YACUMAMA

PROYECTO DISEÑOS.A.
DE UN
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
La empresa YACUMAMA S.A. como parte de su objetivo de prestar los servicios de transporte y
almacenamiento de crudo del lote XIIIA , como segunda parte a la información de
dimensionamiento del proyecto será detallar los procedimientos realizados para el diseño de los
tanques de almacenamiento bajo la Norma API-650 los cuáles serán ubicados en el Patio de Tanques
Tablazo.

Ing. De Proyecto: Frank Nuñez Dpto. Inversión: Liz Valverde

Aprobado por: Freddy Sueldo
Firma: Firma

Ing. Desarrollo: Karim Astuhuamán Dpto. Legal: Lizbeth Ramirez

Firma:
Firma: Firma
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INDICE
1. INTRODUCCIÓN:...............................................................................................1
2. OBJETIVO DEL PROYECTO................................................................................2
3. ALCANCE...........................................................................................................2
4. CONSIDERACIONES DE DISEÑO:.......................................................................6
5. DISEÑO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO.........................................8
5.1 DISEÑO DEL FONDO:......................................................................................9
5.2 DISEÑO Y CÁLCULO DEL CUERPO.................................................................10
5.2.1 NORMA API 650 (TABLAS)......................................................................10
5.2.2 CÁLCULO DE ESPESORES DEL CUERPO POR EL MÉTODO DE UN PIE10
5.3 DISEÑO Y CÁLCULO DE TECHOS...................................................................12
6. ACTIVIDADES QUE SE VAN A EJECUTAR........................................................12
7. NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD..................................................13
ANEXO A................................................................................................................17

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Proyecto de Diseño de Tanques de Almacenamiento en el Patio de

Tanques Tablazo
1. INTRODUCCIÓN:

Existe una gran variedad de tanques destinados al almacenamiento del petróleo y sus derivados. Los
tanques utilizados para el almacenamiento del crudo son los de tipo atmosférico y se denominan así
porque están diseñados para soportar una presión de operación atmosférica y una temperatura de
operación no mayor a 93ºC (200ºF).

Los criterios que rigen el diseño, cálculo, pruebas e inspecciones para tanques de almacenamiento de
petróleo se basan en las publicaciones realizadas por el American Petroleum Institute con sus siglas
A.P.I. Estas publicaciones se constituyen en normas o estándares que son de dominio público y por lo
tanto se no requiere de autorización previa para diseñar, construir e instalar un tanque bajo este
estándar.

2. OBJETIVO DEL PROYECTO

La empresa YACUMAMA S.A. como parte de su objetivo de prestar los servicios de transporte y
almacenamiento de crudo del lote XIIIA , como segunda parte a la información de dimensionamiento
del proyecto será detallar los procedimientos realizados para el diseño de los tanques de
almacenamiento bajo la Norma API-650 los cuáles serán ubicados en el Patio de Tanques Tablazo.
El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotación de los servicios de
hidrocarburos ya que:
 Actúa como un pulmón entre producción y transporte para absorber las variaciones de consumo.
 Permite la sedimentación de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoducto o a
destilación.
 Brindan flexibilidad operativa a las refinerías.
 Actúan como punto de referencia en la medición de despachos de producto, y son los únicos
aprobados actualmente por aduana.
3. ALCANCE
Para el diseño y construcción de Tanques de almacenamiento se tienen las siguientes Normas:
 ASTM (American Society for Testing Materials)
 API (American Petroleum Institute)
 NFPA (National Fire Protection Association)
 STI (Steel Tank Institute)
 UL (Underwriters Laboratories Inc.)
 ULC (Underwriters Laboratories of Canada)

En nuestro país, comúnmente se diseña según normas API que hacen referencia a los materiales
fijados por las normas ASTM, y se siguen las normas de seguridad dadas por NFPA.

Para el cálculo, diseño y construcción de estos equipos las normas más difundidas y empleadas en las
industrias de procesos son las del American Petroleum Institute (API), usando especificación API 650-
2007, esta especificación analiza todos los elementos constitutivos del tanque que se construye como
lo son el dimensionamiento de los espesores del cuerpo y fondo del tanque, consideraciones
estructurales, aberturas en el cuerpo, estabilidad por condiciones ambientales (Sismos, Vientos).

