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Shotcrete CMH PDF
Shotcrete CMH PDF
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
ARQUITECTURA
INGENIERÍA DE MINAS
INGENIERÍA DE MINAS
AUTORES:
ASESOR:
TRUJILLO, PERÚ
2018
Autoridades Universitarias
Vicerrectora Académica
Secretario General
1
Parámetros para Maximizar la Adhesión del Shotcrete por
Horizonte S.A.
PAGINA DE JURADO
------------------------------------------------------
PRESIDENTE
---------------------------------------------------------------------
SECRETARIO
---------------------------------------------------------------------
VOCAL
2
DEDICATORIA
logros propuestos.
Gracias familia.
3
DEDICATORIA
esfuerzo.
su desarrollo.
4
DECLARATORIA PERSONAL DE AUTENTICIDAD
DECLARO QUE:
ilustraciones diversas, extraídas de otras tesis, libros, artículos, memoria, etc. de forma clara
y exacta su origen o autor, tanto en el cuerpo del texto, tablas u otros que tengan derecho de
autor.
En este sentido somos conscientes de que el hecho de no copiar y no respetar los derechos
de autor y hacer copia y pega, no, parafraseando son objeto de sanciones universitaria y/o
legales.
____________________ _________________
Fernández Álvarez Valderrama Fernández
Christian Alexander Eleodoro Jorge
DNI: 71597948 DNI: 18875120
5
RESUMEN
Cuando se realiza una excavación subterránea el equilibrio del sistema se altera, o sea los
iniciales del medio. Las tensiones que actúan en el túnel formado por su excavación se
comienzan a redistribuir, por lo que deben ser soportadas por la roca que queda inmediatamente
después de la excavación.
se aplica una fortificación adecuada, en algunos casos podría llegar a colapsar, este colapso se
Ahora antes de explotar un yacimiento se debe tener en cuenta el tiempo de que durará el
proyecto, ya que con este valor se podrá definir si las excavaciones que se desarrollarán serán
permanentes ó provisorias.
Si bien la mezcla que se utiliza para este tipo de concreto se consolida por la fuerza del
impacto, la dosificación de dicha mezcla requiere de componentes de alta gama que brinden
una fácil aplicación, flexibilidad, resistencia y durabilidad para un buen soporte y sostenimiento
Si tenemos lanzadores poco capacitados estos desperdicios alcanzan valores cercanos al 37%
científicamente validados. Los costos de estos desperdicios son demasiados altos para cualquier
proyecto o mina.
calculamos el diseño de mezcla de 380 kg/cm², calculamos la fórmula del volumen del concreto
6
aplicar en dicha sección, y determinamos técnicas de lanzado proveniente de experiencias y
7
ABSTRACT
When the equilibrium of the system realizes a subterranean excavation itself, he gets angry,
that is to say the fields of efforts transmute locally and redistributions come from the initial
The tensions that act in the tunnel formed by your excavation begin to redistribute
themselves, which is why they should be borne by the rock that remains immediately after the
excavation.
Depending of the quality of the rocky mountain mass the excavation ó the tunnel tends to
close if a fortification made suitable, in some cases am not applicable myself you would be able
to get to collapse, this collapse is appreciated principally for the fall of blocks.
Now before exploding a deposit he should have in account the time that the project will last,
since with this value it will be able to be defined if the excavations that will develop will be
permanents ó provisional.
surface or with curved or warped sections, transported through piping or hose, projected
pneumatically, in order to conform structural or unstructural elements, siding with her with an
Even though the mixture that is used for this type of concrete is consolidated for the force of
the impact, the dosification of the aforementioned mixture needs components of high range that
offer an easy application, flexibility, resistance and durability for a good support and support at
If we have pitchers these wastes were not not capacitated much close valuables catch up with
the 37 % scientifically validated. The costs of these wastes are too-high for any project or mine.
