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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “GUAYAQUIL”

ARTÍCULO DE REVISIÓN
MATERIALES DÚCTILES Y FRÁGILES

MATERIALES DÚCTILES Y FRÁGILES

Autor: Heidi Pérez
Carrera de Mecánica Automotriz
Instituto Superior Tecnológico “Guayaquil”, Ambato, Ecuador, 09 de marzo de 2020

Resumen.

Palabras clave: Los materiales metálicos usados en la ingeniería se clasifican

 Material generalmente en dúctiles y frágiles. Un material dúctil es el que
 Ingeniería tiene un alargamiento a tracción relativamente grande hasta llegar
 Deformación al punto de rotura (por ejemplo, el acero estructural o el
aluminio), mientras que un material frágil tiene una deformación
 Experimento
relativamente pequeña hasta el mismo punto. Frecuentemente se
 Rotura
toma como línea divisoria entre las dos clases de materiales un
alargamiento arbitrario de 0.05 cm/cm. La fundición y el
hormigón son ejemplos de materiales frágiles.
La fragilidad es la capacidad de un material de fracturarse debido
a su escasa o nula deformación permanente. Por el contrario, los
materiales dúctiles o tenaces se rompen tras sufrir acusadas
deformaciones, generalmente de tipo plástico. La fragilidad es lo
contrario de la tenacidad y tiene la peculiaridad de absorber
relativamente poca energía, a diferencia de la rotura dúctil.
La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales,
como las aleaciones metálicas o materiales asfálticos, los cuales
bajo la acción de una fuerza, pueden deformarse plásticamente de
manera sostenible sin romperse,1 permitiendo obtener alambres o
hilos de dicho material.

DOUBLE AND FRAGILE MATERIALS

Keywords:
 Material
Abstract.
 Engineering
 Deformation Metal materials used in engineering are generally classified as
 Experiment ductile and fragile. A ductile material is one that has a relatively
 Breaking large tensile elongation until it reaches the breaking point (for
example, structural steel or aluminum), while a fragile material
has a relatively small deformation to the same point. Frequently,
an arbitrary elongation of 0.05 cm / cm is taken as the dividing
line between the two classes of materials. Casting and concrete
are examples of fragile materials.
Fragility is the ability of a material to fracture due to its low or no
permanent deformation. On the contrary, ductile or stubborn
materials break after undergoing marked deformations, usually of
plastic type. Fragility is the opposite of tenacity and has the
peculiarity of absorbing relatively little energy, unlike ductile
rupture.
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Ductility is a property that some materials have, such as metal

alloys or asphaltic materials, which, under the action of a force,
can be plastically deformed in a sustainable way without
breaking, 1 allowing wires or threads of said material to be
obtained. The materials that present this property are called
ductiles. Non-ductile materials are classified as fragile.

1. INTRODUCCIÓN. tipo de materiales son las aleaciones metálicas o los

Las propiedades mecánicas de los materiales que se usan
para construcciones y elaboración de todo tipo de
artefactos, se pueden analizar mediante pruebas y
experimentos de laboratorio. La ductilidad y fragilidad
son ejemplos de estas propiedades que indican la
resistencia de un material. Este tipo de materiales posee
la propiedad conocida como ductilidad, que se refiere a
la deformación que puede presentar un material antes de
romperse debido a una carga que se le aplica, ya sea de
tensión, compresión o torsión. Esto significa que este
tipo de materiales presenta una gran resistencia a la
rotura pero sí llega a romperse con el esfuerzo adecuado
después de deformarse visiblemente. Los materiales
dúctiles son elegidos por los ingenieros para el diseño
debido a su gran resistencia y a que pueden darse cuenta
fácilmente cuando éstos absorben demasiada carga, ya
que su deformación resulta muy notoria. Ejemplo de este
materiales asfálticos y se caracterizan por su capacidad
para fluir a temperaturas normales. Al contrario que los
materiales que presentan ductilidad, éstos tienen poca
fluencia antes de romperse. Los materiales frágiles no
tienen un esfuerzo de ruptura bien definido, pero
también exhiben una resistencia más elevada a la
compresión axial.
Es importante conocer la distinción de los términos
dúctil y frágil, pues estos términos no pueden llegar a
confundirse, pues cada uno de ellos presenta
características diferentes e importantes para cada una de
las utilidades que pueden ser ocupados, por lo tanto se
puede definir cada uno de los términos. Se considera
como material a cualquiera de las materias que se
necesitan para una obra o el conjunto de ellas.
Todo material ya sea puro o por aleación de otros tiene
propiedades, que según su naturaleza se dividen en
propiedades químicas, tecnológicas, físicas y mecánicas.

