Calificación para este intento: 100 de 125

Presentado 20 de oct en 23:55

Este intento tuvo una duración de 28 minutos.
 
Pregunta 1
12.5 / 12.5 ptos.
El diseño del flujo de los procesos de manufactura es un
;método ;que sirve ;para evaluar los procesos ;específicos ;a los
que son sometidas las materias ;primas, las piezas y los
subensambles a su paso por la planta. Uno de los instrumentos de
la ;administración ;de la ;producción ;que se ;usa ;con más
frecuencia para planear y diseñar el flujo de los procesos es el
;gráfico ;de ensamble que consiste en:

  
Una imagen ampliada del producto que muestra las partes que la
componen
 

  
Definir como deben ir colocadas las piezas o partes y el orden para
armarlas
 

 
Detallar la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a
una pieza particular. Presenta ;información ;referente al tipo de
equipo, ;herramientas y operaciones que se necesitan para
fabricar la pieza

 
Exponer lo que va sucediendo con el producto a su paso por las
instalaciones productivas
 
 
Pregunta 2
12.5 / 12.5 ptos.
Elegir o seleccionar el proceso se refiere a la ;decisión
;estratégica ;de ;escoger el tipo de proceso de ;producción ;que se
;utilizara para fabricar un producto o para brindar un servicio. Se
consideran cinco estructuras; básicas; o formatos que identifican
los diferentes flujos de; trabajo: Distribución ;por proyecto, centro
de ;trabajo, celda de manufactura, línea de ensamble y proceso
continuo. En cada uno se; evalúan; características ;como variedad
y tipo de mercado del producto y habilidades y ;tipo de tarea de la
mano de obra. Para la línea de ensamble estas; características;
son:

 
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa,
habilidades mano de obra: bajas, tipo de tarea: repetitiva

 
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa,
habilidades mano de obra: altas, tipo de tarea: repetitiva

 
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: personalizado,
habilidades mano de obra: bajas, tipo de tarea: repetitiva

 
Variedad del producto: baja, tipo de mercado: en masa,
habilidades mano de obra: bajas, tipo de tarea: no rutinaria
 
IncorrectoPregunta 3
0 / 12.5 ptos.
Al ejecutar un estudio de métodos, resulta más fácil registrar los
hechos empleando los cinco símbolos ASME que representan
todos los tipos de actividades o sucesos dados en cualquier
fábrica u oficina. Registrar las actividades de controlar la cantidad
de ingredientes para una mezcla, realizar la lectura de un tablero
indicador, la lectura de un documento, se hará mediante el
símbolo:

  
Transporte
 

  
Espera
 
   
Inspección
 

  
Operación
 

  
Almacenamiento
 
 
Pregunta 4
12.5 / 12.5 ptos.
El estudio de ;métodos ;es el registro y examen critico
;sistemáticos ;de los ;modos de ;realizar actividades, con el fin de
efectuar mejoras. Uno de sus objetivos es mejorar los procesos
procedimientos y la ;disposición ;de ;la fabrica, taller o lugar de
trabajo. El paso inicial del procedimiento de esta técnica es:

  
Examinar de forma critica, el modo en que se realiza su trabajo
 

  
Registrar por ;observación ;directa todos los hechos
 

  
Evaluar las diferentes opciones para establecer un nuevo ;método
 

  
Seleccionar el trabajo que se ha de estudiar y definir sus limites
 
 
IncorrectoPregunta 5
0 / 12.5 ptos.
La medición del trabajo, técnica empleada en el estudio del
trabajo o estudio de tiempos y movimientos, va encaminada a
comparar la eficacia de varios métodos, repartir el trabajo dentro
de los equipos y determinar el número de máquinas que puede
atender un operario, entre otras.

