COMPACTACIÓN I

- Principios.
- Compactación de laboratorio.
- Compactación de campo.

Luis Patricio Torres G.

Ingeniero Civil – Geotécnico M.Sc. M. ASCE

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 Definición de compactación

EL PROCESO MECÁNICO DE PRESIONAR Y UNIR UNAS

PARTÍCULAS DE SUELO CON OTRAS PARA AUMENTAR LA
DENSIDAD DEL MATERIAL (LO CUAL LO HACE MÁS ESTABLE Y
MINIMIZA ASENTAMIENTOS), ES MUY UTILIZADO EN LA
CONSTRUCCIÓN DE TERRAPLENES Y EN EL MEJORAMIENTO
DE LA RESISTENCIA DE SUBRASANTES DE CARRETERAS Y
PISTAS DE ATERRIZAJE, ESTE PROCESO ES LA

COMPACTACIÓN.

ESTE PROCESO APLICA ENERGÍA MECÁNICA PARA

REMOLDEAR TERRONES DE ARCILLA O ACOMODAR
PARTÍCULAS GRANULARES REMOVIENDO LA MAYOR
CANTIDAD DE VACÍOS CON AIRE.

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Principio de la compactación

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Factores que afectan la compactación

 Contenido de humedad.
 Energía de compactación.
 Tipo de suelo.
 Granulometría.
 Forma de las partículas.
 Grado de saturación.
 Gravedad específica.
 Contenido de materia orgánica
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Relación entre el contenido de humedad (w)
y el peso específico seco (gd)

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 Curva típica de compactación

Curva de Compactación
1,800

gdmáx. = 1.767 kg/m3

Densidad seca (kg/m3)

1,750

1,700

1,650

wópt. = 17 %

1,600
11,0 13,0 15,0 17,0 19,0 21,0 23,0

Contenido de agua (%)

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Formas de la curva de compactación

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 El contenido de humedad (w)

En suelos arcillosos a bajos

contenidos de humedad la
resistencia de sus terrones y la
fricción entre partículas es alto; en
estas condiciones los esfuerzos de
compactación no van a remover los
vacíos de aire.
En estas condiciones el suelo queda
en un estado compresible cuando
está sometido a futuros esfuerzos.

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 El contenido de humedad (w) (Cont.)

En suelos arcillosos con altos

contenidos de humedad los
terrones se debilitan y la fricción
entre partículas se reduce; en
éstas condiciones los esfuerzos de
compactación remueven los
vacíos de aire.
La densidad seca se incrementa y
llega a un valor conocido como
densidad seca máxima (gdmáx.) la
cuál se alcanza a una humedad
óptima (wópt.).

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 Energía aplicada en la compactación

Aplicando mas energía a un suelo, se reducirá el

contenido de aire además de incrementar la
densidad seca máxima; sin embargo si el suelo está
húmedo, débil y sobre el contenido óptimo de
humedad, el aplicar más energía representa un gasto
de maquinaria y económico ya que hay menos vacíos
que disipar.

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 Energía de compactación (cont.)

El aplicar grandes cantidades de energía a un suelo

con humedades altas (sobre el contenido de
humedad óptimo), podría ser perjudicial ya que no
hay más aire que expeler y se puede provocar un
aumento de la presión de poros (ocupada por el
agua), lo que produce inestabilidad en el suelo
durante la construcción y futura consolidación
cuando esta presión se disipe después de la
construcción.

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 Influencia de la energía de compactación

Curva de Compactación
2,100

2,050
Incremento de la energía

2,000 Variación en gdmáx.

Peso específico seco (kg/m3)

de compactación

1,950 Energía Proctor Modificada

1,900

1,850

1,800

1,750
Energía Proctor Estándar
1,700

1,650
Variación en la w.
1,600
5,0 7,0 9,0 11,0 13,0 15,0 17,0 19,0 21,0 23,0

Contenido de agua (%)

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 Influencia del tipo de suelo

La resistencia del suelo en relación al contenido de

humedad del mismo, depende del tipo de suelo.
No existe un sólo valor de humedad óptima.
Ej: en arcillas con iguales contenidos de humedad:
- Con baja plasticidad: débil, difícil de compactar.
- Con alta plasticidad: fácil de compactar.

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Influencia del tipo de suelo

14
Estructura de los suelos compactados

Partículas floculadas

Partículas dispersas

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 Pruebas de compactación en laboratorio

Para encontrar la densidad seca máxima y la humedad óptima

de un suelo el ensayo más utilizado es el “Ensayo de
Compactación Proctor”
“Ensayo Proctor estándar”
Usa un molde de 944 cm3 y diámetro
101.6 mm. Se fija a una base y a una
extensión superior.
El suelo es mezclado con diferentes
cantidades de agua y colocado en 3
capas, cada una es compactada con 25
golpes dados por un martillo que pesa
2.5 kg, y altura de caída de 30.5 cm.
W = peso del suelo compactado.
V(m) = volumen del molde.
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 Ensayo de compactación Proctor

Para cada ensayo el contenido de humedad es determinado en

el laboratorio, con este valor la densidad seca máxima puede ser
determinada con la siguiente fórmula:

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 Curva de “cero vacíos”

Se dibuja la densidad seca máxima calculada con relación a

los porcentajes de humedad y se determina la humedad
óptima y la densidad seca máxima.

Cuando se tiene un contenido

de humedad y una saturación
dada se puede obtener la
densidad seca máxima con la
siguiente expresión:

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 Curva del 100% de saturación (cont.)