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TIPO DE TANQUES

Se clasifican de acuerdo a su volatilidad, de acuerdo a su presión de vapor:

 Tanques atmosféricos para presiones de 0 a 4 kPa
 Tanques de almacenamiento para bajas presiones de 4 a 103 kPa
 Tanques para presiones mayores a 103kPa

TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

El primer paso en el diseño de cualquier tanque es la selección del mejor tipo, para un servicio en
particular. Los factores que se deben considerar y que influyen de manera directa en la elección de un
tanque de almacenamiento son: naturaleza del fluido, localización del tanque, temperatura, presión
de operación y la capacidad de almacenamiento.

Considerando los parámetros para la elección de los tanques de almacenamiento la clasificación más
adecuada para el fin de este estudio es la que se hace referencia en la tabla 1.

Tabla1

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Dentro de los recipientes o tanques metálicos cilíndricos para almacenamiento de líquidos inflamables
o combustibles están los tanques atmosféricos, estos pueden ser: de techo fijo, techo flotante o mixto
a la vez, según los requerimientos del producto que se desea almacenar

Tanques Atmosféricos de Techo flotante

Este tipo de tanque es más costoso y complicado de construir. Su construcción se justifica, cuando se
van ha almacenar productos con un alto punto de inflamación y se desean reducir las pérdidas por
evaporación.El sistema de techo flotante es sobre todo utilizado para el almacenamiento de
combustibles de alto punto de destilación como la gasolina y combustibles en general. Los distintos
elementos que conforman este tipo de tanques se los puede observar en la figura1

Figura 1: Esquema de un tanque atmosférico de techo flotante

Existen tres tipos básicos de techos flotantes:

•Tipo Bandeja.- Fue el primer tipo de techo flotante construido y prácticamente ya no se usa por su
baja estabilidad sobre todo en zonas de alta precipitación, pero su costo es más económico.

•Tipo Pontón.- Este tipo de techo reduce la posibilidad de evaporación por debajo de la cubierta y es
recomendado para diámetros entre 18 y 90 metros. El sistema de flotación consiste de pontones
anulares cuyo número varia según el diámetro del techo y una cubierta simple en el centro; la cámara
de aire del pontón además de proporcionar flotación se convierte en un medio aislante. La gran
ventaja de este tipo de techo es que los vapores que se atrapan bajo el centro de la cubierta forman
una capa aislante hasta que se condensan.

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•Tipo de cubierta doble.- Es el diseño más avanzado y seguro pero más costoso, por esta razón se usa
generalmente en diámetros mayores a 90 m; bajo este diseño se elimina prácticamente cualquier
posibilidad de evaporación debido a la doble cubierta.

Los tanques atmosféricos de techo flotante son utilizados generalmente en:

•Almacenamiento de líquidos con presión de vapor mayor a 0.281 Kg/cm2 abs. (4 psia).

•Cuando el líquido es almacenado a temperaturas cercanas en 8.3 ºC (15 ºF) a su punto de

inflamación o a temperaturas mayores.

•Almacenamiento de líquidos con alta presión de vapor que son sensitivos a degradación por oxígeno.

Tanques Atmosféricos de Techo Fijo

Pueden tener techo autosoportado o por columnas, la superficie del techo puede tener forma de
domo o cono. El tanque opera con un espacio para los vapores, el cual cambia cuando varía el nivel de
los líquidos. Las ventilaciones en el techo permiten la emisión de vapores y que en el interior se
mantenga aproximadamente a la presión atmosférica pero produciéndose pérdidas de vaporación. Se
utilizan principalmente para almacenamiento de productos no volátiles como son: agua, diesel, asfalto,
petróleo, crudo etc.

