TALLER DISEÑO DE PLANTAS II

Ejercicios tomados del capítulo 24 de la cuarta edición de análisis, síntesis y diseño de procesos
químicos, Richard Tourton.
Karina Esther Arjona Riaño – Andrés Felipe Varela Hernández.
1. Para el problema del absorbedor en la Sección 24.2.1, es necesario ajustar temporalmente
la operación del proceso para manejar un aumento del 20% en el gas a tratar.
a. ¿Se puede lograr esto aumentando la tasa de liquidez en un 20%?
b. Sugiera al menos dos métodos adicionales para manejar el aumento. Ser cuantitativo.
SOLUCIÓN.
- Descripción del problema inicial
Se ha diseñado un absorbedor compacto (Figura 1.) para reducir la concentración de acetona en 40
kmol/h de aire de una fracción molar de 0,02 a 0,001. La acetona se absorbe en agua pura a 20
kmol/h.
La acetona se recupera del efluente líquido y el agua, que se supone pura, se recicla a la unidad de
absorción. Después de un período de operación exitosa, se observa que la fracción molar de acetona
de salida en el aire es ahora de 0,002.

Figura. 1 Absorbedor empacado para la solución de problemas Estudio de caso

La columna está llena de anillos Raschig de 2,5 cm (1 in) y tiene un diámetro de 48 cm, que se
obtuvo diseñando para el 75% de las inundaciones. Se supone que la columna funciona
isotérmicamente a 27°C, y la presión nominal es de 1 atm. Se asume la Ley de Raoult, y el
coeficiente de partición para acetona, m = y/x = P * /P, donde ln P * = 10.92 - 3598/T(K), ha sido
determinado a partir de datos tabulados [2]. A 27°C y 1,01 atm, m = 0,337.
a) Tomando como case base el inicial descrito, los parámetros que rigen el sistema tales como
el factor de absorción, A, nos indican la condición de operación del sistema., en este
 sentido, nos indica una descripción de la relación entre la línea de equilibrio y la relación
liquido a gas, esta, puede calcularse como sigue,
Para nuestro caso base la relación está dada por,
L
A= =1.48(ec 1)
mG
Para lo cual ante un cambio de aumento del flujo del gas en un 20% y a su vez, un aumento
como compensación del liquido en un 20% podemos demostrar que:
L 1.2∗20 kmol/ h
A2= = =1.48
mG 0.337∗1.2∗40 kmol / h
Donde A2, indica el factor de absorción calculado para la modificación de flujos molares de
alimentación.
Por lo cual observamos, que la compensación de el aumento de la tasa de liquidez en un
20%, permite trabajar dentro de las condiciones de operación, a su vez sin alterar el numero
de unidades de transferencia.
b) Un aumento de flujo de gas sin la compensación anteriormente planteada hará que surja los
siguientes factores.

- Producirá una disminución del factor de absorción por lo cual habrá mas concentración del
componente a separar en el gas de salida, entonces, así movería los objetivos finales de
operación.
Para compensar esto, podemos aumentar la presión del sistema y está a su vez disminuiría
m, que haría que el factor de absorción pueda trabajar al mismo valor constante, esto se
expresa así,
Para un flujo constante de agua de alimentación, la relación de equilibrio m, debe ser
suficiente para satisfacer

kmol
20
L h
A2= = =1.48
mG kmol
m∗1.2∗40
h
m=0.280
Conocemos que a su vez este es expresado también como la relación entre la presión de
vapor y la presión del sistema,

P¿
m= (ec 2)
P
La presión de vapor se expresa así,
 3598
ln P¿ =10.92− (ec 3)
T (K)
A 27 °C de operación es el equivalente a 300K, a lo cual la presión de vapor es:

P¿ =0.3418 atm
Despejando P, de la ec 2 podemos hallarla

P¿
P= → P=1.22atm
m
Análogamente, podemos también cambiar las condiciones de temperatura que, por
consiguiente, también podrá satisfacer la relación de equilibrio
A partir de la ec 2 podemos hallar la nueva presión de vapor

