UNIONES

EN ESTRUCTURAS
DE ACERO
SOMETIDAS
A SISMO
Alfredo Arnedo
Dr. Ingeniero de Caminos
Chief Technical Engineer Steel Structures
SENER Ingeniería y Sistemas
UNIONES EN ESTRUCTURAS DE ACERO SOMETIDAS A SISMO

#1
Introducción
Las uniones son esenciales en las estructuras con-
vencionales y en las sísmicas más aún. La capaci-
dad resistente de una unión debe ser ampliamen-
te superior a la de la pieza, ya que a esta última se
le exige ductilidad.

· En esquemas de pórticos MRF los nudos deben poder

plastificar. Son las zonas disipativas.

· En esquemas de pórticos arriostrados CBF las zonas

disipativas son las barras, por lo tanto sus uniones deben
ser capaces de resistir más que ellas.

Para evitar que se produzca un fallo prematuro e

imprevisto es necesario tener en cuenta un posi-
ble aumento del límite elástico del material de la
pieza.

· Contrariamente a lo que pasa en estructuras conven-

cionales tener valores superiores a los nominales de Fy y
Fu es un inconveniente.

· En AISC 341 esa posibilidad se tiene en cuenta me-

diante los factores Ry y Rt que multiplican a los valores
nominales de límite elástico y tensión de rotura para de-
terminar la capacidad que debe tener la unión.

En EC8 además de un factor 1,10 se tiene =1,25.

ov

C
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Ry and Rt Values for Steel

and Steel Reinforcement Materials

Application Ry Rt

Hot-rolled structural shapes and bars:

• ASTM A36/A36M 1.5 1.2
• ASTM A1043/1043M Gr.36 (250) 1.3 1.1
• ASTM A572/572M Gr. 50 (345) or 55(380), ASTM A913/A913M Gr. 50 (345). 1.1 1.1
60(415), or 65 (450), ASTM A588/A588M, ASTM A992/A992M
1.2 1.1
• ASTM A1043/A1043M Gr. 50 (345)
1.2 1.2
• ASTM A529 Gr. 50 (345)
1.1 1.2
• ASTM A529 Gr. 55 (380)

Hollow structural sections (HSS):

• ASTM A500/A500M (Gr. B or C), ASTM A501 1.4 1.3

Pipe:
• ASTM A53/A53M 1.6 1.2

Plates, Strips and Sheets:

• ASTM A36/A36M 1.3 1.2
• ASTM A1043/1043M Gr. 36 (250) 1.3 1.1
• A1011/A1011M HSLAS Gr. 55 (380) 1.1 1.1
• ASTM A572/A572M Gr. 42 (290) 1.3 1.0
1.1 1.2
• ASTM A572/A572M Gr. 50 (345), Gr. 55 (380), ASTM A588/A588M
1.2 1.1
• ASTM 1043/1043M Gr. 50 (345)

Steel Reinforcement:
• ASTM A615, ASTM A706 1.25 1.25
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#2 Detalles
estructurales
La estructura debe estar definida hasta un nivel de Estos elementos deben tener un margen superior
detalle tal que haga válido el modelo contempla- al de las vigas. En EC8 se requiere:
do en el cálculo, es decir el factor “q” considerado.
Σ MRc ≥ 1,3ΣMRb
El Pliego de Prescripciones Técnicas de un proyec-
to donde se contemple un diseño basado en la Aquí la suma de flectores en pilares es Σ MRc.
ductilidad debe elaborarse sencillamente bien,
adaptado al nivel de exigencia de calidad reque- Puede resultar conveniente reducir la capaci-
rido. dad de las vigas antes de acometer el nudo con
recurso como el recorte parcial (“dogbone”) o un
En la Instrucción EAE se contiene una parte dedicada a empalme cercano de menor resistencia.
ejecución y control, en la línea de la normativa europea.
En la construcción con acero, si la respuesta es lineal no Se trata del principio de “pilar fuerte-viga débil”.
hay requisitos especiales, se trata como una estructura No hay que olvidar la comprobación de pandeo
convencional acorde con su Clase de Ejecución. Esto so- por axil y pandeo lateral.
lamente se da en caso de baja sismicidad.
Un recurso que además implica economía de es-
20
pacio es utilizar un acero de mayor límite elástico
H en pilares que en vigas.