In this investigation we determined the value of rugosity give 3 and the of cavities give 18 %,
we calculated 380 kg/cm's designing of mixture, we calculated the formula of the volume of
8
concrete being applicable in the aforementioned section, and we determined techniques of
9
INDICE
DEDICATORIA .................................................................................................................. 3
RESUMEN ............................................................................................................................ 6
ABSTRACT .......................................................................................................................... 8
CAPÍTULO I ..................................................................................................................... 15
CAPÍTULO II .................................................................................................................... 20
10
3.2. Método de investigación ...................................................................................... 41
CAPÍTULO IV................................................................................................................... 47
CAPÍTULO V .................................................................................................................... 50
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................... 52
APÉNDICES ...................................................................................................................... 54
ANEXOS ............................................................................................................................ 81
11
INDICE DE FIGURAS
12
FIGURA Nº 25. Rugosidades y Oquedades ....................................................................... 78
FIGURA Nº 32. Hoja técnica del aditivo plastificante e impermeabilizante (SIKA) ........ 84
13
INDICE DE TABLAS
Tabla 12. Rendimiento real del concreto lanzado por proceso húmedo en CMHSA antes de
la prueba .............................................................................................................................. 57
Tabla 17. Rendimiento real del concreto lanzado por proceso húmedo en CMHSA antes de
la prueba .............................................................................................................................. 59
Tabla 19. Perdidas del lanzado de shocrete en operación por vía humedad ....................... 65
14
CAPÍTULO I
15
I. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
En las excavaciones subterráneas se utiliza cada vez más el mortero, concreto lanzado,
aplicación que se realiza con una maquina bombeo y brazo robotizado, lanzando el
Los motivos que despertaron el interés de esta investigación fueron los resultados
operativos después del balance mensual dentro de la empresa, los cálculos realizado en
La necesidad de realizar este estudio acerca del shotcrete es por la diferencia del
volumen excesivo de rebote, de aplicación en las paredes de las galerías, cruceros y tajos
de la mina.
vez con diferentes técnicas para cortar la roca, en las que se puede observar rugosidades y
Existe problema en la adhesión del concreto lanzado y nos ocuparemos con más rigor
llevado a la minería subterránea, en el Perú, por lo que la información que se tiene son
16
empíricas, frutos de la práctica; esto explica que no existe un método universalmente
mineros.
Los resultados de este trabajo, es maximizar la adhesión óptima del concreto lanzado por
S.A.?
17
1.4. Justificación de la investigación
producto del mismo desarrollo y de la actividad minera a través de 3 sistemas como son:
El anillo de roca que rodea al túnel es el principal elemento que proporciona estabilidad
a la excavación, por lo tanto, el sostenimiento tendrá como primera misión evitar que el
terreno pierda propiedades mecánicas por efecto del proceso de desarrollo o avance.
En general los tipos de fortificación buscan proteger la integridad física de las personas
excavación minera.
- Los beneficios es de demostrar la máxima adhesión del shotcrete por proceso húmedo, en
minería subterránea, minería cielo abierto y obras civiles lo cual nos permita, que no exista
- Los beneficiados serán todas las personas dedicadas a este rubro en la minería subterránea,
minería cielo abierto y obras civiles, logrando de esta manera hacer una buena medición al
18
¿Qué es lo que se prevé cambiar con la investigación?
concreto lanzado se realice con la mejor técnica logrando la máxima adhesión del shotcrete
19
CAPÍTULO II
20
II. MARCO TEÓRICO
tecnología del concreto proyectado comenzó en 1907. Se utiliza principalmente para fines
de soporte de rocas, por lo cual se le considera una de las tecnologías más adaptables de
soporte para la construcción de túneles y minería la cual permite efectuar una ejecución
rápido en grandes áreas. En una sola aplicación se puede lograr espesores de ½”, 1”, 2”
hasta 4” con la adición de aditivos adecuados, se logra obtener resistencias altas en unas
cuantas horas.
2014)
shotcrete) da una mayor confianza al operador minero desde el punto de vista de seguridad
Para conseguir un buen shotcrete se comienza con un buen diseño de concreto. Sin
rocas, debido a que se presentan muchos factores que influyen en la buena calidad del
21
lanzado, tiempos de permanencia, plasticidad, factor humano, rugosidad y oquedades de la
roca.