P¿ =P∗m→ P¿ =0.282 atm

Y con la ec. 3 podemos hallar la temperatura,
3598
ln 0.282=10.92− →T ( K )=295 K →T (° C )=22.3 ° C
T (K)
2. Para la separación de acetona descrita en el apartado 24.2.1 se utiliza un absorbedor de
bandeja de cinco etapas de equilibrio. Ahora se observa que la fracción molar de salida de la
acetona en el aire es de 0,002.
a. Sugiera al menos seis causas individuales para el rendimiento defectuoso del absorbedor.
b. Para las causas enumeradas en la Parte (a) que están representadas en el gráfico de
Kremser, determine la variable valor exacto del parámetro (es decir, ¿qué caudal causaría el
mol de salida observado de la fracción?)
c. Para cada causa enumerada en la Parte (b), sugiera al menos tres métodos de
compensación. Sea cuantitativo.
SOLUCIÓN
a) Serán enumerados así,
1. Aumento del flujo de gas, sin compensación, provoca una disminución en el factor de
absorción que induciría a una concentración de salida menor en el líquido.
2. Disminución del caudal de liquido que de manera similar afecta el factor de absorción
de la columna.
3. Mayor porcentaje de alimento de acetona en el gas de entrada. Este equipo está
diseñado para predeterminada configuración, por ende, habría también mayor cantidad
de acetona en el aire de salida.
4. Una disminución en la presión en la columna, aumenta la relación de equilibrio que, a
su vez, disminuye el factor de absorción.
5. Un aumento de la temperatura de la columna, favorecerá al crecimiento de la presión de
vapor que a su vez conocemos que la relación de equilibrio es función de ella, por lo
tanto, esta crecerá y disminuirá el factor de absorción.
 6. Si el agua entra con mayor contenido de acetona, está entonces disolverá menos
acetona proveniente del aire a tratar.
b) Conocemos que el factor de absorción, A, es también igual función de las
concentraciones del componente a separar en el gas o aire de salida, por lo tanto, este se
define así,
1−A y out − y out ¿
= ¿ (ec 4)
1− A N +1 y ¿ − y out
El nuevo factor de absorción para una columna de 5 etapas y con la variación de la fracción
de salida de la acetona en el aire de 0.002 es:
A=1.22
Podíamos también hacer uso de la figura 2, que establece unas curvas definidas basadas en
la ecuación de Kremser, las cuales con calcular o en su defecto, conocer, el valor de la
abscisas y ordenadas podemos interceptarlas en la curva correspondiente al factor de
absorción.

Figura. 2 Ecuación de Kremser gráficamente

Para establecer como varia cuantitativamente lo anterior descrito, podemos calcular así,
1. Conocemos el factor de absorción así dado por la ec. 1, resaltando que la tasa de líquido es
constante y a su vez, la relación de equilibrio al no cambiar las condiciones de operación
 L
A= =1.22
mG
Por consiguiente, despejando la tasa de gas,
kmol
G=48.6
h
2. Para la tasa de líquido, calculamos similar a la anterior resolución, esta vez dejando
constante la tasa de gas y la relación de equilibrio. Procedemos a despejar de la ec 1.
Nuevamente,
kmol
L=16.4
h
3. Para la fracción de alimentación de acetona en el gas podemos calcularla por medio de la
ec. 4,
¿
1−A y − y out
= out
1− A N +1
y ¿ − y out ¿
Para lo cual podemos hallar la fracción de alimentación de la acetona en el gas
1−1.48 0.002−0.0000775
=
1−1.48 5+ 1
y ¿−0.0000775
y ¿ =0.038
4. Con la relación de equilibrio anteriormente hallada podemos hallar la nueva presión de
operación de la columna, conociendo que la presión del vapor es 0.3418 atm. Haciendo uso
de la ecuación de la ec.2, y despejando la presión de operación

P¿
P= → P=0.83 atm
m
Observamos que la presión de operación disminuyó con respecto a la presión observada en
el caso base.
5. Ahora análogamente podemos hallar la variación de la temperatura a partir de la ec 2.
Podemos hallar la nueva presión de vapor nuevamente:
P¿ =P∗m→ P¿ =0.413 atm
Y con la ec. 3 podemos hallar la temperatura,
3598
ln 0.413=10.92− → T ( K )=304.8 K →T ( ° C )=31.8 ° C
T (K)
6. Si la fracción de acetona en el agua es diferente de cero, habrá menos absorción