10 También es ventajoso el uso de pilares mixtos a

base de perfiles en doble ‘t’ embebidos en hormi-
-9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 gón, que además aportan una gran resistencia al
fuego.

-10
En los esquemas CBF donde se disponen dia-
gonales en X o K hay que cuidar especialmente
-20
las uniones de modo que se asegure que son las
barras las que plastifican previamente.
Cuando se utiliza espectro reducido con el consa-
P Tracción
bido factor q o R, hay que garantizar que el com-
portamiento es el previsto, con la pérdida de li-
nealidad y subsiguiente recorrido plástico en las
denominadas zonas disipativas.

Las normas imponen requisitos acordes con el va-

lor del factor q (clase de sección en EC3 y clase de
ejecución en EN 1090-2).
2º ciclo
En general hay que utilizar secciones de clase 1, 1r ciclo P’cr
arriostrar adecuadamente y tener un margen adi- Pcr
cional para el cortante. Compresión

En los esquemas de pórticos o marcos a flexión Si se toma en consideración el trabajo a compre-

las rótulas plásticas se deben formar en las vigas sión de barras (imprescindible en arriostrados tipo
y preferiblemente algo separadas del nudo con el K) las diagonales han de tener una esbeltez muy
pilar. baja.

Los pilares deben dimensionarse para los flectores Las uniones deben permitir esos bucles de carga
de viga MRF que les acometen (sumándose los de y deformación. De hecho el área encerrada está
cada cara) y teniendo en cuenta además el axil si- relacionada con la energía que se disipa y conse-
multáneo. cuentemente con el valor de q.
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Existen esquemas mezcla de los dos anteriores
que corresponden a pórticos en K con excentrici-
dad, de manera que la zona disipativa o “fusible”
es una fracción del dintel, reforzada especialmen-
te.
Dos tipos de uniones inadecuadas en zonas disi-
pativas son las uniones viga-pilar semirrígida y en
las construcciones ligeras las que usan tornillos
autorroscantes. En esos casos sólo se puede consi-
derar un comportamiento lineal.

El diseño de ese elemento debe ser muy cuidado- En los esquemas de pórticos CBF son fundamen-
so ya que su capacidad y deformabilidad determi- tales las uniones de entrega de diagonales y las
nan el comportamiento de toda la estructura. bases de pies de pilares.

Los pilares de los marcos CBF (pórticos de nudos

concéntricos) cuando pertenecen al esquema
primario deben calcularse con los esfuerzos axiles
que producen las diagonales trabajando a su Ry Fy Ag
máxima capacidad. Esto afecta también al diseño
de la unión que recibe el pilar.
0.3 Pn
En la figura anterior se ve que en cada nudo el
pilar va recibiendo la tracción de agotamiento de Ry Fy Ag
una diagonal y un 30% de la capacidad de pan-
deo de la otra. Esta es la posición de ASCE 07 para
los pórticos CBF de mayor ductilidad. 0.3 Pn

Ry Fy Ag
Hay que evitar el fenómeno de desgarro laminar,
defectos de entalla, cruce de cordones de solda-
dura, conformado de elementos de gran espesor y
otros defectos que además incrementan el riesgo 0.3 Pn

de rotura frágil.

Atención al cortante máximo que se produce

en nudos de vigas de pórticos MRF:

/2
Plastic Mpr + Mpr + P L’/2 + W L’2 / 2
Vp =
hinge p L’

Taking the sum of moments about “A” = 0

’ Sh VA
W

Mpr Mpr
“A”
Vp ’
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#3 Unión de
diagonales
La unión de una diagonal se realiza mediante una
cartela unida al nudo de pilar–viga. Recordemos
que aquí los pilares son cordones y las vigas mon-
tantes de una celosía vertical.
BRACING

Este conjunto de elementos actúa como una ca-

MEMBER

dena por lo tanto el elemento más débil de estas

uniones debe permitir que la diagonal alcance
sobradamente su capacidad máxima. A la cartela GUSSET PLATE

se le exige que reproduzca el comportamiento

considerado en el cálculo. Evitando la rotura de
soldaduras y la abolladura y permitiendo la rota-
ción en el sentido perpendicular a su plano.

