Biomateriales Dentales PDF

ESPECIALIDAD EN ODONTOLOGIA ESTETICA, COSMETICA, RESTAURADORA E IMPLANTOLOGIA.
BIOMATERIALES DENTALES
Número de horas: 4Hr/Sem

Créditos: 6
Área: Estomatología
PRESENTACIÓN
Los diferentes materiales están actualmente en un cambio vertiginoso para
beneficio tanto del profesionista como del paciente en esta materia se analizan
todos estos cambios y sus aplicaciones clínicas.
OBJETIVOS
General
El residente explicará la clasificación, propiedades y composición físico–química y
comportamiento biomecánico de los diferentes materiales de uso en la odontología
estética, cosmética y restauradora e implantología.
Particulares
1. Analizar la clasificación, indicaciones. contraindicaciones y manejo de los
diferentes materiales dentales de uso en la Odontología Estética, Cosmética,
Restauradora e Implantología.
2. Analizar la respuesta de los diferentes tejidos del sistema estomatognático a los
diferentes materiales dentales de uso en la Odontología Restauradora.
3. Promover la actualización y uso de materiales de vanguardia en el diagnóstico y
tratamiento Restaurador.
1
CONTENIDOS TEMÁTICOS
1. Estructura de la materia y principios de la adhesión.

1.1 Cambio de estado.
1.2 Enlaces interatómicos primarios.
1.2.1 Enlaces iónicos.
1.2.2 Enlaces covalentes.
1.2.3 Enlaces metálicos.
1.3 Enlaces interatómicos secundarios.
1.3.1 Enlace de hidrogeno.
1.3.2 Fuerzas de van der Waals.
1.4 Enlaces interatómicos a distancia y energía de enlace.
1.5 Energía térmica.
1.6 Estructura cristalina
1.7 Estructura no cristalina.
1.8 Difusión.
1.9 Adhesión y enlace.
1.9.1 Enlace mecánico.
1.9.2 Energía de superficie
1.9.3 Humedecimiento.
1.9.4 Ángulo de contacto de humedecimiento.
1.9.5 Adhesión a la estructura del diente.
2 Propiedades físicas de los materiales dentales.
2.1 Propiedades físicas.
2.2 Abrasión y resistencia a la abrasión.
2.3 Viscosidad.
2.4 Relajación estructural y a la tensión.
2.5 Deslizamiento y flujo.
2.6 Color y preparación del color.
2.6.1 Las tres dimensiones del color.
2.7 Propiedades termo-físicas.
2.7.1 Conductividad térmica.
2.7.2 Difusión térmica.
3 Propiedades mecánicas de los materiales dentales.
3.1 Propiedades mecánicas.
3.2 Tensiones y distensiones.
3.2.1 Tensión tangencial.
2
3.3 Propiedades mecánicas que dependen de la deformación elástica.

3.3.1 Módulo de Young.
3.3.2 Módulo dinámico de Young.
3.3.3 Flexibilidad.
3.3.4 Elasticidad.
3.4 Propiedades de la resistencia.
3.4.1 Limite proporcional.
3.4.2 Limite elástico.
3.4.3 Resistencia producida (tensión de prueba)
3.4.4 Deformación permanente (plástica)
3.4.5 Resistencia elástica diametral.
3.4.6 Resistencia a la flexión.
3.4.7 Resistencia a la fatiga.
3.4.8 Resistencia al impacto.
3.5 Propiedades mecánicas de la estructura del diente.
3.6 Fuerzas y tensiones de la masticación.
3.7 Otras propiedades mecánicas.
3.7.1 Dureza.
3.7.2 Dureza de la fractura.
3.7.3 Fragilidad.
3.7.4 Ductilidad y maleabilidad.
3.7.5 Medida de la ductilidad.
3.7.6 Dureza.
3.8 Factores de concentración de la tensión.
3.9 Criterios para seleccionar materiales de restauración.
4 Biocompatibilidad de los materiales dentales.
4.1 Pruebas para evaluación de la biocompatibilidad.
4.1.1 Pruebas primarias.
4.1.2 Prueba de genotoxicidad.
4.1.3 Pruebas secundarias.
4.1.4 Pruebas de implantación.
4.1.5 Pruebas para uso pre-clínico.
4.1.6 Pruebas de uso en pulpa y dentina.
4.1.7 Pruebas de uso de recubrimiento pulpar y pulpotomia.
4.1.8 Pruebas de uso endodóntico
4.2 Respuestas alérgicas a los materiales dentales.
4.2.1 Dermatitis alérgica por contacto.
4.2.2 Alergia a los productos de látex.
4.2.3 Estomatitis alérgica por contacto.
4.2.4 Mercurio.
4.2.5 Alergia al Níquel, berilio.
3
4.3 Minimización de la yatrogénesis dental.

