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Propiedades mecánicas de los

materiales
Para este tema habla sobre la resistencia de los materiales los cuales
cada uno tiene sus diferentes experimentaciones para su uso ala
construcciones para que no tengan alguna deformación de manera
extraordinaria que no pueda dañar algún otro material al momento de
su aplicación por lo que a todas estas experimentaciones se les conoce
como el ensayo de tensión y compresión. Una vez que se realizan todas
estas pruebas ya es posible determinar que esfuerzo se le puede aplicar
de todos los lugares del material en donde no tenga fallas en la
deformación del material como son más comunes el metal, polímeros,
cerámicas y materiales compuestos.

Además, para este ensayo se verán otras diferentes experimentaciones


qu también ayudan al estudio de la mecánica de los materiales que es
nuestro punto de estudio como funcionan los materiales ante las
relaciones con otros materiales y ambientes laborales

Para primero a empezar el análisis de estos materiales entraremos a ver


los pasos para que este ensayo de los mismo para que esto quede claro
en el ámbito de un mejor estudio.

Al inicio del ensayo para no tener muchos errores en el ensayo se inicia


con materiales pequeños para lo que se fabrica una probeta con una
medida estándar ósea con medidas que puedan arriesgar a la
deformación con un poco de fuerza y estar midiendo hasta que fuerza
tiene aguante. Antes de hacer las pruebas se tiene que hacer
perforaciones sobre la longitud de el material a estudiar también se le
hacen mediciones a lo largo de la sección trasversal inicial de la probeta
que se le llama longitud calibrada entre las marcas perforadas. Después
se usa un maquina con las que se hacen diferentes pruebas con
diferentes materiales lo cual para esta se hace con la probeta una
prueba de estiramiento para ver hasta cuenta tensión aguanta y nos da
la primera falla y ver que y en donde se puede utilizar este primer
prueba de tensión ya que la maquina de prueba esta diseñada para leer
la carga que se requiere para mantener este estiramiento uniforme.
Además de ver las fallas de la probeta se miden también las
perforaciones marcadas en la probeta con un calibrador óptico o
mecánico que se llama extensómetro, también es posible medir esta
deformación con un calibrador de exactitud llamado medidor de
deformación de resistencia eléctrica. Para sacar las deformaciones de
esta probeta utilizando los instrumentos ya mencionados la probeta y el
calibrador van unidos checando cada una de las deformaciones de
manera precisa midiendo el cambio de la resistencia eléctrica del
alambre y puede calibrarse para leer los valores en cada de las
deformaciones normales que va teniendo la probeta con el uso de la
máquina de ensayos cuando la probeta se deforma en dirección del
medidor, el cable y la probeta experimenta la misma deformación.

Diagrama de esfuerzo-deformación

Después de hacer los primeros ensayos de deformación los primeros


datos obtenidos los cuales son graficados para su mayor análisis y
compresión para los estudios de estos resultados son analizados en una
grafica llamada diagrama de esfuerzo -deformación, para los que
analizan estas deformaciones este diagrama es muy útil para determinar
las diferentes condiciones que esta la probeta y el material analizado y
en las que se puede describir el diagrama de esfuerzo-deformación.

Lo que hacen estos análisis son determinar el esfuerzo nominal o de


ingeniería en este cálculo se supone que el esfuerzo contante en la
sección trasversal y en toda la longitud de la probeta, al mismo tiempo
que se determina los valores del medidor de deformación al verificar el
cambio de longitud de la probeta.

