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LAS 5S, EL METODO

LA BASE DE LA MEJORA CONTINUA

Fecha: 20171015 | Presentación Comercial 5S


AGENDA 1. Citas
2. Definición – Que és 5S?
3. Razones Para la
Introducción de las 5S?
4. Desperdicios en
Producción y Oficina
5. Beneficios de las 5S
Todo, lo que esta hecho ordenamente con
medida y de acuerdo a las reglas, genera
algo Bueno.
Platon (Greek Philosopher)
Comparado con la habilidad de poner en orden el trabajo en
un día, todo lo demás en la vida es un paseo por el parque.
Johann Wolfgang von Goethe (Filosofo Alemán)

El orden es la conexión de la variedad con una regla.


Immanuel Kant (Filosofo Alemán)

No puede haber orden cuando hay mucha prisa.


Lucio Seneca (Escritor Español)
DEFINICION – QUE ES 5S?

Filosofía Japonesa se focalice en la organización efectiva de la estación de trabajo y


sobre los procesos de trabajo estandarizados

Instrumento para diseñar un ambiente de trabajo seguro, limpio y ordenador, para


reducir las actividades improductivas y para mejorar la calidad, eficiencia y la seguridad

El proceso de trabajo se llevará a cabo sin interrupciones ni desperdicios;


búsquedas, rutas de transporte largas y los tiempos de espera deben ser evitados

Participación de todos los empleados


DEFINICION – QUE ES 5S?

Método el cual es principalmente aplicado en el sector de la producción como también


en el sector de los servicios

El Orden y la Limpieza son requerimientos básicos para la mejora de los procesos de


trabajo, el control de la calidad y el compromiso de los empleados

Se puede utilizar dentro de cada división de la organización; por ejemplo, producción,


servicios, administración, almacenamiento de datos, tecnología de la información

Visualización de los estándares desarrollados en el lugar de trabajo;


las diferencias pueden ser fácilmente reconocidas por personas externas y superiores
DEFINICION – QUE ES 5S?
Traducción de términos del Japoneses al Español

Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke


seleccionar ordenar limpiar estandarizar sostener
Ordenar todo lo que Los artículos útiles La estación de Visualizar Autodisciplina para
se necesita en el deben tener un trabajo se limpia estándares que mantener el orden y
lugar de trabajo lugar definido, completamente des ayudan a evitar la limpieza; cada
etiquetado y el inicio nuevo desorden ítem siempre
permanente pertenece a su lugar
definido

Hoy, muchas compañías usan 6S, 7S o 8S agregando elementos como la seguridad, la calidad o la satisfacción del cliente
DEFINICION – QUE ES 5S?
5S DESCRIPCION PRINCIPIOS EJEMPLOS

Seiri Conserve solo los artículos ▪ Revisión de herramientas, piezas e instrucciones ▪ Procedimientos caducados y obsoletos
necesarios en el lugar de ▪ Mantener solo lo que es esencial ▪ Inventario dañado o caducado
Seleccionar
trabajo ▪ Eliminar todo lo que no es esencial ▪ Equipo antiguo o caducado

Seiton Organice elementos para ▪ Organizar los elementos en orden lógico ▪ Exceso e movimiento
promover un flujo de ▪ Indique claramente los lugares para cada elemento ▪ Exceso de transporte
Ordenar
trabajo eficiente ▪ Mantenga cada elemento cerca del lugar donde va a ser ▪ Sobreproceso
usado ▪ Sobreproducción
▪ Exceso de inventario
▪ Exceso de retrasos

Seiso Limpie el área de trabajo ▪ Limpieza inicial del lugar de trabajo, herramientas e ▪ Herramientas y equipos sucios
para que este limpio y instalaciones ▪ Derrames y fugas
Limpiar
ordenado ▪ Asignar áreas de responsabilidad ▪ Desorden y caos
▪ Devolver todos los elementos o archivos al lugar asignado
▪ Eliminar causas de suciedad o interrupción
▪ Hacer de la limpieza una parte del trabajo diario

Seiketsu Establecer normas para un ▪ Crear estándares para “Seleccionar”, “Ordenar” y “Limpieza” ▪ Instrucciones de trabajo
lugar de trabajo ▪ Realizar estándares que sean fáciles de entender con ▪ Advertencia de peligro
Estandarizar
consistentemente controles visuales ▪ Etiqueta de equipos y herramientas
organizado ▪ Asignar y educar en las responsabilidades individuales ▪ Diagramas de proceso

Shitsuke Mantener y revisar los ▪ Medir y monitorizar el proceso ▪ Reforzar la cooperación


estándares ▪ Identifica la causa raíz para evitar la vuelta a las “formas ▪ Comunicar claramente
Sostener
antiguas” ▪ Apoyar la innovación
▪ Promover comentarios y respuestas individuales para mejoras
LAS 5S EN PARTICULAR – SEIRI

Ordena lo que necesitas:


▪ Decide lo que necesitas
▪ Elimina el desorden innecesario, tirar todos los elementos SEIRI
superfluos y materiales no relacionados con el lugar de trabajo
▪ Todas las herramientas y materiales deben estar clasificados y Seleccionar
almacenados
▪ Elimine los elementos que estén rotos, inutilizables, averiados o
raramente usados
▪ Todo lo demás se almacena o se descarta
LAS 5S EN PARTICULAR – SEITON

Establezca un orden para lo que necesita:


▪ Una vez que haya eliminado los elementos innecesarios, revise
los elementos restantes SEITON
▪ Ponga todo en su lugar para almacenar y localizar rápidamente
los elementos necesarios Ordenar
▪ Organice las herramientas, los componente y las instrucciones
para que los elementos mas utilizados puedan ubicarse
facilmente
LAS 5S EN PARTICULAR – SEISO

Limpie el lugar de trabajo, maquinas y herramientas:


▪ Limpiar el espacio de trabajo y todos los equipos, mantenerlo
ordenado y organizado SEISO
▪ Encuentre y elimine las causas de suciedad y suciedad
▪ Al final de cada turno, limpie la estación de trabajo y asegúrese Limpiar
de que todo vuelva a su lugar
LAS 5S EN PARTICULAR – SEIKETSU

Mantener el orden con estándares visuales:


▪ Simplifique el mantenimiento del sistema y de la limpieza
▪ Desarrolle procedimientos, horarios y prácticas. SEIKETSU
▪ Evalúe el uso y la eliminación de artículos.
▪ Todos los empleados que ejecutan el mismo trabajo deben poder
Estandarizar
trabajar con las mismas herramientas en cada estación de trabajo
y encontrar todos los artículos en el mismo orden
LAS 5S EN PARTICULAR – SHITSUKE

Cumpliento disciplinado con nuevos estándares:


▪ Mantener y revisar estándares y establecerlos como
procedimientos fijos SHITSUKE
▪ Mantengase enfocado en el nuevo procedimiento y evite volver a
los viejos hábitos Sostener
▪ Mientras mantiene el nuevo procedimeinto, también piense en
posibles mejoras
▪ Cuando se presenta una mejora sugerida, nueva herramienta,
nuevo requisito, etc., revise las primeras 4S y realice los cambios
correspondientes.
RAZONES PARA LA INTRODUCCION DE LAS 5S
Situación Inicial

Responsabilidades no definidas, en Zafarranchos de limpieza debido a Directrices ambiguas y estándares


interfaces y espacios comunes visitas o auditorias no definidos

Alto coste de tiempo por


búsquedas o esperas
5S Obstáculos a través de
herramientas y mobiliario

Los repuestos se almacenan en


Escasez de espacio de Búsqueda de soluciones
diferentes zonas de trabajo y no
almacenamiento que es necesario individuales en el lugar de trabajo
siempre se inventarían
DESPERDICIOS EN EL AREA DE PRODUCCION

TRANSPORTE INVENTARIO MOVIMIENTO ESPERA

Trasladar productos de un Los productos/información Movimiento físico o mental Retrasos, paradas, esperas de
lugar a otro sin crear valor esperan en algún lugar para extra, o mala ergonomía máquinas y aprobaciones
ser trabajados

SOBREPRODUCCION SOBREPROCESO DEFECTOS TALENTO

Producir mas de lo que el Mas exceso de valor que el Correcciones por error o Las habilidades y capacidades
cliente ha solicitado cliente requiere, residuos en repeticiones de los empleados no se
proceso utilizan plenamente.
DESPERDICIOS EN EL AREA DE ADMINISTRACION

FALTA DE INFORMACION EXCESO DE INFORMACION TRANSPORTE INFORMACION ERRORES

Consultas, duplicaciones, Grandes listas de correo, Doble información (papel y Retrabajo, falta de
búsqueda de archivos o copias superfluas, generación correo electrónico), falta de capacitación de los
personas, realización de información sin asignación, comprensión, comunicación empleados, falta de calidad y
defectuosa o incompleta de reuniones en lugar de interna lenta, decisiones por seguridad, conexiones
tareas conferencias telefónicas circulación deficientes de los clientes,
información errónea

ESPERA INVENTORIO COMUNICACION

Esperando la información a Abrir ofertas u órdenes, Procesos y interfaces mal


causa del hombre o de la abundante material y ayudas, sincronizados, saltos de
máquina, plazo incumplidos, doble archivo, respuestos medios, no uso de hechos y
esperando devoluciones de datos
llamada.
BENEFICIOS DIRECTOS DE LAS 5S
▪ Áreas de trabajo limpias y organizadas donde cada ▪ Aumento de productividad y eficiencia
herramienta, utensilio y subconjunto tiene su lugar
▪ Aumenta la satisfacción de los empleados y elimina los
definido
obstáculos en el trabajo.
▪ Condiciones optimizadas para procesos estandarizados
▪ Flexibilidad para los requisitos específicos del
▪ Crea espacio y ahorra tiempo departamento
▪ El uso cuidadoso de herramientas y equipos genera la ▪ Hace que los problemas sean visibles inmediatamente
responsabilidad de la estación de trabajo.
▪ No es complicado y rápidamente conduce a resultados
▪ Mejora la calidad y elimina el desperdicio significativos.
BENEFICIOS INDIRECTOS DE LAS 5S
▪ Crea estructuras ▪ Cumple con las normas y reglas acordadas
▪ Define campos explícitos de responsabilidad ▪ Crea las bases para la implementación de otros
conceptos para mejorar la productividad
▪ Reduce costos, errores y accidentes
▪ Involucra a los empleados y les permite influir
▪ Mejora la imagen corporativa
positivamente en su entorno de trabajo
▪ Promueve el espíritu de equipo
▪ Permite a todos construir y mejorar un lugar de trabajo
▪ Incrementa la motivación laboral funcional y ordenado
▪ Simplifica la comunicación
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