2. DESARROLLO DEL TEMA se aplica una carga pequeña, entonces el material se

Dúctil: Ductilidad es la cualidad de dúctil. Este adjetivo
puede hacer referencia a algo acomodadizo,
condescendiente, fácilmente deformable, que admite
grandes deformaciones mecánicas o que mecánicamente
puede extenderse a temperaturas normales. Se conoce
como ductilidad a la propiedad de aquellos materiales
que, bajo la acción de una fuerza, pueden deformarse sin
llegar a romperse. Estos materiales, como ciertos
metales o asfaltos, se conocen como dúctiles. En
cambio, los materiales que no poseen esta propiedad se
califican como frágiles. Esto quiere decir que los
materiales dúctiles pueden experimentar importantes
deformaciones antes de romperse, mientras que los
frágiles se rompen casi sin deformación. Los materiales
dúctiles toleran métodos de fabricación por deformación
plástica y soportan una mayor cantidad de uso, ya que se
deforman antes de romperse. Es necesario aplicar una
gran fuerza para romper un material dúctil: sus átomos
pueden deslizarse unos sobre otros, estirando el material
sin romperse. Es importante saber distinguir entre los
términos dúctil y blando. En primer lugar, la ductilidad
sólo aparece cuando un material en particular es
sometido a una fuerza de gran magnitud; por ejemplo, si
deformará discretamente, y recién cederá y se deformará
en un grado mucho mayor cuando se lo lleve al límite.
Lo más curioso y digno de ser destacado es que cuando
este tipo de material atraviesa esa barrera, en la cual la
fuerza ejercida sobre él es considerable, conserva su
integridad y simplemente cambia de forma.
Frágil: Es la capacidad de un material de fracturarse con
escasa deformación. Por el contrario, los materiales
dúctiles o tenaces se rompen tras sufrir acusadas
deformaciones, generalmente de tipo plásticas. La
fragilidad es lo contrario de la tenacidad y tiene la
peculiaridad de absorber relativamente poca energía, a
diferencia de la rotura dúctil. Si un material se rompe
prácticamente sin deformación las componentes del
tensor deformación 𝜀𝑖𝑗 resultan pequeñas y la suma
anterior resulta en una cantidad relativamente pequeña.
La fragilidad de un material además se relaciona con la
velocidad de propagación o crecimiento de grietas a
través de su seno. Esto significa un alto riesgo de
fractura súbita de los materiales con estas características
una vez sometidos a esfuerzos. Por el contrario los
materiales tenaces son aquellos que son capaces de
frenar el avance de grietas.