La clara desventaja de este tipo de techos es la pérdida permanente de vapores por los venteos
cuando un producto volátil se almacena en un tanque de techo fijo libremente ventilado; la
concentración de vapores volátiles en el espacio de vapor variará dependiendo de las condiciones de
presión y temperatura en las que se esta trabajando con las consecuentes pérdidas de producto. Este
efecto se produce por la respiración del tanque, que se produce cuando este se llena y el vapor sobre
él líquido se desplaza a la atmósfera, así mismo cuando se vacía entra aire al interior del recipiente y
se origina una evaporación posterior

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Figura 2: Esquema de un tanque atmosférico de techo fijo

Los tanques de techo fijo son usados para almacenar líquidos en los cuales los de techo flotante no son
exigidos. Los tipos de techo fijo más utilizados en el país son los siguientes:

• Soportados.

• Autosoportados.

Los tanques atmosféricos de hasta 24 pies (7.315mm) de diámetro pueden ser cubiertos con un techo
autosoportante; con un diámetro de hasta 80 pies (24.38mm) requieren de por lo menos una columna
central para el soporte del techo. Tanques con diámetros superiores al anterior son frecuentemente
diseñados con múltiples columnas, vigas, y correas conectadas entre ellas.

En general tanques con techo cónico son limitados esencialmente a la presión atmosférica.

4. CONSIDERACIONES DE DISEÑO:

Para las consideraciones en el proyecto de fabricación de un tanque, se debe de tener en cuenta:

 El volumen a almacenar: Sus volúmenes varían de acuerdo a las necesidades de capacidad de

almacenamiento y comercialización
 La temperatura máxima de almacenamiento
 El peso específico del líquido (densidad)
 Coeficiente sísmico de la zona
 Todos los tanques de almacenamiento deben de contar con “boquilla de aforo” para tomas de
mediciones manual y de muestreo, de un diámetro no menor a 10 cm (4 pulg.).
 Debe de tener un acceso seguro y el área de trabajo debe de soportar hasta cuatro personas.
 Debe de ubicarse cercano a la escalera.

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De la construcción del tanque

 El fondo debe de ser fabricado sobre un terreno que no permita futuras deformaciones.
 La calidad del acero debe de corresponder a las mínimas deformaciones a la soldadura.
 El cálculo del espesor de la plancha debe de corresponder al cálculo de esfuerzos, tales como
la flexión y la carga de compresión, de tal manera que nos asegure que el fondo no sufrirá
ninguna alteración que pueda perjudicar el indicador de nivel del fondo.
 La circunferencialidad de los anillos debe de cumplir con las normas establecidas.
 Con el cálculo de espesores de las planchas por el método de un pie o el método de punto de
diseño variable.
 Para evitar las posibles deformaciones de la plancha como hundimientos en su superficie por
efecto del movimiento del líquido en el llenado y vaciado.
 El cilindro debe cumplir con la verticalidad dentro de lo permitido por las normas.

Figura 3- Diagrama de diseño de tanque de almacenamiento.

Diseño del Fondo

El diseño del fondo del tanque de almacenamiento depende de las siguientes consideraciones:
•Los cimientos usados para soportar el tanque.
•El método que se utilizará para desalojar el producto almacenado
•El grado de sedimentación de sólidos en suspensión.
•La corrosión del fondo y el tamaño del tanque.

Lo que conduce al uso de un fondo plano, donde la resistencia permisible del suelo debe ser por lo
menos de 143 MPa. Los fondos de tanques de almacenamientos cilíndricos verticales son
generalmente fabricados de placas de acero con un espesor menor al usado en el cuerpo. Esto es
posible para el fondo, porque se encuentra soportado por una base de concreto, arena o asfalto, los
cuales soportan el peso de la columna del producto; además, la función del fondo es lograr la
hermeticidad para que el producto no se filtre por la base

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Desarrollo del Cuerpo.

El espesor de la pared del cuerpo requerido para resistir la carga hidrostática es mayor que el
calculado por condiciones de diseño o por condiciones de prueba hidrostática, pero en ningún caso es
menor a lo que se muestra en la tabla 1.