4.3.1 Parámetros de valoración.
4.3.2 Preparación de cavidades: efecto de la irrigación con aire y agua.
4.4 Respuesta pulpar a agentes y técnicas específicos.
4.4.1 Amalgama.
4.4.2 Resinas compuestas curadas químicamente.
4.4.3 Compuestos de resina curados con luz visible
4.4.4 Cemento de fosfato de zinc.
4.4.5 Cementos compuestos a base de resina (doble curación)
4.4.6 Agentes acondicionadores (grabado)
4.4.7 Agentes de enlace.
4.5 Respuesta pulpar a los procedimientos experimentales y clínicos.
4.6 Microfiltración.
4.7 Hipersensibilidad dentaria.
4.8 Recubrimiento pulpar.
4.8.1 Hidróxido de calcio.
4.8.2 Histología de la curación después de recubrimiento pulpar.
5 Materiales de impresión hidrocoloides.
5.1 Propósitos y requerimientos de los materiales de impresión.
5.2 Clasificación de los materiales de impresión.
5.3 Coloides.
5.3.1 Tipos de coloides.
5.3.2 Transformación de sol en gel.
5.4 Características generales de los geles.
5.4.1 Resistencia del gel.
5.4.2 Efectos dimensionales.
5.5 Agar (hidrocoloide reversible)
5.5.1 Composición.
5.5.2 Proceso de gelación.
5.6 Manipulación de los materiales de impresión de agar.
5.6.1 Preparación del material.
5.6.2 Acondicionamiento o templado.
5.6.3 Proceso de impresión.
5.6.4 Técnica de campo húmedo.
5.7 Exactitud de los materiales de impresión de agar.
5.7.1 Viscosidad del estado sol.
5.7.2 Propiedades viscoelásticas.
5.7.3 Distorción durante la gelación.
5.7.4 Reproducibilidad.
5.8 Alginato (hidrocoloide irreversible)
5.8.1 Alginatos modificados.
4
5.8.2 Proceso de gelacion.

5.8.3 Estructura del gel.
5.8.4 Control del tiempo de gelación.
5.9 Manipulación de los materiales de impresión de alginato
5.9.1 Preparación de la mezcla.
5.9.2 Sistema de impresión.
5.9.3 Tensión.
5.9.4 Viscoelasticidad.
5.9.5 Exactitud.
5.10 Aplicaciones adicionales de los hidrocoloides.
5.10.1 Técnica de laminado.
5.10.2 Duplicación de los materiales.
5.11 Cuidado y manejo de las impresiones hidrocoloides.
5.11.1 Desinfección.
5.11.2 Estabilidad dimensional.
5.11.3 Compatibilidad con el yeso.
5.11.4 Efecto de maltrato.
6 Materiales de impresión elastómeros no acuosos.
6.1 Antecedentes acerca del desarrollo de los elastómeros.
6.2 Punto de vista acerca de los materiales de impresión elastómeros.
6.2.1 Descripción.
6.2.2 Manejo.
6.2.3 Características.
6.3 Materiales de impresión de polisulfuro.
6.3.1 Química.
6.3.2 Composición.
6.3.3 Manipulación.
6.3.4 Tiempos de trabajo y de fraguado.
6.3.5 Elasticidad.
6.3.6 Reología.
6.3.7 Energía del rasgado.
6.3.9 Biocompatibilidad.
6.3.10 Manejo de el porta-impresiones.
6.3.11 Técnica para el manejo.
6.3.12 Desinfección de las impresiones.
6.3.13 Manejo del modelo de yeso piedra.
6.3.14 Tiempo de vida.
6.3.15 Ventajas y desventajas.
6.3.16 Modificaciones.
6.4 Materiales de impresión de silicona por condensación.
5
6.4.1 Química.
6.4.2 Composición.
6.4.5 Elasticidad.
6.4.6 Reología.
6.4.11 Manejo de el porta-impresiones.
6.4.12 Técnica de manejo.
6.4.14 Desinfección de la impresión.
6.4.15 Preparación de los dados de trabajo en yeso piedra.
6.5 Materiales de impresión de silicona por reacción de adición.
6.5.1 Química.
6.5.2 Composición.
6.5.5 Elasticidad.
6.5.6 Reología.
6.5.10 Manejo de las cucharillas de impresión.
6.5.12 Desinfección
6.5.13 Preparación de los modelos y de los dados de trabajo en yeso
piedra.
6.5.14 Tiempo de vida
6.6 Materiales de impresión de poliéter.
6.6.1 Química.
6.6.2 Composición.
6.6.5 Elasticidad.
6.6.6 Reología.
6.6.7 Energía de rasgado.
6