Cuando se grafican los resultados la curva resultante se le llama


diagrama de esfuerzo-deformación convencional, para los cuales estos
diagramas casi siempre los dos diagramas van a ser los mismo ya que
las variables entre las piezas son muy comunes entre si porque las
componentes de los materiales son muy pequeñas por las medidas son
de manera estándar para que el sea de una medida donde se pueda
analizar de una manera más sencilla ya que las deformaciones son muy
microscópicas, la forma que está construida la probeta y la temperatura
en las que se hacen las pruebas también hacen que los resultados sean
muy parecidos al final de checar las gráficas en la realización del
ensayo.
Comportamiento elástico

Para el análisis de los resultados a detalle la primera región de la curva


se refiere a la región elástica es donde la curva alcanza a lo que se le
llama el limite de proporcionalidad. Para lo que es la mayoría del
material y si el esfuerzo llega a su punto máximo y/o excede
ligeramente este valor la curva se doblara ya que alcanzara el máximo
limite elástico

Módulo de tenacidad

Ahora aparte de las ya mencionadas características de los materiales


hay otro mas que ayuda al estudio de los mismo que es este el módulo
de tenacidad que es parte del área marcada bajo la curva de esfuerzo-
deformacion por lo que esta parte del estudio de este módulo es el
volumen del material antes de tenga alguna falla para estos análisis el
material que puede analizarse puede variar en aleaciones que de
metales que los ingenieros que pueden cambiar la tenacidad y su
resiliencia.

Comportamiento del esfuerzo y la deformacion en materiales


dúctiles y frágiles.

Para el análisis de estos materiales también hay clasificaciones de estos


por lo que unos son mas probables a fracturarse antes de la
deformacion estos son denominados los materiales dúctiles y no porque
estos materiales sean más dúctiles o frágiles como uso los pueden
considerar sean menos necesarios para su investigación ya que los
ingenieros los elijen porque son más útiles para los impactos o energía
una de las maneras más eficaces para ver las fallas de las
deformaciones generales mas grandes para especificar la educabilidad
es de reportar la elongación de algún material o porcentual del área en
momento esto es la elongación puntual lo que la deformacion hasta la
fractura de una probeta.

Materiales frágiles
Para este tema solo se verán algunos de los materiales que se usan para
diferentes tipos de pruebas que tanta compresión axial como parte de
algunos materiales son el hierro gris fundido, el concreto y el acero ya
que el hierro gris fundido se comporta en su diagrama de esfuerzo-
deformacion depende de la mezcla de concreto (agua, arena, grava y
cemento)

Rigidez.

Lo que es algo de las similitudes entre las deformaciones la elasticidad


es una propiedad mecánica que indica la rigidez de los materiales. Para
el análisis de los materiales la elasticidad son uno de los puntos mas
importantes del tema se utilizan varios de las ecuaciones que presentan
en el libro, pero aun así con los aprendizajes que hemos aplicado
deberíamos recordar las ecuaciones de la ley de Hooke ya que esta dice
que solo se puede utilizar con comportamiento elástico lineal pero si el
esfuerzo es mayor al limite proporcional deja de srr de una línea recta y
la ley de Hooke ya no es válida.

Endurecimiento por deformacion.

seguiremos viendo parte de lo que es el conocimiento de las probetas ya


que con todos los análisis se utilizan para los experimentos ya que si
una probeta de acero se carga con una región plástica y después se
descarga la deformacion elástica se recupera a medida que el material
regresa a su lugar de equilibrio después de analizar este procedimiento
entra a una deformacion permanente a consecuencia de que la
deformacion plástica permanece.

Energía de deformacion.

Para analizar la energía de deformacion de un material hay que ver las


fuerzas externas que actúan en ella viendo de que tamaño es el material
y el momento de energía que se esta almacenando en el como una
energía interna esta energía se le conoce como energía de deformacion
esta energía para que sea analizada es tomado una parte del material
en una probeta d ensayo de tensiones. Por otra parte, de los ensayos de
tensión hay una forma de fuerza que es el trabajo que se define como el
las fuerzas y el desplazamiento en la misma de dirección así que la
fuerza se desplaza uniformemente desde cero hasta su magnitud final
durante su desplazamiento el trabajo es realizado por la fuerza sobre el
elemento

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