Comparación de materiales:
Los materiales tienen una zona elástica y una zona
plástica, en su zona elástica los materiales tienen una
deformación debido a un esfuerzo aplicado, pero al
desaparecer este esfuerzo, teóricamente la deformación
desaparece, pero en la realidad hay un tipo de
deformación que se conoce como “Deformación
Permanente” o “Deformación Residual” y cuando estas
deformaciones son pequeñas, el material se considera
elástico en ciertos límites; en su zona plástica el material
no pierde la deformación resultante, aun cuando se le ha
retirado la carga que lo deformó, mientras la carga sigue
aumentando el material llega al punto de fractura y es
cuando se dice que el material ha fallado.
Características de los materiales:
Cada material en su estado ya sea dúctil o frágil tiene
ciertas características que lo hacen reconocible y lo
clasifica dentro de la categoría que pertenece, por eso es
necesario conocer bien cada una de ellas para así poder
diferenciar y utilizar el material, por ello se presentas las
características más importantes de cada uno de ellos:
Conviene recordar el concepto de ductilidad que
definiéramos al estudiar las curvas tensión deformación.
La ductilidad de un material se define como la cantidad
de deformación plástica máxima que es capaz soportar
un material antes de romper. Los parámetros principales
utilizados para medir la ductilidad son la deformación a
fractura 𝜀𝑓 o la reducción de área a fractura∆𝐴/𝐴0. Esta
magnitud, la ductilidad, determina el tipo de fractura que
se produce en el material: fractura frágil o fractura
dúctil.
Conociendo las características de cada material y sus
diferencias entre ellos, ahora se puede decir que cada
uno de estos tiene propiedades mecánicas que se refieren
la capacidad de cada material en estado sólido a resistir
acciones de cargas o fuerzas.
 Las Estáticas: las cargas o fuerzas actúan
constantemente o creciendo poco a poco.
 Las Dinámicas: las cargas o fuerzas actúan
momentáneamente, tienen carácter de choque.
 Las Cíclicas o de signo variable: las cargas
varían por valor, por sentido o por ambos
simultáneamente.
Propiedades de los materiales.
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Propiedades de Fragilidad: La fragilidad se relaciona
con la cualidad de los objetos y materiales de romperse
con facilidad. Aunque técnicamente la fragilidad se
define más propiamente como la capacidad de un
material de fracturarse con escasa deformación. Por el
contrario, los materiales dúctiles o tenaces se rompen
tras sufrir acusadas deformaciones, generalmente de tipo
deformaciones plásticas, tras superar el límite elástico.
Los materiales frágiles que no se deforman
plásticamente antes de la fractura suelen dan lugar a
"superficies complementarias" que normalmente encajan
perfectamente.
La rotura frágil tiene la peculiaridad de absorber
relativamente poca energía, a diferencia de la rotura
dúctil, ya que la energía absorbida por unidad de
volumen viene dada por:
 Si un material se rompe prácticamente sin
deformación las componentes del tensor
deformación resultan pequeñas y la suma
anterior resulta en una cantidad relativamente
pequeña.
 La fragilidad de un material además se relaciona
con la velocidad de propagación o crecimiento
de grietas a través de su seno. Esto significa un
alto riesgo de fractura súbita de los materiales
con estas características una vez sometidos a
esfuerzos. Por el contrario los materiales tenaces
son aquellos que son capaces de frenar el avance
de grietas.
Otros términos frecuentemente confundidos con la
fragilidad que deben ser aclarados
 Lo opuesto a un material muy frágil es un
material dúctil.
 Por otra parte la dureza no es opuesto a la
fragilidad, ya que la dureza es la propiedad de
alterar solo la superficie de un material, que es
algo totalmente independiente de si ese material
cuando se fractura tiene o no deformaciones
grandes o pequeñas. Como ejemplo podemos
citar el diamante que es el material más duro que
existe, pero es extremadamente frágil.
 La tenacidad puede estar relacionada con la
fragilidad según el módulo de elasticidad, pero
en principio un material puede ser tenaz y poco
frágil (como ciertos aceros) y puede ser frágil y
nada tenaz (como el barro cocido).
Propiedades de Ductilidad: La ductilidad es una
propiedad muy frecuente de encontrar en algunos
materiales tales como aleaciones metálicas o material
asfáltico, porque algunos de ellos al ser sometidos a la
fuerza son capaces de deformarse pero no de romperse.