6.6.10 Manejo de las cucharillas de impresión.
6.6.12 Desinfección.
6.6.13 Manejo de los modelos de yeso.
6.7 Técnicas para medir propiedades.
6.7.1 Medición del tiempo de trabajo y de fraguado.
6.7.2 Propiedades reologícas.
6.7.3 Elasticidad.
6.7.4 Remoción de la impresión.
6.7.6 Efecto de las cucharillas.
6.7.7 Propiedades biológicas.
6.8 Nuevos avances en materiales de impresión.
6.9 Efectos del mal manejo de los materiales de impresión.
7 Materiales de impresión no elásticos.
7.1 Material compuesto o modelina.
7.1.1 Composición
7.1.2 Rellenos.
7.1.3 Propiedades térmicas.
7.1.4 Temperatura de fusión.
7.1.5 Conductividad térmica y contracción.
7.1.6 Suavizado de la modelina.
7.1.7 Flujo.
7.1.8 Deformación.
7.2 Pastas de impresión de oxido de zinc y eugenol.
7.2.1 Química.
7.2.2 Composición.
7.2.4 Tiempo de fraguado.
7.2.5 Control del tiempo de fraguado.
7.2.6 Consideraciones generales.
7.3 Propiedades físicas y mecánicas de las pastas para impresión de oxido de
zinc y eugenol.
7.3.1 Fluidez.
7.3.2 Rigidez y resistencia.
7
7.4 Pastas sin eugenol.

7.5 Otras aplicaciones odontológicas de la pasta de oxido de zinc y eugenol.
8 Productos de yeso (química del fraguado, principios básicos y consideraciones
técnicas.
8.1 Uso de los yesos en odontología.
8.2 Yesos y piedras dentales.
8.3 Fraguado de productos de yeso.
8.3.1 Reacciones de fraguado.
8.3.2 Proporción agua-polvo.
8.4 Pruebas de trabajo, fraguado y tiempo de fraguado final.
8.4.1 Tiempo de mezclado.
8.4.2 Tiempo de trabajo.
8.4.4 Pruebas de loa perdida de brillo para fraguado final.
8.4.5 Prueba inicial de Gillmore para fraguado inicial
8.4.6 Prueba de Vicat para el tiempo de fraguado.
8.4.7 Prueba de Gillmore para el tiempo de fraguado final.
8.5 Control del tiempo de fraguado.
8.5.1 Impurezas.
8.5.2 Fineza.
8.5.3 Proporción agua-polvo.
8.5.4 Mezclado.
8.5.5 Temperatura.
8.6 Retardadores y aceleradores.
8.6.1 Control de la expansión de fraguado.
8.7 Aceleradores y retardadores: práctica y teoría.
8.7.1 Aceleradores.
8.7.2 Retardadores.
8.8 Expansión higroscópica del fraguado.
8.9 Resistencia.
8.10 Tipos de productos de yeso.
8.10.1 Yeso para impresión (tipo I)
8.10.2 Yeso para modelos (tipo II)
8.10.3 Yeso dental (tipo III)
8.10.4 Yeso piedra dental de alta resistencia (tipo IV)
8.10.5 Yeso piedra de alta resistencia y expansión (tipo V)
8.10.6 Yeso sintético.
8.11 Proporciones, mezclado y cuidado de los productos.
8.11.1 Proporción.
8.11.2 Mezclado.
8.11.3 Cuidado del modelo.
8
8.11.4 Productos especiales del yeso.

8.11.5 Cuidados de los productos de yeso.
8.12 Control de infecciones.
9 Química de la resina sintética.
9.1 Clasificación de las resinas.
9.2 Resinas dentales.
9.3 Requisitos para las resinas dentales.
9.3.1 Consideraciones biológicas.
9.3.2 Propiedades físicas.
9.3.3 Propiedades estéticas.
9.3.4 Características de manejo.
9.4 Polimerización.
9.5 Mecanismos de polimerización.
9.5.1 Polimerización de crecimiento por pasos.
9.6 Etapas de la polimerización por adición.
9.6.1 Inducción.
9.6.2 Propagación.
9.6.3 Terminación.
9.6.4 Transferencia de la cadena
9.7 Inhibición de la polimerización.
9.8 Co-polimerización.
9.9 Formas moleculares.
9.10 Enlace cruzado
9.11 Plastificadores.
9.12 Propiedades físicas de los polímeros.
9.13 Estructura de los polímeros.
9.14 Tipos de resina.
9.14.1 Resinas acrílicas.
9.14.2 Metil metacrilato.
9.14.3 Poli (metil metacrilato)
9.14.4 Resinas multifuncionales de metacrilato y acrílico.
10 Resinas para base de prótesis total (consideraciones técnicas y de
procesamiento)
10.1 Resinas base de prótesis termo-curadas.
10.1.1 Composición.
10.1.2 Almacenamiento.
10.2 Técnicas de moldeado por compresión.
10.2.1 Preparación del molde.
10.2.2 Selección y aplicación de un medio separador.
10.2.3 Preparación polímero – monómero.
10.2.4 Interacción polímero – monómero.
9
10.2.5 Tiempo de formación pastosa.

