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PROCEDIMIENTO TENSADO PARA ANCLAJES


TEMPORALES
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Este procedimiento tiene como objetivo establecer y especificar la metodología que se


empleará para el “Tensionamiento de anclajes” durante el desarrollo de un
proyecto a fin de prever, controlar, eliminar los actos y condiciones sub-estándares
durante su ejecución y cumpliendo con el estándar de calidad de nuestros Clientes.

2. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para efectos del presente documento, son aplicables los términos y definiciones del
Manual de Gestión de Calidad en Obras de la organización, así como los siguientes
términos y definiciones adicionales:

 Adherencia límite del bulbo del anclaje: También llamada de arrancamiento,


es la capacidad máxima unitaria del terreno que rodea el bulbo frente al
deslizamiento de éste. Su integración es la capacidad externa del anclaje

 Anclaje: Elemento capaz de transmitir esfuerzos de tracción desde la


superficie del terreno hasta una zona interior del mismo. Consta básicamente
de cabeza, zona libre y bulbo o zona de anclaje

 Anclaje provisional o temporal: Anclaje cuya vida útil no es superior a dos


años. En caso de ambientes y/o terrenos especialmente agresivos (p. e.
ambiente marino, terrenos con sal gema, terrenos contaminados con
queroseno o pesticidas, etc.) este periodo deberá ser reducido, de acuerdo con
lo establecido en proyecto

 Bulbo: También llamado zona de anclaje, es la parte en que el anclaje se


adhiere al terreno y le transmite su carga, generalmente mediante la lechada,
y que se tiene en cuenta a efectos resistentes.

 Cabeza, o cabezal del anclaje: Parte externa del anclaje capaz de transmitir
la carga del tirante a la superficie del terreno o a la estructura a anclar. Esta
zona se compone a su vez normalmente de: placa de reparto, cuñas y
portacuñas. Incluye la transición a la zona libre
 Capacidad externa del anclaje: Carga que produce el deslizamiento
continúo del bulbo bajo carga constante.

 Capacidad interna del anclaje: Carga correspondiente al límite de rotura del


tirante del anclaje.

 Carga nominal: Es la carga de Proyecto, normalmente obtenida en los


cálculos de estabilidad de la estructura anclada.

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 Carga de prueba: Es la carga máxima a la que se somete un anclaje durante


un ensayo.

 Carga de referencia o inicial: Es la carga a partir de la cual se inicia la


medida de alargamientos o deformaciones. Suele ser el 10% de la carga de
prueba.

 Carga de tesado: También llamada de trabajo o de bloqueo, es la carga


aplicada al anclaje después de completar el tesado y una vez bloqueados las
cuñas. Es recomendable que sea algo inferior a la nominal del anclaje.

 Ensayo de aceptación o recepción: Ensayo de carga realizado en un


porcentaje del total de anclajes, una vez concluido el anclaje.

 Placa de reparto: Elemento generalmente metálico que reparte los esfuerzos


del anclaje a la estructura.

 Tesado: Operación en la cual se transmite una tensión al tirante, y de éste al


terreno a través del bulbo. Durante la misma se debe controlar la curva
alargamiento-carga.

3. DESCRIPCION.

Se describe a continuación el procedimiento de tensado para anclajes temporales de


cables mediante la utilización de gato hidráulico multi torón.
El procedimiento de tensado es una etapa que se debe realizar una vez ejecutado el
anclaje y cuando haya transcurrido el tiempo suficiente para que la lechada que
compone el bulbo de anclaje haya alcanzado la resistencia adecuada para los
requerimientos de tensado; con un tiempo de maduración del bulbo como mínimo de
120 horas o 05 días.
El procedimiento constructivo se detalla en Procedimiento Constructivo de Muros
Anclados:

4. REQUERIMIENTO PREVIO.

- El tensionamiento de anclajes se realiza una vez que el anclaje cumpla con el


tiempo estimado de maduración del bulbo con el cemento propuesto es de 120
horas.
- cuando el muro tenga la resistencia mínima determinada por el especialista de
estructuras para soportar la carga de servicio especificado en los planos.
- Para ser atendido se tiene que programar al equipo de tensionamiento con 24
horas de anticipación y la obra tiene que contar con emergía de 45kva trifásica
(220 V-440)

5. DESARROLLO

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A. GENERALIDADES

i. Personal De Tensado

 Operador del Equipo de Tensado persona responsable del uso y funcionamiento


correctos del equipo de tensado, encargado de la organización de la faena de
Tensionamiento de anclajes, planificación de los recursos necesarios conjuntamente
con el Ingeniero de tensado, supervisión de los trabajos, registro de los datos
necesarios para los protocolos, conducción del personal directo que participa en las
tareas de tensado, supervisión de las condiciones de seguridad de los trabajos.

