Formulación de

un Modelo de
Programación
Lineal
Investigación de Operaciones
Tabla de contenido
I. Introducción..........................................................................................2
II. Informe Ejecutivo...............................................................................4
Problemática
Resultados
Conclusiones
III. Identificación del Problema y su Contexto..............................5
Contexto
IV. Situación Actual..................................................................................7
V. Modelo del Problema........................................................................8
Parámetros
Variables de Decisión
Función Objetivo
Restricciones
VI. Análisis de Resultados...................................................................10
Análisis de Sensibilidad de Coeficientes de la
Fn. Objetivo
Análisis de Sensibilidad de Disponibilidad de
Recursos
Introducción
Ventisqueros S.A es una empresa chilena con más de 25 años de experiencia en el cultivo y
procesamiento de salmones; orientada a la elaboración de productos de valor agregado. Desde
1985 y mirando siempre hacia el futuro, se instalaron en una zona con las aguas más puras del
planeta, la Patagonia Chilena, un lugar perfecto para hacer su sueño realidad. La firma maneja
cuatro pisciculturas, 26 centros de engorda y 2 plantas de proceso. En sus operaciones emplea a
más de 1.600 trabajadores, de los cuales 749 trabajan en la Planta Chincui de Puerto Montt.

Actualmente, Ventisqueros se ha consolidado como una de las empresas salmoneras más

estables de la industria chilena, es conocida y respetada en todos los mercados por mantener los
más altos estándares de calidad, una fuerte orientación al servicio al cliente y desarrollo continuo
de nuevos productos.

La empresa se encarga de la crianza y engorda en agua de mar de salmones (atlántico y coho) y

trucha. La crianza y engorda en agua de mar se extiende desde el ingreso de smolts en los
diferentes centros de cultivos, hasta la cosecha de los peces cuando alcanzan un peso cercano a
4,5 kg, dependiendo de cada especie. Luego, para llevar a cabo el proceso de cosecha se utiliza
“Well Boats”, los cuales trasladan los peces vivos a las plantas de proceso una vez que éstos han
alcanzado el peso deseado. En estas embarcaciones los peces reciben condiciones óptimas de
densidad y oxigenación, que asegura una llegada a la planta de proceso en excelentes condiciones
de frescura y calidad.

Finalmente, los peces son llevados a la planta de procesos Chincui, ubicada en las cercanías de
Puerto Montt, en la Región de Los Lagos, Camino Chinquihue en el Km 14. Aquí el producto es
procesado y despachado a los clientes.

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 2-

 Ilustración 1: Diagrama del Proceso Productivo de Ventisqueros S.A

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 3-

Informe Ejecutivo
El presente informe contempla la formulación de un modelo de Programación Entera,
conjuntamente con el uso del software LINDO para la búsqueda de una solución óptima y el
correspondiente análisis.

Problemática
La situación que se resolvió mediante las herramientas proporcionadas por la rama de
Investigación de Operaciones, corresponde a un problema de minimización de costos, en dónde
existen 3 centros de cultivos para abastecer de dos tipos de materia prima, salmón y trucha, a una
planta de procesos que busca producir dos formatos de packing para cada producto, con el fin de
satisfacer la demanda de un cliente.

Resultados
Se construye el modelo de programación lineal como la sumatoria de los costos de transportes,
costos de cosecha y costo de proceso asociados a la variable de decisión, expresada en kg. Este
modelo contempla 72 variables y 60 restricciones.

Luego, para un completo análisis de resultados, se resolvió el problema de optimización utilizando

LINDO y Solver de Excel. A partir de los resultados obtenidos de ambos programas, se observa
que la función objetivo es $922.695.482.

Conclusiones
El ahorro alcanzado es de $37.011.364, que aproximadamente se traducen en un ahorro de
$6.168.560 al mes, representando un 4% sobre el costo total de la situación inicial. Por lo tanto, se
recomienda operar bajo las sugerencias que proporcionan los resultados del modelo de
programación lineal, porque esta estrategia permite disminuir los costos totales considerablemente.