10.2.6 Tiempo de trabajo.
10.2.7 Empacado.
10.2.8 Técnica de moldeado por inyección.
10.2.9 Procedimientos de polimerización
10.2.10 Elevación de la temperatura.
10.2.11 Porosidad interna.
10.2.12 Ciclo de polimerizado.
10.2.13 Polimerizado por microondas.
10.3 Resinas base de prótesis de auto-curado.
10.3.1 Consideraciones técnicas.
10.3.2 Consideraciones del procesado.
10.3.3 Técnicas de resinas fluidas.
10.4 Propiedades físicas de las resinas para prótesis.
10.4.1 Contracción de polimerizado.
10.4.2 Porosidad.
10.4.3 Absorción de agua.
10.4.4 Solubilidad.
10.4.5 Tensiones durante el proceso.
10.4.6 Resquebrajamiento.
10.4.7 Resistencia.
10.4.8 Deslizamiento.
10.4.9 Propiedades diversas.
10.5 Resinas y técnicas variadas.
10.5.1 Resinas y técnicas de reparación.
10.5.2 Resinas para rebordeo de prótesis totales.
10.5.3 Resinas para rebase de prótesis.
10.5.4 Fundas de corta y larga duración.
10.5.5 Materiales para cucharillas de impresión.
10.5.6 Limpiadores para prótesis.
10.5.7 Control de infecciones.
10.5.8 Reacciones alérgicas
10.6 Dientes de resina para aplicaciones prostodónticas.
10.7 Materiales en prótesis maxilofaciales.
10.7.1 Latex.
10.7.2 Plastisol vinílico.
10.7.3 Hules de silicona.
10.7.4 Polímeros de poliuretano.
11 Resinas para restauración.
11.1 Materiales de resina base para restauración.
11.1.1 Matriz de resina.
10
11.1.2 Partículas de relleno.

11.1.3 Agentes de acoplamiento.
11.1.4 Sistema activador – iniciador.
11.1.4.1 Resinas activadas químicamente.
11.1.4.2 Resinas foto-activada.
11.1.5 Inhibidores.
11.2 Materiales compuestos para restauración.
11.3 Curado.
11.3.1 Grado de conversión.
11.4 Clasificación de los compuestos de base de resina.
11.4.1 Composición de los compuestos tradicionales.
11.4.2 Propiedades de los compuestos tradicionales.
11.4.3 Consideraciones clínicas de los compuestos tradicionales
11.4.4 Composición de los compuestos de micro-relleno.
11.4.5 Propiedades de los compuestos de micro-relleno.
11.4.6 Consideraciones clínicas de los compuestos de micro- relleno
11.4.7 Propiedades de los compuestos rellenos de partículas
pequeñas.
11.4.8 Consideraciones clínicas del compuesto de partícula pequeña.
11.4.9 Composición de resinas híbridas.
11.4.10 Consideraciones clínicas de los compuestos híbridos.
11.5 Compuestos para restauraciones posteriores.
11.5.1 Compuestos indirectos posteriores.
11.6 Resinas para prótesis total.
11.7 Biocompatibilidad de los compuestos.
11.8 Técnica de inserción de compuestos
11.8.1 Compuestos activados químicamente.
11.8.2 Compuestos foto-activados.
11.8.3 Terminado.
11.9 Reparación de los compuestos.
12 Amalgamas.
12.1 Composición de la aleación.
12.1.1 Fase metalúrgica en las amalgamas dentales.
12.1.2 Sistema de plata estaño.
12.1.3 Influencia de la fase plata-estaño sobre las propiedades de la
amalgama.
12.2 Manufactura del polvo de la aleación.
12.2.1 Polvo cortado en torno.
12.2.2 Templado homogéneo.
12.2.3 Tratamiento de las partículas.
12.2.4 Partícula atomizada.
11
12.2.5 Tamaño de partícula.

12.2.6 Comparación de las aleaciones atomizadas con las de limadura.
12.2.7 Aleaciones de alto contenido de cobre.
12.2.8 Aleaciones mezcladas.
12.2.9 Aleaciones de composición única.
12.3 Amalgamación y estructura resultante.
12.4 Estabilidad dimensional
12.4.1 Cambio dimensional.
12.4.2 Teoría del cambio dimensional.
12.4.3 Efectos de la contaminación por humedad.
12.5 Resistencia.
12.5.1 Medición de la resistencia.
12.5.2 Efecto de la trituración.
12.5.3 Efecto del contenido de mercurio.
12.5.4 Efecto de la condensación.
12.5.5 Efecto de la porosidad.
12.5.6 Efecto de la velocidad de endurecimiento de la amalgama.
12.6 Escurrimiento.
12.6.1 Significado.
12.6.2 Influencia de la micro-estructura sobre el escurrimiento.
12.6.3 Efecto de las variables de manejo sobre el escurrimiento.
12.7 Ejecución clínica de restauraciones de amalgama.
12.7.1 Empañado y corrosión.
12.7.2 Efectos de la composición sobre la supervivencia de las
restauraciones de amalgama.
13 Amalgamas dentales. (consideraciones técnicas)
13.1 Factores que afectan la calidad de3 las restauraciones de amalgama.
13.2 Proporción aleación-mercurio.
13.2.1 Proporción.
13.3 Trituración mecánica.
13.3.1 Consistencia de la mezcla.
13.4 Condensación.
13.4.1 Condensación mecánica.
13.5 Tallado y terminado.
13.6 Importancia clínica del cambio dimensional.
13.6.1 Expansión.
13.6.2 Contracción
13.6.3 Aleaciones libres de zinc.
13.7 Efectos secundarios del mercurio.
13.7.1 Alergias.
13.7.2 Toxicidad.
12
13.7.3 Influencia del contenido de mercurio en la calidad de la restauración.

