CÓDIGO MC-IN-PR-001

PROCEDIMIENTO INGENIERIA
VERSIÓN 001

FECHA DICIEMBRE 2012

REVISIÓN N° FECHA DE APROBACIÓN Y DIVULGACIÓN DEL CAMBIO DESCRIPCIÓN

001 ANALISTA SIG COORDINADOR

DICIEMBRE DE 2012 DE INGENIERIA INCLUSION DELGERENTE
NUMERAL 7.3 DISEÑO
Y DESARROLLO
ELABORO REVISO APROBO
000 MARZO DE 2012 VERSIÒN INICIAL

1. OBJETIVO

Este procedimiento establece los lineamientos para controlar y verificar la planeación y el

desarrollo de la actividad del Departamento de Ingeniería en METALCOLMESA S.A., para
garantizar que el producto final cumpla con los requisitos especificados y asegurar que éste se
elaboren eficientemente, de manera que satisfagan completamente los requerimientos del
cliente.

1.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

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 Revisar y verificar las diferentes ingenierías suministradas por los clientes cumplan con
los requerimientos necesarios para que el proyecto se desarrolle.
 Cumplir con las condiciones de diseño estipuladas en el código ASME.
 Mejorar la presentación de los planos de taller suministrados para la elaboración de los
diferentes equipos fabricados por METALCOLMESA S.A.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a todos los productos y/o servicios realizados por el Departamento de
Ingeniería en METALCOLMESA S.A., la validación del equipo se realizará en el periodo de
garantía del producto.

3. RESPONSABLES

Subgerente: Velar por el cumplimiento del procedimiento.

Departamento de Ingeniería: Revisar y aprobar todos los planos y cálculos que ingresen a la
compañía y que finalmente pasen a producción.

4. DEFINICIONES Y TÉRMINOS

Diseño de Producto: Traducción de las necesidades de los clientes, en especificaciones y planos

de fabricación.

Control del Diseño: El control de diseño aplica cuando METALCOLMESA S.A., tiene una
exigencia contractual por parte de un cliente específico para diseñar un producto particular.

Interfaces Organizacionales: Cuando las actividades del diseño involucren a diferentes áreas de
la Empresa, debe darse una perfecta interrelación entre las mismas, para asegurar que la
información necesaria sea definida, documentada y transmitida a fin de que el producto cumpla
con los requisitos específicos.

Entradas del Diseño: Son todos los requisitos del producto, especificaciones técnicas, incluyendo
requisitos estatutarios y reglamentarios, estos requisitos deben estar bien definidos, revisados y
registrados por METALCOLMESA S.A.
Cambios en el Diseño: El diseño puede cambiarse o modificarse por muchas razones, omisiones
o errores en la fase de diseño, dificultad en la fabricación y montaje, por solicitud del cliente. Todos
los cambios y las modificaciones del diseño deben ser identificados, documentados, revisados y
aprobados por el Coordinador de Ingeniería, antes de su implementación y posterior entrega en
planta.

Producto: Es el resultado de actividades o procesos.

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

6.1 RECIBIR DATOS DE ENTRADA

El Coordinador de Ingeniería recibe del área de Planeación y Programación la “Orden de Trabajo”

(O.T.) no sin antes el Departamento Comercial haber generado la Solicitud de Apertura para Orden
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de Trabajo (O.T.) “MC-CM-FR-003”, donde se consigna toda la información del producto y/o
servicio vendido.

6.2 REVISAR DATOS DE ENTRADA

La información entregada al Departamento de Ingeniería es revisada detalladamente, antes de

emitir algún plano o entregar la información a Producción. Se busca verificar el cumplimiento con
los requerimientos del Código ASME, cuando el equipo es estampado o el cumplimiento de los
requerimientos del cliente (especificaciones).

