Herramientas de procesos de remoción por movimiento de traslación.

Marcelo Iván Sanhueza Díaz

Fundamentos de Máquinas y Herramientas Industriales
Instituto IACC
15 de octubre, 2018
 Desarrollo

En un taller de mecanizado se requieren realizar las siguientes piezas (ver tabla inferior), con
base a la información suministrada usted deberá seleccionar la máquina a ser usada para cada
proceso, así mismo exponer los motivos por los cuales ha tomado dichas decisiones, o en qué se
fundamenta para ello. Revise el material de la tercera semana así como los videos de material de
apoyo seleccionados.

1. Barra 6 m de longitud x 2 mm Ø.
Pieza esperada: Varillas de 10 cm.

La máquina que yo usaría para este proceso sería la Trozadora, ya que esta máquina hará un
trabajo rápido sin llegar a calentar demasiado el sector del corte y no habrá mucho desgaste del
disco de abrasivo, debido a que el diámetro de solo 2 mm es un espesor que el disco que
generalmente es de 14 pulgadas, corta fácilmente y a bajo costo de operación.

2. Barra 6 m de longitud x 8 mm Ø.
Pieza esperada: Varas de metal de 10 cm.

Al igual que en el punto 1, también ocuparía la Trozadora para realizar el trabajo de corte de las
varas de 10 cm. de largo, debido a que el disco hará un corte rápido sin sobrecalentar el sector,
pudiendo sujetar efectivamente la barra a la mordaza con la cual viene provista y a bajo costo.

3. Barra 6 m de longitud x 1/2 pulgada de Ø.

Pieza esperada: trozos de 10 cm.

La máquina que yo usaría para hacer estos cortes sería la Sierra de Cinta, la cual en su proceso,
trabaja con aceite refrigerante el cual es lo más adecuado para este diámetro de 1/2 pulgada
(aprox. 12 mm). Esta máquina realiza los cortes por desplazamiento continuo de la cinta dentada
en una sola dirección con menos velocidad que la trozadora, pero no altera por temperatura el
sector de corte (como lo haría el disco abrasivo en los aprox. 60 cortes de ½ pulgada), y lo
realiza también a bajo costo de operación.

4. Disco de acero inoxidable perfilado y pulido de 80 cm de Ø.

Pieza esperada: Chaveteros de 80 Ø.

Para este tipo de mecanizado, la máquina adecuada es la brochadora horizontal ya que permite
realizar el chavetero de una sola pasada según el requerimiento anotado. Esta máquina también
tiene la ventaja de poder trabajar con diámetros mayores y el trabajo es rápido y sin daños por
temperatura en el sector de corte, debido a que esta también trabaja con aceite refrigerante el cual
aumenta la vida útil de la herramienta, pero en la pieza disminuye la temperatura provocada por
el corte y mejora el acabado superficial.

5. Disco de acero inoxidable perfilado y pulido de 15 cm de Ø.

Pieza esperada: Chavetero.

La máquina que usaría para este trabajo es la Brochadora Vertical, ya que permite el desbaste
lento del material en el mecanizado del chavetero interno que se requiere. Esta es una máquina
que hace su trabajo por medio de presión hidráulica ejercida sobre la herramienta que posee una
serie de cuchillos de corte dispuestos de manera progresiva, para que al ir pasando por el sector
de corte, apoyada y en deslizamiento con un suple determinado, vaya sacando cada vez más
material hasta llegar a la medida requerida.
 6. Piezas de 2 m de largo x 1,5 m de ancho y 0,03 m de espesor.
Pieza esperada: Pieza con acanalados de 2 mm de espesor y 0,5 mm de profundidad, cada
30 mm de ancho.

La máquina adecuada para este trabajo, el cual deberá hacerse en posición horizontal, es la
Cepilladora de Mesa, la cual tiene la ventaja de poder mecanizar piezas entre 1 y 3,5 m y de
trabajar incluso con 3 o 4 herramientas de corte a la vez, agilizando así, el tiempo de ejecución
de los trabajos. Esta máquina puede ir alternando el avance para poder dejar el espacio libre de
30 mm entre cada surco de 2 mm con 0,5 de profundidad que se requiere.
 Bibliografía

IACC, 2018. Contenidos de la semana 3 y recursos adicionales de la semana.