X A ,∈¿≠ 0 ¿
Para esto calculamos el valor de la relación de equilibrio, de acuerdo con nuestras
condiciones de operación, podemos usar la ec. 1 para el cálculo, teniendo en cuenta el
despeje.
L L
A= → m= =0.409
mG AG
 Pero conociendo que esta establece una relación de equilibrio entre las fases, podemos
determinar la fracción correspondiente
y out − y ¿
=m
x out −x ¿
Haciendo un balance entre la cantidad absorbida de acetona por el agua, podemos establecer
la concentración con que inicia

x=0.00312
c) Podemos establecer compensaciones para cada una de las variables propuestas
anteriormente variadas:
Para los ítems discutidos, una variación en los flujos de gas y liquido se compensará con un
aumento o disminución del otro, según la proporción que se cambie en el sistema.
Para el aumento de flujo de gas, podemos hacer uso de la ec. 1. Y hallar la cantidad de
líquido necesario para la compensación
kmol L
G=48.6 → A= ;
h mG
kmol
L= A∗m∗G=1.48∗0.337∗48.6=24.23
h
Observando que mediante un aumento de flujo de gas en un 21.5 % le precede también un
aumento de flujo de líquido en la misma proporción.
Para la disminución de flujo de líquido podemos hallar la compensación también haciendo
uso de la ec.1.
kmol L
L=16.4 → A=
h mG
L 16.4
G= = =32.8 kmol /h
mA 0.337∗1.48
La disminución de la tasa de flujo de líquido en un 18% deberá ser compensada con una
disminución de la tase de flujo de gas en la misma proporción.
Como vemos, la ec.1 nos permite ver que estas son función del factor de absorción, es decir,
cualquier modificación presentada de estas variables, cambiará este. Considerando además
que también las condiciones de operación de sistema tienen una incidencia en favorecer el
transporte hacia una fase, podemos modificar por medio de la termodinámica ajustando la
relación de equilibrio a la necesidad de absorción.
Para un aumento de flujo de gas y necesariamente permaneciendo constante la tasa de flujo
de liquido podemos modificar lo anterior predicho
kmol L
G=48.6 → A= ;
h mG
 L
m= =0.278
AG
Esta relación de equilibrio puede compensarse con la modificación de la presión del sistema
o alternativamente con la modificación de la temperatura de operación que incidirá en el
cambio en la presión de vapor.
Conociendo que la presión del vapor es 0.3418 atm. Haciendo uso de la ecuación de la ec.2,
y despejando la presión de operación

P¿
P= → P=1.23 atm
m
Alternativamente con la temperatura, a partir de la ec 2. Podemos hallar la nueva presión de
vapor nuevamente:

P¿ =P∗m→ P¿ =0.281 atm

Y con la ec. 3 podemos hallar la temperatura,
3598
ln 0.281=10.92− →T ( K )=295.15 K →T ( ° C )=22° C
T (K)
Para la disminución de la presión de la columna que se calcula hasta un valor estimado 0.83
atm y guardando la misma relación en equilibrio de las fases

P¿ =P∗m→ P¿ =0.279 atm

Con esta nueva presión de vapor podemos hallar la temperatura
3598
ln 0.279=10.92− → T ( K )=295.06 K →T ( ° C )=21.9 ° C
T (K)
Por lo cual ante una disminución de la presión del sistema es necesario ajustar la
temperatura en similar proporción.
Y ante el aumento de la temperatura hasta 31.8 °C podemos hallar la nueva presión del
sistema conociendo que la presión de vapor anteriormente hallada a esas condiciones es
0.413 atm.

P¿
P= → P=1.24 atm
m
3. Para la situación en el Problema 24.2, ¿cómo manejaría las siguientes alteraciones
temporales del proceso? Sea cuantitativo. Sugiera al menos tres alternativas para cada
situación.
a. La tasa de gas debe aumentar un 10%.
b. La fracción molar de la acetona debe aumentar a 0,025.
c. La fracción molar de salida de la acetona en el aire debe reducirse a 0,00075.
SOLUCIÓN
a) Se plantea una nueva condición de operación, que implica la necesidad de compensarse
mediante la variación de otra variable para que la absorción requerida no sea afectada, por
 ende, para un aumento de un 10% de la tasa de flujo de gas, es decir, con un valor de 44
kmol/h, estableceremos las compensaciones así,
1. Compensación mediante la tasa de líquido:
Conocemos que el factor de absorción está directamente influenciado por la variación entre
las tasas de liquido y gas y por la relación de equilibrio de fases, por lo tanto,
L
A= → L=m∗G∗A
mG
Por medio de esta ecuación podemos hallar la tasa de líquido requerido para mantener
constante las condiciones de absorción