13.8 Deterioro marginal.
13.8.1 Preparación y terminado inadecuado de las cavidades.
13.8.2 Exceso de mercurio.ç
13.8.3 Escurrimiento.
13.9 Restauraciones de amalgama reparadas.
14 Aleaciones dentales vaciadas.
14.1 Perspectiva histórica de las aleaciones dentales vaciadas.
14.2 Propiedades deseables de las aleaciones vaciadas.
14.3 Alternativas para la tecnología del metal vaciado.
14.4 Clasificación de las aleaciones dentales vaciadas.
14.4.1 Metales nobles.
14.4.2 Aleaciones predominantemente de metal base.
14.4.3 Quilate y pureza.
14.4.4 Identificación de las aleaciones por los elementos principales.
14.5 Aleaciones para las restauraciones de enchapado metálicas y de resina.
14.5.1 Tipo I, II, III, IV.
14.5.2 Tratamiento con calor de las aleaciones de metal noble y noble alto.
14.5.3 Tratamiento de ablandamiento con calor.
14.5.4 Tratamiento de endurecimiento con calor.
14.5.5 Contracción del vaciado.
14.5.6 Aleaciones plata-paladio.
14.5.7 Aleaciones-niquel-cromo y cromo-cobalto.
14.5.8 Titanio y aleaciones de titanio.
14.6 Aleaciones nobles altas para las restauraciones metal – cerámica.
14.6.1 Aleaciones de metal-cerámica de oro como base.
14.6.2 Aleaciones de oro-platino-paladio.
14.6.3 Aleaciones de oro-paladio-plata.
14.6.4 Aleaciones de oro-paladio.
14.7 Aleaciones nobles para las restauraciones de metal – cerámica.
14.7.1 Aleaciones de plata-paladio.
14.7.2 Aleaciones de paladio-cobre.
14.7.3 Aleaciones de paladio-cobalto.
14.7.4 Aleaciones de paladio-galio-plata- y paladio-galio-plata-oro
14.7.5 Propiedades físicas de las aleaciones nobles altas y nobles.
14.8 Aleaciones de metal base para restauraciones de metal vaciadas y de
metal – cerámica.
14.8.1 Riesgos de la manipulación y precauciones.
14.8.2 Peligro potencial de los pacientes.
14.8.3 Consideraciones de biocompatibilidad.
14.8.4 Propiedades de las aleaciones de níquel-cromo níquel-cromo-berilio
13
cobalto-cromo.
14.8.4.1.1 Propiedades mecánicas.
14.8.4.1.2 Función clínica.
14.9 Metales para aleaciones de dentaduras parciales.
14.9.1 Aleaciones de metal base.
14.9.2 Manchado, corrosión y pasividad.
14.9.3 Vaciado.
14.9.4 Modulo de elasticidad.
14.9.5 Resistencia, dureza y ductilidad.
14.9.6 Titanio comercialmente puro.
14.9.7 Aleaciones de titanio.
15 Ceras.
15.1 Ceras, gomas, grasas y resinas.
15.1.1 Ceras naturales.
15.1.2 Ceras sinterticas.
15.1.3 Gomas
15.1.4 Grasas.
15.1.5 Resinas.
15.2 Propiedades características de la cera.
15.2.1 Intervalo de fusión.
15.2.2 Expansión térmica.
15.2.3 Propiedades mecánicas.
15.2.4 Fluidez.
15.2.5 Tensión residual.
15.2.6 Ductilidad.
15.3 Ceras dentales.
15.3.1 Cera para patrones de incrustaciones.
15.3.1.1 Composición.
15.3.1.2 Propiedades.
15.3.1.3 Fluidez.
15.3.1.4 Coeficiente de expansión térmica.
15.3.1.5 Distorsión del patrón de cera.
15.3.2 Cera para colados.
15.3.2.1 Características físicas.
15.3.3 Resinas para modelar.
15.3.4 Cera para placas base.
15.3.5 Ceras para encajonar.
15.3.6 Cera de utilidad.
15.3.7 Cera pegajosa.
15.3.8 Cera para corregir impresiones.
15.3.9 Cera para el registro de mordidas
14
16 Revestimientos para pequeños vaciados.

