ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: INSPECCIÓN DE

SOLDADURAS
CON RADIOGRAFÍA

NON-DESTRUCTIVE TESTS: WELDING INSPECTION WITH RADIOGRAPHY

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Andrés Camilo Barrera Hernández
Andresc.barrerah@unilibrebog.edu.co,
Ingeniería Mecánica, Universidad Libre de Colombia
17/11/2019
Resumen
Los objetivos de la práctica son 1. Introducción
Conocer el fundamento por el
cual las radiografías aportan La inspección de soldaduras con
información sobre el estado de radiografías es un tipo de ensayo no
una soldadura, Distinguir los destructivo (END) que proporciona
distintos defectos detectables información sobre la calidad de la
mediante radiografías de soldadura y los defectos que presenta. Así
soldaduras, aprendiendo a
identificarlos en las mismas pues, es una técnica esencial para
Tener los criterios certificar la validez de las soldaduras.
fundamentales para valorar la
calidad de la soldadura a partir
de la radiografía y calificarla. 2. Marco Teórico
Para ello se mostrarán
radiografías patrón con los
diferentes defectos detectables. Rayos X

Abstract Los rayos X son una forma

de radiación
The objectives of the practice
are to know the basis by which electromagnética,
the radiographs provide similares a la luz visible.
information on the state of a Sin embargo, a diferencia
weld, distinguish the different de la luz, los rayos X
defects detectable by welding tienen una mayor energía
radiographs, learn to identify y pueden pasar a través
them in them Have the de la mayoría de los
fundamental criteria to assess objetos, incluyendo el
the quality of the weld from the cuerpo.
radiography and qualification.
For this, standard radiographs La radiografía (rayos X) es
with the different detectable un método de ensayo no
defects will be shown. destructivo (END) que se
utiliza para examinar el
Keywords volumen de una muestra.
X ray, radiation, Dosimeter, La radiografía (rayos X)
Intensimeter,
 utiliza rayos X y una radiografía de una
rayos gamma muestra y detectar así
para obtener cualquier cambio en el
espesor, defectos (internos o Fig 3. Intensímetro Tomado de:
externos) y detalles de montaje http://ndsproducts.com
para garantizar que su
operación cuente con una 3. EQUIPOS Y MATERIALES
calidad óptima.
● Panel de control de Rayos X

Intensímetro

Es un instrumento que permite medir

la radiactividad de un objeto o lugar.
Es un detector de partículas, así como
de radiaciones ionizantes. La principal

característica es que la amplitud de la

señal eléctrica es independiente de la
energía y naturaleza de la partícula,
resultando la de mayor amplitud
obtenible con la configuración del ● Equipo de Rayos X de la
detector gaseoso utilizado. Universidad Libre

Si se continúa aumentando la
diferencia de potencial entre
electrodos, se produce una descarga en
el gas por efecto de la alta intensidad
del campo eléctrico. Esta zona no es de
interés desde el punto de vista de la
detección de la radiación; además, en
general, provoca la destrucción del
detector. Ver Figura 3

● Película Radiográfica
utilizada (Nivel 2):
Granulometría fina de alto
contraste.
 ● Intensimetro o Geiger

● Flexómetro
● Reveladores y fijadores de
Película Radiográfica

● Material base

● Cinta Aislante

● Negatoscopio
● Letras de plomo
4. MEDIDAS DE SEGURIDAD
Las áreas de trabajo, mobiliario,
equipo y materiales que se utilizan
en las instalaciones en las que se
manipulan radiactividad son
susceptibles de contaminarse y
constituir una fuente de exposición
para el personal ocupacionalmente
expuesto, por lo que para reducir
esta exposición a niveles
aceptables, es necesario:
a) Establecer previsiones en el
diseño que permitan controlar la
dispersión de la contaminación
radiactiva durante la operación, el
cese de operaciones y el cierre de
las instalaciones, y faciliten las
actividades de descontaminación.
b) Que durante la operación, el
cese de operaciones y el cierre de
las instalaciones se establezcan
controles y límites derivados tanto
de contaminación superficial como
suspendida en el aire,
complementados con planeaciones
y permisos de trabajo en zonas
controladas.
c) Establecer una vigilancia de la
contaminación radiactiva antes,
durante y después de los procesos
que involucren el manejo de
material radiactivo.
5. Procedimiento
Se soldaron y se analizaron dos
cordones en dos posiciones las cuales
son junta a tope (1G) y filete (2G)
1. Se cortan las películas con 20 cm
de longitud aproximadamente en el
cuarto oscuro.
2. Se marca el material base y se
agregan las marcas que van a
identificar la película.
3. Se prepara la fuente de rayos x
que vamos a utilizar para tomar la
radiografía.
4. Se ajusta el material base con la
película y se acomodan de tal manera
que permita la plena exposición del
cordón de soldadura.
5. Se procede a realizar la
radiografía industrial.
6. Se realiza el revelado de la
película, teniendo en cuenta lo dicho
en la norma.
7. Se analizan los resultados con el
negatoscopio.
8. Se interpretan los resultados de
la radiografía industrial.
 6. Resultados y discusion

Teniendo en cuenta que a la hora de

interpretar una radiografía depende
de la experiencia y del conocimiento
previo del ingeniero que la va a
estudiar, se interpretó la radiografía
de la siguiente manera:

Filete (2G)

-En ésta junta se observan inclusiones

sólidas de material que se generaron
en el momento de hacer el empalme.
- Se generaron poros los cuales se
deben a condiciones atmosféricas
desfavorables
- se observan cavidades las cuales
aparecen cuando se lleva el electrodo a
alta velocidad.
-se observan grietas las cuales se
Junta a tope (1G) forman cuando hay exceso de óxido en
el material.
- Por la línea en el centro del cordón
de soldadura se observa que en el
momento de la preparación del 7. Anexos
material base, el bisel no fue el
adecuado lo cual en el momento de
aplicar la soldadura no generó la
penetración suficiente para éste
espesor de material.
- Se observa que hubo falta de
penetración den las esquinas
- Se generaron poros los cuales se
deben a condiciones atmosféricas
desfavorables y equipo en malas
condiciones.
 Referencias bibliográficas

• https://www.radiologymast
erclass.co.uk/
• https://radiopaedia.org/arti
cles/inverse- square-law
• https://www.nde-ed.org/