L=0.337∗44 kmol /h∗1. 48

L=22 kmol /h
Por lo cual, para conocer el aumento de flujo, establecemos una relación entre el caso base
y la nueva modificación
kmol
22
L2 h
= =1.1
L1 kmol
20
h
Por lo cual, observamos que se debe aumentar un flujo de líquido en un 10%.
2. Modificación de la temperatura
Como anteriormente planteado, el factor de absorción dependerá de la relación de
equilibrio, esta a su vez al ser modificada termodinámicamente podemos establecer que
depende de la presión del sistema y su presión de vapor, la cual, dependerá también de las
condiciones con respecto a la temperatura
kmol
20
L L h
A= → m= = =0.307
mG AG kmol
1.48∗44
h
Para lo cual establecemos que la relación de equilibrio se define así,

P¿ ¿
m= → P =m∗P
P
Hallándola

P¿ =0.307∗1.01 atm=0.310 atm

Por medio de ella hallando la temperatura,
3598
ln P¿ =10.92−
T (K)
 3598
ln 0.310=10.92− → T ( K )=297.6 → T ( ° C )=24.6° C
T (K)
Observamos que ante el aumento de flujo de gas, es necesaria una disminución de la
temperatura para compensar y lograr obtener los objetivos.
3. Modificación de la presión
Análogamente con el procedimiento anterior, conociendo que la presión de vapor a 27°C es
0.3418 atm.

P¿ P¿ 0.3418 atm
m= → P= = =1.11 atm
P m 0.307

Observamos ahora que, ante el aumento de flujo de gas, es necesaria un aumento de la

presión en aproximadamente un 9.9%.
b) La fracción de la alimentación de acetona en el aire debe aumentar, por lo tanto esta
modificará la relación de equilibrio que estará establecida así
y out − y ¿
=m
x out −x ¿
Donde,
y ¿ =0.025 →m=0.316
Se plantean las siguientes modificaciones, procediendo como en el anterior inciso,

1. Disminución de la Tasa de flujo de líquido

Por medio de la ecuación del factor de absorción
L kmol kmol
A= → L= A∗m∗G=1.48∗0.316∗40 =18.70
mG h h
Por lo cual la tasa flujo de líquido disminuirá en un 6.5 %.
2. Aumento de la Tasa de flujo de gas

Por medio de la ecuación del factor de absorción

L L 20 kmol /h kmol
A= → G= = =42.8
mG m A 0.316∗1.48 h
Por lo cual la tasa flujo de gas aumentará en un 7 %.
3. Modificación de la temperatura

La relación de equilibrio se define así,

P¿ ¿
m= → P =m∗P
P
Donde la presión de vapor del sistema, tiene como función la temperatura, por lo sitanto,
mediante su resolución podemos hallarla,
Hallándola
P¿ =0.3 16∗1.01atm=0.31 9 atm
 Por medio de ella hallando la temperatura,
3598
ln P¿ =10.92−
T (K)
3598
ln 0.31 9=10.92− →T ( K )=29 8.3 →T ( ° C )=2 5 .1 ° C
T (K)
c) Similar al proceso anterior donde la modificación de una de las composiciones de los
alimentos líquidos y gas, modificará la relación de equilibrio
y out − y ¿
=m
x out −x ¿
Donde,
y ¿ =0.00075 →m=0.3125
Se plantean las siguientes modificaciones, procediendo similar al anterior inciso,

1. Disminución de la tasa de flujo de líquido

Por medio de la ecuación del factor de absorción

L kmol kmol
A= → L= A∗m∗G=1.48∗0.31 25∗40 =18. 5
mG h h
Por lo cual la tasa flujo de líquido disminuirá en un 2.7 %.
2. Modificación de la presión
Teniendo como dato que la presión de vapor a 27°C es 0.3418 atm.
Por medio de la relación de equilibrio podemos hallar la nueva presión del sistema de
absorción.

P¿ P¿ 0.3418 atm
m= → P= = =1. 09 atm
P m 0.3 125

Observamos ahora que, ante el requerimiento de una disminución de la fracción de acetona

en el gas de salida, es decir, mayor absorción, es necesaria un aumento de la presión en
aproximadamente un 8.3%.

