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de Calderas
Preparado por:
Pedro Abarca Bahamondes
Revisado por:
Walter Dümmer Oswald
AGUAS DE ALIMENTACION
DE CALDERAS
1. DEFINICION 3
2. PROCEDENCIA 3
2. PROCEDENCIA
El agua en general procede de los ríos, lagos, pozos y agua de lluvia. Para
los efectos de alimentación de generadores de vapor y fines industriales
en general tienen primordial importancia los ríos y pozos. Por la misma
índole de su procedencia no se puede evitar que ella arrastre y disuelva
impurezas que la hacen inapta para el consumo humano y también industrial.
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a) Sólidos en suspensión:
- Barro (arcilla).
- Materias orgánicas (madera y bacterias).
- Arena (sílice).
b) Sales disueltas:
- Sales de calcio y magnesio.
- Cloruros de sulfatos alcalinos.
c) Gases disueltos:
- Aire (oxígeno-nitrógeno).
- Anhídrido carbónico.
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5. DUREZA DEL AGUA
La dureza del agua está determinada por la cantidad de sales de calcio y
magnesio que contenga. Mientras más sales de calcio y magnesio tenga,
mayor será su dureza. La dureza es una característica perjudicial para las
calderas.
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6. ALCALINIDAD-ACIDEZ
DEL AGUA
Con el fin de evitar la corrosión de las partes metálicas de la caldera debido
a la presencia de oxígeno y anhídrido carbónico en el agua, se recurre a
la medición del grado de alcalinidad o acidez. Para esto, existen dos
métodos distintos:
a) DETERMINACION DEL pH
Para ello se ha ideado una escala de valores pH (concentración de
iones de hidrógeno) entre 0 y 14.
pH entre 0 y 6 indica agua ácida.
pH igual a 7 indica agua neutra.
pH igual 8 y 14 indica agua alcalina.
b) TITULACION DE LA ALCALINIDAD
Se utilizan dos indicadores: fenolftaleína (alcalinidad F) y anaranjado
de metilo (alcalinidad M).
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La cantidad de solución de ácido agregado indica, utilizando una tabla, el
valor de la alcalinidad medida en ppm de carbono de calcio.
7. CONCENTRACION DE SOLIDOS
TOTALES DISUELTOS Y EN
SUSPENSION (TDS)
Para su medición se puede emplear un densímetro o un medidor de
conductancia eléctrica.
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SULFITOS: Es una indicación de la protección contra las oxidaciones. Se
recomienda 15 a 40 ppm de sulfitos.
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También pueden ser causadas por compuestos químicos derivados de
tratamientos de agua mal aplicados (desincrustantes).
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a) TRATAMIENTOS FISICOS:
FILTRACION: Su objeto es extraer partículas grandes en suspensión.
Se realiza antes que el agua llegue a la caldera (externo).
b) TRATAMIENTOS QUIMICOS:
Consiste en suministrar internamente sustancias químicas que reaccionan
con las impurezas del agua, precipitando sólidos insolubles o en
suspensión, eliminables mediante purgas. Según el objetivo que
persiguen, las sustancias se clasifican en:
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INHIBIDORES DE CORROSION:
- Sulfito de Sodio (NaSO3): Reacciona con el oxígeno produciendo
sulfatos de sodio. Se utiliza para calderas de presiones menores a
30 Kg/cm2.
- Hidracina (N2H4): Reacciona con el oxígeno produciendo nitrógeno
y agua sin producir sólidos disueltos. Apta para calderas de alta
presión.
- Aminas: Utilizadas para el control de la corrosión en tuberías de
retorno de condensado (corrosión por anhídrido carbónico).
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ABLANDADOR
ENTRADA
PARA
CARGAR
AIRE
DEFLECTOR INYECTOR
AGUA
CRUDA
RESINA
SALMUERA
GRAVA DE
SOPORTE AGUA
SUAVE
FIGURA 1
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C D
( II )
FILTRO
ZEOLITA
F
MEDIDOR TROMPA DE SUCCION
(I)
H
B
GRAVILLA
SALMUERA
G
SAL
FIGURA 2
c) TRATAMIENTOS TERMICOS:
Mediante el calentamiento del agua hasta su temperatura de ebullición,
se precipitan todos los bicarbonatos en forma de carbonatos insolubles
que decantan y se extraen del fondo del economizador, eliminando de
esta manera la dureza temporal y los gases disueltos. Este procedimiento
no separa la dureza permanente.
d) TRATAMIENTOS MIXTOS:
Consiste en emplear algunos desincrustantes químicos y a su vez
calentar el agua eliminando ambas durezas.
e) TRATAMIENTOS ELECTRICOS:
Por este sistema basado en la electrólisis del agua, el zinc en planchas
que se apernan a tubos de chapas, defiende las planchas de hierro de
la acción de las sales incrustantes.
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AGUA PURA
ELECTRODO ELECTRODO
NEGATIVO POSITIVO
ASBESTO ASBESTO
AGUA
ALCALINA AGUA
DE DESECHO ACIDA
FIGURA 3
b) EN LA SEGURIDAD:
Las incrustaciones aíslan las superficies de calefacción del agua,
provocando un calentamiento excesivo de éstas, las que pueden llegar
a perder gran parte de su resistencia sufriendo deformaciones
permanentes, roturas y explosiones.
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Por otra parte, cuando a causa del trabajo propio de la caldera, la incrustación
se rompe parcial o totalmente, pone en contacto repentino el agua a presión
con la plancha recalentada y por lo tanto debilitada, produciendo un aumento
de presión interna tal, que provoca la explosión.
SERPENTIN
CALDERA RADIADOR
FIGURA 4
SISTEMA CERRADO
ESTANQUE DE
EXPANSION RADIADOR A.C. VALVULA DE
SEGURIDAD
4
3 CILINDRO
DE AGUA
CALIENTE
MANOMETRO
TERMOMETRO VALVULA A.F. SERPENTIN
DE
SEGURIDAD MANOMETRO
VALVULA DE RETENCION
CALDERA
1 2 A.F.
FIGURA 4 y 5
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NOTAS
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