 Conductor de vehículo Es la persona responsable del vehículo que moviliza al


equipo de tensado, hacia las obras previamente programadas, también sirve de
apoyo en los trabajos previos y en el proceso de tensado una vez que este
estacionado el vehículo.

 Ayudante de Tensionamiento El ayudante es una persona que colabora con el


operador antes y durante los trabajos de tensionamientos. Entre sus trabajos
previos están la limpieza de los cables del anclaje y la superficie de apoyo de la
estructura de contención. Se encarga de la colocación tanto de la placa como del
cabezal del anclaje, utilizando las cuñas de sujeción antes de su fijación con el
equipo de tensado.
Traslado de elementos y accesorios hacia la ubicación de los anclajes a tensionar
Estos también se encargan de extender los cables para dotar de energía al equipo
desde las cajas de luz de Obra.

ii. Equipos de Protección Personal Básico(EPP)


 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Guantes de cuero y/o hycron.
 Botín de cuero con punta de acero.
 Uniforme.
 Orejeras y/o tapones de seguridad.
 Barbiquejo.

iii. Equipos / herramientas

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE TENSADO

Se Utiliza equipos Hidráulicos de marca SUSPA, con capacidades de 140 y 270 Ton.,
cuyas calibraciones se recomienda hacerlo una vez al año, nuestros equipos nuevos
ya vienen con una calibración otorgada por nuestro proveedor y las siguientes
calibraciones las realizamos en la PUCP.

El equipo de tensado de anclajes de cables está constituido por:


 Bomba Hidráulica.
 Gato Hidráulico.

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 Plato Delantero.
 Plato Posterior.
 Mangueras hidráulicas.

Como accesorios tenemos:


 Cabezal de 5, 7, 9 y 12 huecos.
 Platina
 Cuñas fijas.
 Cuñas de arrastre.

Bomba hidráulica. Gato Hidráulico.

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Cabezal
Platina

Manguera de Inyección

Separadores

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iv. Actividades preliminares

 Antes de iniciar con los trabajos de tensionamientos se llena y se realiza el


análisis preliminar de peligros y riesgos asociados que generalmente son como las
descritas en el cuadro adjunto.

FASES DE
PELIGRO RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS
EJECUCIÓN
- Manipulación de - Golpes, cortes y - Concentración y coordinación en los
accesorios contusiones. trabajos.
- Amputación de - Uso de EPP adecuado.
dedos por golpes. - Capacitación al personal en el trabajo a
- Sobre esfuerzo realizar.
muscular. - Capacitación en el levantamiento de
- Tensado cargas.
- Ruptura de cable - Golpes, corte y
contusiones
- Fatalidad - Tener libre el área de línea de tiro de
anclaje.
- Capacitar al personal sobre los riesgos
de la labor.

Para evitar que los equipos de Tensionamiento falle se realiza la inspección del
equipo de Tensado consiste en una verificación visual de los equipos de
tensado, materiales, accesorios que se usará en el proceso de tensado, esta
inspección se realizará cada vez que se inicie el tensado de anclajes.
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B. EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

 A continuación se describe la Secuencia de las Etapas del Tensionamiento

B-1. Limpieza del cable del anclaje y superficie de apoyo de la estructura de


contención.

Se verificará que los cables no se encuentren atrapados por concreto; caso contrario
se solicitará que sea liberado, por parte del cliente, normalmente utilizan un roto
matillo. Procediendo a continuación a colocar la placa de apoyo (Platina), el cabezal de
anclaje y respectivamente las cuñas fijas correspondientes en los cables a tensar, para
proceder con su tensado.
Para esto, se debe confirmar que la lechada de la inyección del anclaje tenga cinco
días o 120 horas de ejecutado como mínimo.

Se debe realizar la limpieza de los cables, retiro de la manguera de revestimiento de


20mm en la longitud adicional de los cables para el tensado. Se debe controlar que el
retiro de la vaina sea sólo en la longitud adicional para el tensado.

B-2. Revisar disponibilidad de espacio requerido por el gato de tensado para


poder realizar la tarea en forma óptima.

Se debe verificar la disponibilidad de espacio de acuerdo a los requerimientos del


equipo, además se debe verificar la longitud adicional de los cables del anclaje, debe
cumplir con los requerimientos del equipo de tensado de un mínimo de 0.80m. Además
se debe disponer una plataforma de trabajo suficiente para que el personal de tensado
maniobre el gato y realice las mediciones correspondientes. Esta plataforma debe tener
un ancho mínimo de 2,5 m. desde la pila hacia la excavación y la altura del anclaje a
esta plataforma no debe exceder 1,5 m.

