DISEÑO EN MADERA

INTRODUCCION

INTRODUCCION

La madera ha sido un material tradicionalmente empleado en la edificación. Los antiguos sistemas

constructivos con madera han ido evolucionando a lo largo de los siglos de forma distinta en
función de las condiciones climáticas y sociales de cada zona. Por dicho motivo pueden apreciarse
desde sistemas con madera muy simples a sistemas altamente sofisticados y exigentes. En todo
caso, en muchos lugares la madera sigue y debe seguir jugando un papel importante en el proceso
edificatorio. En nuestro país, la falta de un suministro regular de madera, unida al rápido
desarrollo de la industria de otros materiales como el acero y el hormigón armado, han sido
algunas de las causas de que, en el último siglo, la utilización de la madera en el campo estructural
haya disminuido, con la consiguiente pérdida de experiencia constructiva con este material. De la
importancia que la madera ha tenido en el pasado dan fehaciente muestra los cientos de
edificaciones históricas y cascos urbanos que han hecho uso de este material como elemento
estructural. La falta de un suministro regular de madera (especialmente patente en España en los
últimos 50 años), junto con la ausencia de una normativa oficial que amparase al proyectista en
sus cálculos y diseños, han traído consigo el paulatino desuso del material.

PROPIEDADES

Fuerza

Físicamente, la madera es fuerte y rígida pero, en comparación con un material como el acero,
también es ligera y flexible. Tiene otra propiedad interesante. Los metales, plásticos y cerámicas
tienden a tener una estructura interna bastante uniforme y eso los hace isotrópicos: se comportan
exactamente de la misma manera en todas las direcciones. Sin embargo, decimos que la madera
es anisotrópica, lo que significa que un trozo de madera tiene diferentes propiedades en
diferentes direcciones. Eso le da una gran resistencia a la compresión.

Las vigas de madera natural funcionan mejor como postes verticales (donde están en compresión)
que las vigas horizontales (donde están en tensión).

Durabilidad

Una de las mejores propiedades de la madera es su durabilidad. La madera está sujeta a las
fuerzas naturales de la descomposición a través de un proceso conocido como descomposición, en
el cual organismos como hongos e insectos como termitas y escarabajos gradualmente
mordisquean la celulosa y la lignina y reducen la madera al polvo. Sin embargo, si se preserva
adecuadamente un objeto de madera, sobrevivirá fácilmente a la persona que lo hizo.
Asilamiento

La madera es un aislante térmico relativamente bueno (Aunque la madera seca se quema

fácilmente y produce una gran cantidad de energía térmica si la calienta más allá de su
temperatura de ignición).

La madera puede absorber el sonido de manera muy efectiva, pero también puede diseñarse para
transmitir y amplificar sonidos (como en los instrumentos musicales). Por último, es mal conductor
de la electricidad.

Ecología

La madera fue uno de los primeros materiales naturales que las personas aprendieron a usar, y
nunca perdió su popularidad. A día de hoy es particularmente apreciado por ser un producto
natural y respetuoso con el medio ambiente.

La estructura interna de un árbol hace que la madera sea lo que es, cómo se ve, cómo se comporta
y para qué podemos usarla. En realidad, hay cientos de especies diferentes de árboles; la madera
de balsa es diferente del roble, que no es lo mismo que el avellano, que es diferente de la nuez.
Una vez dicho esto, los diferentes tipos de madera tienen más en común entre sí que con,
digamos, metales, cerámicas y plásticos.

CARACTERISTICAS

Bajo consumo energético. En su proceso de “fabricación” el árbol utiliza una energía no fósil e
infinitamente renovable, como es la solar. Pero, por otra parte, y debido a su estructura y baja
densidad, el consumo de energía en los procesos de transformación, transporte y puesta en obra
es bajo y por lo tanto, los será también las emisiones CO2 y del resto de los gases que provocan el
efecto invernadero. El contenido energético de las estructuras de madera en servicio es, como
media y a igualdad de masa, diecisiete veces inferior al de las estructuras de acero.

Por otra parte, después del periodo de vida útil de un elemento o producto derivado de madera
(ciclo de vida), éste puede ser reutilizado en otras construcciones, reciclado como materia prima
para fabricar tableros o vigas reconstituidas o valorizado energéticamente, evitando con ello el
consumo de energías fósiles altamente emisoras de CO2. En el caso más desfavorable, que este
material fuera desechado sin valorización energética final, la madera es un material biodegradable
y no contaminante, susceptible de ser incorporado al humus.