Si existe algún tipo de inconsistencia, se debe solicitar al Cliente las aclaraciones correspondientes
antes de iniciar el proceso de fabricación, esta solicitud debe consignarse por medio escrito en la
carpeta de la O.T., correspondiente, la cual reposa en el Departamento de Ingeniería, en donde
será tenida en cuenta para soportar dicho cambio.

6.3 DISEÑO DEL CLIENTE

Cuando los documentos de diseño y planos son suministrados por el cliente, el Coordinador de
Ingeniería verifica el cumplimiento con el Código ASME, cualquier diferencia concerniente al
diseño es causal de corrección para satisfacer los requerimientos del cliente y del código ASME y
se debe entregar toda la información técnica al Departamento de Ingeniería, para que se proceda
a realizar la revisión de los datos de entrada. Si se encuentra alguna discrepancia en la
información, inmediatamente se debe solicitar al cliente la aclaración y se consignará por escrito
los cambios si se requieren, los cuales reposaran en la carpeta de la O.T.

6.3.1 Elaboración y/o Revisión de los planos

El Departamento de Ingeniería revisará los planos emitidos por el cliente, cuando se presenten
correcciones se solicitará al cliente la corrección y emisión de la nueva revisión de los planos, al
ser recibidos de conformidad el Departamento de Ingeniería elaborará el listado de materiales y se
deja plasmada la revisión en dicho Listado de Corte de Materiales “MC-IN-FR-004”.
Cada vez que el cliente realice cambios en los planos se debe cambiar la versión, estos planos
deben ser archivados en una carpeta por Orden de Trabajo (O.T.) y de esta forma se protege la
propiedad del cliente.

Estos planos deben ser firmados por el Coordinador de Ingeniería después de haber comprobado
que lo indicado en los planos (salidas de diseño), corresponden a los datos de diseño (entradas de
diseño), y en caso contrario se solicita al cliente las modificaciones y/o correcciones.
Cuando el cliente autoriza la realización del producto sin tener en cuenta las observaciones del
Departamento de Ingeniería de METALCOLMESA S.A., se debe dejar por escrito en un correo
electrónico o documento al Departamento de Ingeniería como soporte a esta acción.

METALCOLMESA S.A., subcontrata la Ingeniería de diseño bajo el código ASME (Calderas y

Recipientes a presión).

6.3.2 Elaboración de listados de materiales

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Cuando el material es suministrado por el cliente se reciben e inspecciona para asegurar el

cumplimiento con el código.
El Departamento de Ingeniería emite los planos, los cuales son entregados a todas las secciones
de Producción.
El Jefe y/o Asistente de Materiales elabora la Lista de Corte de Material “MC-IN-FR-004”.

El Departamento de Control de Calidad y el Departamento de Ingeniería verificaran que los

materiales sean los indicados y que cumplen con todas las especificaciones requeridas para la
elaboración del trabajo.

Si los materiales son suministrados por METALCOLMESA S.A., se pasara este listado de
materiales al Área de Almacén para verificar si el material se encuentra en stock, si es así, el Área
de Almacén solicita a Control de Calidad una re-inspección del material; de lo contrario se debe
generar la solicitud interna de suministro al Departamento de Compras, estos materiales deben
cumplir con todos los requerimientos aplicables de la especificación del material, exigidos por el
Código ASME, cuando sean estampados.

Una vez elaborados estos documentos el Departamento de Ingeniería verifica el cumplimiento con
el Código ASME y dado el caso efectúa las correcciones necesarias y aprueba documentos
colocando firma y fecha en señal de aprobación.

6.3.3 Validación de Documentos de Diseño

Los Planos y los Cálculos son entregados al Departamento de Control de Calidad, para verificar
contra los requerimientos del cliente y del Código ASME, si se presentan desaprobaciones el Jefe
de Control de Calidad los regresa con sugerencias de corrección para esto se entregará el formato
Revisión de Planos y Cálculos “F210-07”.