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 4-

Identificación del Problema y su Contexto
Las aspiraciones del grupo Schörghuber, propietarios de la empresa Ventisqueros S.A, son
convertirse en uno de los principales competidores del mercado, por lo que hace ya un tiempo que
se encuentran buscando oportunidades para crecimiento. Es por esto que la empresa requiere
analizar y optimizar el comportamiento de sus costos para la temporada alta (octubre, noviembre,
diciembre, enero, febrero y marzo).

La planta de procesos Chincui, es abastecida desde sus centros de cultivos sin discriminar por el
costo neto por kilo cosechado y transportado, sino que el gerente de producción da prioridad al
centro que presenta una mayor oferta y disponibilidad para satisfacer la demanda de sus clientes.

Para construir el modelo de programación lineal que optimiza los costos de la empresa, se decide
simplificar la situación real, seleccionando la demanda mensual de un solo cliente, Marcomar, que
solicita productos frescos desde Brasil. De la misma manera, se seleccionan 3 centros de cultivos
importantes para la empresa, Reñihue, Chillidque y Llancahué, quienes se encargan de proveer
tanto salmón como trucha.

Contexto
Como se especifica anteriormente, Ventisqueros S.A trabaja con dos tipos diferentes de productos:
Salmón y Trucha. Ambos son procesados en la planta Chincui, y vendido al cliente en dos formatos
diferentes: packing de 0,5 kg y packing de 1 kg.

Por otra parte, cada centro cultivo posee una capacidad limitada mensualmente a ofrecer a la
planta de procesos. Cada centro difiere en el costo de cosecha, debido a que los costos por centro
de cultivo y por producto son variables. Por esta razón, varían mes a mes tanto el costo de
cosecha como la oferta de cada centro. Las tablas siguientes resumen esta información:

Precio de Cosecha por Kilo

Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo
Trucha $ 505 $ 510 $ 525 $ 430 $ 545 $ 545
Reñihue
Salmón $ 2.800 $ 3.100 $ 3.300 $ 3.700 $ 4.050 $ 4.550
Trucha $ 500 $ 515 $ 520 $ 530 $ 545 $ 550
Costo/Kg Chillidque
Salmón $ 3.200 $ 3.300 $ 3.400 $ 3.800 $ 4.200 $ 4.700
Trucha $ 510 $ 515 $ 525 $ 535 $ 550 $ 555
Llancahué
Salmón $ 2.800 $ 3.000 $ 3.500 $ 3.800 $ 4.150 $ 4.450

Tabla 1: Costo de Cosecha de Cada Producto por Centro de Cultivo

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 5-

 Cantidad Disponible para Abastecer la Planta
Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo
Trucha 43.200 43.500 43.680 46.200 48.000 50.050
Reñihue
Salmón 5.600 5.800 6.250 7.500 7.900 8.000
Trucha 41.350 41.500 41.650 41.890 42.100 42.160
Kg Disponibles Chillidque
Salmón 13.300 15.000 15.400 15.600 15.615 16.050
Trucha 65.000 67.500 70.800 72.560 72.620 73.560
Llancahué
Salmón 4.120 4.500 4.750 4.890 5.600 6.890

Tabla 2: Oferta disponible de Cada Producto por Centro de Cultivo

Luego de cosechados los productos, éstos deben ser enviados desde cada centro de cultivo hasta
la planta de procesos ubicada en Puerto Montt.

A continuación se detallan los costos de transporte por cada kg. de materia prima:

Costo de Transporte en Well Boats por Kg de Producto

Recurso/Mes Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo
Trucha $ 628 $ 654 $ 625 $ 649 $ 596 $ 621
Salmón $ 636 $ 624 $ 637 $ 612 $ 603 $ 632

Tabla 3: Costo de Well Boats por Producto

Sin embargo, la empresa ha determinado que existe un porcentaje de pérdidas de recursos

asociado a la mortalidad del salmón y la trucha por motivos de traslado, y que aproximadamente
representa un 10% del total de materia prima.