- Ventajas resistentes. La madera es un material ligero con una relación elevada entre resistencia y
peso. Esta relación, en tracción y compresión paralela a las fibras, es similar a la del acero pero
superior, en el caso de tracción, a la del hormigón. En cambio, comparada con estos dos
materiales, el módulo de elasticidad es bajo aunque no así la rigidez específica (relación entre
elasticidad y densidad), que vuelve a ser muy similar en los dos materiales antes citados.

- Comportamiento ante el fuego. Aunque la madera es un material combustible e inflamable tiene

la virtud de poseer un comportamiento predecible a lo largo del desarrollo del incendio, ya que la
pérdida de sección se puede considerar constante en el tiempo. Cuando la madera o cualquier
material derivado de ella se encuentran sometidos a un incendio generalizado, la superficie
expuesta al mismo se inflama creando rápidamente una capa carbonizada aislante que incrementa
su protección natural (el carbón vegetal es un gran aislante térmico). Al ser la madera un mal
conductor del calor, la transmisión hacia el interior de las altas temperaturas es muy baja, por lo
que se puede considerar que la madera que no ha sido carbonizada mantiene sus características
resistentes en condiciones normales, pese a la actuación de incendio. Este comportamiento es la
base de una notable resistencia estructural al fuego.

- Durabilidad. Con un diseño y puesta en obra correctos, las soluciones constructivas con madera
pueden llegar a ser muy durables. Este hecho es fácilmente constatable a través de la observación
de las numerosas obras que con cientos de años de antigüedad a sus espaldas han llegado hasta
nuestros días en perfecto estado de conservación.

Por otra parte, la madera es un material resistente a la acción de un gran número de compuestos
químicos, presentando un mejor comportamiento que el hierro y los aceros normales a la acción
de los ácidos y de las soluciones de sales de ácidos.

CLASIFICACION

1. MADERA NATURAL:
Según su dureza, la madera natural se clasifica en:

TIPO DE MADERA NATURAL   EJEMPLOS

     
 Maderas duras: Son   Haya, roble, nogal,
aquellas que proceden de ébano, cerezo, castaño,
árboles de un crecimiento fresno, olivo
lento (los de hoja caduca),
por lo que pesan más y
soportan mejor las
inclemencias del tiempo
que las blandas. Estas
maderas proceden de
árboles que tardan
décadas, e incluso siglos,
en alcanzar el grado de
madurez suficiente para
 ser cortadas y poder ser
empleadas en la
elaboración de muebles o
vigas de los caseríos o
viviendas unifamiliares.
Son mucho más caras que
las blandas, debido a que
su lento crecimiento
provoca su escasez, pero
son de mucha mayor
calidad. También son muy
empleadas para realizar
tallas de madera.

 
   
 
 Maderas blandas: La gran
ventaja que tienen
respecto a las maderas
duras, es que tienen un
periodo de crecimiento
mucho más corto (los de
hoja perenne), que
provoca que su precio sea
mucho menor. Este tipo de
madera no tiene una vida
tan larga como las duras.
Dar forma a las maderas
Pino, abeto, balsa,
blandas es mucho más  
sencillo, aunque tiene la chopo.
desventaja de producir
mayor cantidad de astillas,
por lo que el acabado es
mucho peor. Además, la
carencia de veteado de
esta madera le resta
atractivo, por lo que casi
siempre es necesario
pintarla, barnizarla o
teñirla.

2. MADERA ARTIFICIAL:
Son derivados de la madera elaborados a partir de láminas o
virutas de madera tratadas convenientemente.

2.1.- ALGUNAS MADERAS ARTIFICIALES: Según el

proceso de fabricación utilizado podemos tener:

Aglomerado. Están fabricados con madera triturada o

virutas de madera unida por medio de un aglomerante
sintético. Presentan una superficie bastante lisa, que
admite todo tipo de revestimiento (lacados, barnizados,
pintado, chapado en madera, plastificado...)

Contrachapado. Se fabrica mediante la unión encolada y

prensada de varias láminas finas de madera, colocandolas
con sus fibras perpendiculares entre sí para obtener mayor
resistencia en todas las direcciones.