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Lo que se aprecia, no es aceptable, colocar andamios provisionales, poniendo en


riesgo la seguridad del personal.

B-3. Instalación de placa de apoyo, cabezal y cuñas.

Sobre el muro construido y teniendo ya el concreto la resistencia mínima que sugiere


el proyectista estructural de parte del Cliente, una vez efectuado el picado y retiro de
la lechada fraguada, se procede a instalar la placa de apoyo. Se debe procurar que el
tubo trompeta o de pase quede a ras del muro pantalla; es fundamental la correcta
ubicación de la placa de apoyo de tal manera que mantenga y conserve el ángulo de
inclinación del anclaje. Se coloca la platina, el cabezal y las cuñas fijas en cada cable,
deben quedar atrapadas al cabezal lo mejor posible, con la ayuda de un martillo.

a. Verificar el ángulo de apoyo del anclaje.

Se debe verificar que el sistema de apoyo sea el adecuado para el ángulo formado
entre el anclaje y el muro. Normalmente el ángulo de inclinación es de 15°.

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b. Instalación de los platos, el gato y cuñas de arrastre.


Luego de haber colocado las cuñas fijas, se procede a colocar el plato delantero, el
gato hidráulico, el plato posterior y las cuñas de arrastre, de manera centrada con
el anclaje, luego de haber sido instalados, se le da una pequeña carga, para el
acomodo de las partes, correspondiente a la Carga de Bloqueo.

c. Ejecución de ensayo de anclaje (Aceptación-Aptitud).

Teniendo los datos del anclaje, tanto el número de cables, la carga, la longitud
libre, la longitud de bulbo y el gato a utilizar, se determina las cargas y las
deformaciones, teniendo como registro de campo, el presentado a continuación, se
toma las lecturas correspondientes a cada carga.

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d. Tensado del anclaje (Lock-off)

El tensado del anclaje, si se requiere realizar la Prueba de Carga, esta se debe


realizar antes del Tensado, se realiza para verificar que el Bulbo se encuentra en
óptimas condiciones y se hace sin colocar las cuñas fijas, las cargas se definen de
acuerdo al Registro de Ejecución y Aceptación de Tensado. Durante la ejecución del
tensado se tendrá especial cuidado para que ninguna persona se encuentre en la
línea de tiro del anclaje, en previsión que pueda romperse un cable por falla de
fabricación y salga proyectada la cuña de fijación.

i. Aplicación de la carga de tensado.


La calibración del gato, nos indica la conversión de Ton. a Bares, que es lo que se
lee en el Manómetro de la Unidad Hidráulica, se toman las lecturas hasta llegar a la
Carga Look Off.

Tensado 1. Aumentar la carga hasta el valor elegido para la precarga: Fi


< 0.2Fw
2. Aumentar la carga hasta el valor Fo (carga de Lock-off o de
postensado [kN])

ii. Desmontaje de gato de tensado.


Terminada la última lectura de carga, se hace la descarga del gato y se empieza a
retirar las cuñas de arrastre, el plato posterior, el gato y el plato delantero.

iii. Verificación final del tensado.


Se debe verificar que las cuñas no han sufrido daños en el proceso de tensado. Las
cuñas pueden sufrir daño a causa del apoyo del gato sobre ellas o por desperfectos
de fabricación.

e. Verificación de la Carga de Bloqueo (Eventual)

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En los anclajes en los que se requiera efectuar el ensayo de despegue de la cabeza


o Lift-Off, no se podrán cortar los cables una vez tensado el anclaje.
Los cables de los anclajes a ser sometido se deberán proteger de manera de
evitar que sean estropeados.

6. MEDIDAS DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD

i. Aseguramiento de la calidad Tensado de Anclajes

Manejar, distribuir y archivar los procedimientos, así como su cumplimiento de estos


procedimientos. Asegurar que el personal de campo haya cumplido con todas las
actividades y controles previos y posteriores al tensado. Entre estos tenemos:

 Inspección del equipo de tensado


Se realizará la inspección de las partes del equipo de tensado, el cual incluye una
bomba hidráulica, mangueras y conexiones de alta presión que se usa entre el pistón
y la bomba. Para ello se deberá contar con el certificado de calibración vigente.

 Inspección de los cables de acero


Se realizará la inspección de los cables de acero, para ello se deberá contar con el
certificado de calidad vigente

 Verificar la instalación del equipo de tensado


Se verificará la instalación correcta del equipo de tensado, haciendo hincapié en el
pistón, la bomba hidráulica y el manómetro correspondiente.