2.2.1. LA RUGOSIDAD
resistencia a corte, lo cual permite, junto con la cohesión (o resistencia a corte bajo tensión
normal nula) y los puentes de rocas, que pueden mantenerse en su sitio sin caer sobre la
calzada.
Los primeros criterios de rotura de mecánica de rocas, como los de Patton (1966),
incremento del ángulo de rozamiento, pero, poco a poco, la rugosidad fue ganando
la superficie en dos escalas descriptivas. La escala intermedia (varios metros) que se divide
en tres grados: escalonada, ondulada y plana y una escala pequeña (varios centímetros) que
22
divide cada grado de la escala intermedia en: rugosa, suave y pulida. La Figura Nº 1 presenta
el tipo de rugosidad
Donde:
23
Donde:
L = Longitud Básica
el valor absoluto del perfil efectivo respecto a su línea media, en los límites de la longitud
Para ver el tipo de rugosidad que tiene una roca es importante el uso de un peine de Barton
o Perfilómetro.
FACTOR Ra
𝐿𝑚
ǀ𝑦ǀ
𝑅𝑎 = ∫ 𝑑𝑥
0 𝐿𝑚
Donde:
24
Y= Desviación vertical a partir de la superficie nominal (convertida a valor
absoluto)
𝑛
|𝑦𝑖 |
𝑅𝑎 = ∑
𝑛
𝑛=𝑖
Donde:
subíndice 𝑖
Sirve para saber el perfil de rugosidad que tiene una discontinuidad, (14.5 cm, 20 cm, 30 cm,
etc.) depende de cuán grande es la carga. Se toma el perfil de la muestra que sería como escanear
roca y llevar, luego con la ayuda de una superficie plana ver cuánto es la profundidad de
encontrar Jr.
Si el valor de JRC no puede ser determinado por las mediciones directas en la superficie
conjunta, entonces es posible obtener el valor a partir del gráfico de mostrando la variación del
25
FIGURA Nº 4. Diagrama para determinar JRC
2.2.2. OQUEDADES
importancia ya que la misma determina la resistencia mecánica sobre las fuerzas de los
26
FIGURA Nº 5. Túnel de mina (Rugosidad y Oquedades)
manguera y proyectado neumáticamente a alta velocidad sobre una superficie, logrando que
se coloque y se compacte al mismo tiempo, debido a la fuerza del impacto con que se
Al momento del impacto una parte de este material rebota a esto se le denomina “rebote”
27
El principal auto soporte de una excavación subterránea es la roca que rodea a dicha
El diseño de las mezclas para Concreto Proyectado siempre debe adaptarse a las
especificaciones del agregado y del cemento disponible para poder obtener la resistencia
Por lo general, los componentes de concreto lanzado son: áridos, cemento y agua,
▪ LOS ÁRIDOS
Los agregados se definen como los elementos inertes del concreto, los cuales son
Generalmente forman del 70% al 75% del total del volumen total de la mezcla de
concreto.
que, en ciertos casos, las propiedades físicas y químicas del agregado pueden afectar el
El código del comité del ACI 506R-90, expresa que los agregados para el concreto
lanzado deben cumplir con la norma ASTM C-33, norma la cual indica los
requerimientos de los agregados para poder clasificar a los agregados en finos, gruesos,
etc.
28
Dentro de la terminología utilizada según la ASTM C-125, se le conoce como
agregado a cualquier material granular, tal como arena fina, gravas o roca chancada
naturales o medios artificiales. Las rocas de peso normal tienen un peso específico de
aproximadamente 2.4 a 2.8, de manera que al ser utilizados para producir concreto se
que componen los agregados, y para estimar de manera preliminar la calidad físico-
esta base es posible determinar ciertas características con las que contará la roca de
▪ EL CEMENTO
Fragua y endurece por reacción química con el agua (hidratación del cemento).