  
Falso
 

  
Verdadero
 
 
Pregunta 6
12.5 / 12.5 ptos.
Para hacer constar en un cursograma todo lo referente a un
trabajo u ;operación, ;resulta mucho mas ;fácil ;emplear
;símbolos ;que representan ;todos ;los tipos de actividades o
sucesos ocurridos tanto en el ;ámbito ;manufacturero como en el
administrativo. Los recomendados por ;la ;Asociación ;de
Ingenieros ;Mecánicos ;de Estados Unidos son ;los denominados
;símbolos ;ASME para representar: operaciones, ;inspecciones,
transportes, esperas y almacenamientos. En la ;preparación ;de
panes la actividad de mezclar los ingredientes se ;representaría
;con el ;símbolo ;de:

  
Operación
 

  
Espera
 

  
Almacenamiento
 

  
Inspeccion
 
 
Pregunta 7
12.5 / 12.5 ptos.
El costo de un proyecto depende de

  
Trabajadores del proyecto.
 

  
Equipo para producirlo.
 

  
Herramientas.
 

  
Todas las opciones.
 

  
Duración del proyecto.
 
 
Pregunta 8
12.5 / 12.5 ptos.
¿Cuáles o cuál área debe encargarse del desarrollo de un
producto?

  
Mercadeo.
 

  
Diseño.
 

  
Mercadeo, diseño y manufactura.
 

  
Manufactura.
 

  
Todas las áreas de la empresa que estén disponibles.
 
 
Pregunta 9
12.5 / 12.5 ptos.
Dos dimensiones describen las relaciones entre las estructuras de
la distribución. Una de ellas se refiere al volumen de productos
fabricados, mientras que la otra, la estandarización, se refiere a
las variaciones del producto, medidas en términos de diferencias
geométricas, diferencias de materiales, etc. Si se produce un
volumen relativamente bajo de productos no estandarizados, es
conveniente utilizar un tipo de proceso de fabricación como:

  
Centro de trabajo
 

  
Linea de ensamble
 

  
Proceso continuo
 

  
Celda de manufactura
 
 
Pregunta 10
12.5 / 12.5 ptos.
Cuáles son los factores que relacionan la ergonomía y la forma de
trabajo

  
Tiempo y actividades.
 
   
Actividades y Espacio.
 

  
Tiempo y espacio.
 

  
Ninguna de las anteriores.
 

Calificación de la evaluación: 100 de 125

Segundo intento

Calificación para este intento: 112.5 de 125

Presentado 21 de oct en 0:16
Este intento tuvo una duración de 18 minutos.
 
Pregunta 1
12.5 / 12.5 ptos.
El diseño del flujo de los procesos de manufactura es un
;método ;que sirve ;para evaluar los procesos ;específicos ;a los
que son sometidas las materias ;primas, las piezas y los
subensambles a su paso por la planta. Uno de los instrumentos de
la ;administración ;de la ;producción ;que se ;usa ;con más
frecuencia para planear y diseñar el flujo de los procesos es el
;gráfico ;de ensamble que consiste en:

 
Detallar la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a
una pieza particular. Presenta ;información ;referente al tipo de
equipo, ;herramientas y operaciones que se necesitan para
fabricar la pieza

  
Una imagen ampliada del producto que muestra las partes que la
componen
 

  
Definir como deben ir colocadas las piezas o partes y el orden para
armarlas
 

 
Exponer lo que va sucediendo con el producto a su paso por las
instalaciones productivas
 
 
Pregunta 2
12.5 / 12.5 ptos.
En la etapa de examinar con espíritu crítico correspondiente al
estudio de métodos, cuando aplicamos la técnica del
interrogatorio, esperamos lograr: eliminar partes innecesarias del
trabajo, combinar las actividades siempre que sea posible, ordenar
la sucesión de actividades y simplificar la operación.

  
Falso
 

  
Verdadero
 
 
Pregunta 3
12.5 / 12.5 ptos.
El costo de un proyecto depende de

  
Equipo para producirlo.
 

  
Herramientas.
 

  
Trabajadores del proyecto.
 

  
Todas las opciones.
 

  
Duración del proyecto.
 