Tableros de fibra. Se obtienen uniendo partículas o fibras

de madera con una resina sintética y luego prensando. Uno
de los más empleados es el DM.

Laminados. Están formados por una base de tablero

artificial al que se le ha pegado una lámina muy fina de
madera o plástico con un veteado o acabado atractivo.

2.2.- VENTAJAS DE LAS MADERAS ARTIFICIALES:

Algunas de las ventajas que tienen las maderas artificiales

frente a las naturales son:

 Son más baratas que las maderas naturales, ya que

para su fabricación pueden utilizarse desechos de
otras maderas o partes del árbol que no podrían ser
utilizadas (laterales de los troncos) para obtener
maderas naturales.
 Podemos obtener tableros de cualquier dimensión, al
contrario de lo que ocurre con la madera natural, ya
que en este caso el tablero dependerá de las
dimensiones (grosor) del árbol.
  Los parásitos (insectos,..) atacan menos a las maderas
artificiales que a las maderas naturales.
 Contribuyen al medioambiente ya que ayudar a
reciclar los desechos de las maderas naturales, por lo
que con su utilización conseguimos talar menos
árboles.
 Aunque son menos bonitas que las maderas naturales
por la ausencia de las vetas, pueden ser recubiertas
de láminas finas de otras maderas naturales (roble,
haya, caoba,...), o con plásticos (la encimera de la
cocina), con lo que gracias a ellos podremos tener
muebles baratos y bonitos.

Debido a que los efectos de los defectos naturales sobre la resistencia de la madera
dependen del tipo de carga a la cual se sujeta una pieza individual, la madera para
construccion se clasifica segun sus dimensiones y uso. Las cuatro clasificaciones
principales son madera de sierra, vigas y largueros, postes y vigas grandes y madera para
piso y cubiertas. Se les define como sigue: Madera de sierra. Los elementos tienen
secciones transversales rectangulares con dimensiones nominales de 2 a 4 pulgadas de
grueso y 2 0 mas pulgadas de ancho. Esta clasificacion se subdivide en clases para marco
liviano de 2 a 4 pulgadas de ancho y viguetas y tablones de 5 pulgadas de ancho 0
mayores. Vigas y largueros. Las secciones transversales rectangulares de 5 pulgadas 0 mas
de grueso y un ancho mayor que el grueso por mas de 2 pulgadas, se clasifican segun su
resistencia a la flexion cuando soportan la carga sobre la cara angosta. Postes y vigas
grandes. Las seccit nes transversales cuadradas 0 casi cuadradas con dimensiones
nominales de 5 5 pulgadas 0 mayores se utilizan, principalmente, en postes 0 columnas,
pero se adaptan a otros us os si la resistencia a la flexion no es en especial importante.
Cubiertas. La madera para cubiertas consta de elementos de 2 pulgadas a 4 pulgadas de
grueso, de 6 pulgadas 0 mas de ancho, con orillas de lengueta y ranura 0 con ranura para
lengueta postiza en la cara angosta. La madera para piso se usa con la cara ancha colocada
de plano en contacto con los miembros de apoyo. Existe alguna confusion en los terminos
que se usan para referirse a las dimensiones de una seccion transversal rectangular de
madera. En las clasificaciones por uso descritas anteriormente, el termino grueso se usa
para la dimension mas pequefJa y ancho se usa para la dimension mas grande de una
seccion oblonga. Sin embargo, cuando se trata de secciones de vigas (para vigas que
soportan carga vertical), es comun usar ancho para definir la dimension horizontal (la
dimension mas pequefJa) y peraite para la dimension

vertical (la dimensi6n mas grande ). Se tratani de no compli ca r esta confusi6n, pero
infortunadame nte ya existe en las publicaciones de referenci a.  