Tabla 1 Espesor mínimo de placas del cuerpo según el diámetro del tanque
Diseño estructural del techo

Los tanques de almacenamiento pueden clasificarse por el tipo de cubierta en: De techos fijos, de
techos flotantes y sin techo. Dentro de los techos fijos se tienen tres tipos: cónicos, de domo y de
sombrilla, los cuales pueden ser auto soportados o soportados por una estructura (para el caso de
techos cónicos de tanques de gran diámetro). En cualquiera de estos casos el espesor del techo no
puede ser menor que 5mm. y en el caso de techos auto soportados el espesor tampoco debe
sobrepasar los 12 mm. Las trabes forman polígonos regulares y en cada arista de estos se coloca una
columna. Los polígonos compuestos por trabes se encargan de soportar los largueros.

Las juntas de las placas del techo están soldadas a traslape por la parte superior con un filete continuo
a lo largo de la unión, la cual tiene un ancho igual al espesor de las placas. La soldadura del techo, con
el perfil de coronamiento, se efectúa mediante un filete continuo de 5 mm o menor si la especifica el
usuario. Es recomendable que la pendiente del techo sea de 1:16, aunque puede ser mayor o menor si
se lo especifica. El diseño y cálculo de la estructura involucra los esfuerzos de flexión y corte,
producidos por una carga uniformemente repartida ocasionada por el peso de las placas del techo,
trabes y largueros, debido a lo cual las placas del techo se consideran vigas articuladas. (Figura 2)

Estabilidad por Sismos y Vientos

Los movimientos telúricos son un tema muy especial dentro del diseño de tanques verticales, siendo
los tipos de movimientos y efectos los siguientes:

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 Movimientos de alta frecuencia, provocan un movimiento lateral del terreno donde se

encuentra.
 Movimiento de baja frecuencia, provocan oleaje dentro del tanque.
 Movimiento lateral de las masas, generan fuerzas en el centro de gravedad que multiplicado
por el brazo de palanca respecto al fondo, originan un momento de volcadura, provocando la
deformación del cuerpo.

5. DISEÑO DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Para el diseño la información mínima requerida es:

Volumen 7500 bbl- 1192.40m3

Temperatura 15°C (59°F)
Peso específico del líquido Crudo de 36.76 °API , d=0.8409
Corrosión permisible ( C.A) = 0.16 cm
Material= A-283 c
Esfuerzo de diseño = 1416 kg/cmˆ2

Velocidad del Viento 30-39Km/h

Coef. Sísmico de la zona 0.4g (VIII en la escala de Mercalli Modificada)

De acuerdo a la Tabla de la Norma API 650:

Escogemos la capacidad de 1361m3:

Cuyo:

D (diámetro)=38ft =11.46m

H (atura)=44ft=13.5m

5.1 DISEÑ O DEL FONDO:

-Resistencia permisible del suelo mínimo será 1,456 Kg/cm 2.

-Cuando se requiere el uso de la placa anular, ésta deberá tener un ancho radial (en cm.) de acuerdo a
lo que indique la fórmula siguiente, pero no menor de 610mm. (24 pulg.) entre el interior del tanque y
cualquier cordón desoldadura, dejando de proyección exterior 51mm. (2 pulg.).

DONDE:

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tb = Espesor de la placa anular (cm.).

H = Nivel máximo de diseño del líquido (cm.).
G = Densidad relativa del líquido a almacenar (en ningún caso menor de 1).
El espesor de la placa anular no será menor al listado en la tabla 1.2 más la corrosión permisible
especificada.
La forma exterior de la placa anular debe ser circular y por el interior tendrá la forma de un polígono
regular con el número de lados igual a la cantidad de segmentos que conforman el anillo.

Tabla 2.1 Espesor mínimo del fondo y placa anular (milímetros)

Guiándonos de datos comerciales que resultan ser las más económicas, cuyas dimensiones son; 1,829
mm. o 2,438 mm. (6 u 8 pies) de ancho por 6,096 mm. o 9,144 mm.(20 ó 30 pies) de largo.
Y la ventaja que puede resultar al obtener un corte de placas en mayor grupo las dimensiones de
fondo serán, las cuales se muestran el PLANO (DISTRIBUCIÓN DE PLANCHAS), ANEXOA
-Espesor: 9mm