 
Pregunta 4
12.5 / 12.5 ptos.
La técnica del interrogatorio utilizada en la etapa de examinar los
hechos registrados en un estudio de métodos, permite mediante
una serie de preguntas, averiguar:

  
Donde y cuando se realizan las actividades
 

  
Quien y como se hacen las actividades
 

  
El propósito con que se emprenden las actividades
 

  
Todas las indicadas
 
 
Pregunta 5
12.5 / 12.5 ptos.
Dos dimensiones describen las relaciones entre las estructuras de
la distribución. Una de ellas se refiere al volumen de productos
fabricados, mientras que la otra, la estandarización, se refiere a
las variaciones del producto, medidas en términos de diferencias
geométricas, diferencias de materiales, etc. Si se produce un
volumen relativamente bajo de productos no estandarizados, es
conveniente utilizar un tipo de proceso de fabricación como:

  
Centro de trabajo
 

  
Celda de manufactura
 

  
Proceso continuo
 

  
Linea de ensamble
 
 
Pregunta 6
12.5 / 12.5 ptos.
El desarrollo exitoso de un producto resulta en productos que se
pueden producir y vender con rentabilidad. Existen 5 dimensiones
usadas para evaluar el rendimiento de un trabajo de desarrollo de
producto: calidad del producto, costo de producto, tiempo de
desarrollo, costo de desarrollo y capacidad de desarrollo. Esta
última se refiere a:

  
La determinación de la utilidad por volumen y precio de venta
 

  
La parte de la inversión necesaria para alcanzar utilidades
 

 
Las condiciones de conocimiento del equipo de trabajo para
desarrollar productos con más eficiencia y mejor economía

  
El tiempo de respuesta a la competencia y rapidez en recibir los
rendimientos
 
 
Pregunta 7
12.5 / 12.5 ptos.
Para hacer constar en un cursograma todo lo referente a un
trabajo u ;operación, ;resulta mucho mas ;fácil ;emplear
;símbolos ;que representan ;todos ;los tipos de actividades o
sucesos ocurridos tanto en el ;ámbito ;manufacturero como en el
administrativo. Los recomendados por ;la ;Asociación ;de
Ingenieros ;Mecánicos ;de Estados Unidos son ;los denominados
;símbolos ;ASME para representar: operaciones, ;inspecciones,
transportes, esperas y almacenamientos. En la ;preparación ;de
panes la actividad de mezclar los ingredientes se ;representaría
;con el ;símbolo ;de:

  
Espera
 

  
Operación
 

  
Inspeccion
 

  
Almacenamiento
 
 
IncorrectoPregunta 8
0 / 12.5 ptos.
Todas las actividades realizadas en un entorno de trabajo pueden
ser estudiadas buscando mejorar la manera de realizarlas. Sin
embargo se debe centrar la atención en algunas operaciones y la
elección requerirá de considerar varios aspectos, entre ellos los
económicos como:
   
Operaciones que causan insatisfacción en los trabajadores
 

 
Operaciones generadoras de beneficios o costosas o con los
maximos índices de desechos

  
Operaciones que provocan fatiga, monotonía o resultar poco
seguras
 

  
Operaciones que requieren la adquisición de tecnología más
avanzada
 
 
Pregunta 9
12.5 / 12.5 ptos.
La medición del trabajo, técnica empleada en el estudio del
trabajo o estudio de tiempos y movimientos, va encaminada a
comparar la eficacia de varios métodos, repartir el trabajo dentro
de los equipos y determinar el número de máquinas que puede
atender un operario, entre otras.

  
Falso
 

  
Verdadero
 
 
Pregunta 10
12.5 / 12.5 ptos.
El estudio de ;métodos ;es el registro y examen critico
;sistemáticos ;de los ;modos de ;realizar actividades, con el fin de
efectuar mejoras. Uno de sus objetivos es mejorar los procesos
procedimientos y la ;disposición ;de ;la fabrica, taller o lugar de
trabajo. El paso inicial del procedimiento de esta técnica es:

  
Examinar de forma critica, el modo en que se realiza su trabajo
 

  
Registrar por ;observación ;directa todos los hechos
 

  
Seleccionar el trabajo que se ha de estudiar y definir sus limites
 

  
Evaluar las diferentes opciones para establecer un nuevo ;método
 

Calificación de la evaluación: 112.5 de 125

Anterior
Información sobre el último intento:
18
Tiempo:
minutos

Calificación 112.5 de
actual: 125

se mantuvo la 112.5 de
calificación: 125
2 intentos hasta ahora
Ver intentos previos