compuestos aglutinantes:
29
- 64% oxido de calcio
- 1.6% sulfatos
- 1% otros materiales
Tipo II 75 85 90 100
Tipo IV 55 55 75 100
Tipo V 65 75 85 100
▪ EL AGUA
El primer uso del agua, es para la mezcla del concreto, conocido para uso interno,
mientras que el agua utilizada para el curado es conocida como de uso externo. Aunque
ambos usos del agua producen efectos diferentes y tienen diferentes importancias
30
Según el informe emitido por el comité ACI 506R sobre el shotcrete, el agua de
mezclado debe estar libre de cualquier substancia que pueda ser perjudicial para el
SUSTANCIAS PH LIMITE
MAXIMO
pH 6-8
tecnología, tales como: acelerantes, adiciones y fibras de refuerzo que dan importantes
ventajas al shotcrete, entre ellas: una mayor consistencia, resistencia temprana en estado
31
Los aditivos y las fibras, le dan un aporte adicional de resistencia y durabilidad al
estabilización de taludes.
técnicas, las fibras aplicadas (junto con la mezcla) cubren los rincones más difíciles de
Las fibras metálicas están fabricadas para poder aportar ductilidad y tenacidad al
Las dosificaciones de las Fibras Metálicas para el concreto lanzado suelen ser 20,
32
Asimismo, los aditivos plastificantes que también ayudan al shotcrete, aportan
Las dosificaciones de los aditivos para el concreto son de 2 % ó 3 % del peso del
superficie, para que ésta se quede adherida a la superficie y para que no se desprenda se
lanzado.
fragua que hace que la mezcla se mantenga en estado fresco durante el tiempo que uno
mismo lo defina.
una burbuja que envuelve las partículas de cemento e impide que se realice la reacción
química con el agua. Este efecto físico-químico hace que la mezcla se mantenga fresca
hasta que la burbuja se desintegre o hasta que en la boquilla final se agregue el acelerante
33
confiable, de calidad, costo-efectivo y lo más importante con total seguridad para las
operaciones de soporte.
avance. Siendo (p’) la distancia perimetral entre los puntos de apoyo del arco,
labor) y (p) la distancia sinuosa (distancia perimetral real menos el ancho de la labor),
denominado el perímetro real, p = (δ)p’, siendo δ el exceso del contorno real respecto a
lo diseñado.
h = 4 m; b = 6 m; h’= h – r; r = b/2
V= A x e
A=PxL
Solución:
𝒃 𝐛
P’= πR + 2h’ = π( 𝟐) + 𝟐(𝒉 − 𝟐)
𝒃
= 2h + 𝟐(π-2)
𝒃
= 2h + 𝟐(3.1416 - 2)
P’ = 2h + 0.5708(b)
Siendo δ = 1.25
P = δ {2h + 0.5708(b)}
V = [ δ {2h + 0.5708(b)}] x L x e
Siguiendo las siguientes reglas, se consigue el mejor resultado posible con la máxima
35
1) Limpiar la superficie antes de la proyección
5) Aplicación en capas
8) Hidratar la superficie
2.3.Marco conceptual
en diferentes tipos de rocas, y a la ves en diferentes técnicas para cortarla, la cual se puede
empíricas fruto de la practicas, la cual se observa que las adhesiones varían de una labor a
En las excavaciones subterráneas se utiliza cada vez más el mortero y el concreto por
concreto que se lanza al final de las pruebas que se hacen antes de la construcción será
Apertura: Separación entre las paredes del macizo rocoso de una discontinuidad. Si la
apertura es menor, las condiciones de la masa rocosa serán mejores y si la apertura es mayor,
36
Desquinche: Se realiza cuando la voladura no hace el pre corte.
metro.
proyectado.
Shotcrete por proceso húmedo: Sostenimiento preventivo que se realiza en las labores
Horizonte S.A.
- Variable independiente
o El shotcrete
- Variable dependiente
37
2.5. Variables
Shoctrete - Probetas
- Laboratorio
2.5.2. Operacionalización
38
2.5.2.2. Variable dependiente
39
CAPÍTULO III
40
III. METODOLOGÍA
como objetivo determinar la máxima adhesión del shotcrete por proceso húmedo en minería
3.3.Diseño de investigación
Para validar los resultados obtenidos en las muestras, realizaremos una comparación de
G: O1 x O2
O2: Sistema del shotcrete por proceso húmedo después del estudio.
3.4.1. Población:
C.M.H.S.A.