3. Modificación de la temperatura
Por medio de la relación de equilibrio, establecemos

P¿ ¿
m= → P =m∗P
P
En la cual calculando la presión de vapor
P¿ =0.3 125∗1.01 atm=0.31 56 atm
Por medio de ella hallando la temperatura,
3598
ln P¿ =10.92−
T (K)
 3598
ln 0.31 9=10.92− →T ( K )=29 8.3 →T ( ° C )=2 5 .1 ° C
T (K)
4. Sugerir alternativas adicionales para el ácido acrílico fuera de especificación en el estudio
de caso en la sección 24.3.1. Analizar las alternativas cuantitativamente.
SOLUCIÓN
La solución planteada en el caso de estudio de la planta de producción de ácido acrílico, nos
plantean que el cambio que se realiza del agua refrigerada a 10°C por una de agua de refrigeración
de 30°C produce una alteración a la hora de condesar el ácido acético en la parte del recirculado en
La torre, el caula horas se encontraría a una temperatura de 21°C, la cual está por debajo del límite
mínimo de temperatura a la cual se alimenta el agua de refrigeración que es de 30°C; una de las
alternativas que nos plantean es la de regresar utilizar el agua refrigerada de 10°C.
Otra alternativa que se puede llevar acabo es disminuir la cantidad de líquido correspondiente a
cada plato que se ajuste a las condiciones de operación que se manejan con el agua de refrigeración
a 30°C, manteniendo las mismas asunciones que se realizar en la prueba anterior; de esta forma se
tiene que,
Ácido Acrílico
5450.06
ln P(mm Hg)=1 9.776−
T (K)

Ácido Acético
4786.41
ln P(mm Hg)=1 8.829−
T (K )
Por medio de las dos ecuaciones anteriores, y tomando la restricción que se tiene en el fondo de la
columna se tiene acido acrílico puro en la parte superior se tiene ácido acético puro, se puede
determinar las presiones a las cuales se encuentran trabajando a 90 °C y 30°C, respectivamente;
aplicando las ecuaciones planteadas anteriormente se determinan las presiones ( 118mmHg para el
fondo y 20.9 mmHg en el tope); usando la relación entre la presión y los pies de agua, se obtiene
que la altura de líquido que corresponde tanto para el fondo como para el tope son de 5.26 ft y 0.936
ft respectivamente, se procede a determinar la diferencia entre estos dos valores los cuales nos va a
determinar el valor de la altura de líquido que se maneja en la torre y procederá verificar cuanto es
la presión para cada plato:

5.26 ft −0.936 ft =4.324 ft

4.324 ft
=0.172 ft / platos
25 platos
Este valor equivale a la cantidad de líquido que debe tener cada plato de la columna para garantizar
unas buenas especificaciones en el producto deseado.
5. Se ha diseñado una instalación de ácido acrílico para funcionar con éxito utilizando agua de
refrigeración en el condensador de la columna de destilación. Sin embargo, después de una
reciente ola de calor en la que la temperatura excedió los 100°F durante una semana, los
clientes se quejaron de que el producto de ácido acrílico tenía el mismo color amarillento y la
viscosidad aumentada observada en otra planta, como se describe en la Sección 24.3.1.
Sugiera posibles causas y remedios para esta situación.
SOLUCIÓN
Aplicando el mismo criterio que se maneja en caso de estudio, se puede observar por medio de las
deducciones que se realizaron, que la principal causa del problema se encuentra en la columna de
destilación, esto debido a que la alteración en la temperatura del clima ( aproximadamente 38 °C)
ocasiona que las temperaturas de operaciones optimas que se manejan en la columna, se vean
alteradas, por ejemplo va ocurrir un descenso de la temperatura en el fondo de la columna, lo cual
va a modificar la presión a la cual se debe operar bajo las sugerencias que se dieron durante el caso
de estudio; lo cual nos va a dar como resultado una alteración en el flujo de recirculado en la parte
del condensador, lo cual a su vez producirá una variación el cantidad de ácido acético que se
condesa y por ende una alteración en la coloración y viscosidad del producto deseado.
Como posible sugerencia ante esta nueva problemática se puede analizar el efecto que tiene esta
variación de la temperatura ambiente sobre el sistema, aplicando los mismos pasos que se
manejaron para en caso de estudio y así determinar los nuevos valores de temperatura, presión y
altura de líquido que se manejan en estas condiciones, para posteriormente hacer las modificaciones
correspondientes, como calentar o enfriar las corrientes que se manejan tanto en el condensador
como en el evaporador para garantizar el correcto funcionamiento de la columna, así también se
sugiere la instalación de medidores y controladores de temperatura en la torre, para garantizar que
estos equipos nos controlen la operación correcta de la columna.