Alumno: Richard Anthony Mera Huerta

1. En toda auditoría energética se requiere en primer lugar realizar

mediciones, en su opinión ¿Qué tipo de instrumentos básicos son
necesarios para trabajos de auditoría energética?

 Pinza amperimétrica

 Multímetro

 luxómetro

 Tacómetro

 Pirómetro

 Anemómetro

2. ¿Qué información debemos solicitar a la empresa o cliente

antes de iniciar con una auditoria energética?

 Identificación del proceso productivo y/o áreas principales.

 Identificación de las fuentes de energía.

 Identificación de los consumidores de energía, capacidad

instalada y horas de operación.

 Lista de motores eléctricos

 Condiciones de operación, población, topografía.

 Información histórica de las facturas de los suministradores

3. Buscar en internet o en algún estudio de eficiencia energética

un ejemplo de gráfico de Benchmarking energético de cualquier
industria o comercio (comparación con indicadores energéticos) y
pegar la gráfica. Puede ser un gráfico de una empresa peruana (del
sector donde trabajan u otro sector) o de una empresa
extranjera.  
El proceso de Molienda es responsable del mayor consumo de
energía, siendo uno de los más críticos dentro de las plantas
concentradoras y donde se pueden identificar oportunidades de
mejoras, que tendrán impacto sobre el negocio global.

Los principales aspectos a considerar en el consumo de energía y

rendimiento de las líneas de molienda corresponden a la dureza
del mineral y el porcentaje granulométrico saliente de molienda en
la malla de corte, la cual para las empresas del estudio es la malla
100#Ty.

A continuación se muestra el consumo de energía por tonelada

(kWh/ton) en la sección molienda de nueve distintas plantas
concentradores desde el 2002 hasta el 2006.

4. Señalar qué se puede deducir de la gráfica que pegaron.  

Los consumos más altos de energía lo presentan las compañías

M03 y M06, donde en el caso de la primera, cuenta con un work
index de 18 (kWh/tc) asociado a su distribución mineralógica que
en este caso alcanza sobre un 50% de Calcopirita y sobre 30% de
Pirita, con un porcentaje granulométrico de 18,9 (100#Ty) para el
año 2006.
En cambio, en las compañías M21 y M20 que presentan de los
menores consumos de energía a través de los años, el work index
se encuentra entre los 13,7 y 13,2 (kWh/tc), siendo el porcentaje
fino de la molienda un 28 y 30 (100#Ty) respectivamente.