41
3.4.2. Muestra:
Zona : Norte
- Variable cualitativa
o Hoja de control
o Escalas
o Libros
o Tiempo
o Recursos
o Procesos
o Adiestramiento
o Coordinación
o Supervisión
42
3.6. Técnicas de procesamiento y análisis de datos
- Relación A / C es menor.
- Menor permeabilidad.
43
D.- Shotcrete por Proceso vía húmeda (ventajas)
- Las secciones de las labores deben de adecuarse para el traslado de equipos el robot y
los mixeres.
entrenamiento.
- Las vías por donde se van desplazar los equipos deben estar en buen estado.
F. Sugerencia de Operación
- El flujo del aire debe ser continuo (no debe existir oscilaciones).
44
- Cuando la estructura es reforzada se acercará más la boquilla para evitar sombras tras
la armadura.
El rebote está formado por los componentes que no se adhieren a la superficie en tratamiento,
existen muchos fundamentos teóricos y prácticos para su evaluación, pero, en cualquier caso,
Vr = Volumen de rebote.
𝑽𝒓 𝒙 𝟏𝟎𝟎
% de Rebote =
𝑽𝒕
B. Volumen de Merma
Vm = Vt - ( Vmcp + Vo + Vr )
Vm = volumen de merma.
𝑽𝒕 − % 𝑫 𝑽𝒕 − % 𝑫
F.C. = Vmcp =
𝑽𝒎𝒄𝒑 𝑭.𝑪.
45
Donde:
velocidad de impacto del chorro, con los áridos utilizado y con una presión de aire a la entrada
1.35.
D. Volumen de Oquedades
Oquedades son todas las irregularidades y huecos fuertes del arco de un túnel minero.
+ Vm
Vo = volumen de oquedades.
Trujillo Benedicto XVI. Asimismo, se respetará la propiedad intelectual de modo que se citaran
46
CAPÍTULO IV
47
IV. RESULTADOS
Las mermas se dan en la bandeja del robot y en el cilindro del mixer, que llegaba a
un 6 %.
% PERDIDAS
DE LA ROCA
Los resultados con respecto a la maximización del shotcrete está relacionado con el
Apéndice N° 5.
48
• DETERMINACION DE LAS TECNICAS DE LANZADO
4.2.Discusión de resultados
Las oquedades son huecos que se realizan por efecto de la voladura, siendo esta de
recorte, pero si se lograra cambiar la técnica a pre corte, lograríamos reducir al minino de
3%.
Con respecto al rebote este valor puede ir bajando más a un 10% o 8%, responsabilidad
del área de sostenimiento que todo su personal sea capacitado constantemente y que todo
Con respecto a las mermas hemos logrado controlar logrando reducirlo a un 6%, ya que
En la proyección del shotcrete las técnicas de lanzado juega un papel muy importante,
y a la vez el operador debe de estar bien capacitado sino esto arroja perdidas de proyección.
facultad de ingeniería Civil público su libro “Análisis del Concreto Lanzado como
que brinda el concreto lanzado. Reflejándose esto en menor cantidad de concreto, menor
49
CAPÍTULO V
50
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones
- Se determinaron los parámetros óptimos para una máxima adhesión de shotcrete por
investigación.
unidad minera.
- En el diseño la dosificación de los componentes, así como también los aditivos debe ser
permanencia. Con respecto al factor humano, el operador debe estar bien capacitado y
desconocimiento.
5.2. Recomendaciones
51
- El brazo del robot nunca debe exponerse en terreno no preparado, con el fin de que el
- El Shotcrete mal ejecutado es carga muerta y un peligro para la operación por lo que el
BIBLIOGRAFÍA
Lima
52
Alex Cano, Freddy Castañeda ( 2001) ”Shotcrete Reforzado con fibras de Acero Caso
53
APÉNDICES
APENDICE N° 1
54
Horizonte OBJETIVOS
S.A.? ESPECIFICOS
Determinar el
porcentaje (%)
de rugosidad del
corte de la roca.
Determinar el
porcentaje (%)
de oquedades
del corte de la
roca.
Calcular el
diseño de
mezcla.
Calcular el
volumen del
shotcrete.
Determinar
técnicas de
lanzado.