6.3.4 Emisión de planos para Producción

Una vez revisados los planos para fabricación, tanto por el cliente como por el Departamento de
Ingeniería de METALCOLMESA S.A., se realizan las copias necesarias para las Secciones
involucradas, Control de Calidad, Planeación y Programación, con el Remisorio de documentos
(F600-03), este último hace entrega de todo el grupo de documentos a la planta y demás
secciones.

El Coordinador de Ingeniería archiva los documentos originales.

El Departamento de Ingeniería no debe entregar información enviada por el cliente al Área de

Producción si ésta no es clara; adicional a esto se debe tener presente los atrasos generados por
parte del cliente cuando éste no envíe la información oportunamente.

6.3.5 Cambios de diseño

Si existiere algún cambio en el diseño inicial presentado y exigido por el cliente, éste se solicitará a
través del correo electrónico al Departamento de Ingeniería, en el cual se consignaran las
exigencias o cambios requeridos en los planos iníciales.

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Si el cliente realiza algún cambio después de haber aprobado y entregado los planos a
Producción, se coordinará con el Departamento Comercial, el cobro de los adicionales o tiempo
muerto.

6.4 DISEÑO POR METALCOLMESA S.A.

El proceso de Diseño de Metalcolmesa S.A., está basado únicamente para los recipientes a
presión bajo Código ASME, para el resto de equipos siempre se contará con el desarrollo del
diseño por parte del cliente, quien lo entregará para el proceso de fabricación.

El proceso de diseño comienza con la entrega de la información técnica suministrada por el

cliente al Departamento Comercial, quien entrega dicha información al Departamento de
Ingeniería, quien a su vez elabora y entrega los planos generales con un listado de materiales,
detallando la calidad de los mismos, en donde se especifica el cumplimiento de los
requerimientos de diseño del cliente.

Después de recibida una orden para la fabricación de un equipo, el Coordinador de Ingeniería,

revisa los requerimientos de diseño del usuario y/o las especificaciones del cliente para verificar
el cumplimiento con los requerimientos del Código ASME. Cualquier inconsistencia se aclara
con el cliente antes de iniciar el proceso.

Después de aceptadas las especificaciones del cliente el Departamento de Ingeniería desarrolla

los cálculos, planos y la lista de materiales utilizando el formato “F-002” Bill of Materials del
Manual de Control de Calidad, incluyendo la especificación del material, las dimensiones en
unidades equivalentes de medida y el número de la especificación de compra; éste debe ser
aprobado con firma y sello por parte del Coordinador de Ingeniería.

El Departamento de Ingeniería entrega el formato Remisorio de Documentos “F-03” al

Departamento de Control de Calidad para que éste verifique los planos, cálculos y
especificaciones para sus comentarios acorde con la Sección 3 del Manual de Control de
Calidad.

6.5 DISEÑO POR OTROS

Una vez tomada la decisión de subcontratar el diseño por otros, el Departamento de Ingeniería
suministra todas las especificaciones del cliente al proveedor para su desarrollo.

Posteriormente y una vez recibidos los documentos de diseño y planos, la verificación se

desarrollará, según lo establecido en la Sección 3, numeral 3.3.1 del Manual de Control de
Calidad.

Finalmente el Departamento de Ingeniería debe revisar la información enviada por la empresa

subcontratada, la cual debe ser entregada al cliente para una última revisión y comentarios si es
de entera satisfacción.

6.6 ELEMENTOS DE ENTRADA

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Para los Elementos de Entrada, Metalcolmesa S.A. manejará el Procedimiento de Ingeniería

“MC-IN-PR-001”, Orden de Compra (emitida por el cliente donde se muestran las
especificaciones, requisitos establecidos por el cliente), planos, data sheet, y Código ASME.

6.7 RESULTADOS DE DISEÑO

Antes de liberar el producto se verifica que éste cumpla con los requerimientos exigidos
inicialmente por el cliente y se lleva el registro de Prueba de Funcionamiento en Planta o en
Campo “F210-27”.