16.1 Revestimientos de cristobalita.
16.1.3 Expansión normal del fraguado.
16.1.4 Expansión higroscópica del fraguado.
16.1.4.1 Efecto de la cantidad de agua añadida.
16.1.5 Expansión térmica
16.1.6 Contracción térmica.
16.1.7 Resistencia.
16.2 Revestimientos de fosfato.
16.2.2 Reacciones de fraguado.
16.2.3 Expansión térmica y del fraguado
16.2.4 Tiempo de fraguado y de trabajo.
16.2.5 Propiedades diversas
16.3 Revestimientos de silicato etílico.
17 Procedimientos de vaciado para las aleaciones dentales.
17.1 Evaluación clínica del ajuste del vaciado.
17.2 Compensación para la contracción de solidificación.
17.3 Preparación del dado maestro.
17.3.1 Métodos que alteran las dimensiones del dado.
17.3.2 Materiales para dados de trabajo.
17.3.3 Galvanoplastia de los dados.
17.4 La matriz del cuele.
17.4.1 Unión del cuele.
17.4.2 Posición del cuele.
17.4.3 Dirección del cuele.
17.4.4 Longitud del cuele.
17.4.5 Remoción del patrón de cera.
17.5 Forros del cubilete.
17.6 Procedimiento de cubrimiento.
17.6.1 Mezcla al vacio.
17.6.2 Compensación para la contracción.
17.6.3 Técnica de control de adición de agua.
17.7 Procedimientos del vaciado.
17.7.1 Eliminación de la cera y calentamiento.
17.7.2 Técnica higroscópica de bajo calor.
17.7.3 Técnica de expansión térmica de alta temperatura.
17.7.4 Revestimientos de cristobalita.
17.7.5 Revestimientos de fosfato
15
17.7.6 Tiempo permitido para el vaciado.

17.7.7 Maquinas para el vaciado.
17.7.8 Limpieza del vaciado.
17.8 Consideraciones técnicas para los revestimientos de fosfato.
17.9 Causas de los vaciados defectuosos.
17.9.1 Distorsión.
17.9.2 Superficie áspera, irregularidades y decoloración.
17.9.3 Burbujas de aire.
17.9.4 Películas de agua.
17.9.5 Tasas de calentamiento rápido
17.9.6 Sub-calentamiento.
17.9.7 Proporción liquido-polvo.
17.9.8 Calentamiento prolongado.
17.9.9 Temperatura de las aleaciones.
17.9.10 Presión del vaciado.
17.9.11 Compresión del revestimiento.
17.9.12 Cuerpos extraños.
17.9.13 Impacto de la aleación fundida.
17.9.14 Posición del patrón
17.9.15 Inclusiones de carbono.
17.9.16 Otras causas.
17.9.17 Porosidad.
17.9.18 Vaciados incompletos.
18 Cementos dentales para restauraciones y protección pulpar.
18.1 Clasificaciones y usos de los cementos dentales.
18.1.1 Cementos para restauraciones.
18.2 Cemento de silicato.
18.2.1 Composición química.
18.3 Propiedades anticariógenas del fluoruro.
18.3.1 Mecanismo fisicoquímico de la inhibición de la caries.
18.3.2 Mecanismo biológico de la inhibición de la caries.
18.3.3 Fluoruro en los materiales dentales.
18.4 Cemento de ionómero de vidrio.
18.4.2 Química de fraguado.
18.4.3 Papel del agua en el proceso de fraguado.
18.5 Propiedades del cemento de ionómero de vidrio.
18.5.2 Mecanismos de adhesión.
16

18.6 Procedimientos fundamentales para las restauraciones de ionómero de
vidrio.
18.6.1 Preparación de la superficie.
18.6.2 Preparación del material.
18.6.3 Colocación del material.
18.6.4 Terminado de la superficie del cemento fraguado.
18.6.5 Procedimientos posoperatorios.
18.7 Cementos de ionómero de vidrio modificados para metal.
18.7.1 Propiedades generales.
18.7.2 Liberación de fluoruro.
18.7.3 Consideraciones clínicas.
18.8 Cementos de ionómero de vidrio modificados para resina.
18.8.1 Composición y reacciones de fraguado.
18.8.2 Propiedades físicas
18.8.3 Fuerza de los ionómeros de vidrio modificados para resina.
18.8.4 Adhesión a la estructura del diente.
18.8.5 Adhesión a otros materiales de restauración
18.8.6 Adaptación marginal.
18.8.7 Sensibilidad al agua.
18.8.8 Concideraciones clínicas.
18.8.9 Cemento de ionómero de vidrio sellador de fisuras.
18.9 Cemento de oxido de cinc y eugenol.
18.9.3 Restauraciones temporales.
18.9.4 Restauraciones inmediatas.
18.10 Agentes para protección pulpar.
18.11 Barnices cavitarios.
18.11.1 Aplicación del barniz.
18.12 Forros cavitarios.
18.12.1 Forros de ionómero de vidrio
18.12.2 Procedimiento para el uso del forro de ionómero de vidrio.
18.13 Bases de cemento.
18.13.1 Propiedades térmicas.
18.13.2 Resistencia.
18.13.3 Consideraciones clínicas.
19 Cementos dentales para la aplicación de adhesivos.
19.1 Principios de cementación
19.1.1 Características de la interface refuerzo-prótesis.
19.1.2 Procedimiento para la cementación de una prótesis.
17
19.1.2.1 Colocación del cemento.