Fuente: Propia.
APENDICE N°2
Laboratorio de Cálculos N° 1
1. DOSIFICACIÓN DE MEZCLA
55
Superplastificante lts. 10
Relación w/c w/c 0.45
Dramix 65/35 Kg. 40
Gunitop L-22 Lt. 22.72
2.3. MEDICIONES
56
Tabla 12. Rendimiento real del concreto lanzado por proceso húmedo en CMHSA antes de
la prueba
57
Laboratorio de Cálculos N° 2
1. DOSIFICACIÓN DE MEZCLA
58
2.3. MEDICIONES
Tabla 17. Rendimiento real del concreto lanzado por proceso húmedo en CMHSA antes de
la prueba
15 % 6% 18%
59
APENDICE N° 3
CALCULO DE RUGOSIDAD
L = 0.15 m.
Pr = 5.1 mm.
JRC = 14 mm. = 3 (Jr ) escala rugosa y un perfil ondulado
60
APENDICE N° 4
CALCULO DE OQUEDADES
Vo = Vt - ( Vmcp + Vr + Vm )
Vo = 0.36 m3
61
APENDICE N° 5
Diseño de Mezcla
Para la óptima aplicación del sostenimiento con shotcrete, se aplicó los siguientes factores
- Diseño de la mezcla.
- Aplicación de la mezcla.
- Fraguado.
(peso, kg/cm³)
Nota:
El diseño del shotcrete está contemplado para buenas resistencias a edades tempranas, las
62
- A las 24 horas = 120 kg/cm²
Para comprobar el comportamiento estructural del shotcrete reforzado con fibra de acero en
términos de absorción de energía, nos basamos en las recomendaciones de EFNARC que están
incluidas en la Norma Europea EN 14487, mediante paneles cuadrado de 600 x 600 x 100 mm.,
63
donde realizamos pruebas a diario, sobre la cual determinamos tres clases de shotcrete
Estos valores están por encima de las clases que propone la EN 14487 que es de E500, E700
tenacidad:
64
APENDICE N° 6
H = Altura de labor
A = Ancho de labor
L = Longitud
A=PxL
V = H (1+ π/2) x L x e x Fs
Tabla 19. Perdidas del lanzado de shocrete en operación por vía humedad
% PERDIDAS
EQUIPO REBOTE OQUEDADES MERMAS TRASLAPE TOTAL
EN
CUBAS
ROBOT 15% 18% 6% 10% 49%
65
LABORES MINERAS
DESARROLLO:
- CAMARA DE CARGUIO
PREPARACION:
- CX . 3.50 X 3.50
- BASCULANTES
- RP DE PROFUNDIZACION
- BAYS PASS
EXPLOTACION:
4x4
4.5 x 4.5
5x4
IMPIRICO:
- V = (2H + A) L x e x Fs
MATEMATICO:
- V = ((2H/3 )2 + π A/2) L x e x Fs
- V = (H (1 + π/2)) L x e x Fs
Fs = 1.5
66
APENDICE N° 7
2.- Materiales
Macizo rocoso
Cohesión Ç = 392.76Kg/cm²
Módulo de elasticidad
E2 = 6.8x109 Kg/m²
2 𝑥 𝐸2 2 𝑥 6.8
Kr = Kr = x 10⁴
(1−𝛽)𝐵 (1−0.25)𝑥 4
67
Primera Capa:
Segunda Capa:
En el Interior de la galería
Barton (Q)
2 𝑥 𝐽𝑛½
Pv1 = Pv1 = 3.652 x 10³ kg/m²
3 𝑥 𝐽𝑟 𝑥 𝑄⅓
𝛽
Ph1 = Pv1 Ph1 = 1268 kg/m²
1− 𝛽
Bieniawski
100−𝑅𝑀𝑅
Pv2 = x B x dr Pv2 = 3.792 x 10³ kg/m²
100
𝛽
Ph2 = Pv2 Ph2 = 1.421 x 10³ kg/m²
1− 𝛽
delgado sometido a presión radial uniforme, esto se debe a la flexibilidad del revestimiento,
permite una reducción de la altura y un incremento del ancho de la galería, suficientes para
68
b.- Diseño del shotcrete
Barton (Q)
Biniaswski (RMR)
Barton (Q)
𝐹𝑐 𝑥 (0.75𝑃𝑣1) 𝑥 𝐵
e1 = e1 = 0.047 m. ˂ 0.05 m.
