido de cómo diseñar
una junta de pistón estática.

100
00:06:27,760 --> 00:06:32,590
Pasaremos al "Sellado estático por o-ring"
del libro de Parker, en la página 4-9. Allí
101
00:06:32,590 --> 00:06:36,521
es una figura que define las diferentes dimensiones
para juntas de vástago y de pistón. Vamos a seleccionar

102
00:06:36,521 --> 00:06:39,920
el número de anillos de apoyo que estamos planeando
para usar, luego busque la fila para la serie 200

103
00:06:39,920 --> 00:06:43,800
El o-ring que estamos usando en la tabla. Trabajando
a través de esa fila, podemos leer fuera de los límites

104
00:06:43,800 --> 00:06:44,800
para el ancho de la ranura.

105
00:06:44,800 --> 00:06:50,100
Luego pasaremos a las páginas 4-13 donde la serie 200
O-ring se ponen en marcha. Encontraremos el O-ring del 210,

106
00:06:50,100 --> 00:06:55,810
y luego trabajar a lo largo de la fila para leer los diámetros
A, B-1, y C. Notarás que las tolerancias

107
00:06:55,810 --> 00:07:00,000
para estas dimensiones se dan en la parte superior
de la tabla. Entonces, todo lo que tenemos que hacer es transponer

108
00:07:00,000 --> 00:07:02,400
esta información en nuestro dibujo.

109
00:07:02,400 --> 00:07:06,650
A menos que tengas una muy inusual o exigente
aplicación, las directrices que hemos dado

110
00:07:06,650 --> 00:07:10,100
usted, y las tablas publicadas por Parker deberían
le permiten diseñar con confianza conexiones de O-ring

111
00:07:10,100 --> 00:07:13,470
fiable. Si encuentras este vídeo útil,
te agradeceríamos mucho que compartieras.

112
00:07:13,470 --> 00:07:16,950
Tenemos una larga lista de temas de ingeniería
que cubriremos en futuros vídeos,

113
00:07:16,950 --> 00:07:20,390
así que asegúrate de suscribirte para no perdertelos.
Si usted tiene comentarios, una pregunta, o

114
00:07:20,390 --> 00:00:00,000
una idea para un futuro vídeo, asegúrate de dejar
un comentario. Gracias por vernos!

Sebastian Bardales
Cod: 1630476