1. ¿Qué función tiene el esmalte?

El esmalte aplicado en las puntillas tiene la función de prevenir que el metal pase por el
proceso de oxidación siempre y cuando este bien aplicado, ya que si se expone la
superficie del metal se formara herrumbre bajo la capa del esmalte como se puede
observar en el experimento de la semana 3.

Métodos industriales para prevenir la corrosión

Galvanizado
Se recubre una aleación de hierro y acero con una capa delegada de Zinc. El objetivo es
hacer que los átomos de Zinc del recubrimiento reaccionen con las moléculas de aire
oxidándose y retardando la corrosión de la pieza por la inmersión en Zinc fundido a altas
temperaturas. Convirtiendo a el Zinc en un ánodo galvánico o ánodo de sacrificio.
Recubrimientos protectores
Los objetos deben cubrirse de tal manera que el metal base quede completamente
aislado del medio agresivo. De ello se deduce principalmente que las piezas a recubrir
deben estar acabadas de tal forma que no requiera ningún mecanizado posterior, ya que
este deterioraría el recubrimiento. Se debe tener en cuenta las normas establecidas
respecto a los espesores mínimos de los recubrimientos a las consideraciones
económicas. Uno de los recubrimientos más importantes es por aislamiento eléctrico del
material (pinturas, resinas, depósitos metálicos y no metálicos de espesor suficiente).
Reducción química (sin paso de corriente):
Por ese procedimiento se pueden lograr depósitos de níquel, cobre, paladio, etc.
Recubrimientos formados por modificación química de la superficie del metal. Los
llamados recubrimientos de conversión consisten en el tratamiento de la superficie del
metal con la consiguiente modificación de esta.
Desoxidación o decapado
Básicamente son métodos destinados a limpiar y desoxidar la superficie del acero para
conseguir un buen anclaje del recubrimiento, al mismo tiempo complementar la perfecta
limpieza del sustrato, después del desengrase. Para esto, además de los sistemas
mecánicos como el granallado, se pueden emplear ácidos (químicos).

2. Describa qué factores favorecen la aparición de corrosión de acuerdo con su

experiencia en el experimento casero y en que situaciones de su
cotidianidad usted ha podido hacer evidente estos cambios. Tenga en cuenta
los cambios físicos de las puntillas, cambios de color y aspecto.
La oxidación de los barcos: La aireación del agua de mar. El agua pobremente aireada
puede afectar a los aceros inoxidables, moviéndolos más hacia el final de una escala
anódica galvánica.
Oxido en máquinas de hierro: algunos metales pueden ser cubiertos por una fina capa de
óxido que es menos reactivo que el metal desnudo. Limpiar el metal puede retirar esta
capa de óxido y aumentar así la reactividad a un sitio externo.
Metales como ventanas rejas: figuras en acero y de más metales cerca del mar; la
aireación del agua de mar. El agua pobremente aireada puede afectar a los aceros
inoxidables, moviéndolos más hacia el final de una escala anódica galvánica.
Las rejas externas de las casas: son afectadas por la corrosión debido a la exposición con
la atmósfera, humedad y la temperatura ocasionada por los rayos de sol directo.
Humedad. Puede afectar a la resistencia electrolítica y al transporte de iones. La
temperatura puede afectar a la tasa de resistencia de los metales a otros productos.
Accesorios: De manera cotidiana se observa la oxidación de los resortes de los controles,
dado a que estos quedan en las habitaciones donde las personas sudan bastante, de
igual forma se presenta en las chapas de las puertas, las herramientas, las llaves que se
dejan de usar, de igual forma se presenta en:

 La tubería del agua

 El tejado de zinc
 Partes de un automóvil
 Los botones de los jeans

3. Como se relaciona los medios ácidos y alcalinos con los procesos de

oxidación de los metales.
Si un ácido contamina el agua también aumenta la corrosión, mientras que en ambientes
alcalinos se retarda la corrosión.
La corrosión en medios ácidos es incomparablemente más rápida que en medios neutros
o alcalinos. Esto hace que sea inadmisible el empleo de acero desnudo para estar en
contacto con medios ácidos. La reacción anódica es en todo el rango:
Fe →Fe2 + 2e- pero la velocidad de corrosión varía por cambios en la reacción catódica.
Para pH los óxidos de hierro son solubles y la corrosión se incrementa debido a la
disponibilidad de H+ para mantener la reacción catódica:
2H+ + 2e- →H2 si además hay oxígenos disponibles: O2 + 4H+ +4e- →2H2O
Para valores de pH por encima de 10 se observa una disminución en la velocidad de
corrosión, debido a la formación de una capa pasiva de óxido férrico en presencia de
oxígeno. Si no hay oxígeno presente la corrosión se incrementa para pH>14, debido a la
formación HFeO-2. La corrosión del hierro y de los diferentes aceros es muy parecida,