Mediante esta acción es posible lograr alambres o hilos
de metal.
Los materiales dúctiles son empleados en infinidad de
situaciones como consecuencia de justamente esta
condición, destacándose: la fabricación de plásticos.
En lo que respecta al uso de estos materiales, los
mismos, siempre, padecerán deformaciones antes de
quebrarse definitivamente. Los materiales frágiles se
rompen sin aviso previo mientras que los dúctiles
sufrirán antes de la deformación.
Cabe destacarse, que a aquellos materiales que disponen
de tal propiedad se los conoce popularmente como
dúctiles. Mientras tanto, a los materiales que se hallan en
la vereda opuesta, es decir, que no son dúctiles, se los
denomina frágiles, siendo la propiedad que los domina la
fragilidad que hace que justamente se rompan con gran
facilidad.
Los ensayos que se realizan para dúctil y frágil.
Teniendo en cuenta que cada uno de los materiales tiene
características y propiedades que los hacen
identificables, se pueden mencionar los ensayos que se
realizan para conocer sus propiedades.
Ensayo de Ductilidad: Un ensayo de ductilidad mide la
deformación máxima que alcanza una muestra
estandarizada al ser estirada a una velocidad constante.
La descripción del ensayo puede variar dependiendo la
máquina a utilizar y su nivel de tecnología, sin embargo
el procedimiento es similar en todos los casos. A
continuación se menciona de forma general el mismo. Se
inserta una hoja de metal (probeta) en el dispositivo de
sujeción (dados) dela máquina; previamente aplicada
una capa de grasa en una de sus superficies.
El identador se desplaza hasta sujetar la probeta con los
dados, esto se indica en el manómetro debido a que las
cargas indicadoras comienzan a registrar los incrementos
de carga aplicados. Con la velocidad de prueba ajustada
con la que el identador de bola se desplaza, se estira la
muestra metálica (probeta), hasta que se obtenga la
fisura o falla, es entonces cuando la prueba se termina.
Al final se lee la lectura de la carga aplicada (en el
manómetro) y la lectura dela altura de la copa (indicador
de carátula), lo cual indica la capacidad de estiramiento
del material. No existe una prueba única que se puede
usar para la evaluación de todos los fenómenos.
Ensayo de Fragilidad: Los ensayos dinámicos de
choque se realizan generalmente en máquinas
denominadas péndulos o martillo pendulares, en las que
se verifica el comportamiento de los materiales al ser
golpeados por una masa conocida a la que se deja caer
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desde una altura determinada, realizándose la
experiencia en la mayoría de los casos, de dos maneras
distintas el método Izod y el método Charpy. En ambos
casos la rotura se produce por flexionamiento de la
probeta, la diferencia radica en la posición de la probeta
entallada, como se muestra en la figura por lo que se los
denomina flexión por choque.
Falla dúctil y frágil.
A pesar de todas las normas y ensayos que se realizan
para los materiales dúctiles y frágiles pueden existir
fallos en ellos, estos pueden clasificarse según lo que
salió mal, por lo tanto se conocerán los tipos de fallos
que pueden darse para los materiales dúctiles y frágiles.
Falla Dúctil. La ductilidad está cuantificada en % de
alargamiento u estricción, es función de la Tª, velocidad
de aplicación de la carga(o de deformación) y estado
tensional.
Cualquier proceso de fractura está compuesto por dos
etapas:
 Formación de una fisura
 Propagación de la fisura
El modo de fractura depende del mecanismo de
propagación de la grieta.
Características de la rotura dúctil:
 Muchas deformaciones plásticas en la vecindad
de la grieta que avanza.
 El proceso tiene lugar lentamente.
 Grieta estable
 Evidencia de deformación plástica apreciable en
la fractura
La constatación de que ha habido una deformación
plástica y, posteriormente una rotura no explica cuáles
han sido los mecanismos de fallo, sólo indica cuáles han
sido los modos de fallo.
 No es suficiente conocer el estado tensional del
componente para conocer el mecanismo de fallo.
Mecanismo de un fallo por rotura dúctil:
Fractura Frágil:
Características de la rotura frágil:
 Poca o nula deformaciones plásticas en la
vecindad de la grieta que avanza
 Marcas en v cerca del centro de sección de
fractura que apuntan hacia el lugar de iniciación.
 La superficie de fractura contiene líneas o
crestas que irradian desde el origen de la grieta
una forma similar a un abanico.