19.1.2.2 Cementación.
19.1.2.3 Remoción del exceso de cemento.
19.1.2.4 Postcementación.
19.1.2.5 Mecanismos de retención.
19.1.3 Desalojo de la prótesis.
19.2 Cementos de fosfato de cinc.
19.2.1 Descripción general
19.2.3 Factores que influyen en los tiempos de trabajo y de fraguado.
19.2.4 Proporción polvo liquido.
19.2.5 Velocidad de incorporación del polvo.
19.2.6 Tiempo de espatulado.
19.2.7 Temperatura de la loseta de mezclado.
19.2.8 Propiedades físicas y biológicas.
19.2.8.1 Retención.
19.2.8.2 Propiedades biológicas.
19.2.8.3 Manipulación
19.3 Cementos de silicofosfato de cinc.
19.4 Cemento de policarboxilato de cinc.
19.4.1 Descripción general.
19.4.1.1 Composición química.
19.4.1.2 Adhesión a la estructura del diente.
19.4.2.1 Grosor de la película
19.4.2.2 Tiempos de trabajo y de fraguado.
19.4.2.3 Propiedades mecánicas
19.4.2.4 Solubilidad
19.4.2.5 Consideraciones biológicas.
19.4.3 Manipulación
19.4.3.1 Mezclado
19.4.3.2 Preparación de la superficie y retención.
19.4.3.3 Remoción del cemento excedente.
19.5 Cemento de ionómero de vidrio.
19.6 Cemento de oxido de cinc y eugenol.
19.6.1 Cemento de ZOE tipi I
19.6.2 Cemento de ZOE tipo II
19.7 Cemento a bases de resina.
18
19.7.1 Descripción general.

19.7.3 Propiedades
19.7.6 Aplicaciones.
19.7.6.1 Puentes adheridos con resina.
19.7.6.2 Brackets de ortodoncia.
19.7.6.3 Restauraciones de cerámica - vidrio
19.8 Solubilidad in vivo y desintegración de los cementos.
20 Cerámicas dentales.
20.1 Perspectiva histórica de las cerámicas.
20.2 Clases de cerámicas dentales para prótesis fija.
20.3 Porcelanas dentales.
20.3.2 Modificadores de vidrio.
20.3.3 Feldespato en las porcelanas dentales.
20.3.4 Otras adiciones a las porcelanas dentales.
20.4 Métodos de reforzamiento de las cerámicas.
20.4.1 Desarrollo de las fuerzas de compresión residuales.
20.4.2 Intercambio iónico.
20.4.3 Templado térmico.
20.4.4 Compatibilidad térmica.
20.4.5 Interrupción de la propagación de la fractura.
20.4.6 Dispersión de la fase cristalina.
20.4.7 Transformación del endurecimiento
20.4.8 Diseño de las restauraciones dentales que incluyen cerámicas.
20.4.9 Disminución de la fuerza de tensión.
20.4.10 Reducción de las fuerzas producidas.
20.5 Factores que afectan el color de las cerámicas.
20.6 Restauraciones de metal – cerámica.
20.6.1 Condensación de la porcelana.
20.6.2 Procedimiento de cocimiento.
20.6.3 Glaseado y materiales de coloración.
20.6.4 Enfriamiento.
20.6.5 Cofia vaciada.
20.6.6 Composición de las aleaciones de metal – cerámica y cerámica.
20.6.7 Aspectos técnicos de las restauraciones de metal – cerámica.
20.6.8 Deslizamiento o combadura.
20.6.9 Coronas de metal – cerámica basadas en cofias de hojas
modeladas.
19
20.6.10 Adhesión de la porcelana al metal.