La unión cartela-diagonal atornillada es la más t = THICKNESS OF GUSSET PLATE

fácil de ejecutar en obra, pero requiere mantener

un orden jerárquico de capacidad.
1. Plastificación de la diagonal
2. Fallo por sección neta en la barra.
3. Fallo de tornillos a aplastamiento.
4. Fallo de tornillos a cortante.

Obviamente estas verificaciones deben realizarse

con la norma aplicable (EC3, AISC), aplicando los
preceptivos factores parciales de seguridad.
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#4 La unión
viga-pilar
En el recuadro que forman las alas del pilar y ri-
gidizadores del alma del mismo (como continua-
ción de las alas de las vigas) se transmiten todos
los esfuerzos incidentes.

Incluso para estructuras no sísmicas esta unión es

decisiva para la estructura. Resulta obvio que aquí
la transferencia se realiza por un mecanismo de
cortantes ortogonales en el recuadro común.

En la figura se destaca ese recuadro, en la siguien-

te se esquematiza ese mecanismo, (no se señalan
los cortantes en caras verticales).

Conviene recordar que este tipo de unión está ex-

haustivamente tratada en EC 3 parte 1.8, y asimis-
mo en capítulo de uniones de EAE que elaboró
Francisco Quintero.

MSd, sup

Vwp, Ed
Column panel zone

Mpl, Rd, left tf

h Mpl, Rd, right

dleft
tf, left

tf, right

tf
dc

Vwp, Ed
MSd, inf
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Tres “recetas” elementales son: c

1. Mantener o superar el espesor de alas de viga en

los rigidizadores. c
2. Reforzar el recuadro añadiendo placas a cada 8 b
lado. Reduced Boam
Section
3. Exigir al material calidad Z35 frente a exfolia-
ción laminar.

En la publicaciones ANSI/AISC 358-05 FEMA-350

“Prequalified connections for special Steel Moment
Frames” se presentan una serie de tipos de uniones
que se usan para los pórticos de mayor ductilidad
ASCE-SEI 7-10.

Esencialmente se trata de entregar el flector plástico

de la viga en la cara del pilar en las mejores condi-
ciones posibles (gran brazo y un buen recuadro en el
pilar).

Section A-A
A

A
‘Doubler’ plate

Four-Bolt Four-Bolt Eight-Bolt

Unstiffened, 4E Stiffened, 4ES Stiffened, 8ES
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Hay un aspecto constructivo esencial en la solda-

dura de unión de las alas de la viga. A partir de
los sismos de Northridge y Kobe se aprendió la
lección del desastre que puede producirse por un 1 8
fallo frágil (prematuro) tanto de los cordones de
soldadura como la zona contigua.
2
En el detalle que se indica en la figura para acce-
7
der a la soldadura a tope, tomada de AISC 341-05
se aprecia la conveniencia de recortar de forma
suave la zona de transición ala-alma, la denomina- 5
da área K. 3

Aquí se conserva el momento plástico de la viga, 6

la rótula se formará a partir del final de las cartelas
o rigidizadores en el plano vertical.
5
Puede apreciarse que hay ocho tornillos centrados
en cada una de las almas de la viga. El diámetro
de los tornillos debe ser adecuado para entrar en 30º
las alas del pilar a través de la placa de testa. 7
1”
4
Obviamente es conveniente que la calidad sea
9
la mayor (ISO 10.9/ASTM 490), y que se coloquen
pretensados, así se evita la interacción tracción
cortante y se está a cubierto de aflojamiento por
vibraciones.

En las uniones sin reducción por ductilidad ( q=R=1) es
preferible no pretensar los tornillos para disponer de
un amortiguamiento superior. Este criterio se usa en
estructuras de clase I en CC.NN.
Este ejemplo de tipo de unión tiene la gran venta-
ja de que todas las soldaduras se realizan en taller.
Recordemos que se trata de una unión de Clase
de Ejecución 3 por lo menos (se supone que el
edificio pertenece a la categoría CC2, privado) de
acuerdo con EAE (acorde con EC3 y EN 1090-2),
por lo que los requisitos de aceptación de solda-
duras será de nivel elevado B (norma de soldadura
UNE EN-ISO 5817).