2 𝑥 (0.8 𝑥 𝑓´𝑠ℎ2)
Bieniawski (RMR)
𝐹𝑐 𝑥 (0.75𝑃𝑣2) 𝑥 𝐵
e2 = e2 = 0.049 m. ˂ 0.05 m.
2 𝑥 (0.8 𝑥 𝑓´𝑠ℎ2)
69
APENDICE N° 8
Granulometría
Los agregados de arena y grava constituyen el esqueleto principal de la matriz del shotcrete,
resistencia a la compresión),
Es por estas razones que al agregado debe dársele la más alta importancia.
Por ejemplo, si el contenido de finos es ≤ 0.125 mm. esta mezcla se clasifica como muy
Tamiz
(mm) Min. (%) Máx. (%)
0.125 4 12
0.25 11 25
0.5 22 50
1 37 72
2 55 90
4 73 100
8 90 100
16 100 100
70
Nota:
71
APENDICE N° 9
Técnicas de Lanzado
Siguiendo las siguientes reglas, se consigue el mejor resultado posible con la máxima
riesgos por caída de roca y materiales sueltos. Después, se retira el material sobrante y los
escombros y se elimina el polvo del sustrato usando agua, aire o una combinación de ambas.
72
FIGURA Nº 13. Limpieza de la superficie
a proyectar con agua a presión
2. Mantener una distancia entre la boquilla y el sustrato de 1 a 1.5 m.
La fuerza del impacto que garantice la adhesión del hormigón a la superficie viene dada
por la distancia entre la boquilla y el sustrato. Si la distancia es demasiado pequeña, habrá una
gran cantidad de rebote. Si la distancia es excesiva, la fuerza del impacto será demasiado débil
El ángulo que forma la boquilla con el sustrato influye en la correcta compactación del
homogéneo.
73
FIGURA Nº 15. Movimientos circulares, respetando
ángulos y distancias recomendados
Con el fin de regularizar la superficie a proyectar, antes de realizar las primeras capas, es
5. Aplicación en capas
Las capas se aplican desde abajo hacia arriba. La primera capa servirá de sellado para las
posteriores, el número y grosor de éstas se determina según los parámetros de la obra y el grado
74
FIGURA Nº 17. Primera capa como soporte
y base para las siguientes
Cuando transcurre demasiado tiempo entre la aplicación de una capa y otra, es recomendable
limpiar la superficie con agua a presión. Así, se elimina el exceso de polvo y se facilita la
funcionamiento. La proyección sólo debe comenzar de nuevo una vez el equipo se haya
limpiado correctamente.
8. Hidratar la superficie
provocadas por el rápido endurecimiento del hormigón proyectado. A este proceso se le llama
curado. Algunos métodos son el rociado o pulverización de agua sobre la superficie, el uso de
76
9. Formación continua del operador
- Sellar las superficies de la roca, rellenando las juntas y/u grietas existentes en la roca, evitando
- Generar un anillo en el túnel o desarrollo subterráneo, que genera una resistencia que trabaja
en forma similar a la de un marco, la que soporta las cargas de la roca al deformarse. También
este anillo es capaz de resistir la carga puntual ejercida por pequeñas cuñas o bloques.
usando Shotcrete
77
APENDICE N° 10
PANELES FOTOGRAFICOS
78
FIGURA Nº 27. Pasos de lanzado
𝑽𝒕 − % 𝑫
Vmcp =
𝑭.𝑪.
79
FIGURA Nº 28. Sección de un túnel Shocreteado
80
ANEXOS
81
ANEXOS N° 1
82
ANEXOS N° 2
83
ANEXOS N° 3
84
ANEXOS N° 4
Panel Fotográfico
FIGURA Nº 33. Equipo robotizado construido en Retamas – Perú, por parte de la empresa
CMHSA
85
FIGURA Nº 35. Planta de concreto
86
87
88