20.6.11 Adhesión de la porcelana al metal usando un electro-deposito.
20.6.12 Ventajas y desventajas de las coronas metal – cerámica.
20.7 Restauraciones de metal.
20.7.1 Coronas jacket de cerámica.
20.7.2 Cofia de hoja de platino adherida.
20.7.3 Corona de cerámica de vidrio
20.7.4 Porcelana reforzada con leucita.
20.7.5 Cerámica de vidrio inyectada al molde.
20.7.6 Núcleo de cerámica de alúmina infiltrado de vidrio.
20.7.7 Veneers, incrustaciones y onlays de cerámica.
20.7.8 Cerámicas CAD-CAM.
20.7.9 Producción de un núcleo de alúmina y cerámicas de núcleo de
alúmina con vidrio infiltrado usando la tecnología de la copia del fresado.
20.7.10 Dientes de porcelana para dentadura.
20.8 Ataque químico de las cerámicas dentales por fluoruro de fosfato
acidulado.
21 Aleaciones de metal base y oro forjado.
21.1 Deformación de los metales.
21.1.1 Imperfecciones de la red.
21.1.2 Dislocación
21.1.3 Fractura.
21.2 Efecto del templado en frío de un metal.
21.2.1 Recuperación.
21.2.2 Recristalización.
21.2.3 Crecimiento del grano.
21.2.4 Estructura vaciada contra estructura forjada.
21.3 Acero de carbono.
21.4 Acero inoxidable.
21.4.1 Aceros cromados.
21.4.2 Aceros férríticos.
21.4.3 Aceros martensíticos.
21.4.4 Aceros austeníticos.
21.5 Resistencia a la corrosión.
21.5.1 Sensibilización del acero inoxidable.
21.5.2 Estabilización del acero inoxidable
21.5.3 Causas generales de corrosión
21.5.4 Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables.
21.5.5 Alambres trenzados y entrelazados
21.5.6 Soldadura.
21.5.7 Fundentes para soldar.
20
21.5.8 Consideraciones técnicas para el soldado.

21.5.9 Soldadura eléctrica.
21.6 Aleaciones de cobalto-cromo-níquel.
21.6.1 Composición
21.6.2 Tratamiento térmico
21.6.4 Tratamiento térmico de recuperación
21.7 Aleaciones de níquel-titanio.
21.7.1 Propiedades mecánicas.
21.7.2 Composición, memoria de su forma y super-elasticidad.
21.8 Aleaciones de titanio.
21.8.1 Formas cristalográficas.
21.8.2 Propiedades mecánicas del alambre de titanio.
21.9 Aleaciones de oro.
21.9.1 Composición
21.9.2 Efectos generales de4 los componentes.
21.9.3 Temperatura de fisión.
21.9.4 Propiedades mecánicas de los alambres de aleaciones nobles.
21.9.5 Tratamiento térmico de los alambres de aleaciones de oro.
21.9.6 Micro-estructura.
22 Implantes dentales.
22.1 Evolución de los implantes dentales.
22.2 Tipos de implantes.
22.3 Materiales.
22.3.1 Metales.
22.3.2 Acero inoxidable.
22.3.3 Aleación de cobalto-cromo-molibdeno.
22.3.4 Aleación de titanio y titanio-aluminio-vanadio.
22.3.5 Metal con revestimiento en la superficie.
22.3.6 Cerámicas.
22.3.7 Otros materiales para implantes.
23 Terminado y pulido de los materiales.
23.1 Beneficios del terminado de los materiales de restauración.
23.2 Procesos de tratamiento, tallado, bruñido y pulido.
23.2.1 Peligro de los aerosoles en el proceso de terminado.
23.3 Desgaste abrasivo y por erosión.
23.3.1 Endurecimiento de los abrasivos.
23.4 Diseño de los instrumentos abrasivos.
23.4.1 Arenas abrasivas.
23.4.2 Revestimiento abrasivo en discos y tiras
23.5 Tipos de abrasivos.
21
23.5.1 Piedra de Arkansas.

23.5.2 Tiza.
23.5.3 Corindón.
23.5.4 Diamante.
23.5.5 Esmeril.
23.5.6 Granate.
23.5.7 Pómez.
23.5.8 Cuarzo.
23.5.9 Arena.
23.5.10 Trípoli.
23.5.11 Silicato de circonio.
23.5.12 Jibia.
23.5.13 Kieselguhr.
23.5.14 Carburo de silicio.
23.5.15 Oxido de aluminio.
23.5.16 Abrasivos de diamante sintético
23.5.17 Rojo.
23.5.18 Oxido de estaño.
23.6 Dentríficos.
23.6.1 Composición
23.6.2 Abrasividad.
BIBLIOGRAFIA.
Phillips, Ciencia de los materiales dentales, 11ª edición, Elsevier Science.
22

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Número de horas: 4Hr/Sem

1. Estructura de la materia y principios de la adhesión.

3.3 Propiedades mecánicas que dependen de la deformación elástica.

4.3 Minimización de la yatrogénesis dental.

5.8.2 Proceso de gelacion.

6.6.8 Estabilidad dimensional.

7.4 Pastas sin eugenol.

8.11.4 Productos especiales del yeso.

10.2.5 Tiempo de formación pastosa.

11.1.2 Partículas de relleno.

12.2.5 Tamaño de partícula.

13.7.3 Influencia del contenido de mercurio en la calidad de la restauración.

16 Revestimientos para pequeños vaciados.

17.7.6 Tiempo permitido para el vaciado.

18.5.3 Propiedades biológicas.

19.1.2.1 Colocación del cemento.

19.7.1 Descripción general.

20.6.10 Adhesión de la porcelana al metal.

21.5.8 Consideraciones técnicas para el soldado.

23.5.1 Piedra de Arkansas.

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