 Verificar el registro de datos en el protocolo de perforación


Como documento de control se usará el Registro de Tensado, en la cual se especifica
el nombre del sondeo, equipo de tensado, ubicación, inclinación, fecha de inyección,
turno y observaciones.

ii. Control de la calidad

Como documento de control se usará el Registro de Ejecución de Anclajes, en la que se


registrará el nombre del taladro, fecha de perforación, fecha y hora de inyección de la
lechada, la profundidad del taladro, longitud del bulbo, cantidad de cemento inyectado.

Como documento de control se usará el Registro de Ejecución y Aceptación de Anclajes


temporales y permanentes - TA 95 (Anexo II), en el cual se registrará el código del
anclaje, fecha de instalación, fecha de inyección, fecha de tensado, ubicación, longitud de
bulbo, longitud de tramo libre, longitud externa.

Adicionalmente se ofrece mediante el mismo documento de ejecución por elemento el


“Ensayos de Aceptación de Anclajes”, el cual pone a prueba la Carga de trabajo del
Anclaje, según el diseño y verificando las elongaciones admisibles Las cantidades
ofrecidas están especificadas en la Propuesta Económica.
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 En este proyecto se realizaran 06 pruebas de arrancamiento de anclaje. Con la


finalidad de determinar la adherencia entre el bulbo y el suelo.
 También se tomaran muestras de lechada de cemento de un porcentaje de 5% del
total de anclajes para someterlos a ensayos de rotura, para determinar la
resistencia de lechada a los 3 y 5 días.

7. MEDIDAS DE CONTROL AMBIENTAL, DE SEGURIDAD Y SALUD

Durante los trabajos de Tensado se debe seguir las siguientes


recomendaciones:

 El personal debe participar en la Charla diaria de Seguridad de 10 minutos.


 Realizar el documento Análisis Seguro de Trabajo.
 Realizar los permiso de trabajo que correspondan (Permiso de Trabajo en Altura)
 Realizar el Check List de los Equipos.
 Señalizar el área en donde se realice el trabajo.
 Los Gatos Hidráulicos, deben ser levantados entre 02 a 03 personas, dependiendo
del peso del equipo.
 Se debe instalar las guardas de seguridad.
 Durante el proceso de tensado, se debe despejar la zona línea de tiro del anclaje,
se contara con un personal que actuara de vigía.
 Durante el tensado de los anclajes, se genera residuos plásticos y estos deben ser
depositados en los contenedores destinados para ese tipo de residuo.

Durante los trabajos de Destensado con Gato Hidráulico se debe seguir las
siguientes recomendaciones:

 El personal debe participar en la Charla diaria de Seguridad de 10 minutos.


 Realizar el documento Análisis Seguro de Trabajo.
 Realizar los permiso de trabajo que correspondan (Permiso de Trabajo en Altura,
Permiso de Trabajo en Espacios Confinados, Permiso de Trabajo en Caliente)
 Realizar el Check List de los Equipos.
 Señalizar el área en donde se realice el trabajo.
 Los Gatos Hidráulicos, deben ser levantados entre 02 a 03 personas, dependiendo
del peso del equipo.
 Durante el proceso de tensado, se debe despejar la zona línea de tiro del anclaje,
se contara con un personal que actuara de vigía.
 Durante el corte de los cables, el personal deberá utilizar Lentes de seguridad,
Careta de Esmerilar, Mascarilla de Humos Metálicos, Guantes, Mandil, escarpines
de cuero cromo.

Durante los trabajos de Destensado por Oxicorte se debe seguir las


siguientes recomendaciones:

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 El personal debe participar en la Charla diaria de Seguridad de 10 minutos.


 Realizar el documento Análisis Seguro de Trabajo.
 Realizar los permiso de trabajo que correspondan (Permiso de Trabajo en Altura,
Permiso de Trabajo en Espacios Confinados, Permiso de Trabajo en Caliente)
 Realizar el Check List de los Equipos.
 Señalizar el área en donde se realice el trabajo.
 Los Gatos Hidráulicos, deben ser levantados entre 02 a 03 personas, dependiendo
del peso del equipo.
 Durante el proceso de tensado, se debe despejar la zona línea de tiro del anclaje,
se contara con un personal que actuara de vigía.
 Los cilindros de gases comprimidos (Oxigeno y GLP) deben desplazarse de forma
vertical en un carrito y debe estar amarrado al carrito.
 Durante los trabajos en caliente, el personal deberá utilizar Lentes de seguridad,
Careta de Esmerilar, Mascarilla de Humos Metálicos, Guantes, Mandil, escarpines
de cuero cromo.

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