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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN

CAMPO 1

INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDISIPLINARIO II

PROFESORA:ANA MARIA SIXTO BERROCAL

INFORME : BALANCE DE ENERGÍA MECÁNICA EN UN SISTEMA DE FLUJO


(FLUIDO NO COMPRESIBLE)

INTEGRANTES:

CASTILLO RIVERA ALBERTO


ORTÍZ ZAMORA DIANA

GRUPO:1401

HORARIO: JUEVES DE 10 -1

FECHA DE ENTREGA: 15-OCT- 2015


INTRODUCCIÓN

El balance es un método utilizado principalmente en Ingeniería Química, como su


nombre lo indica es un proceso contable en el que miden tanto la materia como la
energía que entra y que sale, de manera que las entradas son iguales a las
salidas.
Estos balances finalmente se realizan porque se transportan fluidos de un lugar a
otro o de un equipo a otro, aun dentro de los mismos equipos los fluidos se están
moviendo.
Así que mediante estas técnicas, como ingenieros químicos podemos calcular
requerimientos de materiales y energéticos necesarios para la obtención de un
producto.
Debe saberse que en los procesos en donde se transportan fluidos es necesario
realizar Balances de Energía Mecánica con el fin de dimensionar redes de
tuberías, calcular la potencia etc.
Para llevar a cabo este tipo de balances es necesario conocer los siguientes
puntos:
 La dirección del flujo
 Número y tipo de válvula, accesorios
 Longitud de tramo recto
 Diámetro de la tubería
 Localización del equipo y dispositivos que se utilizan para su
desplazamiento.
Así que una de las intenciones principales de este informe es presentar los
cálculos y este Balance de Energía Mecánica.
OBJETIVOS GENERALES
 Comprender cada una de las energías que forman parte del balance de
energía mecánica en el sistema de flujo.
 Cuantificar las pérdidas por fricción en el sistema de flujo

OBJETIVOS PARTICULARES
 Comprender la importancia que tienen los balances en la industria.
 Relacionar los conceptos obtenidos de la investigación previa, en el
momento de la experimentación.

MATERIALES
 Flexómetro
 Vernier

Trabajamos con el Sistema de flujo instalada en el LEM

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
 Se midió la tubería en tramo recto del evaporador al tanque de descarga.
 Se hizo inventario de los accesorios en todo el tramo de tubería
 Se hizo anotación de que el gasto lo haríamos teórico
 Y por último se tomó el diámetro de la tubería.
Inventario de accesorios

 4 niple de ½ x3
 4 niple de 1/2x2
 2 niple de 1/2 x6
 1 niple de 1/2x13
 1 Niple de 1/2x23
 Tramo de tubería de tanque a bomba 1m
 Tramo de tubería de evaporador a bomba 1.50m
 4 tuercas unión de ½
 1 tee de ½
 2 reducciones bushing 3/4x1/2
 2 codos 1/2x90
 2 válvulas de esfera
 Codo de 90
 Union T directo
 Union T Desviación 90°

TABLA DE RESULTADOS

Flujo Gasto Gasto(ft3/s) Velocidad Re hl succión


(GPM) (ft/s)
1 2 0.00446 2.1136 1.13 7.1419e-6
2 4 0.00892 4.2272 2.25 0.000200887
3 6 0.013338 6.3408 3.38 0.000418096
4 8 0.01784 8.4544 4.50 0.000703104
5 10 0.0223 10.3680 5.63 0.00079556

TEMPERATURA: 26.5
DIAGRAMA DE FLUJO

ECUACION GENERAL DE BALANCE DE ENERGIA MECANICA

V 12 P1 g V 22 P 2 g
+ + Z1
2 gc ρ ( )
gc
+Wf = + + Z2
2 gc ρ gc( )
+hl ¿

El trabajo necesario queda en función de la altura y las perdidas por fricción,


donde hl total = hl succión + hl descarga + hl accesorios + hl de tramo recto
Memoria de Cálculo

kg
ρH2O (se obtuvo de tablas A-10 crane)= 995.6 a un temperatura de 30ºC

kg
Viscosidad H₂O (µ) = 0.00113
ms

La velocidad se determino por medio de esta ecuación. V = Q/A siendo Q el gasto


y A el área.

d 2 2
0.0192278 m
A=π () (
2

2 )

Para el número de Reynolds:

D ρV
ℜ=
μ

kg m
(0.0266 m)( 995.6 )(3.44436 )
m³ s
ℜ= = 8.072287443 x 10⁴
kg
(0.00113 )
ms

Para la altura:

fV²
h 1=
2 gc D
0.0225(3.44436) ²
h 1= = 0.511468
2 ( 9.81 )( 0.0266)

ANALISIS DE RESULTADOS

Como se muestra en los puntos anteriores el diagrama de flujo indica que solo
trabajamos con el evaporador que está conectado a dos tanques y una bomba.
Conforme a esto se realizó el inventario que de igual manera ya se mostró, pero
en el diagrama queda mejor explicado en que parte están localizados, estos datos
los obtuvimos de LEM en donde están todos los accesorios.

Además para hacer el balance de Energía mecánica se tomaron varios puntos, la


velocidad, las diferencias de altura, el trabajo, la densidad, la aceleración de la
gravedad, el factor gravitacional y las perdidas por fricción, y respecto a esto
fuimos eliminando términos según las condiciones que teníamos en el sistema y
así fue como llegamos a la ecuación que se presenta.

Debe tenerse en cuenta quelas pérdidas por fricción si llegan a afectar aunque no
son tantas si es importante conocerlas, porque esto tal vez experimentalmente no
vemos el fenómeno pero cuando se realizan los cálculos en cuando llegamos a
comprender su importancia.

CONCLUSIONES

En base a los objetivos propuestos si se cumplen los objetivos y como nos damos
cuentan en este y en todos las perdidas por fricción si influyen debido por las
tuberías, los tramos que tengan, distancias, o el material del que están hechas.
Todas estas variables interfieren en los procesos y es importante conocerlas para
seleccionar el material indicado para cada proceso o el líquido que se ocupe.

Así que los conocimientos previos si quedaron claros al momento de efectuar la


experimentación.

Además esta práctica nos permitió entender la importancia de las pérdidas de


fricción y que estás a nivel industrial son aún más importantes y se deben tener
siempre presentes al momento de los balances o de los cálculos.

BIBLIOGRAFÍA
 Mc Cabe W.L., Smith J. C. y Harriot P., Operación básicas de Ingeniería
Química, Mc Graw Hill Interamericana, 4° Edición., México, (1991).

 https://books.google.com.mx/books?
id=U9LhBAAAQBAJ&pg=PA160&lpg=PA160&dq

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