Posteriormente, los productos son procesados en la Planta de Procesos Chincui, y envasados en

dos formatos diferentes en base a la solicitud del cliente Marcomar: Packing de 500 gr y Packing
de 1000 gr. Para el primer envasado se invierte $266 por trucha y $271 por salmón. Por otra parte,
para el envasado de 1 kg. el costo de empaque del la trucha es $276 y del salmón es de $281.
Esta información es resumida en la siguiente tabla:

Costo Total de Packing

Tamaño en Kg Costo Total
0,5 $ 266
Trucha
1 $ 276
0,5 $ 271
Salmón
1 $ 281

Tabla 4: Costos de Envasado por Producto y Formato

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 6-

Es importante señalar que en la preparación del envasado, se detecta una pérdida de materia
prima debido al proceso de limpieza, descabezado y eviscerado de los peces. Esto representa un
35% de recurso desechado para ambos productos.

Por último, el cliente Marcomar solicita a la empresa cada mes una cantidad diferente de trucha y
salmón en sus dos formatos, tal como lo señala la siguiente tabla:

Demanda Marcomar
Recurso Tamaño en Kg Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo
0,5 33.000 28.000 31.000 27.000 19.000 15.000
Trucha
1 32.500 26.500 31.500 25.040 26.000 18.000
0,5 4.000 6.500 7.000 4.000 3.900 4.560
Salmón
1 5.500 5.000 6.500 5.500 4.100 4.500

Tabla 5: Demanda por Productos.

Situación Actual
Ventisqueros S.A es una empresa que se encuentra en constante crecimiento, cada cierto tiempo
continúa construyendo e implementando plantas de cultivos para satisfacer la demanda de sus
clientes nacionales e internacionales. Por esta misma razón, es imperante constantemente
actualizar las estrategias operacionales de la organización.

En la actualidad, la Gerencia de Operaciones para satisfacer la demanda, solicita materia prima

desde el centro de cultivo que presente mayor oferta, sin priorizar la alternativa que represente un
menor costo acumulado. Esta situación genera un gasto semestral en temporada alta que alcanza
un monto de $959.706.846.

Como se menciona anteriormente, el rendimiento de cada materia prima es de un 90% a causa del
10% de mortalidad estimada en el traslado de éstas, y también existe una pérdida del 35%
asociada al proceso de selección y envasado del producto final.

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 7-

Modelo del Problema
A continuación se formula un modelo de programación lineal y posterior resolución computacional
haciendo uso de los softwares LINDO y Solver de Excel.

Se detalla la construcción del modelo que permite minimizar los costos totales del problema
planteado anteriormente para la planificación de la producción de los productos trucha y salmón,
durante la temporada alta de la empresa Ventisqueros S.A

Parámetros
La definición de parámetros no es estrictamente necesaria y se realiza de modo de establecer un
caso más general para el problema que compacta la notación requerida para definir el modelo.

Tik :Costo de Well Boats (Transporte ) por kg . del producto idurante el mes k .

Cijk :Costo de cosecha por kg . del producto i obtenido desde la planta de cultivo j durante el mes k .

Eil :Costo de envasado por kg .del producto iconvertido en l .

Dilk : Demanda del producto i para la producci ó n de cada unidad de l durante elmes k .

Sijk : Suministro disponible del producto ien el centro de cultivo j durante el mes k .

i={1=trucha ,2=salmón }

j={1=ℜ ñ ihue ,2=Chillidque , 3=Llancahu é }

k ={ 1=octubre , 2=noviembre , 3=diciembre , 4=enero ,5=febrero , 6=marzo }

l= {1=0,5 kg , 2=1 kg }

Variables de Decisión
Xijlk :kg . producidos de l a partir del recurso i, extraído del centro de cultivo j durante el mes k .