-El diámetro del fondo: 17.279 m

5.2 DISEÑ O Y CÁ LCULO DEL CUERPO

5.2.1 NORMA API 650 (TABLAS)
El espesor de la pared del cuerpo requerido para resistir la carga hidrostática será mayor que el
calculado por condiciones de diseño o por condiciones de prueba hidrostática, pero en ningún caso
será menor a lo que se muestra en la tabla 2.2

El esfuerzo calculado de la carga hidrostática para cada anillo no deberá ser mayor que el permitido
por el material y su espesor no será menor que el de los anillos subsecuentes.
El esfuerzo máximo permisible de diseño (Sd) y de prueba hidrostática (St), se muestra en la tabla 2.3,
recomendado por el estándar API 650 en el diseño de tanques de almacenamiento.
Tabla 2.3 Materiales más comunes y esfuerzos permisibles (Kg / cm2)

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5.2.2 CÁLCULO DE ESPESORES DEL CUERPO POR EL MÉTODO DE UN PIE

Con este método se calcula el espesor requerido de la pared del tanque, por condiciones de diseño y
de prueba hidrostática, considerando una sección transversal ubicada a 304.8 mm. (1 pie) por debajo
de la unión de cada anillo.
Este método sólo es aplicable en tanques con un diámetro igual o menor a
60,960mm. (200pies).
DONDE:
td = Espesores por condiciones de diseño (mm.).
tt = Espesor por prueba hidrostática (mm.).
D = Diámetro nominal del tanque (cm.)*.
*(El diámetro nominal del tanque se mide en la fibra media
del cuerpo)
H = Altura de diseño del nivel del líquido (cm.).
(Altura desde la parte de baja del anillo considerado al perfil
de coronamiento, o cualquier nivel indicado por el usuario,
restringido por techos flotantes o cálculos por sismo.)
G = Densidad relativa del líquido a almacenar o del agua para
cálculo por prueba hidrostática.
CA = Corrosión permisible (mm.).
Sd = Esfuerzo permisible por condiciones de diseño (Kg / cm2).
St = Esfuerzo permisible por condiciones de prueba hidrostática (Kg / cm2).

 Espesor especificado en la tabla 2.2 es de 6.4m (tmin)

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D ( H −30.48 ) G
Condición de diseño td=0.0005 . +C . A
Sd
Se emplea el diámetro determinado a condiciones de fondo: D=17.279m y H=13.5m

Y de acuerdo al material ASTMA36: Sd=1630 y St(MPa)=1750

0.0005 ( 1727.9 ) ( 1350−30.48 ) 0.99

td = +0.16
1630

td =8.52 mm

0.0005 ( 1727.9 ) ( 1350−30.48 )

Espesor por prueba hidrostática: Tt =
1750

Espesor de la placa a utilizar → Tt =8.1 mm , espesor del primer anillo

Calculo del segundo anillo

0.0005∗1727.9 ( 1200−30 . 48 ) 0. 99
td = +0.16
1630

→ td =7.7 mm

Debido a que el cálculo de espesor por condición de diseño es el mayor y debido a que el
fluido a almacenar es petróleo, podemos descartar la prueba hidrostática.

Cálculo del tercer anillo

0.99
td =0.0005 ( 1727.9 )( 1050−30.48 ) . + 0.16
1630

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→ td =6.94 mm

Espesor de la placa a utilizar tr= 6.4mm

El cálculo hasta el 9no anillo cada 1,5 de DH:

El espesor a utilizar será el mínimo es decir 6,4mm (redondeando 3,35mm)

Se muestran los datos en el PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANCHAS-ANEXOA.

5.3 DISEÑ O Y CÁ LCULO DE TECHOS

Debido a que el tanque tiene un diámetro considerable, el techo que se le colocará será cónico
soportado.
Por especificación, el techo soportado tendrá un espesor de 4.76mm (37.4 Kg / cm2) y una pendiente
de ángulo (3.6°). La estructura tendrá una geometría de acuerdo a lo siguiente:

Las vistas en general se muestran en el PLANO ESTRUCTURA SOPORTE DE TECHO ANEXOA.