5.Diseño estructural5.1.Consideraciones generales de diseño5.1.1.Condiciones de

resistencia y de rigidezSe respetarán los requisitos, métodos de análisis y calculo, bien como
recomendaciones del Manual de Diseño de la JUNAC, en particular en sus capítulos 7 a 12.Además, el
apéndice informativo 6.4ilustra las solicitaciones mecánicas a ser tomadas en cuenta, con referencias al
Manual de Diseño de la JUNAC.5.1.2.Condiciones para madera estructuralLa madera empleada en
estructuras reunirálas siguientes condiciones: •Debe ser material clasificado como de calidad estructural,
conforme a la sección 3.8;•Debe provenir de especies maderables correspondientes a cualquiera de los tres
Grupos Estructurales (A, B o C) definidos en la sección 5.3;•Deben ser piezas de madera dimensionadas de
acuerdo a las secciones más usuales;•Usar madera seca con un contenido de humedad máxima del 19% o
del 12% si se trata de madera laminada;•Lamadera estructural debe ser de buena durabilidad natural, o, en su
defecto, debe ser preservada adecuadamente. •Los elementos metálicos de las uniones deberán llevar pintura
anticorrosiva o en su defecto protección de zincado, si así se especifica en el diseño.Por fin, salvo casos se
puededemostrar lo contrario, el diseño reflejará la no rigidez delas uniones. 5.1.3.Elementos
estructuralesEl Manual de Diseño de la JUNACorganiza la parte de diseño respecto al dimensionamiento de
elementos estructurales siguientes:•Vigas, viguetas y entablados•Columnas y entramados•Murosde
corte•Armaduras ligerasSe verificarán, según los elementos o sistemas:•Flexión (tracción y compresión
generadas por el propio fenómeno)
61•Compresión•Corte•Compresión perpendicular•Flexo compresión•Flexo tracción•Deflexión•Estabilidad

TRATAMIENTO DE MADERA

Tratamientos por Inmersión

Se sumerge la madera, durante un periodo determinado, en un baño de líquido antiséptico, que

puede ser creosota sulfato de cobre, cloruro mercúrico, etc. Para conseguir la penetración, debe
calentarse el baño una vez depositada la madera el él, produciéndose una dilatación del aire
contenido en las células, saliendo parte de él al exterior formando burbujas, si a continuación se
enfría el baño, el aire que queda en la madera se contrae y, la presión atmosférica impulsa en
líquido hacia el interior de la madera. Para tratamientos con creosota se llega hasta 100-130ºC y
para el sulfato de cobre y el cloruro mercúrico a 60-70ºC.

El aceite de creosota, a menudo llamado creosota, es una mezcla similar que se obtiene de la

destilación del carbón y del alquitrán o chapopote de altos hornos. Es un excelente protector de
la madera, por lo que es utilizado con frecuencia para impregnar estructuras exteriores de mader

Metalizado: Por inmersión de la pieza de madera en un baño de metal fundido, suelen emplearse
metales con punto de fusión bajo, tales como: plomo, estaño y sus aleaciones. La dureza y la
resistencia mecánica aumenta considerablemente a la vez que pierde la combustibilidad.
 La urea en grandes cantidades hace plástica la madera, es decir, para poder curvarla y cambiarla
de forma cuantas veces se quiera, sin más que darle la forma deseada en caliente y proceder
después a su enfriamiento.

Tratamientos por Inyección

Es más eficaz que los anteriores. En él se fuerza a entrar el líquido antiséptico en los poros de la
madera.

 Maderas verdes con corteza:

Por la base del tronco se inyecta, por gravedad, el líquido conservante, y teniendo el tronco
inclinado, con la base menor más baja que la mayor, se observará al cabo de aproximadamente 4
horas que la savia empieza a gotear, sustituyéndose así ésta por un antiséptico. Inicialmente se
usaba sulfato de cobre y en la actualidad complejo de flúor-cromo-arsénico. Dura de una a dos
semanas.

 Maderas verdes sin corteza:

Por ósmosis, se recubre con una capa formada por:

-85% de fluoruro sódico -10% de dinitrofenolanilina -5% de productos coloidales

Las membranas celulares de la madera hacen el papel de un diafragma semipermeable frente a la

savia encerrada en ellas, que es una solución salina de concentración débil. Por el fenómeno de
ósmosis las concentraciones tienden a equilibrarse. Dura de dos a tres meses.

 Maderas secas:

Existen varios procedimientos, los cuales tienen en común el tratamiento en autoclave, bien
produciendo el vacío o aire comprimido y posteriormente rellenando las autoclaves bien con cloruro
de cinc, aceite de creosota u otros productos oleosos, ocupando el producto conservante el interior
de la madera.