6.8 REVISION DEL DISEÑO

Metalcolmesa S.A. Identifica los problemas y propone acciones a tomar, según la Sección 6
del Manual de Control de Calidad del inciso 6.1 al 6.2.7, donde plasma el procedimiento de
Corrección de No Conformidades y las plasma en el formato Informe de No Conformidades
“F210-18”, en el cual indica la Acción Requerida Sugerida y la Acción Correctiva Tomada.

6.9 VERIFICACION DEL DISEÑO

El Departamento de Control de Calidad verificará de acuerdo con los elementos de entrada,

el Procedimiento de Ingeniería “MC-IN-PR-001”, la Orden de Compra (emitida por el cliente
donde se muestran las especificaciones, requisitos establecidos por el cliente), planos, data
sheet, y Código ASME y contando siempre con el Manual de Control de Calidad.

6.10 VALIDACION DEL DISEÑO

El Coordinador de Ingeniería valida que el equipo o producto cumpla con las especificaciones
del cliente, al igual que el Jefe de Control de Calidad verifica que el equipo o producto cumpla
con los requerimientos del Código ASME, por lo tanto hace las pruebas pertinentes, estas
actividades serán supervisadas durante toda la ejecución para esto se emplea el formato
Prueba de Funcionamiento en Planta o en Campo “F210-27”. El Supervisor del área y/o el
Departamento de Control Calidad indicaran como se dará solución a las actividades
presentadas para el producto o material no conforme.

7 REFERENCIAS NORMATIVAS

A continuación se indican las normas, procedimientos, instructivos y en general los documentos

que se citan en el texto o que se consultan para la ejecución de las actividades o para un mejor
entendimiento de este procedimiento:
MCC-012 Manual de Control de Calidad
SECCIÓN 4 Control de Materiales
SECCIÓN 6 Corrección de No Conformidades
MC-CP-PR-001 Procedimiento de Compras
MC-CM-PR-001 Procedimiento de Comercial

8 REGISTROS ASOCIADOS

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Los siguientes registros hacen parte de este procedimiento:

CÓDIGO TÍTULO
Remisorio de Documentos
F-003
F-002 Bill of Materials

F210-07 Revisión de Planos y Cálculos

MC-IN-FR-004 Lista de Corte de Material

9. ANEXOS: FLUJOGRAMA

ITEM FLUJOGRAMA RESPONSABLE REGISTRO

1 Inicio Director Comercial N/A

Identificar las necesidades del cliente

2 Director Comercial N/A

Recepción de información
3 Asistente Comercial Solicitud de Oferta

Revisión de datos de entrada Coordinador de

4 Planos, Data sheet
Ingeniería

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5
5 Existencia de
inconsistencias

SI Coordinador de Correo electrónico

Requiere Aclaración?
Ingeniería
2

NO

Diseño del cliente Coordinador de

Código ASME
6 Ingeniería

Asistente Comercial
Diseño por Metalcolmesa S.A. Planos y Bill of
7 y Coordinador de
Ingeniería Materials “F-002”

Coordinador de
8 Diseño por otros Planos
Ingeniería

Elementos de MC-IN-PR-001,
Coordinador de
9 Entrada planos, data sheet,
Ingeniería
Código ASME

Coordinador de Prueba de
10 Verificación del Funcionamiento en
Ingeniería y Jefe
diseño Planta o en Campo
Control Calidad “F210-27”

Prueba de
Validación del Jefe Control
Funcionamiento en
11 diseño Calidad
Planta o en Campo
“F210-27”

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Generar
Jefe Control de
12 documentación final Dossier de fabricación
Calidad

Asistente Comercial Acta de Entrega “MC-

Entregar Producto CM-FR-009”
y Supervisor de
Almacén Remesa Programa
13
“Col Control”

FIN