Curso:

Operación de Plantas Industriales de

procesos y Térmicas

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Modulo 1

Unidad 2: Sistema de Alimentación

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Presentación:
Este curso promueve el conocimiento técnico aplicativo y experiencial para los que
requieren arraigar conocimientos, que utilizaran en el ámbito laboral de la industria de
procesos, que les permitirá desplegar un desempeño con capacidad de gestión y
resolución de problemas en todo tipo de fábricas y centrales térmicas, acreditando
idoneidad, calificando y cualificando para ejecutar tareas de Operación, Mantenimiento,
Control y Saneamiento.

En esta Segunda Unidad nos introducimos en el Sistema de Alimentación de Agua de

calidad tratada para el proceso, ya sea para atender los requerimientos térmicos de una
caldera o atender los procesos fabriles.

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Objetivos:
Que los participantes:
 Incorporen competencias para operar el sistema de alimentación de agua que
requieren los generadores de vapor y la planta industrial.

 Conozcan en detalle el proceso de alimentación de agua.

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Bloques temáticos:
 Sistema de alimentación, Control de la presión
 Esquema operativo básico
 Válvula principal de control para regulación automática de flujo
de agua de alimentación y el problema de la cavitación
 Detalle del Esquema Operativo
 El problema de la cavitación.

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Consignas para el aprendizaje colaborativo

En esta Unidad los participantes se encontrarán con diferentes tipos de actividades que,
en el marco de los fundamentos del MEC*, los referenciarán a tres comunidades de
aprendizaje, que pondremos en funcionamiento en esta instancia de formación, a los
efectos de aprovecharlas pedagógicamente:

 Los foros proactivos asociados a cada una de las unidades.

 La Web 2.0.
 Los contextos de desempeño de los participantes.

Es importante que todos los participantes realicen algunas de las actividades sugeridas y
compartan en los foros los resultados obtenidos.

Además, también se propondrán reflexiones, notas especiales y vinculaciones a

bibliografía y sitios web.

El carácter constructivista y colaborativo del MEC nos exige que todas las actividades
realizadas por los participantes sean compartidas en los foros.

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Tomen nota:
Las actividades son opcionales y pueden realizarse en forma individual, pero siempre es
deseable que se las realice en equipo, con la finalidad de estimular y favorecer el trabajo
colaborativo y el aprendizaje entre pares. Tenga en cuenta que, si bien las actividades
son opcionales, su realización es de vital importancia para el logro de los objetivos de
aprendizaje de esta instancia de formación. Si su tiempo no le permite realizar todas las
actividades, por lo menos realice alguna, es fundamental que lo haga. Si cada uno de los
participantes realiza alguna, el foro, que es una instancia clave en este tipo de cursos,
tendrá una actividad muy enriquecedora.

Asimismo, también tengan en cuenta cuando trabajen en la Web, que en ella hay de
todo, cosas excelentes, muy buenas, buenas, regulares, malas y muy malas. Por eso, es
necesario aplicar filtros críticos para que las investigaciones y búsquedas se encaminen a
la excelencia. Si tienen dudas con alguno de los datos recolectados, no dejen de consultar
al profesor-tutor. También aprovechen en el foro proactivo las opiniones de sus
compañeros de curso y colegas.

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Sistema de Alimentación, Control de la Presión

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Sistema de alimentación
La bomba de alimentación es uno de los equipos más importantes que tiene el
generador de vapor, siempre en paralelo existe una bomba principal y una auxiliar, son
impulsadas por un motor eléctrico o bien por una turbina a vapor de potencia acorde con
el motor.

De acuerdo al caudal que se requiere mover, la selección de la bomba de tipo

Centrífuga que se utilizará, será seguramente la Multicelular con más de 2 discos
difusores o impulsores de cuerpo dividido o la centrífuga convencional de un solo disco.

En la puesta en marcha, la válvula de succión debe estar abierta y la válvula globo de

descarga ligeramente abierta o cerrada, lo mismo que para pararla, se debe cerrar
primero esta válvula principal de alimentación, para evitar el impacto de la válvula de
retención.

En pleno régimen de trabajo la carga que desarrolla se monitorea cada hora, con los
demás controles de mantenimiento.

Control de la presión

En calderas acuotubulares con domos, la presión que se debe registrar en el

manómetro del agua de alimentación, que deberá regular la válvula de control
automáticamente o bien manualmente, debe ser entre un 70 % a un 100 % superior a
la presión de vapor producido.

En el caso de las calderas supercríticas sin domos que operan a presiones mayores de
200 kg/cm2, la presión de agua de alimentación será aproximadamente un 10 % superior
con respecto a la presión de vapor producido.

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Esquema Operativo básico

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Esquema operativo básico

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Válvula principal de Control para regulación automática

de flujo de agua de alimentación y el Problema de la
Cavitación

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Detalle del Esquema Operativo

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El problema de la cavitación
La cavitación sigue siendo uno de los fenómenos más comunes que se presenta en la
operación de plantas industriales y térmicas.