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 8-

Función Objetivo
Se desea minimizar la suma de los costos asociados a la producción de packing de 0,5 kg y 1 kg,
de salmón y trucha. Los costos involucrados, en orden, son: costos de transportes, costo de
cosecha, y costo de envasado. Finalmente, la función objetivo para este modelo es:

Min Z:

2 6 3 2 2 3 6 2 2 2 3 6
Z=∑ ∑ T ik ∑ ∑ X ijkl + ∑ ∑ ∑ C ijk ∑ X ijkl + ∑ ∑ Eil ∑ ∑ X ijkl
i=1 k=1 j=1 l=1 i=1 j=1 k =1 l=1 i=1 l=1 j=1 k=1

Restricciones
Hay varios tipos de restricciones que definen la estructura de este modelo. Las que fueron
consideradas para el diseño del modelo, son los siguientes:

Demanda
Los requerimientos de los productos demandados por el cliente deben ser satisfechos de forma
exclusiva a través de la producción de cada mes:

3
Dilk ≤ ∑ X ijkl
j=1

Capacidad Máxima
El lado derecho de la restricción representa la cantidad de kilogramos requeridos de salmón y de
truchas durante el mes para la producción de packing de 500 gr y de 1000 gr. Estas cantidades no
pueden superar la oferta mensual de cada centro de cultivo ubicada al lado izquierdo:

2
Sijk ≥ ∑ X ijkl
l=1

No Negatividad
Las variables de decisión deben adoptar valores no negativos.

X ijkl ≥0

∀ i, j , k , l

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 9-

Análisis de Resultados
Para un completo análisis de resultados, el modelo expuesto en el punto anterior se resolvió el
problema de optimización utilizando LINDO y Solver de Excel. A partir de los resultados obtenidos
de ambos programas, se observa que la función objetivo es $922.695.482 tal como se señala a
continuación:

Ilustración 2: Valor óptimo obtenido en Lindo

En donde, el costo de traslado semestral corresponde a $303.335.163, el costo de cosecha es de

$487.427.466, y finalmente, el costo de envasado alcanza un valor de $131.932.855.

Costo Transporte $ 303.335.162,39

Costo Cosecha $ 487.427.465,81
Costo Envasado $ 131.932.854,70
Total $ 922.695.482,91

Tabla 7: Costos Totales Semestrales

Luego, se tiene que las soluciones que minimizan los costos para Ventisqueros S.A, son los
siguientes:

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 10 -

 Variables Valor Variables Valor Variables Valor
X1111 0,0 X1221 23.931,6 X1331 0,0
X1121 0,0 X1231 26.495,7 X1341 0,0
X1131 0,0 X1241 19.680,3 X1351 0,0
X1141 3.396,6 X1251 12.683,8 X1361 0,0
X1151 3.555,6 X1261 0,0 X1312 0,0
X1161 12.820,5 X1212 13.144,9 X1322 0,0
X1112 42.410,7 X1222 1.799,1 X1332 0,0
X1122 43.500,0 X1232 15.154,3 X1342 0,0
X1132 38.691,9 X1242 0,0 X1352 0,0
X1142 42.803,4 X1252 0,0 X1362 0,0
X1152 44.444,4 X1262 0,0 X2311 3.418,8
X1162 30.769,2 X2211 0,0 X2321 4.500,0
X2111 0,0 X2221 1.055,6 X2331 0,0
X2121 0,0 X2231 5.982,9 X2341 0,0
X2131 0,0 X2241 3.418,8 X2351 2.441,9
X2141 0,0 X2251 0,0 X2361 3.897,4
X2151 891,5 X2261 0,0 X2312 701,2
X2161 0,0 X2212 3.100,5 X2322 0,0
X2112 5.600,0 X2222 2.747,0 X2332 0,0
X2122 5.800,0 X2232 4.861,1 X2342 0,0
X2132 6.250,0 X2242 1.901,7 X2352 0,0
X2142 7.500,0 X2252 0,0 X2362 2.992,6
X2152 7.008,5 X2262 0,0
X2162 4.699,7 X1311 0,0
X1211 28.205,1 X1321 0,0

Tabla 6: Soluciones del Problema de Optimización

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 11 -

Análisis de Sensibilidad de Coeficientes de la Fn. Objetivo
A partir del reporte de sensibilidad se analiza la variación que puede experimentar por separado los
costos de cada producto final conservando la solución óptima encontrada.