6. ACTIVIDADES QUE SE VAN A EJECUTAR

YACUMAMA S.A llevará a cabo un proyecto de construcción en el patio de tanques Tablazo-Colán

en el Lote XIII-A y sus componentes:

 Construcción de 2 tanques nuevos (según API 650), para almacenamiento de crudo, cada uno
con capacidad de 7500 barriles y de dimensiones Ø= 38 pies y H= 44 pies, con sus respectivas
puestas a tierra.
 Suministro e instalación de equipo de bombeo según API 610, tipo centrifugas de régimen
de flujo de 4200 gpm, accionadas por un motor eléctrico de 7,45 kW.
 Construcción de línea de succión y descarga para la bomba y llenado de tanques. Las tuberías
serán de acero al carbono ASTM A 106 GR B, los diámetros serán de 8”, 6” y 4”.
 Área estanca (40m × 40m), con muro de espesor de 15 cm.

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 Muro divisor de 45 cm de altura por 15 cm de espesor entre ambos tanques.

 Equipo de sistema contra incendios.- Este sistema estará compuesto por un tanque para agua
de 2000 barriles construido según API 650, una bomba contra incendio de 500 gpm, un
tanque bladder con proporcionador de espumógeno, anillos rociadores de agua para los tanques
y líneas para agua.
 Instalación de seis postes eléctricos adicionales.
 Uso de tecnología de tipo radar para la instrumentación y control de la recepción y
almacenamiento de crudo.
 Sistema de indicación visual basado en vasos visores.
 Interruptores de nivel para los niveles alto-alto y bajo-bajo interconectados a un sistema de
alarmas sonoras y visibles para casos de sobrellenado o de un vaciado excesivo cercano al nivel
permisible.
 Etapa de bombeo: Interruptores de baja y alta presión que controlarán directamente las bombas
P1000A y P1000B (arranques y parada).

7. NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD

Reglamento de seguridad para el almacenamiento de hidrocarburos ( Decreto

Supremo N° 052-93-EM)
Alcance

a) En la explotación, cuando el petróleo se encuentra en las baterías de campo o los patios de tanques.

b) En el transporte, cuando el petróleo y/o derivados se encuentran en los patios de tanques de las
estaciones de bombas, terminales marítimos y/o fluviales.

c) En la refinación, cuando el petróleo y/o derivados se encuentran en los patios de tanques de las
refinerías.

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d) En la comercialización, cuando los derivados se encuentran en los patios de tanques de las Plantas
de Ventas.

“e) En el procesamiento, cuando el petróleo y/o derivados se encuentran en los patios de Tanques
de las Plantas de Procesamiento.”(*)

Corresponde al Ministerio de Energía y Minas (MEM) a través de la Dirección General de

Hidrocarburos (DGH) velar por el cumplimiento del presente Reglamento y sancionar las infracciones a
las normas y disposiciones establecidas.

Los líquidos podrán ser almacenados en diversos sistemas, clasificándose de manera general en
"sistemas convencionales'' y ``sistemas no convencionales''.

Los almacenamientos denominados "convencionales'' consisten en tanques superficiales y tanques

enterrados. Los tanques superficiales son aquellos cuyas paredes laterales y techo están en contacto
directo con la atmósfera, se subclasifican en tanques atmosféricos, tanques a presión, tanques
refrigerados y tanque térmicos. Los tanques enterrados son aquellos cubiertos con material sólido y
expuestos a presiones ocasionadas por el empuje o peso del material que los rodea.

PLANEAMIENTO DE LAS INSTALACIONES

El arreglo y diseño general debe basarse principalmente en condiciones de seguridad y eficiencia de las
instalaciones. Se tomará en cuenta aspectos como:

a) Proximidad a áreas urbanas y vías públicas.

b) Expectativas de desarrollo de propiedades adyacentes.

c) Riesgo de instalaciones adyacentes.

d) Cantidad y clase de líquidos almacenados.

e) Topografía del lugar.

f) Facilidades de acceso en caso de emergencias.

g) Códigos y regulaciones locales.