Muchas veces el personal que no está familiarizado con este fenómeno, confunde
algunos síntomas detectados sobre una bomba centrífuga con el fenómeno de la
cavitación. Un rodete deteriorado, desmontado de una bomba centrífuga, puede presentar
daños por erosión o corrosión que pueden ser confundidos con los daños producidos por
el fenómeno de la cavitación, igualmente a veces se confunden con la aparición de
vibraciones o falta de rendimiento con este fenómeno.

Al respecto se ilustran algunos conceptos físicos necesarios para comprender este

fenómeno y también cuales son las claves para evitar, su aparición. La cavitación en las
bombas centrífugas producirá efectos indeseados como pueden ser daños en rodetes,
vibraciones en el equipo, pérdidas de rendimiento, etc. La detección del fenómeno y la
inmediata corrección evitará costos innecesarios sobre el equipo así como el aumento de
su fiabilidad sin pérdida del aumento de la eficiencia del proceso productivo.

En el caso de las Bombas Centrifugas que se usan en el sistema de alimentación de las

calderas acuotubulares, el gran efecto hidrodinámico que se produce cuando el agua de
alimentación pasa a alta velocidad y caliente por una arista afilada como los impulsores,
ocurre que alcanza la presión de vapor del liquido, haciendo que las moléculas de agua
cambien al estado de burbujas de vapor, las que viajan a zonas de la cavidad de la
bomba, quedando entrampadas a mayor presión e implotan, este vapor regresa de
manera súbita, produciendo un fenómeno de aplastamiento brusco de las burbujas que
genera una estela de gas y el desprendimiento de metal de la superficie del mismo.

Cuanto mayor es la bomba mayores son el ruido y la vibración. Si la bomba funciona en

condiciones de cavitación durante periodos largos de tiempo, se produce el picado de los
álabes del impulsor.

La desaparición violenta de las burbujas de vapor introduce el líquido a alta velocidad en

los poros del metal llenos de vapor, produciendo ondas de presión de alta intensidad en
áreas reducidas.

Estas presiones pueden sobrepasar la resistencia a la tracción del metal, y realmente

arrancar partículas, dando al metal una apariencia esponjosa. El ruido y la vibración
pueden también causar averías en los rodamientos, rotura del eje y otros fallos en la
bomba por fatiga de los materiales.

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La cavitación indica un NPSH NPSH (Net Positive Suction Head) (altura neta positiva
de aspiración) disponible insuficiente:

Pérdidas de carga excesivas en la aspiración, junto con una reducida altura estática y
alta temperatura, contribuyen a este fenómeno. Como medida preventiva se dispondrán
de algunas medidas para evitar la aparición de este fenómeno como ser:

 Reducir las pérdidas de carga en la aspiración,

 Presurizar el tanque de aspiración,

 Aumentar el nivel del tanque de aspiración

 Reducir la altura de aspiración cuando ésta sea negativa,

 Variar en la medida de lo posible la temperatura del líquido bombeado e incluso

instalar una pequeña recirculación desde la tubería de impulsión hasta un punto
justo a la entrada de la bomba.

 En el caso de no existir forma de modificar el sistema puede llegar a ser preciso

modificar las condiciones, de forma que pueda utilizarse una bomba distinta con un
NPSH requerido más bajo.

 Las bombas mayores pueden precisar el uso de una bomba booster auxiliar, para
añadir altura de presión a la NPSH disponible.

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Elabore un breve informe (no más de una página) sobre lo que entendió en relación a lo
que definen los textos, y lo que pueda deducir tras un breve recorrido por los esquemas.

Agregue información que considere significativa, ya sea desde su experiencia o bien

mediante una investigación en la web.

Comparta su informe en el Foro proactivo.

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Estas son preguntas realmente inquietantes, cuáles son las respuestas?:

 ¿Por qué es imprescindible regular la presión de agua de alimentación?

 ¿Por qué sería perjudicial la reinversión de flujo si no funciona la válvula de
Retención en el sistema de alimentación de la caldera?
 ¿Cómo debe ser la presión de agua de alimentación en relación a la presión del
vapor producido?
 ¿Por qué es importante evitar la cavitación?

¿Qué respuestas tienen ustedes?

Sería interesante que cada uno de los participantes elaborara sus respuestas y
entre todos las discutieran en el foro.

Estamos seguros que se producirá un rico debate.

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Bibliografía utilizada y sugerida

Elonka- Operación de plantas Industriales – Mc Graw Hill , 2007.

Fernández, Manuel Alberto, Calderas Acuotubulares Convencionales: Formación técnica

para la operación y el mantenimiento-1era Edición- Editorial Managing Factory –Diciembre
de 2010 Argentina.

Fernández, Manuel Alberto, -Operación de plantas industriales y térmicas-Argentina -1era

edición Editorial Managing Factory –Año 2012.

Swift, Charles Donal – Plantas de Vapor – Editorial CECSA, 1995.

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Lo que vimos:
En esta Unidad vimos Sistema de Alimentacion de Agua al proceso.

Lo que viene:

En la Unidad siguiente veremos Sistema de combustión.

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