  Final Reducido Objetivo Permisible Permisible

Nombre Valor Coste Coeficiente Aumentar Reducir
X1111 Valor 0 0 1399 1E+30 0
X1121 Valor 0 0 1430 1E+30 0
X1131 Valor 0 0 1416 1E+30 0
3396,58119
X1141 Valor 7 0 1345 100 0
3555,55555
X1151 Valor 6 0 1407 0 0
12820,5128
X1161 Valor 2 0 1432 5 1432
42410,6837
X1112 Valor 6 0 1409 0 5
X1122 Valor 43500 0 1440 0 1E+30
38691,8803
X1132 Valor 4 0 1426 0 5
X1142 Valor 42803,4188 0 1355 0 1455
44444,4444
X1152 Valor 4 0 1417 0 1417
30769,2307
X1162 Valor 7 0 1442 5 1442
X2111 Valor 0 0 3707 1E+30 0
X2121 Valor 0 0 3995 1E+30 0
X2131 Valor 0 0 4208 1E+30 0
X2141 Valor 0 0 4583 1E+30 0
891,452991
X2151 Valor 5 0 4924 100 0
X2161 Valor 0 0 5453 1E+30 0
X2112 Valor 5600 0 3717 0 1E+30
X2122 Valor 5800 0 4005 0 1E+30
X2132 Valor 6250 0 4218 0 1E+30
X2142 Valor 7500 0 4593 0 1E+30
7008,54700
X2152 Valor 9 0 4934 0 5034
X2162 Valor 4699,74359 0 5463 0 100
28205,1282
X1211 Valor 1 0 1394 0 1399
X1221 Valor 23931,6239 0 1435 0 1435

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 12 -

 3
X1231 Valor 26495,7265 0 1411 0 1416
19680,3418
X1241 Valor 8 0 1445 0 100
12683,7606
X1251 Valor 8 0 1407 0 0
X1261 Valor 0 5 1437 1E+30 5
13144,8717
X1212 Valor 9 0 1404 5 0
1799,14529
X1222 Valor 9 0 1445 0 0
X1232 Valor 15154,2735 0 1421 5 0
X1242 Valor 0 0 1455 1E+30 0
X1252 Valor 0 0 1417 1E+30 0
X1262 Valor 0 5 1447 1E+30 5
X2211 Valor 0 0 4107 1E+30 0
1055,55555
X2221 Valor 6 0 4195 0 0
5982,90598
X2231 Valor 3 0 4308 0 4308
3418,80341
X2241 Valor 9 0 4683 0 4683
X2251 Valor 0 50 5074 1E+30 50
X2261 Valor 0 150 5603 1E+30 150
3100,51282
X2212 Valor 1 0 4117 0 400
2747,00854
X2222 Valor 7 0 4205 0 0
4861,11111
X2232 Valor 1 0 4318 100 0
1901,70940
X2242 Valor 2 0 4693 0 0
X2252 Valor 0 50 5084 1E+30 50
X2262 Valor 0 150 5613 1E+30 150
X1311 Valor 0 5 1404 1E+30 5
X1321 Valor 0 0 1435 1E+30 0
X1331 Valor 0 0 1416 1E+30 0
X1341 Valor 0 5 1450 1E+30 5
X1351 Valor 0 5 1412 1E+30 5
X1361 Valor 0 10 1442 1E+30 10
X1312 Valor 0 5 1414 1E+30 5
X1322 Valor 0 0 1445 1E+30 0
X1332 Valor 0 0 1426 1E+30 0
X1342 Valor 0 5 1460 1E+30 5
X1352 Valor 0 5 1422 1E+30 5