Para una humedad dada, la densidad teórica seca máxima

se presentará cuando no exista aire en los vacíos, eso
quiere decir que la saturación debería ser del 100%,
entonces S = 1. El peso específico de un suelo sin aire en
los vacíos será igual a:

La curva de “Cero vacíos” o de “100% de saturación”

permite chequear la correcta realización del ensayo de
compactación. La curva de compactación de laboratorio NO
debe interceptar la curva del 100% de saturación.
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 Ensayo de compactación Proctor Modificado

Otro ensayo de laboratorio

utilizado es el “Ensayo Martillo de
Proctor Modificado” 2.5 kg

Este ensayo fue modificado

para representar mejor las
condiciones de campo y los
incrementos en las cargas Martillo de
de los vehículos y aviones. 4.5 kg

La diferencia es que se
compacta en cinco capas
con un martillo de 4.5 Kg.
Con una altura de caída de
46 cm.
20
Diferencia entre los ensayos
Proctor Estándar y Modificado

21
EJERCICIO 1:

22
EJERCICIO 2:

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 Compactación de suelos en el campo

Proceso aplicado en obra por el cual una capa delgada de suelo

(relativo) es apisonada con un equipo de compactación un
suficiente número de veces hasta alcanzar la densidad
requerida.

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 Compactación de suelos en el campo

El espesor de la capa de suelo y el número de pasadas deben

ser definidos con el fin de obtener la densidad requerida y
seleccionar la maquinaria apropiada.
En general los equipos de mayor peso pueden transmitir más
energía a las partes más bajas del total del espesor de la capa,
entonces el espesor puede ser incrementado y el número de
pasadas disminuido.
Sin embargo, cuando se usa equipos muy pesados la superficie
compactada puede ser dañada ya que el exceso de presión
puede causar ahuellamiento o degradación (disminución de la
calidad).

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 Rodillos de tambor liso liviano
- Formado por una rueda lisa o por 2
ruedas, de 2 a 3 toneladas de peso.
- Velocidad típica de 3.5 a 5 km/h.
- Apropiados para suelos cohesivos y
rellenos granulares bien gradados.
- Los espesores de la capa de suelo para
este equipo es de 12.5 a 15.0 cm.
- No adecuado para arenas uniformes, o
suelos granulares mal gradados porque
requieren la combinación con vibración.
Producen superficies lisas el cual es adecuado para que las
lluvias no penetren en el trabajo terminado y para la prueba de
rodado de la subrasante. Sin embargo la superficie de
terminado liso entre capa y capa provee una unión pobre lo
cual puede ser un problema en presencia de agua.
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 Rodillos vibratorios lisos
La energía de vibración produce una
agitación (sacudida) que el suelo
recibe y reduce la fricción entre
partículas mientras las partículas se
juntan cada vez más. Los tambores
con vibración pueden ser de acero liso
e incluso pata de cabra, pueden tener
sistema hidráulico para vibrar.
Velocidades van entre 2.5 a 4 km/h.
La mejor compactación es lograda con
velocidades bajas y con frecuencias
que den una mayor amplitud.
Son adecuados para la mayoría de suelos, pero pueden ser
menos eficientes en arcillas húmedas y se vuelve inestable en
arenas finas. 27
 Rodillos “pata de cabra”

Producen tanto compactación

vertical como horizontal, también
presiones altas localizadas y mezcla
y/o amasado del material. Proveen
un buen entrelazamiento entre
capas por eso son adecuados para
estructuras de retención de agua
como presas o embalses. La
Son más usados en suelos velocidad es de 4 a 5 km/h. Las
cohesivos, sobre todo en patas son circulares, cuadradas o
suelos de bajos contenidos rectangulares de varias longitudes y
de humedad y suelos grosores. Deben estar bien
granulares finos. diseñados para moldear el suelo sin
atraparlo o taponarlo.
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Rodillos de rejillas

Consisten en una malla abierta de

acero con bloques de hormigón
atados al bastidor para dar peso y
remolcado por un tractor.

Proveen una alta presión localizada y

son adecuados para rocas suaves o
arcillas duras donde la rotura de los
terrones de arcilla es beneficiosa.

Son poco adecuados para arcillas

húmedas y arenas uniformes donde
éstas se pueden atascar.

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Rodillos neumáticos

Son una serie de ruedas neumáticas

montadas sobre 1 delantero y otro
posterior.
Cuando son montados en dos ejes las
ruedas están colocadas de tal forma que
abarquen toda la superficie.
Los tipos de rueda son delgadas sin
huellas o gruesas con huella. La presión
aplicada se puede controlar mediante la
presión de inflado de las ruedas.
Son adecuados para la suelos cohesivos
húmedos y suelos granulares bien
gradados.
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 Compactadores de placa vibratoria

La plancha es manualmente operada, el peso puede variar hasta 2

toneladas con áreas de placa de hasta 1.5 m2.
Operan bastante despacio a menos de 1 km/h.
Son usadas en espacios confinados, pequeños, como rellenos
detrás de estructuras, rellenos en excavaciones para cimentaciones
o entre vigas de cimentación.
Son más eficientes cuando compactan suelos granulares.
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 Pisones y compactadores vibratorios

Pesan entre 80 y 120 kg y proveen compactación mediante

vibrado e impacto.
Son operados manualmente, adecuados para uso en espacios
confinados y pueden ser usados para suelos cohesivos o
granulares.
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 Espesor de la capa compactada
Se lo determina en base de tramos de prueba, con diferentes tipos
de equipo, variando principalmente el número de pasadas, la
frecuencia, el peso y la velocidad.

30 cm

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