Todas las uniones precalificadas se basan en ensa-

Área-k
yos, utilizando probetas en las que las piezas son
coplanarias y las vigas son perpendiculares a los
pilares.

Por el momento no existen uniones con vigas

no coplanarias o no concéntricas, así como vigas
con flexión esviada (trabajando también en el eje
débil).
2

Tampoco está permitido que los pilares tengan

1 tbf flexión esviada, es decir que pertenezcan a dos
3 pórticos ortogonales que formen parte del esque-
6
ma primario.
4
5
Por lo tanto para evitar este tipo de inconvenien-
tes es recomendable que en la fase de diseño
general en planta se disponga de una distribución
1- Bisel.
2- Mayor que tbf o 13mm.
independiente en cada dirección de los pórticos
3- 3/4tbf a tbf (mínimo 19mm). primarios.
4- Radio mínimo 10mm.
5- 3 tbf.
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#5
Base de pilares
En los esquemas CBF no tiene demasiada impor- Shear Lug Detail
tancia el grado de libertad de rotaciones en las
bases. Por el contrario, en sistemas MRF es muy
Non-shrink
importante la rigidez en los pies de pilares, ya que
V Structural
influye en los desplazamientos y en la longitud de
Grout
pandeo.

Las bases sin restricción de rotación (articuladas)

determinan un periodo mayor y conlleva una
sobreestimación de la deriva. De cualquier modo Shear Lug Concrete
siempre hay algún tipo de restricción en la placa Foundation
base y en la fundación.

Como no existe ni la rótula libre ni el empotra-

miento perfecto es aconsejable calibrar la influen-
cia de este hecho, sobre todo si se está cerca de la Column Embedment Detail
bajada de espectro de aceleraciones contiguo a la
meseta.
Non-shrink
Structural
En general resulta ventajoso recurrir a bases V Grout
empotradas (siempre que las losas y zapatas de
cimentación lo permitan). En la figura adjunta se
muestran dos disposiciones. Adviértase que en
algunos casos es necesario recurrir a llaves de cor-
tante (para evitar interacción tracción/cortante en
los pernos de anclaje).
Concrete
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Obviamente esto es importante en los pies de

pilares de los pórticos que pertenecen al esquema
primario. En los pilares de pórticos secundarios
apenas se toma fuerza horizontal y los cortantes
son pequeños.

Los pies de pilares de esquemas CBF como tam-

bién entrega una diagonal hay una gran reacción
horizontal. Aquí prácticamente siempre se recurre
a llaves de cortante. La diagonal suele unirse ator-
nillada a una cartela común al pilar y a la placa
base.

25

cartelas = 25
330
S 355 J2
25
alas a tope
25

35
60
9 mortero de nivelación
260 y relleno

HA-35

cajetín 240-240
680

60 170 1501 50 1706 0

10 agujeros O 36 para
10 T 27 (6.8)
(anclados 600mm)

270 25

8
alma

= 780 · 400 · 35 S 355 J2

+ Z 35 (UNE 10164)

500
780

6 agujeros O 40 para 6 T-30 (6.8)

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En muchos casos es muy difícil diseñar una placa

base con pernos que sea un empotramiento. Re-
N
cuérdese que ha de dimensionarse para la capaci-
dad máxima del pilar (que a su vez conviene que
M
esté sobrado, es decir sobredimensionado). una
disposición muy conveniente es recurrir a embutir V
el pilar en la cimentación.
FFHS
HS
En estas uniones (muy utilizadas también en
sistemas prefabricados) lo último que debe fallar
es el hormigón por compresión de contacto. Por FHHI
lo tanto es conveniente una gran profundidad de
empotramiento (más de dos cantos del pilar) y si Column to foundation connection
es necesario disponer pletinas ensanchando las usinf a pocket in the concrete
caras de la parte embebida, incluso conectores
de cortante (“shear stud”). Los fundamentos para
comprobar las zapatas (aquí “pockets”) están en
EC 2.

(a) with keyed joint surface

Fv
M
s Fh

Is
s

(b) with smooth joint surface

h
F
M v

Fh
0,1/

F1
/
0,1/ F2

F3
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