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 13 -

X1362 Valor 0 10 1452 1E+30 10
3418,80341
X2311 Valor 9 0 3707 0 4107
X2321 Valor 4500 0 3895 0 1E+30
X2331 Valor 0 100 4408 1E+30 100
X2341 Valor 0 0 4683 1E+30 0
2441,88034
X2351 Valor 2 0 5024 0 100
3897,43589
X2361 Valor 7 0 5353 0 5453
701,196581
X2312 Valor 2 0 3717 400 0
X2322 Valor 0 0 3905 1E+30 0
X2332 Valor 0 100 4418 1E+30 100
X2342 Valor 0 0 4693 1E+30 0
X2352 Valor 0 0 5034 1E+30 0
2992,56410
X2362 Valor 3 0 5363 100 0
Tabla 8: Análisis de Sensibilidad de Coeficientes de la Función Objetivo

Del cuadro anterior es posible observar que la columna “valor final” es la cantidad de kg,
producidos tipo l a partir del recurso i, extraído del centro de cultivo j durante el mes k. Tanto Solver
como LINDO indican con un cero las actividades que no entran en la solución óptima.

La columna “costo reducido” señala cuáles fueron las variables consideradas en el plan óptimo,
todas ellas tienen un valor igual a 0. Mientras que aquellas variables que no fueron consideras,
llamadas también no básicas, tienen un costo reducido diferente a 0, que indica cuánto debe
mejorar el costo que acompaña a la variable respectiva para que resulte conveniente optar por
producir ese tipo de producto.

Para determinar la variación que puede experimentar el costo de cada variable es necesario
construir el rango de optimalidad, el cual se elabora a partir de los coeficientes objetivos y de los
aumentos y disminuciones permisibles. La solución óptima de un modelo de programación lineal no
cambia si un coeficiente objetivo de alguna variable en la función objetiva cambia dentro de este
rango.

Si todas las variables están dentro de su rango de optimalidad la base actual permanece óptima y
el valor de las variables básicas no cambia. Si la variación de al menos una de las variables está
fuera del rango de optimalidad, la solución deja de ser óptima.

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 14 -

Análisis de Sensibilidad de Disponibilidad de Recursos
La variación de la disponibilidad de una restricción modifica la región factible del problema, por lo
tanto puede afectar la optimalidad de la solución encontrada y la condición de las restricciones
(activas o no activas).

A partir del resultado arrojado en LINDO, es posible observar cuál será la variación del actual valor
óptimo de la función objetivo, si se cambia en una unidad algún coeficiente del lado derecho de la
restricción, es decir, si se modifica la disponibilidad del recurso. Esto se concluye a partir del precio
sombra o precio dual:

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 15 -

 Ilustración 3: Precios Duales

Si la variación se efectúa dentro del rango donde no cambia la solución óptima, se cumple que
dado un aumento o disminución en el lado derecho de la restricción se tiene una variación en la
función objetivo (Δ Recurso x Precio Sombra del recurso). Este rango permitido de variación está
definido por lo máximo que puede aumentar y lo máximo que puede disminuir, tal como lo señala el
programa LINDO:

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 16 -

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 17 -
 Ilustración 4: Análisis de Sensibilidad Variación de Recursos en Restricciones

En resumen, toda esta tabla refleja que si el recurso de una restricción aumenta en una unidad, el
costo total óptimo se reduce en el precio dual respectivo. De forma contraria, si se disminuye en
una unidad el recurso estudiado, el costo total óptimo aumenta en su precio dual.

Finalmente, se debe tener en cuenta que si todas las variaciones de la disponibilidad de recursos
en las restricciones permanecen dentro del rango de factibilidad, la base actual permanece óptima
y los valores de las variables de decisión no cambian.

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 18 -

FORMULACIÓN DE UN MODELO DE PROGRAMACIÓN LINEAL - SEPTIEMBRE DE 2018 19 -