Debe definirse las distancias mínimas en la que las emisiones o vapores que escapan de los tanques se
disipen y no puedan alcanzar las áreas seguras, en concentraciones superiores a los límites de
inflamabilidad. Las distancias mínimas indicadas en los artículos siguientes, toman en cuenta la
posibilidad de fuego y los efectos de la radiación del calor sobre las estructuras o tanques adyacentes.

a) Todo tanque almacenado líquidos Clase I, Clase II o Clase IIIA, excepto lo indicado en el
siguiente artículo o almacenando líquidos inestables o líquidos con características de ebullición
desbordante; operado a presiones no mayores de 0.175 Kg/cm 2 (2.5 psig), proyectados con
accesorios de venteo de emergencia y/o diseñados con unión débil del techo y cilindro, será
ubicado de acuerdo a la Tabla (1) del Título Octavo Anexo II.

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Las distancias mínimas entre tanques adyacentes se dan en los siguientes incisos:

a) Todo tanque para el almacenamiento de líquidos estables Clase I, Clase II o Clase IIIA, estará a las
distancias indicadas en la Tabla (7), excepto en los casos indicados en los incisos siguientes.

b) En instalaciones de producción ubicadas en lugares remotos, los tanques para petróleo con
capacidades individuales no mayores a 475 metros cúbicos, podrán espaciarse 0.9 metros como
mínimo.

En las instalaciones de almacenamiento de hidrocarburos deberán tomarse especiales precauciones

para prever que derrames accidentales de líquidos Clase I, II o IIIA pueden poner en peligro

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edificaciones, servicios, propiedades vecinas o cursos de agua. Se obedecerá lo indicado en los

siguientes incisos:

a) Para los tanques debe preverse un sistema de protección de derrames, el que puede constar de
diques estancos o muros de retención alrededor de los tanques o sistemas de encauzamiento a lugares
alejados.

b) Las áreas estancas de seguridad estarán formadas por diques estancos sobre un suelo impermeable
a los combustibles que encierra, la capacidad volumétrica no será menor que el 110 por ciento del
tanque mayor o el volumen del mayor tanque sin considerar el volumen desplazado por los otros
tanques.

c) Las áreas estancas de seguridad y sus diques tendrán las siguientes características:

-El terreno circundante al tanque se deberá impermeabilizar y tendrán una pendiente hacia afuera no
menor del 1 por ciento.

-El pie exterior de los diques no estarán a menos de 5 metros de los linderos.

-Los diques preferentemente no tendrán alturas interiores menores a 0.60 metros ni mayores a 1.80
metros; cuando la altura interior promedio sea mayor, facilidades especiales deberán preverse para el
acceso normal y de emergencia a los tanques, válvulas y otros equipos.

“Artículo 42.- Los Tanques Atmosféricos deberán ser construidos de acuerdo a reconocidos
estándares de diseño como: API 620 (Apéndice Q), API 650, API 12B, API 12D, API 12F, UL 142, UL 58,
UL 1316, o sus equivalentes.”

PROTECCION CONTRAINCENDIO

Artículo 84.- En la extinción de incendios en instalaciones para almacenamiento de hidrocarburos,

deben ser considerados además del agua de extinción y enfriamiento, los agentes extintores como
espumas mecánicas y polvos químicos secos y otros como dióxido de carbono y líquidos vaporizantes
que no afecten al ozono, siempre y cuando se encuentren normados de acuerdo al NFPA y sean
necesariamente listados y aprobados en su eficiencia y calidad por la UL, FM o USCG y/o
específicamente requeridos en el Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos.

El uso de vapor de agua como agente de prevención y control de incendio, debe ser previsto en todas
las instalaciones que dispongan de este servicio.

La disponibilidad de arena, igualmente debe ser considerada para el control y contención de derrames
de hidrocarburos líquidos.

Artículo 85.- Todos los tanques, de almacenamiento deben indicar claramente el líquido que
contienen, ya sea literalmente o por medio de códigos. La identificación se pintará directamente sobre
el tanque en un lugar que sea fácilmente visible desde el nivel del suelo, de acuerdo a las normas NFPA
49 y la numeración UN.

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ANEXO A

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