 El proceso tiene lugar rápidamente.
 Grieta inestable.
La dirección del movimiento de la grieta es casi
perpendicular a la dirección de la tensión aplicada y
produce una superficie de fractura relativamente plana.
Rotura frágil. Esquema de la propagación direccional
(espina de pescado) de una placa (piezas en que una
dimensión de la sección de rotura es muy superior a la
otra)
El comportamiento general de los materiales bajo carga
se puede clasificar como dúctil o frágil según que el
material muestre o no capacidad para sufrir deformación
plástica. Los materiales dúctiles exhiben una curva
Esfuerzo-Deformación que llega a su máximo en el
punto de resistencia a la tensión. En materiales más
frágiles, la carga máxima o resistencia a la tensión
ocurre en el punto de falla.
3. DISCUSIÓN
La tendencia de un material a deformarse de manera
significativa antes de fracturarse es una medida de su
ductilidad. La ausencia de una deformación significativa
antes de la fractura se conoce como fragilidad.
DUCTILIDAD Tome un sujetapapeles común (clip),
fabricado de alambre de acero dulce. Enderécelo con los
dedos. Dóblelo a una nueva forma. Usted estará
deformando este alambre de acero dúctil, pero no lo
fractura. Está operando entre el punto y el punto f de la
curva esfuerzo-deformación. La presencia de una región
plástica significativa en la curva de esfuerzo-
deformación es prueba de ductilidad.
La distorsión conocida como estricción se observa con
claridad en la ruptura. La superficie de fractura aparece
desgajada y repleta de crestas y valles, lo que también
indica una falla dúctil. La ductilidad de un material se
mide en función de su porcentaje de elongación a la
fractura, o en función a la reducción porcentual de su
área en la fractura. Materiales que a la fractura tengan
una elongación superior a 5% se consideran dúctiles.
FRAGILIDAD La falta de un punto de fluencia
claramente definido, así como la ausencia de cualquier
rango plástico antes de fractura. Repita su experimento
del clip, ahora con un palillo de dientes o un cerillo de
madera. Cualquier intento de doblarlo dará como
resultado su fractura. La madera es un material frágil.
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Los materiales frágiles no exhiben un punto claro de
fluencia, por lo que el límite elástico tiene que definirse
como la intersección de la curva esfuerzo-deformación,
con una línea convencional paralela a la curva elástica, y
desplazada un pequeño porcentaje, como por ejemplo
0.2%, a lo largo del eje de deformaciones. Algunos
materiales frágiles, como el hierro fundido, no tienen
región elástica lineal y la línea convencional se toma en
dirección a la pendiente promedio de la región.
La ruptura no muestra ninguna evidencia de estricción y
tiene los contornos superficiales finos propios de una
fractura frágil.
Un mismo metal puede ser dúctil o frágil, dependiendo
de la forma en que se manufactura, se trabaja o recibe
tratamiento térmico. Aquellos metales forjados (es decir
trefilados. estirados o confom1ados de manera sólida
hasta ciertas dimensiones y formas estando calientes o
fríos) suelen ser más dúctiles que los metales colados
vaciando el material fundido dentro de un molde o
forma. Este enunciado general tiene, sin embargo.
Muchas excepciones. El trabajo en frío del metal tiende
a reducir su ductilidad y a incrementar su fragilidad. El
tratamiento térmico (analizado más adelante) también
tiene un marcado efecto sobre la ductilidad en los
aceros. Por lo tanto, es difícil generalizar respecto a la
ductilidad o la fragilidad relativa de diversos materiales.
Un estudio cuidadoso de las propiedades mecánicas del
material dado será lo que de la historia completa.
Ensayo a la compresión
La máquina de ensayo a la tensión se puede operar en
sentido inverso, para aplicar a una probeta carga
consistente a la compresión en un cilindro de diámetro
constante. Mediante esta prueba resulta difícil obtener
una curva esfuerzo-deformación útil, porque un material
dúctil cederá al tiempo que incrementa su área
transversal, y detiene la máquina de prueba. La muestra
dúctil no se fractura a la compresión. Si hubiera
suficiente fuerza disponible en la máquina, se puede
aplastar hasta que tome la forma de una oblea. La mayor
parte de los materiales dúctiles tienen una resistencia a la
compresión similar a su resistencia a la tensión, y la
curva esfuerzo-deformación a la tensión es la que
también se usa para representar su comportamiento a la
compresión. Un material con resistencias esencialmente
iguales tanto a la tensión como a la compresión se
conoce como material uniforme.
Los materiales frágiles se fracturarán a la compresión.
Observe la superficie de fractura, áspera y en ángulo.
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Los materiales frágiles generalmente tienen una mucho

más elevada resistencia a la compresión que a la tensión.
Es posible generar curvas esfuerzo-deformación a la
compresión, ya que el material se fractura en vez de
aplastarse, y sin que el área transversal se modifique de
manera apreciable. Un material con resistencias
diferentes a la tensión y a la compresión se conoce como
material no uniforme.

4. CONCLUSIONES
 En el ámbito de la metalurgia se entiende por
metal dúctil aquel que sufre grandes
deformaciones antes de romperse, siendo el
opuesto al metal frágil, que se rompe sin apenas
deformación. Nótese que la ductilidad es un
fenómeno observable sólo en régimen plástico.
 No debe confundirse dúctil con blando, ya que
la ductilidad es una propiedad que como tal se
manifiesta una vez que el material está
soportando una fuerza considerable, suficiente
para producir plastificación. Esto es, mientras la
carga sea pequeña, la deformación también lo
será y en general la deformación será elástica y
reversible, sin embargo, alcanzado cierto punto
el material cede fluye por plastificación,
deformándose en mucha mayor medida de lo
que lo había hecho hasta entonces pero sin llegar
a romperse.
 La fragilidad de un material, además, está
relacionada con la velocidad de propagación o
crecimiento de grietas a través de su seno. Esto
significa un alto riesgo de fractura súbita de los
materiales con estas características una vez
sometidos a esfuerzos.2 Por el contrario los
materiales tenaces son aquellos que son capaces
de frenar el avance de grietas.

5. REFERENCIAS
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